JP3207357B2 - パイプラインの点検補修装置 - Google Patents
パイプラインの点検補修装置Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/18—Appliances for use in repairing pipes
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
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- G—PHYSICS
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- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パイプラインが浮
上りと外圧により座屈しないよう管内を満水にした状態
で点検し、補修するパイプラインの点検補修装置に関す
る。
上りと外圧により座屈しないよう管内を満水にした状態
で点検し、補修するパイプラインの点検補修装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】パイプラインの中に原油を残したまま、
超音波法の原理を利用して管内の腐食個所やその程度を
検査する技術は知られている（例えば、特開昭６３−２
８０９８５号公報、特開昭６２−２６１７９２号公報等
参照）。
超音波法の原理を利用して管内の腐食個所やその程度を
検査する技術は知られている（例えば、特開昭６３−２
８０９８５号公報、特開昭６２−２６１７９２号公報等
参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術では、パイプライン内に原油を残しているの
で、検査ができても人が入って点検、補修することは不
可能である。人が入るためには管内を空にすることが必
要であるが、海底パイプラインの場合、外部から水圧が
作用しており、中を空にするとパイプライン自体が水圧
に耐えられず座屈する可能性がある。
来の技術では、パイプライン内に原油を残しているの
で、検査ができても人が入って点検、補修することは不
可能である。人が入るためには管内を空にすることが必
要であるが、海底パイプラインの場合、外部から水圧が
作用しており、中を空にするとパイプライン自体が水圧
に耐えられず座屈する可能性がある。
【０００４】また、管内を空にすると浮力により管が浮
上してしまうという問題も発生する。
上してしまうという問題も発生する。
【０００５】したがって、本発明は上記の問題点に鑑
み、管内を従来公知の技術である清水あるいは海水に置
換して管の座屈及び浮上を防止し、パイプラインを安全
に点検補修するパイプラインの点検補修装置を提供する
ことを目的としている。
み、管内を従来公知の技術である清水あるいは海水に置
換して管の座屈及び浮上を防止し、パイプラインを安全
に点検補修するパイプラインの点検補修装置を提供する
ことを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、パイプ
ラインが浮上りと外圧により座屈しないよう管内を満水
状態で点検し、補修するパイプラインの点検補修装置に
おいて、水密性及び耐圧性を有する作業カプセルを管内
に設け、その作業カプセルは両端部の外周にパッカ及び
移動用の複数個の車輪が回転自在に設けられ、パッカを
圧気するパッカ圧気装置、車輪を駆動する駆動装置及び
カプセルと管との間隙空間に注排水する注排水装置を備
えており、カプセルの一端部には水密開閉扉が取り付け
られ、カプセルの円筒部に水密開口扉が装備されると共
に、他端部は耐圧フレキシブル連結装置を介して排煙処
理カプセルに連結されており、その排煙処理カプセルは
外周に移動用車輪を備え、内部に排煙処理装置が設けら
れている。
ラインが浮上りと外圧により座屈しないよう管内を満水
状態で点検し、補修するパイプラインの点検補修装置に
おいて、水密性及び耐圧性を有する作業カプセルを管内
に設け、その作業カプセルは両端部の外周にパッカ及び
移動用の複数個の車輪が回転自在に設けられ、パッカを
圧気するパッカ圧気装置、車輪を駆動する駆動装置及び
カプセルと管との間隙空間に注排水する注排水装置を備
えており、カプセルの一端部には水密開閉扉が取り付け
られ、カプセルの円筒部に水密開口扉が装備されると共
に、他端部は耐圧フレキシブル連結装置を介して排煙処
理カプセルに連結されており、その排煙処理カプセルは
外周に移動用車輪を備え、内部に排煙処理装置が設けら
れている。
【０００７】また、本発明によれば、前記作業カプセル
が耐圧フレキシブル連結装置で連結された複数の作業カ
プセルで構成されている。
が耐圧フレキシブル連結装置で連結された複数の作業カ
プセルで構成されている。
【０００８】また、本発明によれば、前記車輪はカプセ
ルがパイプラインの軸線方向に移動する向きとパイプラ
イン内で回転する向きとに変向可能に設けられている。
ルがパイプラインの軸線方向に移動する向きとパイプラ
イン内で回転する向きとに変向可能に設けられている。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の形態を説明する。
実施の形態を説明する。
【００１０】図１において、清水あるいは海水Ｗで満た
された海底配管１の内部にはボンベ状に形成され水密で
耐圧性を有する第１の作業カプセル２と第２の作業カプ
セル３と排煙処理カプセル４とが水密に構成された耐圧
フレキシブル連結装置５により連結されている。そし
て、第１及び第２の作業カプセル２、３はその外側の両
端部にそれぞれ複数（図示の例では８個２列）の移動用
車輪６を備え、図２を参照して、その車輪に隣接してリ
ング状に形成されたパッカ７が取り付けられている。
された海底配管１の内部にはボンベ状に形成され水密で
耐圧性を有する第１の作業カプセル２と第２の作業カプ
セル３と排煙処理カプセル４とが水密に構成された耐圧
フレキシブル連結装置５により連結されている。そし
て、第１及び第２の作業カプセル２、３はその外側の両
端部にそれぞれ複数（図示の例では８個２列）の移動用
車輪６を備え、図２を参照して、その車輪に隣接してリ
ング状に形成されたパッカ７が取り付けられている。
【００１１】また、移動用車輪６のうちカプセル内に設
けられた駆動装置１０に近接して設けられた列の車輪６
ａは駆動装置１０により駆動されて第１及び第２のカプ
セル２、３を管内の軸線方向に移動させると共に、駆動
装置に内蔵された詳細は図示しない変向装置によりカプ
セル２、３を軸線まわりに管内で回動可能に構成されて
いる。なお、その他の車輪６は、キャスタを介して変向
自在にカプセルに取り付けられている。
けられた駆動装置１０に近接して設けられた列の車輪６
ａは駆動装置１０により駆動されて第１及び第２のカプ
セル２、３を管内の軸線方向に移動させると共に、駆動
装置に内蔵された詳細は図示しない変向装置によりカプ
セル２、３を軸線まわりに管内で回動可能に構成されて
いる。なお、その他の車輪６は、キャスタを介して変向
自在にカプセルに取り付けられている。
【００１２】さらに、カプセル内には注排水装置９が設
けられ、その水ポンプＰは開口９ａによりカプセル外部
に連通され、パッカ７、７間のカプセル２とパイプライ
ン１との間隙空間（以下作業空間Ｓという）の水を作業
空間Ｓの外に排水するよう構成されており、パッカ圧気
装置１１は空気配管１２によりリング状のパッカ７、７
に圧気を送り込み、パッカ７を管壁に密着させて作業空
間Ｓを水密に形成すると共に、パッカ７、７間のパイプ
ライン１の座屈を防止している。
けられ、その水ポンプＰは開口９ａによりカプセル外部
に連通され、パッカ７、７間のカプセル２とパイプライ
ン１との間隙空間（以下作業空間Ｓという）の水を作業
空間Ｓの外に排水するよう構成されており、パッカ圧気
装置１１は空気配管１２によりリング状のパッカ７、７
に圧気を送り込み、パッカ７を管壁に密着させて作業空
間Ｓを水密に形成すると共に、パッカ７、７間のパイプ
ライン１の座屈を防止している。
【００１３】また、作業カプセル２には空気を供給する
空気配管装置２５及び空気配管２６が設けられている。
空気配管装置２５及び空気配管２６が設けられている。
【００１４】そして、図３を参照して、公知技術により
水密に構成された開口扉１５を取り外せば、開口部２１
により作業空間Ｓとカプセル内とが連通される。なお、
２点鎖線Ｔは、取り外された開口扉１５を示している。
水密に構成された開口扉１５を取り外せば、開口部２１
により作業空間Ｓとカプセル内とが連通される。なお、
２点鎖線Ｔは、取り外された開口扉１５を示している。
【００１５】なお、第１及び第２のカプセル２及び３は
上述のとおり、第１のカプセル２に公知技術で構成され
た水密式開閉扉８が設けられていること以外は同様に構
成されており、符号１３は開閉扉８の開閉ハンドル、１
５ａはパッキン、２２は照明をそれぞれ示す。
上述のとおり、第１のカプセル２に公知技術で構成され
た水密式開閉扉８が設けられていること以外は同様に構
成されており、符号１３は開閉扉８の開閉ハンドル、１
５ａはパッキン、２２は照明をそれぞれ示す。
【００１６】排煙処理カプセル４は作業カプセルと同様
に構成されたボンベ状の容器の外周に詳細を図示しない
キャスタを介して設けられた車輪６を有しており、カプ
セルの内部には従来技術による排煙処理装置２０が設け
られており、ダクト２０ａ、２０ｂにより作業カプセル
３からの空気を浄化して作業カプセル３に戻すよう構成
されている。
に構成されたボンベ状の容器の外周に詳細を図示しない
キャスタを介して設けられた車輪６を有しており、カプ
セルの内部には従来技術による排煙処理装置２０が設け
られており、ダクト２０ａ、２０ｂにより作業カプセル
３からの空気を浄化して作業カプセル３に戻すよう構成
されている。
【００１７】以下、作用について説明する。先ず、第１
の作業カプセル２に作業者及び溶接装置等を乗せ、水密
式開閉扉８及び水密式開口扉１５を閉じ、カプセル内は
大気圧状態で管内の所定位置まで駆動装置により車輪６
ａを駆動して第２の作業カプセル３と排煙処理カプセル
４と連結された状態で移動し、パッカ圧気装置１１を作
動させパッカ７を管１の内壁に着座させる。
の作業カプセル２に作業者及び溶接装置等を乗せ、水密
式開閉扉８及び水密式開口扉１５を閉じ、カプセル内は
大気圧状態で管内の所定位置まで駆動装置により車輪６
ａを駆動して第２の作業カプセル３と排煙処理カプセル
４と連結された状態で移動し、パッカ圧気装置１１を作
動させパッカ７を管１の内壁に着座させる。
【００１８】第１の作業カプセル２の作業空間Ｓの水を
注排水装置９を作動させて水ポンプＰで排水し、排水が
終了したらカプセル２の開口扉１５を開く。これで、作
業カプセル内と作業空間Ｓとは同じ大気圧となり、溶接
作業が可能となり、作業者も作業時間の制約がなく作業
出来る。なお、排水に際し、作業空間に供給する空気は
注排水装置９に設けられた図示しないエア弁から供給し
てもよく、別に設けられたエアボンベから供給してもよ
い。
注排水装置９を作動させて水ポンプＰで排水し、排水が
終了したらカプセル２の開口扉１５を開く。これで、作
業カプセル内と作業空間Ｓとは同じ大気圧となり、溶接
作業が可能となり、作業者も作業時間の制約がなく作業
出来る。なお、排水に際し、作業空間に供給する空気は
注排水装置９に設けられた図示しないエア弁から供給し
てもよく、別に設けられたエアボンベから供給してもよ
い。
【００１９】なお、作業カプセル２への空気供給は空気
配管装置２５を介して空気配管２６により行われる。
配管装置２５を介して空気配管２６により行われる。
【００２０】溶接作業により発生したガスは排煙処理装
置２０により浄化されて作業カプセル２及び３に戻され
る。
置２０により浄化されて作業カプセル２及び３に戻され
る。
【００２１】なお、第１の作業カプセル２で作業カプセ
ルが不足の場合は、第２の作業カプセルを同様に作業状
態にして使用すればよく、また、点検補修個所がパイプ
ラインの下側（図示の状態）でない場合には、第１及び
第２の作業カプセルを詳細を図示しない駆動装置１０に
よりカプセルの軸まわりに回転させて開口扉１５の位置
を合わせ、パッカ７を作動させてから排水し、同様に作
業すればよい。
ルが不足の場合は、第２の作業カプセルを同様に作業状
態にして使用すればよく、また、点検補修個所がパイプ
ラインの下側（図示の状態）でない場合には、第１及び
第２の作業カプセルを詳細を図示しない駆動装置１０に
よりカプセルの軸まわりに回転させて開口扉１５の位置
を合わせ、パッカ７を作動させてから排水し、同様に作
業すればよい。
【００２２】補修作業終了後、開口扉１５を閉じ，作業
空間Ｓに注排水装置９により注水し、パッカ７を減圧す
る。
空間Ｓに注排水装置９により注水し、パッカ７を減圧す
る。
【００２３】パッカ７の減圧により、移動用車輪６及び
６ａが管の内壁に接し、駆動装置１０による移動が可能
となる。所定の距離を移動後に次の工程にすすむめばよ
い。
６ａが管の内壁に接し、駆動装置１０による移動が可能
となる。所定の距離を移動後に次の工程にすすむめばよ
い。
【００２４】
【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で、パイプラインの浮上及び座屈を心配することなく、
作業環境は大気圧相当のため、作業者が管内に入り点検
及び補修のための溶接作業が可能となり、従来殆ど不可
能とされた比較的大径のパイプラインの補修が安全且つ
作業時間の制約なしに出来るようになる。
で、パイプラインの浮上及び座屈を心配することなく、
作業環境は大気圧相当のため、作業者が管内に入り点検
及び補修のための溶接作業が可能となり、従来殆ど不可
能とされた比較的大径のパイプラインの補修が安全且つ
作業時間の制約なしに出来るようになる。
【図１】パイプライン点検補修装置の全体構成の一実施
の形態を示す断面図。
の形態を示す断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図。
１・・・海底配管 ２・・・第１の作業カプセル ３・・・第２の作業カプセル ４・・・排煙処理カプセル ５・・・耐圧フレキシブル連結装置 ６・・・車輪（６ａは駆動輪） ７・・・パッカ ８・・・水密式開閉扉 ９・・・注排水装置 １０・・・駆動装置 １１・・・パッカ圧気装置 １２、２６・・・空気配管 １５・・・水密開口扉 ２０・・・排煙処理装置 ２５・・・空気配管装置
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−92189（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−92186（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−261792（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−280985（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 55/00 F16L 55/162 - 55/165 F16L 55/18 F16L 55/26 G01N 29/10 503 B61B 13/10
Claims (3)
- 【請求項１】 パイプラインが浮上りと外圧により座
屈しないよう管内を満水状態にして点検し、補修するパ
イプラインの点検補修装置において、水密性及び耐圧性
を有する作業カプセルを管内に設け、その作業カプセル
は両端部の外周にパッカ及び移動用の複数個の車輪が回
転自在に設けられ、パッカを圧気するパッカ圧気装置、
車輪を駆動する駆動装置及びカプセルと管との間隙空間
に注排水する注排水装置を備えており、カプセルの一端
部には水密開閉扉が取り付けられ、カプセルの円筒部に
水密開口扉が装備されると共に、他端部は耐圧フレキシ
ブル連結装置を介して排煙処理カプセルに連結されてお
り、その排煙処理カプセルは外周に移動用車輪を備え、
内部に排煙処理装置が設けられたことを特徴とするパイ
プラインの点検補修装置。 - 【請求項２】 前記作業カプセルが耐圧フレキシブル連
結装置で連結された複数の作業カプセルで構成された請
求項１に記載のパイプラインの点検補修装置。 - 【請求項３】 前記車輪はカプセルがパイプラインの軸
線方向に移動する向きとパイプライン内で回転する向き
とに変向可能に設けられた請求項１に記載のパイプライ
ンの点検補修装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19054996A JP3207357B2 (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | パイプラインの点検補修装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19054996A JP3207357B2 (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | パイプラインの点検補修装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1038185A JPH1038185A (ja) | 1998-02-13 |
| JP3207357B2 true JP3207357B2 (ja) | 2001-09-10 |
Family
ID=16259934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19054996A Expired - Fee Related JP3207357B2 (ja) | 1996-07-19 | 1996-07-19 | パイプラインの点検補修装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3207357B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114087453A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-02-25 | 武汉中仪物联技术股份有限公司 | 管道非开挖修复装置 |
-
1996
- 1996-07-19 JP JP19054996A patent/JP3207357B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1038185A (ja) | 1998-02-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |