JP3203882B2 - 液晶表示装置用カラーフィルタ - Google Patents
液晶表示装置用カラーフィルタInfo
- Publication number
- JP3203882B2 JP3203882B2 JP12917493A JP12917493A JP3203882B2 JP 3203882 B2 JP3203882 B2 JP 3203882B2 JP 12917493 A JP12917493 A JP 12917493A JP 12917493 A JP12917493 A JP 12917493A JP 3203882 B2 JP3203882 B2 JP 3203882B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pattern
- filter
- liquid crystal
- black matrix
- glass substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1335—Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
- G02F1/133509—Filters, e.g. light shielding masks
- G02F1/133512—Light shielding layers, e.g. black matrix
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1343—Electrodes
- G02F1/13439—Electrodes characterised by their electrical, optical, physical properties; materials therefor; method of making
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Optical Filters (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ガラス基板上にブラッ
クマトリクスパターンと、Blue,Green,Re
d各着色パターンから構成されるフィルタ色パターン
と、適宜透明導電膜等を備えた液晶表示装置用のカラー
フィルタに関する。
クマトリクスパターンと、Blue,Green,Re
d各着色パターンから構成されるフィルタ色パターン
と、適宜透明導電膜等を備えた液晶表示装置用のカラー
フィルタに関する。
【0002】
【従来の技術】従来の液晶表示装置等のカラーフィルタ
は、図3の側断面図に示すように、カラーフィルタ用の
ガラス基板11上に、規則的な平行線状、格子状等の適
宜形状パターンの遮光性(若しくは光吸収性)のブラッ
クマトリクスパターン12を設け、該ブラックマトリク
スパターン12の間に、Blue,Green,Red
各着色パターンから構成されるフィルタ色パターン13
を設け、該ブラックマトリクスパターン12とフィルタ
色パターン13の上側には、エポキシ系樹脂等の適宜透
明樹脂を用いて、透明保護層14(透明オーバーコート
層)を設け、該透明保護層14上には配線パターン状に
ITO薄膜等の透明導電層15が積層されている。
は、図3の側断面図に示すように、カラーフィルタ用の
ガラス基板11上に、規則的な平行線状、格子状等の適
宜形状パターンの遮光性(若しくは光吸収性)のブラッ
クマトリクスパターン12を設け、該ブラックマトリク
スパターン12の間に、Blue,Green,Red
各着色パターンから構成されるフィルタ色パターン13
を設け、該ブラックマトリクスパターン12とフィルタ
色パターン13の上側には、エポキシ系樹脂等の適宜透
明樹脂を用いて、透明保護層14(透明オーバーコート
層)を設け、該透明保護層14上には配線パターン状に
ITO薄膜等の透明導電層15が積層されている。
【0003】上記カラーフィルタにおいては、ブラック
マトリクスパターン12とフィルタ色パターン13との
隣接部分に空隙が形成されないように、ブラックマトリ
クスパターン12とフィルタ色パターン13は互いに密
接するように配置する必要があり、そのためフィルタ色
パターン13は、ブラックマトリクスパターン12上に
オーバーラップするように設けられている。
マトリクスパターン12とフィルタ色パターン13との
隣接部分に空隙が形成されないように、ブラックマトリ
クスパターン12とフィルタ色パターン13は互いに密
接するように配置する必要があり、そのためフィルタ色
パターン13は、ブラックマトリクスパターン12上に
オーバーラップするように設けられている。
【0004】上記ブラックマトリクスパターン12を、
ガラス基板11上にパターン形成する場合は、金属蒸着
方式によりガラス基板11上に形成したクロム蒸着薄膜
をパターンエッチング方式によりパターン形成するか、
黒色、暗色着色顔料をフォトレジストに分散した顔料分
散フォトレジストを用いてフォトファブリケーション
(フォトリソグラフ法)方式によりパターン形成する
か、あるいは印刷インキを用いて凹版オフセット印刷方
式によりパターン形成している。
ガラス基板11上にパターン形成する場合は、金属蒸着
方式によりガラス基板11上に形成したクロム蒸着薄膜
をパターンエッチング方式によりパターン形成するか、
黒色、暗色着色顔料をフォトレジストに分散した顔料分
散フォトレジストを用いてフォトファブリケーション
(フォトリソグラフ法)方式によりパターン形成する
か、あるいは印刷インキを用いて凹版オフセット印刷方
式によりパターン形成している。
【0005】図3に示す従来の液晶表示装置用のカラー
フィルタは、前記ガラス基板11上に形成された透明導
電層15側に平行に離間対向するように対向電極用の透
明ガラス基板18が配置され、該透明ガラス基板18の
対向内面に配線パターン状にITO薄膜等の透明導電層
19が形成されている。
フィルタは、前記ガラス基板11上に形成された透明導
電層15側に平行に離間対向するように対向電極用の透
明ガラス基板18が配置され、該透明ガラス基板18の
対向内面に配線パターン状にITO薄膜等の透明導電層
19が形成されている。
【0006】上記透明ガラス基板1と対向電極用の透明
ガラス基板18は、その離間対向間隙内に液晶17が充
填され、スペーサーを兼ねたガラス粉体等をコンパウン
ドとして混入するエポキシ系樹脂接着剤等の接着シール
材6(接合シール材)によって、互いにその周端部を密
封シール状態に接合され、図3に示すように、ガラス基
板11,18における互いの液晶封入シール端部は、ガ
ラス基板11に対して接着性の良好なエポキシ系樹脂等
の透明保護層14と、該透明保護層14に対して保着性
の良好なITO薄膜による透明導電層15と、該透明導
電層15及びガラス基板18に対して保着性の良好なエ
ポキシ系樹脂接着剤による接着シール材16によって接
合シールされており、その接着強度は良好に保持されて
いる。
ガラス基板18は、その離間対向間隙内に液晶17が充
填され、スペーサーを兼ねたガラス粉体等をコンパウン
ドとして混入するエポキシ系樹脂接着剤等の接着シール
材6(接合シール材)によって、互いにその周端部を密
封シール状態に接合され、図3に示すように、ガラス基
板11,18における互いの液晶封入シール端部は、ガ
ラス基板11に対して接着性の良好なエポキシ系樹脂等
の透明保護層14と、該透明保護層14に対して保着性
の良好なITO薄膜による透明導電層15と、該透明導
電層15及びガラス基板18に対して保着性の良好なエ
ポキシ系樹脂接着剤による接着シール材16によって接
合シールされており、その接着強度は良好に保持されて
いる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】近年、液晶表示装置用
カラーフィルタの製造工程を簡略化して、能率的に、且
つ比較的低価格で製造できるようにする技術が開発され
つつあり、例えば、従来の上記液晶表示装置用カラーフ
ィルタにおいては、フィルタ色パターン13を保護する
ための透明保護層14(透明オーバーコート層)を省略
することが行われている。
カラーフィルタの製造工程を簡略化して、能率的に、且
つ比較的低価格で製造できるようにする技術が開発され
つつあり、例えば、従来の上記液晶表示装置用カラーフ
ィルタにおいては、フィルタ色パターン13を保護する
ための透明保護層14(透明オーバーコート層)を省略
することが行われている。
【0008】しかしながら、同図3において透明保護層
14を省略する場合は、フィルタ用ガラス基板11と対
向電極用ガラス基板18の互いの液晶封入シール端部の
接合部分に、ガラス基板11と透明導電層15(ITO
薄膜)との直接接触による接合状態が形成されるため、
そのガラス基板11の接合面に、Blue,Gree
n,Red各フィルタ色パターン13の形成処理工程等
の接合以前の工程において時折発生する微細な処理残渣
が付着して、ガラス基板11と透明導電層15との接合
強度、ひいては、ガラス基板11,18の互いの接合シ
ール強度(フィルタパネル組立強度)及び液晶封入シー
ル強度を低下させるのである。
14を省略する場合は、フィルタ用ガラス基板11と対
向電極用ガラス基板18の互いの液晶封入シール端部の
接合部分に、ガラス基板11と透明導電層15(ITO
薄膜)との直接接触による接合状態が形成されるため、
そのガラス基板11の接合面に、Blue,Gree
n,Red各フィルタ色パターン13の形成処理工程等
の接合以前の工程において時折発生する微細な処理残渣
が付着して、ガラス基板11と透明導電層15との接合
強度、ひいては、ガラス基板11,18の互いの接合シ
ール強度(フィルタパネル組立強度)及び液晶封入シー
ル強度を低下させるのである。
【0009】本発明は、フィルタ色パターンを保護する
ための透明保護層(透明オーバーコート層)を省略する
ことによるカラーフィルタ用ガラス基板と対向電極用ガ
ラス基板との互いの接合強度及び液晶封入シール強度の
低下を解消して、透明保護層の省略を実現することにあ
り、それによって、液晶表示装置用カラーフィルタの製
造を能率的且つ比較的低価格で製造できるようにするこ
とにある。
ための透明保護層(透明オーバーコート層)を省略する
ことによるカラーフィルタ用ガラス基板と対向電極用ガ
ラス基板との互いの接合強度及び液晶封入シール強度の
低下を解消して、透明保護層の省略を実現することにあ
り、それによって、液晶表示装置用カラーフィルタの製
造を能率的且つ比較的低価格で製造できるようにするこ
とにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、透明ガラス基
板1上に絶縁性若しくは通電遮断性のブラックマトリク
スパターン2と、Blue,Green,Red各着色
パターンから構成されるフィルタ色パターン5とを備
え、該ブラックマトリクスパターン2及びフィルタ色パ
ターン5上に透明導電層を備えた液晶表示装置用カラー
フィルタにおいて、ブラックマトリクスパターン2及び
フィルタ色パターン5上に直接接するように透明導電層
4を備え、透明ガラス基板1の液晶封入シール部に沿っ
てクロム膜若しくは酸化クロム膜による接合用アンカー
層3を設けたことを特徴とする液晶表示装置用カラーフ
ィルタである。
板1上に絶縁性若しくは通電遮断性のブラックマトリク
スパターン2と、Blue,Green,Red各着色
パターンから構成されるフィルタ色パターン5とを備
え、該ブラックマトリクスパターン2及びフィルタ色パ
ターン5上に透明導電層を備えた液晶表示装置用カラー
フィルタにおいて、ブラックマトリクスパターン2及び
フィルタ色パターン5上に直接接するように透明導電層
4を備え、透明ガラス基板1の液晶封入シール部に沿っ
てクロム膜若しくは酸化クロム膜による接合用アンカー
層3を設けたことを特徴とする液晶表示装置用カラーフ
ィルタである。
【0011】
【実施例】本発明の液晶表示装置用カラーフィルタを、
図1、図2の一実施例に従って以下に詳細に説明する。
図1、図2の一実施例に従って以下に詳細に説明する。
【0012】本発明の液晶表示装置用カラーフィルタ
は、図1の側断面図に示すように、カラーフィルタ用の
透明ガラス基板1上に、規則的な平行線状、格子状等の
適宜形状パターンの遮光性(若しくは光吸収性)のブラ
ックマトリクスパターン2を設け、該ブラックマトリク
スパターン2の形成領域より外側周辺には蒸着法、スパ
ッタリング法等により形成されたクロム若しくは酸化ク
ロム等の金属薄膜による適宜幅(後述する液晶封入シー
ル用の接合シール部の幅)の接合用アンカー層3を備え
る。
は、図1の側断面図に示すように、カラーフィルタ用の
透明ガラス基板1上に、規則的な平行線状、格子状等の
適宜形状パターンの遮光性(若しくは光吸収性)のブラ
ックマトリクスパターン2を設け、該ブラックマトリク
スパターン2の形成領域より外側周辺には蒸着法、スパ
ッタリング法等により形成されたクロム若しくは酸化ク
ロム等の金属薄膜による適宜幅(後述する液晶封入シー
ル用の接合シール部の幅)の接合用アンカー層3を備え
る。
【0013】前記各ブラックマトリクスパターン2の間
には、Blue,Green,Red各着色パターンか
ら構成されるフィルタ色パターン5を設け、該ブラック
マトリクスパターン2とフィルタ色パターン5の上側に
は、直接ブラックマトリクスパターン2とフィルタ色パ
ターン5に接触するように配線パターン状にITO薄膜
等の透明導電層4が積層されている。
には、Blue,Green,Red各着色パターンか
ら構成されるフィルタ色パターン5を設け、該ブラック
マトリクスパターン2とフィルタ色パターン5の上側に
は、直接ブラックマトリクスパターン2とフィルタ色パ
ターン5に接触するように配線パターン状にITO薄膜
等の透明導電層4が積層されている。
【0014】上記カラーフィルタにおいては、ブラック
マトリクスパターン2とフィルタ色パターン5との隣接
部分に空隙が形成されないように、ブラックマトリクス
パターン2とフィルタ色パターン5は互いに密接するよ
うに配置する必要があり、そのためフィルタ色パターン
5は、ブラックマトリクスパターン2上にオーバーラッ
プするように設けられている。
マトリクスパターン2とフィルタ色パターン5との隣接
部分に空隙が形成されないように、ブラックマトリクス
パターン2とフィルタ色パターン5は互いに密接するよ
うに配置する必要があり、そのためフィルタ色パターン
5は、ブラックマトリクスパターン2上にオーバーラッ
プするように設けられている。
【0015】上記ブラックマトリクスパターン2を、ガ
ラス基板1上にパターン形成する場合は、ガラス基板1
上に金属蒸着方式やスパッタリング方式等により形成し
た遮光性(半透明乃至不透明)のクロム蒸着薄膜、若し
くは遮光性の酸化クロム蒸着薄膜、又はこれらクロム、
酸化クロム等の複合金属薄膜(積層膜)をパターンエッ
チング方式によりパターン形成するものであり、該ブラ
ックマトリクスパターン2そのものは通電可能な導電材
料である。
ラス基板1上にパターン形成する場合は、ガラス基板1
上に金属蒸着方式やスパッタリング方式等により形成し
た遮光性(半透明乃至不透明)のクロム蒸着薄膜、若し
くは遮光性の酸化クロム蒸着薄膜、又はこれらクロム、
酸化クロム等の複合金属薄膜(積層膜)をパターンエッ
チング方式によりパターン形成するものであり、該ブラ
ックマトリクスパターン2そのものは通電可能な導電材
料である。
【0016】本発明において、通電遮断性のブラックマ
トリクスパターン2とは、絶縁性のガラス基板1上にお
いて、他に対して通電状態が遮断された状態にあるパタ
ーンを意味するものである。
トリクスパターン2とは、絶縁性のガラス基板1上にお
いて、他に対して通電状態が遮断された状態にあるパタ
ーンを意味するものである。
【0017】また、本発明において、絶縁性のブラック
マトリクスパターン2とは、電気的に良導体の材料であ
るクロム等の金属単体材料以外に、金属酸化物等の電気
的に良導体でない材料を用いて形成されたブラックマト
リクスパターンのことを意味するものである。
マトリクスパターン2とは、電気的に良導体の材料であ
るクロム等の金属単体材料以外に、金属酸化物等の電気
的に良導体でない材料を用いて形成されたブラックマト
リクスパターンのことを意味するものである。
【0018】図1に示すように、本発明の液晶表示装置
用のカラーフィルタは、カラーフィルタ用の透明ガラス
基板1上に形成された前記ブラックマトリクスパターン
2及びフィルタ色パターン5上より、ITO薄膜等によ
る透明導電層4(TFTアレイ液晶表示方式の場合はベ
タ状)が形成されている。
用のカラーフィルタは、カラーフィルタ用の透明ガラス
基板1上に形成された前記ブラックマトリクスパターン
2及びフィルタ色パターン5上より、ITO薄膜等によ
る透明導電層4(TFTアレイ液晶表示方式の場合はベ
タ状)が形成されている。
【0019】また、図1に示すように、本発明の液晶表
示装置用のカラーフィルタは、透明ガラス基板1上に形
成された前記透明導電層4側に平行に離間対向するよう
に対向電極用の透明ガラス基板8が配置され、該透明ガ
ラス基板8の対向内面にTFTアレイ状にITO薄膜等
の対向電極用の透明導電層9が形成されている。
示装置用のカラーフィルタは、透明ガラス基板1上に形
成された前記透明導電層4側に平行に離間対向するよう
に対向電極用の透明ガラス基板8が配置され、該透明ガ
ラス基板8の対向内面にTFTアレイ状にITO薄膜等
の対向電極用の透明導電層9が形成されている。
【0020】なおカラーフィルタ用ガラス基板1側の透
明導電層4による導電配線パターンと、対向電極用のガ
ラス基板8側の透明導電層9による導電配線パターン
は、液晶表示装置の表示形式によって適宜設定(設計変
更)が可能であるが、例えばX−Y駆動表示方式の場合
は互いに直交する方向に離間配置されたストライプ状の
配線パターンであり、その互いの直交点部分の真下に各
フィルタ色パターン5が配置され、また、TFT表示方
式の場合は、カラーフィルタ用ガラス基板1側に形成さ
れる透明導電層4はベタ状であり、対向電極用ガラス基
板8側の透明導電層9はTFTアレイ状のパターンであ
る。なお、本発明においては、シール部がクロム膜等の
導電膜である場合、X−Y駆動表示方式では線間短絡を
生じて表示不能となる場合があり、TFT表示方式を採
用することが適当である。
明導電層4による導電配線パターンと、対向電極用のガ
ラス基板8側の透明導電層9による導電配線パターン
は、液晶表示装置の表示形式によって適宜設定(設計変
更)が可能であるが、例えばX−Y駆動表示方式の場合
は互いに直交する方向に離間配置されたストライプ状の
配線パターンであり、その互いの直交点部分の真下に各
フィルタ色パターン5が配置され、また、TFT表示方
式の場合は、カラーフィルタ用ガラス基板1側に形成さ
れる透明導電層4はベタ状であり、対向電極用ガラス基
板8側の透明導電層9はTFTアレイ状のパターンであ
る。なお、本発明においては、シール部がクロム膜等の
導電膜である場合、X−Y駆動表示方式では線間短絡を
生じて表示不能となる場合があり、TFT表示方式を採
用することが適当である。
【0021】図1に示すように、上記カラーフィルタ用
の透明ガラス基板1と、対向電極用の透明ガラス基板8
は、その離間対向間隙内に液晶7が充填され、エポキシ
系樹脂接着剤等の接着シール材6(接合シール材)によ
って、ブラックマトリクスパターン2とフィルタ色パタ
ーン5の形成された領域外を互いにそのガラス基板1,
8の接合シール部に沿って液晶を密封シールする状態に
接合されている。
の透明ガラス基板1と、対向電極用の透明ガラス基板8
は、その離間対向間隙内に液晶7が充填され、エポキシ
系樹脂接着剤等の接着シール材6(接合シール材)によ
って、ブラックマトリクスパターン2とフィルタ色パタ
ーン5の形成された領域外を互いにそのガラス基板1,
8の接合シール部に沿って液晶を密封シールする状態に
接合されている。
【0022】それぞれガラス基板1,8の互いの液晶封
入シール接合端部は、一方のカラーフィルタ用のガラス
基板1に対して真空蒸着法等により形成されたクロム若
しくは酸化クロム等の金属薄膜による接合アンカー層3
に対して接着性の良好なITO薄膜による透明導電層4
と、該透明導電層4及び対向電極用のガラス基板8に対
して接着性の良好なエポキシ系樹脂接着剤等の接着シー
ル材6(接合シール材)によって接合シールされ、ガラ
ス基板1,8間の層間接着強度は良好に保持される。
入シール接合端部は、一方のカラーフィルタ用のガラス
基板1に対して真空蒸着法等により形成されたクロム若
しくは酸化クロム等の金属薄膜による接合アンカー層3
に対して接着性の良好なITO薄膜による透明導電層4
と、該透明導電層4及び対向電極用のガラス基板8に対
して接着性の良好なエポキシ系樹脂接着剤等の接着シー
ル材6(接合シール材)によって接合シールされ、ガラ
ス基板1,8間の層間接着強度は良好に保持される。
【0023】本発明によるカラーフィルタは、図1に示
すように、ブラックマトリクスパターン2の間に、Bl
ue,Green,Red各着色パターンから構成され
るフィルタ色パターン5が設けられ、該ブラックマトリ
クスパターン2とフィルタ色パターン5の上側に適宜透
明導電膜等(例えばインジュウムにスズをドーピングし
た配線パターン状又はベタ状のITO膜等の透明導電膜
4が積層されている。
すように、ブラックマトリクスパターン2の間に、Bl
ue,Green,Red各着色パターンから構成され
るフィルタ色パターン5が設けられ、該ブラックマトリ
クスパターン2とフィルタ色パターン5の上側に適宜透
明導電膜等(例えばインジュウムにスズをドーピングし
た配線パターン状又はベタ状のITO膜等の透明導電膜
4が積層されている。
【0024】上記本発明によるカラーフィルタにおいて
は、従来と同様に、ブラックマトリクスパターン2とフ
ィルタ色パターン5との隣接部分に空隙が形成されない
ように、ブラックマトリクスパターン2とフィルタ色パ
ターン5は互いに密接するように配置されており、ブラ
ックマトリクスパターン2とフィルタ色パターン5の端
縁部は互いに隣接しているか、若しくはフィルタ色パタ
ーン5はブラックマトリクスパターン2上にその端縁部
がオーバーラップするように設けられている。
は、従来と同様に、ブラックマトリクスパターン2とフ
ィルタ色パターン5との隣接部分に空隙が形成されない
ように、ブラックマトリクスパターン2とフィルタ色パ
ターン5は互いに密接するように配置されており、ブラ
ックマトリクスパターン2とフィルタ色パターン5の端
縁部は互いに隣接しているか、若しくはフィルタ色パタ
ーン5はブラックマトリクスパターン2上にその端縁部
がオーバーラップするように設けられている。
【0025】本発明の液晶表示装置用カラーフィルタに
おいては、ブラックマトリクスパターン2の配置領域外
端部周囲に、上記接合用アンカー層3が矩形状、円形状
等の適宜接合形状に、適宜幅に亘って隣設配置されてい
るものであり、接合用アンカー層3の隣設配置は、例え
ば図1の側断面図及び図2の平面図に示すように、ブラ
ックマトリクスパターン2の配置領域外端部と、接着シ
ール材6によるシール接合部との間に間隔を設けずに連
続して隣設配置することができる。なお、mはブラック
マトリクスパターン2の各線幅(画線幅)を示し、sは
接着シール材6によるシール接合部の接合幅を示し、w
1 は上下の横方向シール接合部の長さ、w2 は左右両側
の縦方向シール接合部の長さを示し、aはブラックマト
リクスパターン配置領域外端部にあるブラックマトリク
スパターン2と接合用アンカー層3を含む線幅を示す。
おいては、ブラックマトリクスパターン2の配置領域外
端部周囲に、上記接合用アンカー層3が矩形状、円形状
等の適宜接合形状に、適宜幅に亘って隣設配置されてい
るものであり、接合用アンカー層3の隣設配置は、例え
ば図1の側断面図及び図2の平面図に示すように、ブラ
ックマトリクスパターン2の配置領域外端部と、接着シ
ール材6によるシール接合部との間に間隔を設けずに連
続して隣設配置することができる。なお、mはブラック
マトリクスパターン2の各線幅(画線幅)を示し、sは
接着シール材6によるシール接合部の接合幅を示し、w
1 は上下の横方向シール接合部の長さ、w2 は左右両側
の縦方向シール接合部の長さを示し、aはブラックマト
リクスパターン配置領域外端部にあるブラックマトリク
スパターン2と接合用アンカー層3を含む線幅を示す。
【0026】また本発明の液晶表示装置用カラーフィル
タにおける接合アンカー層3の隣設配置は、配置される
ブラックマトリクスパターン2外端部と接合アンカー層
3端部とは、必ずしも互いにパターンとして連続してい
る必要はなく、ブラックマトリクスパターン2の外端部
と接合アンカー層3端部との間に、例えば、0.1mm
〜1mm程度の僅かな間隔を設けて離間して隣設配置す
ることも可能である。
タにおける接合アンカー層3の隣設配置は、配置される
ブラックマトリクスパターン2外端部と接合アンカー層
3端部とは、必ずしも互いにパターンとして連続してい
る必要はなく、ブラックマトリクスパターン2の外端部
と接合アンカー層3端部との間に、例えば、0.1mm
〜1mm程度の僅かな間隔を設けて離間して隣設配置す
ることも可能である。
【0027】本発明の液晶表示装置用カラーフィルタの
製造は、まず、カラーフィルタ用のガラス基板1上に、
真空蒸着方式、スパッタリング方式等によって、例えば
膜厚;300Å〜2000Å以上(好ましくは600Å
〜2000Å)、光学濃度;1.5以上(好ましくは
2.0以上)の遮光性(半透明乃至不透明)のクロム層
若しくは酸化クロム層、又はこれらの複合積層による金
属薄膜を製膜する。
製造は、まず、カラーフィルタ用のガラス基板1上に、
真空蒸着方式、スパッタリング方式等によって、例えば
膜厚;300Å〜2000Å以上(好ましくは600Å
〜2000Å)、光学濃度;1.5以上(好ましくは
2.0以上)の遮光性(半透明乃至不透明)のクロム層
若しくは酸化クロム層、又はこれらの複合積層による金
属薄膜を製膜する。
【0028】続いて、上記金属薄膜上に、ポジ型の感光
性フォトレジスト(例えば、ノボラック型フェノール樹
脂、メチルメタアクリレート−無水マレイン酸共重合体
等のアルカリ可溶性ポリマーと、光照射によりアルカリ
可溶性を増大させるキノンジアジド等のアルカリ溶解禁
止剤とを含むポジ型フォトレジスト)を全面的に塗布し
て乾燥させ、エッチングレジストとなる感光性樹脂層を
設ける。
性フォトレジスト(例えば、ノボラック型フェノール樹
脂、メチルメタアクリレート−無水マレイン酸共重合体
等のアルカリ可溶性ポリマーと、光照射によりアルカリ
可溶性を増大させるキノンジアジド等のアルカリ溶解禁
止剤とを含むポジ型フォトレジスト)を全面的に塗布し
て乾燥させ、エッチングレジストとなる感光性樹脂層を
設ける。
【0029】具体的には、例えばノボラック型フェノー
ル樹脂とキノンジアジド等のアルカリ溶解禁止剤とを含
むポジ型フォトレジストを全面的に塗布して乾燥させ、
エッチングレジストとなる感光性樹脂層(例えば塗布膜
厚;0.5μm〜1μm)を設ける。
ル樹脂とキノンジアジド等のアルカリ溶解禁止剤とを含
むポジ型フォトレジストを全面的に塗布して乾燥させ、
エッチングレジストとなる感光性樹脂層(例えば塗布膜
厚;0.5μm〜1μm)を設ける。
【0030】次に、フォトファブリケーション(フォト
リソグラフ法)方式により前記感光性樹脂層を紫外線を
用いて、図2に示すような適宜形状のブラックマトリク
スパターン2、及び接合用アンカー層3のパターン形状
に、パターン露光(フォトマスク等の原版を用いて露
光、若しくは電子ビーム露光)して、感光性樹脂層の露
光部分をアルカリ可溶性にして(光分解して)、未露光
部分にブラックマトリクスパターン2と接合用アンカー
層3の形状のアルカリ不溶性領域を形成する。
リソグラフ法)方式により前記感光性樹脂層を紫外線を
用いて、図2に示すような適宜形状のブラックマトリク
スパターン2、及び接合用アンカー層3のパターン形状
に、パターン露光(フォトマスク等の原版を用いて露
光、若しくは電子ビーム露光)して、感光性樹脂層の露
光部分をアルカリ可溶性にして(光分解して)、未露光
部分にブラックマトリクスパターン2と接合用アンカー
層3の形状のアルカリ不溶性領域を形成する。
【0031】続いて、露光部分(光分解領域)の感光性
樹脂層をアルカリ溶液(水酸化ナトリウム、例えばpH
値=10程度)にて現像処理して、ブラックマトリクス
パターン2相当形状と、接合アンカー層3相当形状のレ
ジストパターン(エッチング用レジストパターン)を形
成する。
樹脂層をアルカリ溶液(水酸化ナトリウム、例えばpH
値=10程度)にて現像処理して、ブラックマトリクス
パターン2相当形状と、接合アンカー層3相当形状のレ
ジストパターン(エッチング用レジストパターン)を形
成する。
【0032】その後、該レジストパターンをエッチング
マスクとして、下層の金属薄膜(クロム膜、酸化クロム
膜)を適宜エッチング液(硝酸セリウム系エッチング液
等)にてエッチング処理する。
マスクとして、下層の金属薄膜(クロム膜、酸化クロム
膜)を適宜エッチング液(硝酸セリウム系エッチング液
等)にてエッチング処理する。
【0033】その後、上記レジストパターンを前記現像
に使用したアルカリ性溶液よりも強アルカリ性の剥膜液
(例えばpH=11以上のアルカリ溶液)、又は適宜有
機溶剤(アセトン系、メチルエチルケトン系等)により
剥膜することにより、図1のガラス基板1上に遮光性の
金属薄膜によるブラックマトリクスパターン2と接合用
アンカー層3が図2の平面図に示すようなパターン形状
に形成されるものである。
に使用したアルカリ性溶液よりも強アルカリ性の剥膜液
(例えばpH=11以上のアルカリ溶液)、又は適宜有
機溶剤(アセトン系、メチルエチルケトン系等)により
剥膜することにより、図1のガラス基板1上に遮光性の
金属薄膜によるブラックマトリクスパターン2と接合用
アンカー層3が図2の平面図に示すようなパターン形状
に形成されるものである。
【0034】本発明による液晶表示装置用カラーフィル
タは、図1に示すように、ブラックマトリクスパターン
2を形成した後のガラス基板1上における該ブラックマ
トリクスパターン2形成領域内のパターン空白部分に、
Blue,Green,Redの各着色パターンからな
るフィルタ色パターン5をパターン形成し、その上側か
ら直接透明導電膜4を施すものである。
タは、図1に示すように、ブラックマトリクスパターン
2を形成した後のガラス基板1上における該ブラックマ
トリクスパターン2形成領域内のパターン空白部分に、
Blue,Green,Redの各着色パターンからな
るフィルタ色パターン5をパターン形成し、その上側か
ら直接透明導電膜4を施すものである。
【0035】ガラス基板1上におけるブラックマトリク
スパターン2の形成領域以外の部分に、Blue,Gr
een,Redの各着色パターンからなる上記フィルタ
色パターン5をパターン形成する場合は、例えばゼラチ
ン等の染色性の良い透明な感光液とBlue,Gree
n,Redの各染料とを用いた従来より公知のカラーフ
ィルタのフィルタ色パターンを形成する方法と同様のレ
リーフ染色法がフィルタ色パターン形成処理工程におい
て発生する残渣成分のITO薄膜との接着性の低下が少
ないために適当である。
スパターン2の形成領域以外の部分に、Blue,Gr
een,Redの各着色パターンからなる上記フィルタ
色パターン5をパターン形成する場合は、例えばゼラチ
ン等の染色性の良い透明な感光液とBlue,Gree
n,Redの各染料とを用いた従来より公知のカラーフ
ィルタのフィルタ色パターンを形成する方法と同様のレ
リーフ染色法がフィルタ色パターン形成処理工程におい
て発生する残渣成分のITO薄膜との接着性の低下が少
ないために適当である。
【0036】なお、その他にフィルタ色パターン5の形
成方法としては、上記染色法による方法以外に、Blu
e,Green,Redの各着色顔料分散フォトレジス
トを用いた顔料分散フォトレジスト法や、Blue,G
reen,Redの各着色印刷インキを用いた凹版オフ
セット印刷法等の印刷法による有機フィルタ色パターン
形成法あるいは酸化チタン(TiO2 、光屈折率;2.
40)や酸化珪素(SiO2 、光屈折率;1.46)等
の誘電体膜を多層に蒸着積層させ、その層厚と組合せと
によりBlue,Green,Redの各干渉色フィル
タ(偏光フィルタ)を形成する誘電体多層膜法による無
機フィルタ色パターン形成法によって形成することは可
能であり、ブラックマトリクスパターン2とフィルタ色
パターン5を互いにその端縁部が密に隣接、若しくはフ
ィルタ色パターン5がブラックマトリクスパターン2上
にその端縁部がオーバーラップするようにフィルタ色パ
ターン5をパターン形成するものである。
成方法としては、上記染色法による方法以外に、Blu
e,Green,Redの各着色顔料分散フォトレジス
トを用いた顔料分散フォトレジスト法や、Blue,G
reen,Redの各着色印刷インキを用いた凹版オフ
セット印刷法等の印刷法による有機フィルタ色パターン
形成法あるいは酸化チタン(TiO2 、光屈折率;2.
40)や酸化珪素(SiO2 、光屈折率;1.46)等
の誘電体膜を多層に蒸着積層させ、その層厚と組合せと
によりBlue,Green,Redの各干渉色フィル
タ(偏光フィルタ)を形成する誘電体多層膜法による無
機フィルタ色パターン形成法によって形成することは可
能であり、ブラックマトリクスパターン2とフィルタ色
パターン5を互いにその端縁部が密に隣接、若しくはフ
ィルタ色パターン5がブラックマトリクスパターン2上
にその端縁部がオーバーラップするようにフィルタ色パ
ターン5をパターン形成するものである。
【0037】
【作用】本発明の液晶表示装置用カラーフィルタは、透
明ガラス基板1上のブラックマトリクスパターン2及び
フィルタ色パターン5上に直接接するように透明導電層
4を備え、透明ガラス基板1の液晶封入シール部に沿っ
て金属薄膜による接合用アンカー層3を設けたので、そ
れぞれガラス基板1,8の互いの液晶封入シール接合端
部は、一方のカラーフィルタ用のガラス基板1に対して
真空蒸着法等により形成されたクロム若しくは酸化クロ
ム等の金属薄膜による接合用アンカー層3に対して接着
性の良好なITO薄膜による透明導電層4と、該透明導
電層4及び対向電極用のガラス基板8に対して接着性の
良好なエポキシ系樹脂接着剤等による対向離間距離を保
持するために、エポキシ系樹脂接着剤等の接着シール材
6(接合シール材)によって接合シールされ、ガラス基
板1,8間の層間接着強度は良好に保持される作用があ
る。
明ガラス基板1上のブラックマトリクスパターン2及び
フィルタ色パターン5上に直接接するように透明導電層
4を備え、透明ガラス基板1の液晶封入シール部に沿っ
て金属薄膜による接合用アンカー層3を設けたので、そ
れぞれガラス基板1,8の互いの液晶封入シール接合端
部は、一方のカラーフィルタ用のガラス基板1に対して
真空蒸着法等により形成されたクロム若しくは酸化クロ
ム等の金属薄膜による接合用アンカー層3に対して接着
性の良好なITO薄膜による透明導電層4と、該透明導
電層4及び対向電極用のガラス基板8に対して接着性の
良好なエポキシ系樹脂接着剤等による対向離間距離を保
持するために、エポキシ系樹脂接着剤等の接着シール材
6(接合シール材)によって接合シールされ、ガラス基
板1,8間の層間接着強度は良好に保持される作用があ
る。
【0038】
【発明の効果】本発明の液晶表示装置用カラーフィルタ
は、カラーフィルタ用ガラス基板1と対向電極用ガラス
基板の互いの液晶封入シール端部の接合部分に、カラー
フィルタ用ガラス基板と透明導電層との直接接合形態を
採らず、接合用アンカー層を介して良好な強度を保持し
て接合してあるので、カラーフィルタ色パターンを保護
するための透明保護層を省略した場合におけるガラス基
板の互いの接合シール強度及び液晶封入シール強度の低
下を防止でき、透明保護層の省略を実現して液晶表示装
置用カラーフィルタの製造を能率的且つ比較的低価格で
製造することを可能とするものである。
は、カラーフィルタ用ガラス基板1と対向電極用ガラス
基板の互いの液晶封入シール端部の接合部分に、カラー
フィルタ用ガラス基板と透明導電層との直接接合形態を
採らず、接合用アンカー層を介して良好な強度を保持し
て接合してあるので、カラーフィルタ色パターンを保護
するための透明保護層を省略した場合におけるガラス基
板の互いの接合シール強度及び液晶封入シール強度の低
下を防止でき、透明保護層の省略を実現して液晶表示装
置用カラーフィルタの製造を能率的且つ比較的低価格で
製造することを可能とするものである。
【図1】本発明の液晶表示装置用カラーフィルタの一実
施例の側断面図である。
施例の側断面図である。
【図2】本発明の液晶表示装置用カラーフィルタの一実
施例に使用されるカラーフィルタ用ガラス基板に形成さ
れるブラックマトリクスパターンと接合用アンカー層の
平面図である。
施例に使用されるカラーフィルタ用ガラス基板に形成さ
れるブラックマトリクスパターンと接合用アンカー層の
平面図である。
【図3】従来の液晶表示装置用カラーフィルタの側断面
図である。
図である。
【図4】従来の液晶表示装置用カラーフィルタに使用さ
れるカラーフィルタ用ガラス基板に形成されるブラック
マトリクスパターンの平面図である。
れるカラーフィルタ用ガラス基板に形成されるブラック
マトリクスパターンの平面図である。
1…カラーフィルタ用ガラス基板 2…ブラックマトリ
クスパターン 3…接合用アンカー層 4…透明導電膜 5…フィルタ
色パターン 6…接着シール材 7…液晶 8…対向電極用ガラス基
板 9…対向電極用の透明導電層 a…接合用アンカー層とブラックマトリクスパターンと
を含むパターン線幅 s…接合シール幅 m…ブラックマトリクスパターン幅 11…カラーフィルタ用ガラス基板 12…ブラックマ
トリクスパターン 13…フィルタ色パターン 14…透明保護層 15…
透明導電層 16…接着シール材 17…液晶 18…対向電極用ガ
ラス基板 19…対向電極用の透明導電層
クスパターン 3…接合用アンカー層 4…透明導電膜 5…フィルタ
色パターン 6…接着シール材 7…液晶 8…対向電極用ガラス基
板 9…対向電極用の透明導電層 a…接合用アンカー層とブラックマトリクスパターンと
を含むパターン線幅 s…接合シール幅 m…ブラックマトリクスパターン幅 11…カラーフィルタ用ガラス基板 12…ブラックマ
トリクスパターン 13…フィルタ色パターン 14…透明保護層 15…
透明導電層 16…接着シール材 17…液晶 18…対向電極用ガ
ラス基板 19…対向電極用の透明導電層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平6−273743(JP,A) 特開 平4−324423(JP,A) 特開 平4−310902(JP,A) 特開 平5−11107(JP,A) 特開 平6−230365(JP,A) 特開 平4−307518(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G02B 5/20 101 G02F 1/1335 505 G02F 1/1343
Claims (1)
- 【請求項1】透明ガラス基板1上に絶縁性若しくは通電
遮断性のブラックマトリクスパターン2と、Blue,
Green,Red各着色パターンから構成されるフィ
ルタ色パターン5とを備え、該ブラックマトリクスパタ
ーン2及びフィルタ色パターン5上に透明導電層を備え
た液晶表示装置用カラーフィルタにおいて、ブラックマ
トリクスパターン2及びフィルタ色パターン5上に直接
接するように透明導電層4を備え、透明ガラス基板1の
液晶封入シール部に沿ってクロム膜若しくは酸化クロム
膜による接合用アンカー層3を設けたことを特徴とする
液晶表示装置用カラーフィルタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12917493A JP3203882B2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | 液晶表示装置用カラーフィルタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12917493A JP3203882B2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | 液晶表示装置用カラーフィルタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06337308A JPH06337308A (ja) | 1994-12-06 |
| JP3203882B2 true JP3203882B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=15002982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12917493A Expired - Lifetime JP3203882B2 (ja) | 1993-05-31 | 1993-05-31 | 液晶表示装置用カラーフィルタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3203882B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101144643B1 (ko) | 2004-06-30 | 2012-05-08 | 엘지디스플레이 주식회사 | 칼라 필터 기판 제조 방법 및 포토 장비 |
| JP5046014B2 (ja) | 2007-09-13 | 2012-10-10 | Nltテクノロジー株式会社 | カラーフィルタ基板及び液晶表示装置 |
-
1993
- 1993-05-31 JP JP12917493A patent/JP3203882B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06337308A (ja) | 1994-12-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5355531B2 (ja) | 液晶表示装置用薄膜トランジスタ基板及びその製造方法 | |
| US5877830A (en) | Liquid crystal display device having a light blocking layer in the periphery | |
| JP2808483B2 (ja) | 液晶素子 | |
| JP2004212972A (ja) | 液晶表示装置とその製造方法及び液晶表示装置用アレイ基板の製造方法 | |
| JPH11109373A (ja) | 液晶表示素子 | |
| JP2002350860A (ja) | 液晶表示装置の製造方法 | |
| JP2003228054A (ja) | 液晶シャッターパネル及び光プリンタヘッド及び液晶シャッターパネルの製造方法 | |
| US5712065A (en) | Process for fabricating a multicolor filter | |
| JP4852862B2 (ja) | カラーフィルタの製造方法及びカラー液晶表示装置の製造方法 | |
| JP2000338506A (ja) | 液晶表示装置及びその製造方法 | |
| JPH06337308A (ja) | 液晶表示装置用カラーフィルタ | |
| CN1731285A (zh) | 彩色滤光片的制造方法和曝光装置 | |
| JP2900948B2 (ja) | 液晶表示パネル及びその製造方法 | |
| JP3265747B2 (ja) | カラーフィルタの製造方法 | |
| JP3603444B2 (ja) | 対向基板、その製造方法、液晶表示素子及び投射型液晶表示装置 | |
| JPH0816751B2 (ja) | 液晶表示装置の製造方法 | |
| JP3059049B2 (ja) | 液晶電気光学装置及びその製造方法 | |
| EP0501657B1 (en) | Method of manufacturing a colour filter | |
| CN1841144A (zh) | 液晶显示装置及其制造方法 | |
| JPH0627482A (ja) | 電極基板及びそれを用いた液晶表示装置及びその製造方法 | |
| JPS5810720A (ja) | 電気光学装置 | |
| JP3006419B2 (ja) | カラーフィルターの製造方法 | |
| JPH0268523A (ja) | 液晶表示装置 | |
| JPH08334755A (ja) | 液晶表示装置用電極基板の製造方法およびそれを用いた液晶表示装置 | |
| JPH02273722A (ja) | 液晶表示装置およびその製造方法 |