JPH0333022B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は硫化水素、アンモニア、メルカプタ
ン、アミン及びアルデヒド等の各種悪臭ガスの脱
臭剤に関し、より具体的には酸化亜鉛と二酸化チ
タンの混成体を主体とし幾分の水分子を含み極め
て良好な吸着特性を有する白色微粉末状の全く新
規な脱臭剤を提供することに関する。 ［従来技術］ 近年、日常生活において発生する硫化水素、ア
ンモニア、メルカプタン、アミン及びアルデヒド
等の各種悪臭ガスが生活環境を著しく悪くしてい
ることから快適な生活環境を維持する為に、これ
らの悪臭ガスを除去する機能を有する脱臭剤につ
いての社会的関心が高まつており、様々な種類の
脱臭剤が実際に使用されている。 これらの脱臭剤は日常生活で使用されるもので
あるため、小なくとも次の様な条件を満たすもの
であることが要求される。 日常生活において発生する硫化水素、アンモ
ニア、メルカプタン、アミン及びアルデヒド等の
各種悪臭ガスに対し、良好な脱臭性能を有するも
のであること、安全性の高いものであること、
取扱いが容易なものであること、安価なもの
であること、清潔感を有するものであること。 しかしながら、従来上記のすべての条件を充分
に満足する脱臭剤は存在しなかつたし、最近の研
究によつても、まだ、開発されていなかつた。例
えば、脱臭剤として最も一般に使用されている活
性炭はメルカプタン及びアミン等の悪臭ガスの脱
臭効果は優れているものの日常生活において発生
する代表的な悪臭ガスである硫化水素やアンモニ
アに対する脱臭性は劣つたものである。この点を
改良する目的で活性炭に酸、アルカリあるいはあ
る種のハロゲン化物を担持させた添着炭と称され
る製品もつくられているが、そのような処理を行
つた製品は酸あるいはアルカリそのものと同様に
一種の危険物としての取扱いが必要となる為、日
常生活での使用には適さない。加うるに、活性炭
のもつ本質的な欠点として黒色であることがあげ
られ、この色調の為に活性炭を主体とする脱臭剤
の用途が狭くなつている。 又、硫酸鉄（FeSO₄）にＬ−アスコルビン酸を
結合させた脱臭剤も上市されているが、この種の
ものはアンモニアやアミン等の塩基性の悪臭ガス
に対する脱臭効果は良好であるものの硫化水素、
メルカプタンおよびアルデヒド等に対する脱臭効
果はほとんど無く、又水に濡れると溶解する為、
湿潤ガスの脱臭には使用できないという欠点を有
している。 他の化学消臭剤として分類される脱臭剤もある
が、酸性やアルカリ性の強いものが多く、又消臭
できるガスの種類も限られており、吸湿又は乾燥
の影響を受け易いといつた欠点がある。 ほかに有機系脱臭剤もあるが、耐熱性が悪い為
加工し難いうえに高価である。 以上記したように従来の脱臭剤には前記〜
の条件をすべて充分に満たしているものはなかつ
た。 ［目的］ 本発明は上記のごとき実情にかんがみてなされ
たものであり、その目的は日常生活において発生
する硫化水素、アンモニア、メルカプタン、アミ
ン及びアルデヒド等の悪臭ガスに対して良好な脱
臭効果を有し安全性が高くかつ取扱いの容易な全
く新しい組成の脱臭剤を提供することにある。 ［構成］ 本発明は上記目的を達成する為に鋭意研究を重
ねた結果、水可溶性チタン化合物および水可溶性
亜鉛化合物の混成水溶液とアルカリ性水溶液とを
最終的に得られる合体液のPHが６〜11、好ましく
は７〜９になるように同時に混合し、これにより
合体液中にZnO、TiO₂及びH₂Oより成る白色の
沈澱物を生成せしめ、次にこの沈澱物の合体液か
ら分離した後、乾燥して得られる白色の微粉末が
硫化水素、アンモニア、メルカプタン、アミン及
びアルデヒド等の悪臭ガスに対し極めて良好な脱
臭性能を有することを発見しこの発明を基礎とし
て完成したものである。 本発明の脱臭剤の製造において原料である水可
溶性チタン化合物としては硫酸チタン、硫酸チタ
ニル、塩化チタン、硝酸チタン等を使用すること
ができ、水可溶性亜鉛化合物としては硫酸亜鉛、
塩化亜鉛、硝酸亜鉛、酢酸亜鉛等を使用すること
ができる。又中和用に使用するアルカリ性水溶液
としては水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水
酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、水酸化バ
リウム、アンモニア等の水溶液を使用することが
できる。但し水可溶性チタン化合物あるいは水可
溶性亜鉛化合物が硫酸塩の場合には中和用のアル
カリ性水溶液として水酸化カルシウムや水酸化バ
リウムを使用すると水に不溶性の塩が生成する為
好ましくない。水可溶性チタン化合物と水可溶性
亜鉛化合物との混合割合はTiO₂対ZnOのモル比
で１対９から９対１の範囲好ましくは３対７から
７対３の範囲である。即ちTiO₂対ZnOのモル比
で１対９よりもZnOの多い組成領域あるいは９対
１よりもTiO₂の多い組成領域で生成する沈澱を
乾燥して得られる微粉末は各々端成分である酸化
亜鉛あるいははチタン酸とほぼ同様な吸着特性を
示し、これらの吸着特性は本発明の組成領域で得
られる微粉末の吸着特性に比べ実質的に劣つてい
ると認められる。 水可溶性チタン化合物および水可溶性亜鉛化合
物からなる混成水溶液とアルカリ性水溶液との混
合方法についてはこれら両水溶液の合体液のPHが
６〜11になるように同時に混合することが重要で
ある。即ち合体液のPHが６より低い場合及び11よ
り高い場合には水溶液中への水酸化亜鉛の溶解度
が大きく、沈澱物への亜鉛の歩留まりが悪くなる
為好ましくない。 更に水可溶性チタン化合物と水可溶性亜鉛化合
物との混成水溶液にアルカリ性水溶液を添加して
合体液のPHを６〜11に調整する方法あるいはこれ
とは逆にアルカリ性水溶液に混成水溶液を添加し
て合体液のPHを６〜11に調整する方法等の場合に
はチタン酸と水酸化亜鉛の沈澱生成領域が異なる
為にチタン酸と水酸化亜鉛とが別々の粒子を形成
し、これを乾燥して得られる粉末が端成分である
チタン酸粒子と酸化亜鉛粒子との単なる混合物に
なる為、特性の優れたものを得ることはできな
い。 水可溶性チタン化合物と水可溶性亜鉛化合物の
混成水溶液の濃度については特に制限はないが、
工業的観点からは、できるだけ濃い方が好まし
い。 又水可溶性チタン化合物および水可溶性亜鉛化
合物からなる混成水溶液とアルカリ性水溶液とを
混合してZnO・TiO₂・H₂Oから成る沈澱を生成
させる時の温度については20〜80℃の範囲を採用
できるが40〜60℃の範囲が好ましい。更に沈澱を
ロ過・洗浄した後の乾燥温度については100℃〜
200℃の広い範囲を不都合なく使用できるが、150
℃〜220℃の範囲が好ましい。 尚本発明によるZnO・TiO・H₂O系の脱臭剤の
熱的安定性については220℃以上の加熱によりわ
ずかに吸着特性に変化を生ずるが400℃付近まで
は良好な特性を維持している。 ［発明の効果］ 本発明に係るZnO・TiO₂・H₂O系白色脱臭剤
は日常生活において発生する硫化水素、メルカプ
タン、アミン及びアルデヒド等の各種悪臭ガスの
脱臭に関し、極めて良好な特性を有するのみなら
ず無毒性のZnO、TiO₂及びH₂Oから構成されて
いる為安全性が高く、又微粉末である為、紙及び
シート等に容易に担持でき、熱的にも400℃程度
まで安定な為、プラスチツクへの練り込みも可能
であるなど加工性にも優れているので脱臭剤とし
て産業利用性の高いものであり、特に白色である
為化粧品、生理用品及び紙おむつ等の用途にも好
適であるなど種々の用途に使用され得る。 ［実施例］ 以下に実施例を挙げて更に詳細に説明するがこ
れらは単に例示のために記すものであり、発明の
範囲がこれらによつて制限されるものではない。 実施例 １ ５ビーカーに純水１分取し、撹拌しながら
温度60℃に加熱保持した。ついで別途用意した
TiO₂として144ｇ及びZnOとして16ｇを含む硫酸
チタン−硫酸亜鉛混成水溶液２とアンモニア水
溶液とをこれら合体液のPHが7.5を維持するよう
に注意しながら30分間かけて前記純水中に同時滴
下した。 生成物を過・洗浄後200℃で３時間乾燥し、
本発明のZnO・TiO₂・T₂O系の白色脱臭剤を製
造した。この白色脱臭剤をＸ線回折により調べた
ところ非晶質であつた。又BET比表面積は410
m²／ｇであり、化学分折によるZnOとTiO₂のモ
ル比は1.0対9.0であつた。 この白色脱臭剤の硫化水素、アンモニア、エチ
ルメルカプタン、トリメチルアミン及びアルデヒ
ド等の悪臭ガスに対する吸着特性を次の様にして
調べた。 白色粉末100mgを内容積120mlのガラス製バイア
ル瓶に入れ、ゴム栓をした後マイクロシリンジを
使つて所定量の悪臭ガス成分をバイアル瓶内に注
入する。ガスを注入してから２時間後、バイアル
瓶内の空気をマイクロシリンジで取り出し、ガス
クロマトグラフを使用してガス濃度を分析する。 結果を（表−１）に示した。 実施例 ２〜９ 硫酸チタン−硫酸亜鉛混成水溶液中のTiO₂と
ZnOとの量的割合を種々変化させた以外は実施例
１とまつたく同様にして白色脱臭剤を得た。これ
らの白色脱臭剤の化学分析によるZnOとTiO₂の
モル比、Ｘ線回折による同定相及び各種悪臭ガス
に対する吸着特性を（表−１）に示した。 比較例 １ ５ビーカーに純水１を分取し、撹拌しなが
ら温度60℃に加熱保持した。ついで別途用意した
ZnOとして81ｇを含む硫酸亜鉛水溶液１とアン
モニア水溶液とをこれらの合体液のPHが7.5を維
持するように注意しながら30分間かけて前記純水
中に同時滴下した。 生成物を過・洗浄後200℃で３時間乾燥して
白色粉末を得た。この白色粉末のBET比表面積
は30m²／ｇでありＸ線回析により酸化亜鉛である
ことが判つた。この酸化亜鉛粉末の各種悪臭ガス
に対する吸着特性を（表−１）に示した。 比較例 ２ 比較例１の硫酸亜鉛水溶液をTiO₂として80ｇ
を含む硫酸チタン水溶液に変えた以外は比較例１
をまつたく同様にしてチタン酸を得た。このもの
のBET比表面積は420m²／ｇであつた。このチタ
ン酸粉末の各種悪臭ガスに対する吸着特性を（表
−１）に示した。 比較例 ３ 市販活性炭について各種悪臭ガスに対する吸着
特性を調べた結果を（表−１）に示した。 【表】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 酸化亜鉛（ZnO）、二酸化チタン（TiO₂）お
   よび水（H₂O）の緊密結合体粒子の集合体から
   なる白色微粉末であることを特徴とする白色脱臭
   剤。 ２ ZnOとTiO₂との割合がモル比で１対９から
   ９対１の範囲にある特許請求の範囲第１項に記載
   の白色脱臭剤。 ３ ZnOとTiO₂との割合がモル比で３対７から
   ７対３の範囲にある特許請求の範囲第２項に記載
   の白色脱臭剤。 ４ 水可溶性チタン化合物および水可溶性亜鉛化
   合物を含む混成水溶液とアルカリ性水溶液とを、
   両者合体後の合体液のPHが６〜11の範囲の値とな
   るように注意しながら、一部ずつ、または全部同
   時に合体させて沈澱物を生成させ、該沈澱物を合
   体液から分離した後乾燥して、ZnO・TiO₂およ
   びH₂Oからなる白色微粉末を得ることを特徴と
   する白色脱臭剤の製造方法。 ５ ZnOとTiO₂との割合がモル比で１対９から
   ９対１の範囲にある特許請求の範囲第４項に記載
   の白色脱臭剤の製造方法。 ６ ZnOとTiO₂との割合がモル比で３対７から
   ７対３の範囲にある特許請求の範囲第５項に記載
   の白色脱臭剤の製造方法。 ７ 前記沈澱生成の反応温度が40〜60℃であり、
   粉末の乾燥温度が150〜220℃である特許請求の範
   囲第４〜６項のいずれかに記載の方法。