JP3146037B2 - 脱臭剤 - Google Patents
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Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は硫化水素、アンモニア、
メルカプタン、アミン及びアルデヒド等の各種悪臭ガス
の脱臭に優れた脱臭剤に関するものである。
メルカプタン、アミン及びアルデヒド等の各種悪臭ガス
の脱臭に優れた脱臭剤に関するものである。
【0002】
【従来の技術】汚水処理場、家畜飼育場及びパルプ工場
等並びに生ゴミ、冷蔵庫及びトイレ等の日常生活の中で
発生する悪臭は、生活環境を著しく悪くすることから社
会的に問題となっており、悪臭発生の抑制あるいは消臭
が望まれている。
等並びに生ゴミ、冷蔵庫及びトイレ等の日常生活の中で
発生する悪臭は、生活環境を著しく悪くすることから社
会的に問題となっており、悪臭発生の抑制あるいは消臭
が望まれている。
【0003】不快な臭いの原因となる化合物としては種
々のものが知られているが、特に硫化水素やメルカプタ
ン等の硫黄化合物、アンモニア及びアルデヒド等が挙げ
られ、これらの各種悪臭ガスを除去しうる脱臭剤につい
ては社会的関心が高まっており、芳香剤を用いてマス
キングする方法、活性炭を用いて吸着する方法、オ
ゾンや次亜塩素酸ナトリウム等を用いて酸化還元反応さ
せる方法等が提案されている。
々のものが知られているが、特に硫化水素やメルカプタ
ン等の硫黄化合物、アンモニア及びアルデヒド等が挙げ
られ、これらの各種悪臭ガスを除去しうる脱臭剤につい
ては社会的関心が高まっており、芳香剤を用いてマス
キングする方法、活性炭を用いて吸着する方法、オ
ゾンや次亜塩素酸ナトリウム等を用いて酸化還元反応さ
せる方法等が提案されている。
【0004】芳香剤を用いる方法は悪臭物質を直接除去
する方法でないので、悪臭が強い場合に不適であり、活
性炭を用いる方法は脱臭の寿命が短い上に、黒色である
ために着色した樹脂や紙に混入させるには不適であっ
た。また、オゾンや次亜塩素酸ナトリウム等を用いる方
法は、発生するオゾンや塩素が人体に有害であるため好
ましくない。
する方法でないので、悪臭が強い場合に不適であり、活
性炭を用いる方法は脱臭の寿命が短い上に、黒色である
ために着色した樹脂や紙に混入させるには不適であっ
た。また、オゾンや次亜塩素酸ナトリウム等を用いる方
法は、発生するオゾンや塩素が人体に有害であるため好
ましくない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】日常生活で用いられる
脱臭剤としては、日常生活において発生する硫化水
素、アンモニア、メルカプタン、アミン及びアルデヒド
等の各種悪臭ガスに対して、良好な脱臭機能を有するこ
と、安全性が高いこと、取扱いが容易であること、
安価であること及び無色または着色性が小さいこと
等の条件を満たすことが要求されているが、これら全て
の条件を満たす脱臭剤は今までにはなく、これらの条件
を満たす脱臭剤の開発が望まれていた。
脱臭剤としては、日常生活において発生する硫化水
素、アンモニア、メルカプタン、アミン及びアルデヒド
等の各種悪臭ガスに対して、良好な脱臭機能を有するこ
と、安全性が高いこと、取扱いが容易であること、
安価であること及び無色または着色性が小さいこと
等の条件を満たすことが要求されているが、これら全て
の条件を満たす脱臭剤は今までにはなく、これらの条件
を満たす脱臭剤の開発が望まれていた。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、このよう
な事情に鑑み種々の試験を行った結果、有効成分として
炭酸銅と水酸化銅の複塩を含有する組成物が酸性、塩基
性を問わず種々の悪臭成分を分解する高い能力を有する
ことを見い出し、本発明を完成するに至った。
な事情に鑑み種々の試験を行った結果、有効成分として
炭酸銅と水酸化銅の複塩を含有する組成物が酸性、塩基
性を問わず種々の悪臭成分を分解する高い能力を有する
ことを見い出し、本発明を完成するに至った。
【0007】本発明の実施において用いられる炭酸銅と
水酸化銅の複塩は、銅イオンを含む水溶液にアルカリ剤
をpHが7になるまで加え、析出してくる水酸化物を加熱
乾燥させることにより容易に得られるものであり、代表
的なものとしては化学式CuCO3 ・Cu(OH)2 ・
nH2 O(n=0〜2)で示される塩基性炭酸銅であ
る。
水酸化銅の複塩は、銅イオンを含む水溶液にアルカリ剤
をpHが7になるまで加え、析出してくる水酸化物を加熱
乾燥させることにより容易に得られるものであり、代表
的なものとしては化学式CuCO3 ・Cu(OH)2 ・
nH2 O(n=0〜2)で示される塩基性炭酸銅であ
る。
【0008】また、本発明の実施に当たっては、得られ
た塩基性炭酸銅を単独で使用しても差し支えないが、脱
臭効果を高めるためには酸化チタンや酸化亜鉛等の金属
酸化物等あるいはゼオライトまたはシリカゲル等の多孔
性担体を併用すればよい。次に実施例を挙げて本発明の
脱臭剤を具体的に説明する。
た塩基性炭酸銅を単独で使用しても差し支えないが、脱
臭効果を高めるためには酸化チタンや酸化亜鉛等の金属
酸化物等あるいはゼオライトまたはシリカゲル等の多孔
性担体を併用すればよい。次に実施例を挙げて本発明の
脱臭剤を具体的に説明する。
【0009】
【実施例1】無水ケイ酸ナトリウム30gを蒸留水30
0mlに溶解し、この溶液(pH11.4)に10%硫酸を滴下し
てゲル化(30℃、pH9)させ、得られたゲルを破砕し、硫
酸銅溶液中に懸濁したのち、アンモニア水をpHが7.0
になるまで加え、水酸化物を析出させた。次いで、前記
水酸化物を100℃の温度で乾燥し、さらに150℃の
温度で3時間焼成してCuCO3 ・Cu(OH) 2 /S
iO2 系の脱臭剤を得た。得られた脱臭剤のCuCO3
・Cu(OH) 2 とSiO2 のモル比は、1:10であ
った。
0mlに溶解し、この溶液(pH11.4)に10%硫酸を滴下し
てゲル化(30℃、pH9)させ、得られたゲルを破砕し、硫
酸銅溶液中に懸濁したのち、アンモニア水をpHが7.0
になるまで加え、水酸化物を析出させた。次いで、前記
水酸化物を100℃の温度で乾燥し、さらに150℃の
温度で3時間焼成してCuCO3 ・Cu(OH) 2 /S
iO2 系の脱臭剤を得た。得られた脱臭剤のCuCO3
・Cu(OH) 2 とSiO2 のモル比は、1:10であ
った。
【0010】次に前記脱臭剤50g、酢酸ビニル系エマ
ルジョン樹脂5gに水50mlを加えて充分に混練したの
ち、押出し成形機を用いて直径5mm、長さ10mmのペレ
ットに成形し、50℃の温度で2時間乾燥した。得られ
たペレツト50gを不織布の袋に入れ、送風ファンが内
蔵された管の中にセットした。この管を容積250リッ
トルの樹脂製密閉容器中に入れたのち、この密閉容器中
にメチルメルカプタン、硫化水素及びアンモニアからな
る悪臭ガス成分を濃度が100ppmになるように注入
した。ガスを注入したのち送風ファンを作動させ、10
分、30分及び60分経過したのちに検知管を用いて密
閉容器内のガス濃度を夫々測定した。その結果は表1に
示すとおりであった。
ルジョン樹脂5gに水50mlを加えて充分に混練したの
ち、押出し成形機を用いて直径5mm、長さ10mmのペレ
ットに成形し、50℃の温度で2時間乾燥した。得られ
たペレツト50gを不織布の袋に入れ、送風ファンが内
蔵された管の中にセットした。この管を容積250リッ
トルの樹脂製密閉容器中に入れたのち、この密閉容器中
にメチルメルカプタン、硫化水素及びアンモニアからな
る悪臭ガス成分を濃度が100ppmになるように注入
した。ガスを注入したのち送風ファンを作動させ、10
分、30分及び60分経過したのちに検知管を用いて密
閉容器内のガス濃度を夫々測定した。その結果は表1に
示すとおりであった。
【0011】
【実施例2】塩化第二銅10gを蒸留水300mlに溶解
し、この溶液に二酸化チタン35gを懸濁し、これに飽
和炭酸水素ナトリウム水溶液200mlを加えて、炭酸銅
を析出させた(このときのpHは7.0)。析出した炭酸銅
の沈澱物をデカンテーションにより洗浄し、濾過したの
ち、濾過物を50℃の温度で乾燥してCuCO3 ・Cu
(OH) 2 /TiO2 系の脱臭剤を得た。得られた脱臭
剤のCuCO3 ・Cu(OH) 2 とTiO2 のモル比
は、1:6であった。
し、この溶液に二酸化チタン35gを懸濁し、これに飽
和炭酸水素ナトリウム水溶液200mlを加えて、炭酸銅
を析出させた(このときのpHは7.0)。析出した炭酸銅
の沈澱物をデカンテーションにより洗浄し、濾過したの
ち、濾過物を50℃の温度で乾燥してCuCO3 ・Cu
(OH) 2 /TiO2 系の脱臭剤を得た。得られた脱臭
剤のCuCO3 ・Cu(OH) 2 とTiO2 のモル比
は、1:6であった。
【0012】次に実施例1においてCuCO3 ・Cu
(OH) 2 /SiO2 系の脱臭剤の代わりにCuCO3
・Cu(OH) 2 /TiO2 系の脱臭剤を用いた以外は
全く同様の処理を行い、密閉容器内のガス濃度を測定し
たところ、その結果は表1に示すとおりであった。
(OH) 2 /SiO2 系の脱臭剤の代わりにCuCO3
・Cu(OH) 2 /TiO2 系の脱臭剤を用いた以外は
全く同様の処理を行い、密閉容器内のガス濃度を測定し
たところ、その結果は表1に示すとおりであった。
【0013】
【実施例3】塩化第二銅10gを蒸留水300mlに溶解
し、この溶液に従来方法により調製したZnO−TiO
2 系脱臭剤(ZnO:TiO2 =3:7)50gを懸濁
したのち、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液200mlを加
えて炭酸銅を析出させた(このときのpHは7.0)。析出
した炭酸銅の沈澱物をデカンテーションにより洗浄し、
濾過したのち、濾過物を50℃の温度で乾燥してCuC
O3 ・Cu(OH) 2 /ZnO−TiO 2 系の脱臭剤を
得た。得られた脱臭剤のCuCO3 ・Cu(OH) 2 と
ZnO−TiO 2 のモル比は、2:5であった。
し、この溶液に従来方法により調製したZnO−TiO
2 系脱臭剤(ZnO:TiO2 =3:7)50gを懸濁
したのち、飽和炭酸水素ナトリウム水溶液200mlを加
えて炭酸銅を析出させた(このときのpHは7.0)。析出
した炭酸銅の沈澱物をデカンテーションにより洗浄し、
濾過したのち、濾過物を50℃の温度で乾燥してCuC
O3 ・Cu(OH) 2 /ZnO−TiO 2 系の脱臭剤を
得た。得られた脱臭剤のCuCO3 ・Cu(OH) 2 と
ZnO−TiO 2 のモル比は、2:5であった。
【0014】次に実施例1においてCuCO3 ・Cu
(OH) 2 /SiO2 系の脱臭剤の代わりにCuCO3
・Cu(OH) 2 /ZnO−TiO 2 系の脱臭剤を用い
た以外は全く同様の処理を行い、密閉容器内のガス濃度
を測定したところ、その結果は表1に示すとおりであっ
た。
(OH) 2 /SiO2 系の脱臭剤の代わりにCuCO3
・Cu(OH) 2 /ZnO−TiO 2 系の脱臭剤を用い
た以外は全く同様の処理を行い、密閉容器内のガス濃度
を測定したところ、その結果は表1に示すとおりであっ
た。
【0015】
【比較例】前記実施例1において脱臭剤の代わりに活性
炭を用いた以外は全く同様の処理を行い、密閉容器内の
ガス濃度を測定したところ、その結果は表1に示すとお
りであった。
炭を用いた以外は全く同様の処理を行い、密閉容器内の
ガス濃度を測定したところ、その結果は表1に示すとお
りであった。
【0016】
【表1】
【0017】
【発明の効果】本発明の脱臭剤は、悪臭や異臭の発生場
所において粒状の脱臭剤、脱臭性壁装材、床敷体、織物
等の脱臭性成形物として簡便に用いることができ、その
脱臭効果も高く快適な生活環境を維持しうる。
所において粒状の脱臭剤、脱臭性壁装材、床敷体、織物
等の脱臭性成形物として簡便に用いることができ、その
脱臭効果も高く快適な生活環境を維持しうる。
Claims (3)
- 【請求項1】 有効成分として炭酸銅と水酸化銅の複塩
を含有することを特徴とする脱臭剤。 - 【請求項2】 化学式CuCO3・Cu(OH)2・n
H2O(n=0〜2)で示される塩基性炭酸銅を含有す
ることを特徴とする請求項1に記載の脱臭剤。 - 【請求項3】 有効成分として炭酸銅と水酸化銅の複塩
及び酸化チタンを含有することを特徴とする脱臭剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33579391A JP3146037B2 (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 脱臭剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33579391A JP3146037B2 (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 脱臭剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05123567A JPH05123567A (ja) | 1993-05-21 |
| JP3146037B2 true JP3146037B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=18292498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33579391A Expired - Fee Related JP3146037B2 (ja) | 1991-10-02 | 1991-10-02 | 脱臭剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3146037B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115624852B (zh) * | 2022-10-26 | 2025-08-05 | 安徽理工大学 | 一种脱除工业气体中硫化氢的方法 |
-
1991
- 1991-10-02 JP JP33579391A patent/JP3146037B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
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| JPH05123567A (ja) | 1993-05-21 |
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