JP3202010B2 - 湿式電子写真方式プリンタの現像液クリーニング方法 - Google Patents
湿式電子写真方式プリンタの現像液クリーニング方法Info
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、湿式電子写真方式
プリンタの現像液クリーニング方法に係り、具体的に
は、現像モード終了後、感光媒体に残留する現像液から
トナー粒子を除去し、且つ現像ローラ上から現像液を掻
き落とす(除去する)ことにより、感光媒体及び転写ロ
ーラの汚損が防止できる湿式電子写真方式プリンタの現
像液クリーニング方法に関する。
プリンタの現像液クリーニング方法に係り、具体的に
は、現像モード終了後、感光媒体に残留する現像液から
トナー粒子を除去し、且つ現像ローラ上から現像液を掻
き落とす(除去する)ことにより、感光媒体及び転写ロ
ーラの汚損が防止できる湿式電子写真方式プリンタの現
像液クリーニング方法に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に、レーザプリンタ又は複写機など
に代表される湿式電子写真方式プリンタは、現像液を使
って感光ベルトなどの感光媒体に形成された静電潜像を
現像する。この現像された画像は、転写ローラを介して
印刷用紙に転写される。前記現像液は、所定の色相をも
つ粉状のトナーと液状のキャリアとが混合されたもので
ある。
に代表される湿式電子写真方式プリンタは、現像液を使
って感光ベルトなどの感光媒体に形成された静電潜像を
現像する。この現像された画像は、転写ローラを介して
印刷用紙に転写される。前記現像液は、所定の色相をも
つ粉状のトナーと液状のキャリアとが混合されたもので
ある。
【0003】図1を参照すると、従来の湿式電子写真方
式プリンタによる感光ベルト10は、複数のガイドロー
ラ11によって支持されて循環走行する。現像モード
時、前記感光ベルト10は走行しながら、該表面がメー
ンコロナ12によって約600Vの電位に帯電される。
次いで、感光ベルト10の帯電された表面は、画像信号
に基づいてレーザ走査ユニット13で走査されたビーム
により約150Vの露光電位に帯電され、これにより静
電潜像が形成される。ここで、符号28は、現像器20
を通過しながら低まった感光ベルト10の電位を上げ、
一定の電位に保つトッピングコロナである。
式プリンタによる感光ベルト10は、複数のガイドロー
ラ11によって支持されて循環走行する。現像モード
時、前記感光ベルト10は走行しながら、該表面がメー
ンコロナ12によって約600Vの電位に帯電される。
次いで、感光ベルト10の帯電された表面は、画像信号
に基づいてレーザ走査ユニット13で走査されたビーム
により約150Vの露光電位に帯電され、これにより静
電潜像が形成される。ここで、符号28は、現像器20
を通過しながら低まった感光ベルト10の電位を上げ、
一定の電位に保つトッピングコロナである。
【0004】また、図2に示されたように、現像液が噴
射ノズル23から現像ローラ22の外表面に噴射され
る。この後、現像液は、静電潜像を現像するため、電位
差によって現像ローラ22の外表面から、該現像ローラ
22の電位より低電位の露光電位に帯電された前記静電
潜像領域へ移される。感光ベルト10の表面に残存する
余分な現像液は、絞りローラ24により絞り落とされ
る。現像された画像は、乾燥手段15により乾燥され、
この後、表面エネルギーの差によって転写ローラ16に
転写される。またこの転写された画像は、転写ローラ1
6と定着ローラ17との間を通過する印刷用紙Pの上に
印刷される。
射ノズル23から現像ローラ22の外表面に噴射され
る。この後、現像液は、静電潜像を現像するため、電位
差によって現像ローラ22の外表面から、該現像ローラ
22の電位より低電位の露光電位に帯電された前記静電
潜像領域へ移される。感光ベルト10の表面に残存する
余分な現像液は、絞りローラ24により絞り落とされ
る。現像された画像は、乾燥手段15により乾燥され、
この後、表面エネルギーの差によって転写ローラ16に
転写される。またこの転写された画像は、転写ローラ1
6と定着ローラ17との間を通過する印刷用紙Pの上に
印刷される。
【0005】現像モードが終了すると、噴射ノズル23
からの現像液の供給が停止される。また、図3に示され
たように、現像ローラ22に現像電位が印加されている
状態で現像ローラ22が所定距離下降され、感光ベルト
10から落下する現像液Dが除去される。このため、絞
りローラ24の感光ベルト10への押圧力を弱めた状態
で、絞りローラ24を逆回転させる。その結果、現像液
Dは絞りローラ24によって感光ベルト10から絞り落
とされ、次いで、絞りローラ24に当接している絞りブ
レード26によりクリーニングされる。
からの現像液の供給が停止される。また、図3に示され
たように、現像ローラ22に現像電位が印加されている
状態で現像ローラ22が所定距離下降され、感光ベルト
10から落下する現像液Dが除去される。このため、絞
りローラ24の感光ベルト10への押圧力を弱めた状態
で、絞りローラ24を逆回転させる。その結果、現像液
Dは絞りローラ24によって感光ベルト10から絞り落
とされ、次いで、絞りローラ24に当接している絞りブ
レード26によりクリーニングされる。
【0006】ここで、符号25は、噴射ノズル23に配
置され、現像ローラ22の外表面に残留する現像液をク
リーニングするクリーニングブレードであり、符号27
は、現像ローラ22に当接しながら回転され、現像ロー
ラ22の外表面をクリーニングするブラシローラであ
る。ところが、前記現像液Dの除去モードが終了してか
らも、絞りローラ24と絞りブレード26との接触部位
には、図4に示されたように、残留現像液Bが依然残っ
ている。この残留現像液Bには、概ね3〜3.5wt%
のトナー粒子が含まれているが、これは後続する現像モ
ード時に、感光ベルト10及び転写ローラ(図1におけ
る16)を汚損する原因となる。
置され、現像ローラ22の外表面に残留する現像液をク
リーニングするクリーニングブレードであり、符号27
は、現像ローラ22に当接しながら回転され、現像ロー
ラ22の外表面をクリーニングするブラシローラであ
る。ところが、前記現像液Dの除去モードが終了してか
らも、絞りローラ24と絞りブレード26との接触部位
には、図4に示されたように、残留現像液Bが依然残っ
ている。この残留現像液Bには、概ね3〜3.5wt%
のトナー粒子が含まれているが、これは後続する現像モ
ード時に、感光ベルト10及び転写ローラ(図1におけ
る16)を汚損する原因となる。
【0007】また、現像モードが終了し現像液の供給が
停止された場合でも、噴射ノズル23と現像ローラ22
及びクリーニングブレード25の間には、既に供給され
た現像液が表面張力によって残留する。この残留現像液
は、時間が経つにつれて凝固され塊になってしまうた
め、後続する印刷モード時に、画像領域を汚染する問題
がある。
停止された場合でも、噴射ノズル23と現像ローラ22
及びクリーニングブレード25の間には、既に供給され
た現像液が表面張力によって残留する。この残留現像液
は、時間が経つにつれて凝固され塊になってしまうた
め、後続する印刷モード時に、画像領域を汚染する問題
がある。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事情に鑑
みて成されてものであり、その第1の目的は、現像モー
ドの終了後、現像ローラと絞りローラとの感光ベルトに
残留する現像液のトナー含量を減らすことにより、感光
ベルト及び転写ローラの汚染が低減可能な湿式電子写真
方式プリンタの現像液クリーニング方法を提供すること
である。
みて成されてものであり、その第1の目的は、現像モー
ドの終了後、現像ローラと絞りローラとの感光ベルトに
残留する現像液のトナー含量を減らすことにより、感光
ベルト及び転写ローラの汚染が低減可能な湿式電子写真
方式プリンタの現像液クリーニング方法を提供すること
である。
【0009】さらに、本発明の第2の目的は、噴射ノズ
ルと現像ローラとの間に残留する現像液が除去可能な湿
式電子写真方式プリンタの現像液クリーニング方法を提
供することである。
ルと現像ローラとの間に残留する現像液が除去可能な湿
式電子写真方式プリンタの現像液クリーニング方法を提
供することである。
【0010】
【課題を解決するための手段】前記諸目的を達成するた
めに、本発明にかかる湿式電子写真方式プリンタの現像
液クリーニング方法は、(a)噴射ノズルから供給され
る現像液を現像ローラを介して感光媒体へ供給し、静電
潜像を現像する段階と、(b)絞りローラと前記現像ロ
ーラとの前記感光媒体に形成されたドリップ現像液を除
去する段階と、(c)電位差により前記ドリップ現像液
に含まれたトナー粒子が前記現像ローラに移されるよう
に、現像後に前記現像ローラの電位を下げる段階とを含
む。
めに、本発明にかかる湿式電子写真方式プリンタの現像
液クリーニング方法は、(a)噴射ノズルから供給され
る現像液を現像ローラを介して感光媒体へ供給し、静電
潜像を現像する段階と、(b)絞りローラと前記現像ロ
ーラとの前記感光媒体に形成されたドリップ現像液を除
去する段階と、(c)電位差により前記ドリップ現像液
に含まれたトナー粒子が前記現像ローラに移されるよう
に、現像後に前記現像ローラの電位を下げる段階とを含
む。
【0011】前記(c)段階は、前記感光媒体を一定の
帯電電位に保つ段階と、前記現像ローラと前記感光媒体
との電位差を、前記現像ローラと前記静電潜像との電位
差以上にする段階とを含むことが望ましい。さらに、前
記噴射ノズルと前記現像ローラとの間に残留する現像液
を除去する段階は、前記現像液の供給が停止してから
も、前記感光媒体及び前記現像ローラを駆動し続ける段
階と、前記噴射ノズルと前記現像ローラとの間に残留す
る現像液を前記現像ローラに移す段階と、前記移された
現像液を、前記現像ローラに当接しているブラシローラ
及びクリーニングブレードにより除去する段階とを含む
ことが望ましい。
帯電電位に保つ段階と、前記現像ローラと前記感光媒体
との電位差を、前記現像ローラと前記静電潜像との電位
差以上にする段階とを含むことが望ましい。さらに、前
記噴射ノズルと前記現像ローラとの間に残留する現像液
を除去する段階は、前記現像液の供給が停止してから
も、前記感光媒体及び前記現像ローラを駆動し続ける段
階と、前記噴射ノズルと前記現像ローラとの間に残留す
る現像液を前記現像ローラに移す段階と、前記移された
現像液を、前記現像ローラに当接しているブラシローラ
及びクリーニングブレードにより除去する段階とを含む
ことが望ましい。
【0012】さらに、前記段階(b)は、前記現像ロー
ラが前記ドリップ現像液と接触しないように、前記現像
ローラを下降させる段階と、前記感光媒体の走行速度を
落とす段階と、前記絞りローラの前記感光媒体への押圧
力を弱める段階と、前記絞りローラの外表面に付着した
現像液を除去するための絞りブレードを前記絞りローラ
に当接させる段階と、前記絞りローラを逆回転させる段
階とを含むことが望ましい。
ラが前記ドリップ現像液と接触しないように、前記現像
ローラを下降させる段階と、前記感光媒体の走行速度を
落とす段階と、前記絞りローラの前記感光媒体への押圧
力を弱める段階と、前記絞りローラの外表面に付着した
現像液を除去するための絞りブレードを前記絞りローラ
に当接させる段階と、前記絞りローラを逆回転させる段
階とを含むことが望ましい。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、添付された図面に基づき本
発明の好適な実施例について詳細に説明する。図面で同
一の部材には同一の参照番号を使用する。湿式電子写真
方式プリンタをオンにすると、帯電器(メーンコロナ)
12が駆動されて感光ベルト10を約600Vの電位V
H に帯電させる。感光ベルト10は、ウォーミングアッ
プ(W/U)区間中に2turn/20secの所定速
度で2〜3回転する(図8のS110)。続けて、前記
プリンタは、感光ベルト10に画像を形成するための現
像モードを行う(S120)。
発明の好適な実施例について詳細に説明する。図面で同
一の部材には同一の参照番号を使用する。湿式電子写真
方式プリンタをオンにすると、帯電器(メーンコロナ)
12が駆動されて感光ベルト10を約600Vの電位V
H に帯電させる。感光ベルト10は、ウォーミングアッ
プ(W/U)区間中に2turn/20secの所定速
度で2〜3回転する(図8のS110)。続けて、前記
プリンタは、感光ベルト10に画像を形成するための現
像モードを行う(S120)。
【0014】現像モード段階(S120)時に、走行す
る感光ベルト10には、画像信号に基づいて、レーザ走
査ユニット13で走査されるビームにより感光ベルト1
0の帯電電位VH が約150Vの露光電位VL に可変さ
れ、これにより静電潜像が形成される。さらに、現像ロ
ーラ22には、約450Vの現像電位VD が印加され
る。
る感光ベルト10には、画像信号に基づいて、レーザ走
査ユニット13で走査されるビームにより感光ベルト1
0の帯電電位VH が約150Vの露光電位VL に可変さ
れ、これにより静電潜像が形成される。さらに、現像ロ
ーラ22には、約450Vの現像電位VD が印加され
る。
【0015】前記静電潜像の形成中に、現像ローラ22
及び絞りローラ24は上昇する。これにより、絞りロー
ラ24は感光ベルト10に所定の押圧力にて当接され、
且つ前記現像ローラ22と前記感光ベルト10との間に
は現像ギャップが保たれる。この状態で、噴射ノズル2
3から現像ローラ22の外周面に供給される現像液は、
前記現像電位VD と露光電位VL との電位差ΔV1 によ
って前記静電潜像領域に移され、これにより静電潜像が
現像される。余分な現像液は、既に公知の方法に沿っ
て、絞りローラ24により感光ベルト10から絞り落と
される。この現像モード段階(S120)は、印刷しよ
うとする画像データに基づいて現像モード区間(D/
M)中に続く。
及び絞りローラ24は上昇する。これにより、絞りロー
ラ24は感光ベルト10に所定の押圧力にて当接され、
且つ前記現像ローラ22と前記感光ベルト10との間に
は現像ギャップが保たれる。この状態で、噴射ノズル2
3から現像ローラ22の外周面に供給される現像液は、
前記現像電位VD と露光電位VL との電位差ΔV1 によ
って前記静電潜像領域に移され、これにより静電潜像が
現像される。余分な現像液は、既に公知の方法に沿っ
て、絞りローラ24により感光ベルト10から絞り落と
される。この現像モード段階(S120)は、印刷しよ
うとする画像データに基づいて現像モード区間(D/
M)中に続く。
【0016】段階S130においては、他の画像データ
があるか否かを調べ、現像モードを終了するか否かを判
断する。すなわち、これ以上の画像データがなかった場
合、図5に示されたように、現像液の供給が停止され、
レーザ走査ユニット13はオフされる。反面、帯電器1
2はオン状態を続け、感光ベルト10を帯電電位VHに
保つ。
があるか否かを調べ、現像モードを終了するか否かを判
断する。すなわち、これ以上の画像データがなかった場
合、図5に示されたように、現像液の供給が停止され、
レーザ走査ユニット13はオフされる。反面、帯電器1
2はオン状態を続け、感光ベルト10を帯電電位VHに
保つ。
【0017】段階S141において、現像ローラ22と
感光ベルト10との間に現像電位差ΔV1 以上の電位差
ΔV2 が発生するように、現像ローラ22の電位を下げ
るか、或いは現像ローラ22への電位印加を遮断する。
この状態では、現像電位差ΔV1 によって現像ローラ2
2から感光ベルト10に向けて移動中の現像液が、前記
電位差ΔV2 によって現像ローラ22側に戻ってくる現
象が生じる。その結果、感光ベルト10に残留する現像
液D内に含まれている帯電されたトナー粒子が現像ロー
ラ22側に移動することにより、現像液D内のトナー粒
子量が低減される。さらに、上記したように、現像ロー
ラ22の電位を下げた状態で現像ローラ22を回転し続
けると、現像ローラ22と噴射ノズル23及びクリーニ
ングブレード25の間に残留していた現像液が現像ロー
ラ22に移される。現像ローラ22に移されたトナー粒
子及び残留現像液は、ブラシローラ27及びクリーニン
グブレード25により除去される。
感光ベルト10との間に現像電位差ΔV1 以上の電位差
ΔV2 が発生するように、現像ローラ22の電位を下げ
るか、或いは現像ローラ22への電位印加を遮断する。
この状態では、現像電位差ΔV1 によって現像ローラ2
2から感光ベルト10に向けて移動中の現像液が、前記
電位差ΔV2 によって現像ローラ22側に戻ってくる現
象が生じる。その結果、感光ベルト10に残留する現像
液D内に含まれている帯電されたトナー粒子が現像ロー
ラ22側に移動することにより、現像液D内のトナー粒
子量が低減される。さらに、上記したように、現像ロー
ラ22の電位を下げた状態で現像ローラ22を回転し続
けると、現像ローラ22と噴射ノズル23及びクリーニ
ングブレード25の間に残留していた現像液が現像ロー
ラ22に移される。現像ローラ22に移されたトナー粒
子及び残留現像液は、ブラシローラ27及びクリーニン
グブレード25により除去される。
【0018】段階S143においては、残留現像液の除
去を保障するために、感光ベルト10が少なくても1回
転以上走行したかどうかを判断する。段階S140は、
現像液除去区間C1中に続く。このとき、感光ベルト1
0は、前記ウォーミングアップ区間(W/U)及び現像
モード区間(D/M)に等速度で走行する。前記段階S
143において、感光ベルト10が1回以上回転したと
判断されたなら、ドリップ現像液Dが除去される。ドリ
ップ現像液の除去に先立って、感光ベルト10の画像領
域を保護すべく、絞りローラ24が感光ベルト10の非
画像領域10aに接触したか否かを判断する(S16
0)。もし、絞りローラ24が非画像領域10aに接触
しなかった場合、感光ベルト10を走行させ、図6に示
されたように、ドリップ現像液Dを非画像領域10aに
位置決めする。
去を保障するために、感光ベルト10が少なくても1回
転以上走行したかどうかを判断する。段階S140は、
現像液除去区間C1中に続く。このとき、感光ベルト1
0は、前記ウォーミングアップ区間(W/U)及び現像
モード区間(D/M)に等速度で走行する。前記段階S
143において、感光ベルト10が1回以上回転したと
判断されたなら、ドリップ現像液Dが除去される。ドリ
ップ現像液の除去に先立って、感光ベルト10の画像領
域を保護すべく、絞りローラ24が感光ベルト10の非
画像領域10aに接触したか否かを判断する(S16
0)。もし、絞りローラ24が非画像領域10aに接触
しなかった場合、感光ベルト10を走行させ、図6に示
されたように、ドリップ現像液Dを非画像領域10aに
位置決めする。
【0019】次いで、段階S170においてドリップ現
像液Dが除去されるが、先ずサブ段階S171(図9)
で現像ローラ22を下降させ、ドリップ現像液Dと現像
ローラ22が接触しないようにする。段階S171にお
いて、各色相別に具備された現像ローラ22は、同じ時
間帯の下降区間D1において同時に下降されても良く、
感光ベルト10の走行方向に沿って各色相別に順次下降
されても良い。
像液Dが除去されるが、先ずサブ段階S171(図9)
で現像ローラ22を下降させ、ドリップ現像液Dと現像
ローラ22が接触しないようにする。段階S171にお
いて、各色相別に具備された現像ローラ22は、同じ時
間帯の下降区間D1において同時に下降されても良く、
感光ベルト10の走行方向に沿って各色相別に順次下降
されても良い。
【0020】さらに、サブ段階S173においては、感
光ベルト10の走行速度が、好ましくは0.8inch
/secに落とされる。サブ段階S175においては、
各色相別に具備された絞りローラ24の感光ベルト10
への押圧力を、感光ベルト10の走行に沿って減圧区間
(P/D)で順次減圧させる。次いで、図7に示された
ように、絞りブレード26は絞りローラ24に当接され
(サブ段階S177)、各色相別に絞りローラ24は逆
回転区間(R/R)で順次逆回転される(サブ段階S1
79)。その結果、ドリップ現像液Dは、感光ベルト1
0から絞りローラ24の外表面に移されてから、絞りブ
レード26によりクリーニングされる。
光ベルト10の走行速度が、好ましくは0.8inch
/secに落とされる。サブ段階S175においては、
各色相別に具備された絞りローラ24の感光ベルト10
への押圧力を、感光ベルト10の走行に沿って減圧区間
(P/D)で順次減圧させる。次いで、図7に示された
ように、絞りブレード26は絞りローラ24に当接され
(サブ段階S177)、各色相別に絞りローラ24は逆
回転区間(R/R)で順次逆回転される(サブ段階S1
79)。その結果、ドリップ現像液Dは、感光ベルト1
0から絞りローラ24の外表面に移されてから、絞りブ
レード26によりクリーニングされる。
【0021】上記したように、絞りローラ24が感光ベ
ルトの非画像領域10aに接触した状態で逆回転するこ
とから、感光ベルト10の画像領域が汚損されることを
防止できる。最後に、段階S180において前記ドリッ
プ現像液Dが万遍なく除去されたかどうかを判断し、各
色相別に絞りローラ24が下降区間D2 中に順次下降さ
れた後に、感光ベルト10の帯電はオフされる。同時
に、前記現像モード区間(D/M)以降の減速走行区間
S2 中に走行していた感光ベルト10を停止させると、
印刷動作が終了する。
ルトの非画像領域10aに接触した状態で逆回転するこ
とから、感光ベルト10の画像領域が汚損されることを
防止できる。最後に、段階S180において前記ドリッ
プ現像液Dが万遍なく除去されたかどうかを判断し、各
色相別に絞りローラ24が下降区間D2 中に順次下降さ
れた後に、感光ベルト10の帯電はオフされる。同時
に、前記現像モード区間(D/M)以降の減速走行区間
S2 中に走行していた感光ベルト10を停止させると、
印刷動作が終了する。
【0022】印刷が終了してから、上記したように、絞
りローラ24と絞りブレード26との接触部位に僅かな
現像液が残留することになる。ところが、本発明の方法
によると、前記段階S140においてトナー粒子が現像
ローラ22に移されたため、残留現像液には従来と比較
して相対的に少量の1.0〜1.1wt% のトナー粒子
のみが含まれ、これは無視できる程度である。
りローラ24と絞りブレード26との接触部位に僅かな
現像液が残留することになる。ところが、本発明の方法
によると、前記段階S140においてトナー粒子が現像
ローラ22に移されたため、残留現像液には従来と比較
して相対的に少量の1.0〜1.1wt% のトナー粒子
のみが含まれ、これは無視できる程度である。
【0023】
【発明の効果】本発明による湿式電子写真方式プリンタ
のクリーニング方法は、後続する現像モード時、感光ベ
ルト、又は感光ベルトを通じた転写ローラの汚損を格段
に低減でき、印刷品位の向上が図れる利点がある。
のクリーニング方法は、後続する現像モード時、感光ベ
ルト、又は感光ベルトを通じた転写ローラの汚損を格段
に低減でき、印刷品位の向上が図れる利点がある。
【図1】従来の湿式電子写真方式プリンタの概略構成図
である。
である。
【図2】図1に示された湿式電子写真方式プリンタの現
像装置の現像モードを示す図である。
像装置の現像モードを示す図である。
【図3】図2の現像装置のドリップ現像液除去モードを
示す図である。
示す図である。
【図4】図2の現像装置のドリップ現像液除去モード後
の状態を示す図である。
の状態を示す図である。
【図5】本発明の好適な実施例による湿式電子写真方式
プリンタの現像液クリーニング方法において、ドリップ
現像液を除去する状態を説明するための現像装置の概略
構成図である。
プリンタの現像液クリーニング方法において、ドリップ
現像液を除去する状態を説明するための現像装置の概略
構成図である。
【図6】図5の現像装置のドリップ現像液除去モードを
示す図である。
示す図である。
【図7】図5の現像装置のドリップ現像液除去モードを
示す図である。
示す図である。
【図8】本発明の好適な実施例による湿式電子写真方式
プリンタの現像液クリーニング方法を示すフローチャー
トである。
プリンタの現像液クリーニング方法を示すフローチャー
トである。
【図9】図8のドリップ現像液除去モードを示すフロー
チャートである。
チャートである。
【図10】図8及び図9に示すクリーニング方法による
クリーニング動作を説明するためのタイミングチャート
である。
クリーニング動作を説明するためのタイミングチャート
である。
10 感光ベルト 10a 非画像領域 12 帯電器 22 現像ローラ 23 噴射ノズル 24 絞りローラ 25 クリーニングブレード 26 絞りブレード 27 ブラシローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平6−314030(JP,A) 特開 平8−6404(JP,A) 特開 平4−156485(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G03G 15/11 G03G 15/10
Claims (8)
- 【請求項1】 (a)噴射ノズルから供給される現像液
を現像ローラを介して感光媒体へ供給し、静電潜像を現
像する段階と、 (b)絞りローラと前記現像ローラとの前記感光媒体に
形成されたドリップ現像液を除去する段階と、 (c)電位差により前記ドリップ現像液に含まれたトナ
ー粒子が前記現像ローラに移されるように、現像後に前
記現像ローラの電位を下げる段階とを含むことを特徴と
する湿式電子写真方式プリンタの現像液クリーニング方
法。 - 【請求項2】 前記(c)段階は、 前記感光媒体を一定の帯電電位に保つ段階と、 前記現像ローラと前記感光媒体との電位差を、前記現像
ローラと前記静電潜像との電位差以上にする段階とを含
む請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 前記現像ローラと前記感光媒体との電位
差を前記現像ローラと前記静電潜像との電位差以上にす
る段階は、 前記現像ローラへの印加電位をオフする段階を含む請求
項2記載の方法。 - 【請求項4】 前記段階(a)後に、 前記噴射ノズルと前記現像ローラとの間に残留する現像
液を除去する段階を更に含む請求項2記載の方法。 - 【請求項5】 前記噴射ノズルと前記現像ローラとの間
に残留する現像液を除去する段階は、 前記現像液の供給が停止してからも、前記感光媒体及び
前記現像ローラを駆動し続ける段階と、 前記噴射ノズルと前記現像ローラとの間に残留する現像
液を前記現像ローラに移す段階と、 前記移された現像液を、前記現像ローラに当接している
ブラシローラ及びクリーニングブレードにより除去する
段階とを含む請求項2記載の方法。 - 【請求項6】 前記感光媒体は、少なくとも1回転以上
走行する請求項5記載の方法。 - 【請求項7】 前記段階(b)は、 前記現像ローラが前記ドリップ現像液と接触しないよう
に、前記現像ローラを下降させる段階と、 前記感光媒体の走行速度を落とす段階と、 前記絞りローラの前記感光媒体への押圧力を弱める段階
と、 前記絞りローラの外表面に付着した現像液を除去するた
めの絞りブレードを前記絞りローラに当接させる段階
と、 前記絞りローラを逆回転させる段階とを含む請求項1記
載の方法。 - 【請求項8】 前記逆回転段階では、 前記絞りローラが前記感光媒体の非画像領域に接触した
場合にのみ逆回転される請求項7記載の方法。
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| KR20687/1999 | 1999-06-04 |
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|---|---|---|---|
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| JPS60181774A (ja) * | 1984-02-28 | 1985-09-17 | Casio Comput Co Ltd | クリ−ニング装置 |
| US4748934A (en) * | 1984-06-14 | 1988-06-07 | Ricoh Company, Ltd. | Developing apparatus |
| JPS62136680A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-19 | Japan Steel Works Ltd:The | 電子写真装置の転写ベルトクリ−ニング装置 |
| US5006897A (en) * | 1990-07-02 | 1991-04-09 | Eastman Kodak Company | Determination of charge-to-mass ratio |
| JPH04156485A (ja) | 1990-10-19 | 1992-05-28 | Seiko Epson Corp | 湿式現像装置 |
| US5689780A (en) * | 1993-01-27 | 1997-11-18 | Toray Industries, Inc. | Electrophotographic color printing apparatus using successively engageable developing units |
| JPH06314030A (ja) | 1993-04-28 | 1994-11-08 | Ricoh Co Ltd | 画像形成方法及び装置 |
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| JPH0876599A (ja) * | 1994-09-07 | 1996-03-22 | Olympus Optical Co Ltd | 液体現像装置 |
| JPH11512837A (ja) * | 1995-09-29 | 1999-11-02 | ミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチャリング・カンパニー | 画像形成支持体から現像液を除去する装置及び方法 |
| JPH10268729A (ja) * | 1997-03-27 | 1998-10-09 | Ricoh Co Ltd | 画像形成装置のクリーニング装置 |
-
1999
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- 1999-12-20 US US09/466,913 patent/US6243553B1/en not_active Expired - Fee Related
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