JP3214100B2 - スクリュー圧縮機の容量制御装置 - Google Patents
スクリュー圧縮機の容量制御装置Info
- Publication number
- JP3214100B2 JP3214100B2 JP27743892A JP27743892A JP3214100B2 JP 3214100 B2 JP3214100 B2 JP 3214100B2 JP 27743892 A JP27743892 A JP 27743892A JP 27743892 A JP27743892 A JP 27743892A JP 3214100 B2 JP3214100 B2 JP 3214100B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- opening
- adjusting
- capacity control
- valve body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
- F04C28/10—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber
- F04C28/12—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by changing the positions of the inlet or outlet openings with respect to the working chamber using sliding valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明スクリュー圧縮機の容量制
御装置、詳しくは高圧側と低圧側に短絡する容量制御ポ
ートと、このポートの開度を調節するスライド弁とを備
えた容量制御装置に関する。
御装置、詳しくは高圧側と低圧側に短絡する容量制御ポ
ートと、このポートの開度を調節するスライド弁とを備
えた容量制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、スクリューロータを内装するケー
シングの圧縮途中に圧縮室の高圧側を低圧側に短絡する
容量制御ポートを設けると共に、前記ケーシングに前記
ポートの開度を調節するスライド弁を設け、このスライ
ド弁の動作により例えば１２％の低容量から１００％の
全容量に容量制御可能にした容量制御装置は例えば実開
平２−９４３９０号公報に見られるように知られてい
る。
シングの圧縮途中に圧縮室の高圧側を低圧側に短絡する
容量制御ポートを設けると共に、前記ケーシングに前記
ポートの開度を調節するスライド弁を設け、このスライ
ド弁の動作により例えば１２％の低容量から１００％の
全容量に容量制御可能にした容量制御装置は例えば実開
平２−９４３９０号公報に見られるように知られてい
る。
【０００３】また、以上の如く構成する容量制御装置の
前記スライド弁は、図６，７に示したように内面を円形
面として圧縮室の一部を形成し、前記スクリューロータ
を内装するケーシングに設ける容量制御ポートＤの開度
を調節する弁本体Ｅと、弁駆動機構（図示せず）に連動
され、前記ケーシングの高圧側に設ける軸受ハウジング
をガイドとして前記弁本体Ｅのラジアル方向の動きを規
制しながら前記弁本体Ｅを軸方向、即ち、前記弁本体Ｅ
の開度調節方向に案内するガイド体Ｆと前記弁本体Ｅと
ガイド体Ｆとを連結する連結体Ｇとにより構成され、前
記弁本体Ｅの位置制御により前記容量制御ポートＤの開
度を調節して前記圧縮室で圧縮する高圧ガス流体を、前
記容量制御ポートＤから低圧側に短絡させて容量制御を
行ったり、前記ポートＤを全閉して全容量で運転したり
できるようにしており、また、前記圧縮室で圧縮された
高圧ガス流体は、吐出ポートＨから前記弁本体Ｅとガイ
ド体Ｆとの間の隙間つまり、前記連結体Ｇの部位に形成
される吐出通路を介して前記ケーシングの高圧側に設け
る吐出室に吐出するようにしている。尚、図６において
Ｋは以上の如く構成するスライド弁Ｖの弁駆動機構に連
結する連結ロッドであり、Ｌは弁本体Ｅに設けるガイド
ロッドである。
前記スライド弁は、図６，７に示したように内面を円形
面として圧縮室の一部を形成し、前記スクリューロータ
を内装するケーシングに設ける容量制御ポートＤの開度
を調節する弁本体Ｅと、弁駆動機構（図示せず）に連動
され、前記ケーシングの高圧側に設ける軸受ハウジング
をガイドとして前記弁本体Ｅのラジアル方向の動きを規
制しながら前記弁本体Ｅを軸方向、即ち、前記弁本体Ｅ
の開度調節方向に案内するガイド体Ｆと前記弁本体Ｅと
ガイド体Ｆとを連結する連結体Ｇとにより構成され、前
記弁本体Ｅの位置制御により前記容量制御ポートＤの開
度を調節して前記圧縮室で圧縮する高圧ガス流体を、前
記容量制御ポートＤから低圧側に短絡させて容量制御を
行ったり、前記ポートＤを全閉して全容量で運転したり
できるようにしており、また、前記圧縮室で圧縮された
高圧ガス流体は、吐出ポートＨから前記弁本体Ｅとガイ
ド体Ｆとの間の隙間つまり、前記連結体Ｇの部位に形成
される吐出通路を介して前記ケーシングの高圧側に設け
る吐出室に吐出するようにしている。尚、図６において
Ｋは以上の如く構成するスライド弁Ｖの弁駆動機構に連
結する連結ロッドであり、Ｌは弁本体Ｅに設けるガイド
ロッドである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】所が、以上の如く構成
する前記スライド弁Ｖの断面形状は、図７に示したよう
に前記弁本体Ｅが三日月形となっており、また、連結体
Ｇが円形となっていると共に、この連結体Ｇは前記弁本
体Ｅ及びガイド体Ｆの中心線Ｙ−Ｙ線上に位置してい
る。そして、前記連結体Ｇの形成部位には吐出ポートＨ
が形成され、前記連結体Ｇの周りが吐出通路になってい
るのである。
する前記スライド弁Ｖの断面形状は、図７に示したよう
に前記弁本体Ｅが三日月形となっており、また、連結体
Ｇが円形となっていると共に、この連結体Ｇは前記弁本
体Ｅ及びガイド体Ｆの中心線Ｙ−Ｙ線上に位置してい
る。そして、前記連結体Ｇの形成部位には吐出ポートＨ
が形成され、前記連結体Ｇの周りが吐出通路になってい
るのである。
【０００５】このため、前記連結体Ｇが前記吐出ポート
Ｈから吐出室に吐出される高圧ガス流体の通路抵抗とな
り、この結果、低容量制御時にはそれ程問題を生じない
が、例えば７０〜１００％の高容量制御時には高圧ガス
流体の縮流・拡大が大きくなり、通路抵抗が増大して過
圧縮の原因となり、性能が低下する問題があった。
Ｈから吐出室に吐出される高圧ガス流体の通路抵抗とな
り、この結果、低容量制御時にはそれ程問題を生じない
が、例えば７０〜１００％の高容量制御時には高圧ガス
流体の縮流・拡大が大きくなり、通路抵抗が増大して過
圧縮の原因となり、性能が低下する問題があった。
【０００６】本発明は、前記連結体が吐出ポートから吐
出室に吐出される高圧ガス流体の通路抵抗になっている
ことに着目して発明したもので、目的は、簡単な構成で
スライド弁における吐出通路面積を実質的に広くでき、
特に高容量制御時の高圧ガス流体の縮流・拡大を少なく
でき、通路抵抗を減少して過圧縮を小さくして性能を向
上できるようにする点にある。
出室に吐出される高圧ガス流体の通路抵抗になっている
ことに着目して発明したもので、目的は、簡単な構成で
スライド弁における吐出通路面積を実質的に広くでき、
特に高容量制御時の高圧ガス流体の縮流・拡大を少なく
でき、通路抵抗を減少して過圧縮を小さくして性能を向
上できるようにする点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は以上の目的を達
成するため高圧側を低圧側に短絡する容量制御ポート１
２と、このポート１２の開度を調節するスライド弁２０
と、このスライド弁２０を駆動する弁駆動機構３０とを
備えると共に、前記スライド弁２０を、前記容量制御ポ
ート１２の開度を調節する第１開度調節端面２１ａと、
吐出ポート１１の開度を調節する傾斜状の第２開度調節
端面２１ｂとをもつ弁本体２１と、前記弁駆動機構３０
に連動して駆動され、前記弁本体２１を開度調節方向に
案内するガイド体２２及び前記弁本体２１とガイド体２
２とを連結する連結体２３とにより構成すると共に、前
記連結体２３を、前記弁本体２１及びガイド体２２の幅
方向中心に対し前記第２開度調節端面２１ｂが前記ガイ
ド体２２に近づく幅方向一側に偏位させたのである。
成するため高圧側を低圧側に短絡する容量制御ポート１
２と、このポート１２の開度を調節するスライド弁２０
と、このスライド弁２０を駆動する弁駆動機構３０とを
備えると共に、前記スライド弁２０を、前記容量制御ポ
ート１２の開度を調節する第１開度調節端面２１ａと、
吐出ポート１１の開度を調節する傾斜状の第２開度調節
端面２１ｂとをもつ弁本体２１と、前記弁駆動機構３０
に連動して駆動され、前記弁本体２１を開度調節方向に
案内するガイド体２２及び前記弁本体２１とガイド体２
２とを連結する連結体２３とにより構成すると共に、前
記連結体２３を、前記弁本体２１及びガイド体２２の幅
方向中心に対し前記第２開度調節端面２１ｂが前記ガイ
ド体２２に近づく幅方向一側に偏位させたのである。
【０００８】
【作用】前記スライド弁２０における弁本体２１とガイ
ド体２２とを連結し、高圧ガス流体の吐出通路に位置す
る前記連結体２３を、前記弁本体２１における前記第２
開度調節端面２１ｂが前記ガイド体２２に近づく幅方向
一側に偏位させているから、特に例えば７０％以上の高
容量時における高圧ガス流体の流れの縮流や拡大を少な
くでき、通路抵抗を減少できるのであって、過圧縮を小
さくでき、性能の向上ができるのである。
ド体２２とを連結し、高圧ガス流体の吐出通路に位置す
る前記連結体２３を、前記弁本体２１における前記第２
開度調節端面２１ｂが前記ガイド体２２に近づく幅方向
一側に偏位させているから、特に例えば７０％以上の高
容量時における高圧ガス流体の流れの縮流や拡大を少な
くでき、通路抵抗を減少できるのであって、過圧縮を小
さくでき、性能の向上ができるのである。
【０００９】即ち、前記弁本体２１は、前記容量制御ポ
ート１２の開度を調節する第１開度調節端面２１ａと吐
出ポート１１の開度を調節する第２開度調節端面２１ｂ
とを備え、この第２開度調節端面２１ｂは、前記弁本体
２１の幅方向一側から他側にわたって前記ガイド体２２
に近づくように傾斜させており、吐出ポート１１から吐
出される高圧ガス流体は、前記吐出ポート１１から前記
弁本体２１の第２開度調節端面２１ｂ及びガイド体２２
とにより形成される吐出通路を経て吐出室へ吐出される
のであって、前記連結体２３を前記第２開度調節端面２
１ｂがガイド体２２に近づく幅方向一側に偏位させるこ
とは、前記吐出通路を流れる高圧ガス流体のガス流に対
し側方に連結体２３が位置することになるのであるか
ら、前記吐出通路から吐出される高圧ガス流体の流れの
通路抵抗を減少できることになるのであり、また、前記
第２開度調節端面２１ｂが前記ガイド体２２に近づく幅
方向一側は、前記弁本体２１とガイド体２２との対向面
間隔が狭く吐出通路としては狭くなっているのであるか
ら、この部位に前記連結体２３を設けることにより、前
記連結体２３の長さを、従来例に比較して短くできるの
であって、実質上前記吐出通路を広くでき、このことに
よっても通路抵抗を減少でき、過圧縮を小さくして性能
向上が図れるのである。
ート１２の開度を調節する第１開度調節端面２１ａと吐
出ポート１１の開度を調節する第２開度調節端面２１ｂ
とを備え、この第２開度調節端面２１ｂは、前記弁本体
２１の幅方向一側から他側にわたって前記ガイド体２２
に近づくように傾斜させており、吐出ポート１１から吐
出される高圧ガス流体は、前記吐出ポート１１から前記
弁本体２１の第２開度調節端面２１ｂ及びガイド体２２
とにより形成される吐出通路を経て吐出室へ吐出される
のであって、前記連結体２３を前記第２開度調節端面２
１ｂがガイド体２２に近づく幅方向一側に偏位させるこ
とは、前記吐出通路を流れる高圧ガス流体のガス流に対
し側方に連結体２３が位置することになるのであるか
ら、前記吐出通路から吐出される高圧ガス流体の流れの
通路抵抗を減少できることになるのであり、また、前記
第２開度調節端面２１ｂが前記ガイド体２２に近づく幅
方向一側は、前記弁本体２１とガイド体２２との対向面
間隔が狭く吐出通路としては狭くなっているのであるか
ら、この部位に前記連結体２３を設けることにより、前
記連結体２３の長さを、従来例に比較して短くできるの
であって、実質上前記吐出通路を広くでき、このことに
よっても通路抵抗を減少でき、過圧縮を小さくして性能
向上が図れるのである。
【００１０】尚、従来例と同一通路抵抗にする設計をす
れば前記連結体２３の断面積を大きくできるから同一通
路抵抗においては強度増大が可能となる。
れば前記連結体２３の断面積を大きくできるから同一通
路抵抗においては強度増大が可能となる。
【００１１】
【実施例】図１，２に示したものは冷凍装置に用いるシ
ングルスクリュー圧縮機で、ケーシング１の一側にモ−
タ（図示せず）を内装すると共に他側には架構部２を設
けて、この架構部２に前記モ−タの駆動軸３に結合され
るスクリューロータ４を内装し、前記架構部２の低圧側
には前記駆動軸３の低圧側を支持する低圧側軸受（図示
せず）を設けると共に、高圧側には、高圧側軸受５をも
った軸受ハウジング６を設けて、前記高圧側軸受５によ
り前記駆動軸３の高圧側を支持しており、前記ロータ４
の側方には、一対のゲートロータ７，７を設けている。
ングルスクリュー圧縮機で、ケーシング１の一側にモ−
タ（図示せず）を内装すると共に他側には架構部２を設
けて、この架構部２に前記モ−タの駆動軸３に結合され
るスクリューロータ４を内装し、前記架構部２の低圧側
には前記駆動軸３の低圧側を支持する低圧側軸受（図示
せず）を設けると共に、高圧側には、高圧側軸受５をも
った軸受ハウジング６を設けて、前記高圧側軸受５によ
り前記駆動軸３の高圧側を支持しており、前記ロータ４
の側方には、一対のゲートロータ７，７を設けている。
【００１２】また、前記架構部２には隔壁８を介して低
圧側室９と、この低圧側室９に対し区画される吐出室１
０とを設けると共に、前記スクリューロータ４の高圧側
には、前記吐出室１０に開口する吐出ポート１１を設け
ており、また、前記架構部２には前記隔壁８を介して前
記吐出室１０と区画される低圧側室９に開口し、前記ス
クリューロータ４の高圧側を低圧側に短絡する容量制御
ポート１２を設けている。
圧側室９と、この低圧側室９に対し区画される吐出室１
０とを設けると共に、前記スクリューロータ４の高圧側
には、前記吐出室１０に開口する吐出ポート１１を設け
ており、また、前記架構部２には前記隔壁８を介して前
記吐出室１０と区画される低圧側室９に開口し、前記ス
クリューロータ４の高圧側を低圧側に短絡する容量制御
ポート１２を設けている。
【００１３】この低圧側室９は、前記ケーシング１の一
側に設ける吸入口（図示せず）に、前記モ−タを内装す
るモ−タ側室１３を介して連通している。
側に設ける吸入口（図示せず）に、前記モ−タを内装す
るモ−タ側室１３を介して連通している。
【００１４】そして、以上の如く構成する前記架構部２
には、前記容量制御ポート１２の開度を調節するスライ
ド弁２０を設けると共に、このスライド弁２０を駆動す
る弁駆動機構３０を設けている。
には、前記容量制御ポート１２の開度を調節するスライ
ド弁２０を設けると共に、このスライド弁２０を駆動す
る弁駆動機構３０を設けている。
【００１５】前記スライド弁２０は、図３乃至図５に示
したように内面を円形状として前記スクリューロータ４
を内装する前記架構部２の圧縮室内面と共に圧縮室１４
を形成すると共に、一側には前記容量制御ポート１２の
開度を調節する直角端面から成る第１開度調節端面２１
ａを設け、他側には、前記吐出ポート１１の開度を調節
する傾斜状の第２開度調節端面２１ｂを設けた弁本体２
１と、前記弁駆動機構３０に連動して駆動され、前記弁
本体２１を開度調節方向に案内するガイド体２２と、こ
れら弁本体２１とガイド体２２とを連続する連結体２３
とにより構成している。
したように内面を円形状として前記スクリューロータ４
を内装する前記架構部２の圧縮室内面と共に圧縮室１４
を形成すると共に、一側には前記容量制御ポート１２の
開度を調節する直角端面から成る第１開度調節端面２１
ａを設け、他側には、前記吐出ポート１１の開度を調節
する傾斜状の第２開度調節端面２１ｂを設けた弁本体２
１と、前記弁駆動機構３０に連動して駆動され、前記弁
本体２１を開度調節方向に案内するガイド体２２と、こ
れら弁本体２１とガイド体２２とを連続する連結体２３
とにより構成している。
【００１６】また、前記弁本体２１には、前記連結体２
３とは反対側に延びるガイドロッド２４を設けてこのガ
イドロッド２４を前記架構部２に設けるガイド孔１５に
挿通しており、また、前記ガイド体２２は前記軸受ハウ
ジング６の外周面をガイドとして前記弁本体２１のラジ
アル方向の動きを前記軸受ハウジング６と架構部２の摺
動案内面１６とにより規制すると共に、その背面側に
は、次に説明する弁駆動機構３０に連結する連結ロッド
３１を結合している。
３とは反対側に延びるガイドロッド２４を設けてこのガ
イドロッド２４を前記架構部２に設けるガイド孔１５に
挿通しており、また、前記ガイド体２２は前記軸受ハウ
ジング６の外周面をガイドとして前記弁本体２１のラジ
アル方向の動きを前記軸受ハウジング６と架構部２の摺
動案内面１６とにより規制すると共に、その背面側に
は、次に説明する弁駆動機構３０に連結する連結ロッド
３１を結合している。
【００１７】また、前記弁駆動機構３０は、前記ケーシ
ング１の端板１７に設けられ、前記吐出室１０に連通す
るシリンダ室３２と、該シリンダ室３２に摺動可能に内
装されるピストン３３と、このピストン３３のロッド３
４を前記連結ロッド３１とを連結する連結部材３５及び
前記スライド弁２０をロードダウン側（図１において右
側）に付勢するスプリング３６とから構成するもので、
前記ピストン３３により前記シリンダ室３２を区画した
２室のうち、前記ピストン３３のヘッド側室３２ａに
は、絞り３７及び逆止弁３８をもち、例えば高圧の油タ
ンク３９に連通する第１高圧管４０を接続すると共に、
ロッド側室３２ｂには第１電磁弁４１をもち、前記モ−
タ側室１３などの低圧側に連通する低圧管４２と、前記
第１高圧管４０から分岐し、途中に第２電磁弁４３をも
った第２高圧管４４とを接続するのである。
ング１の端板１７に設けられ、前記吐出室１０に連通す
るシリンダ室３２と、該シリンダ室３２に摺動可能に内
装されるピストン３３と、このピストン３３のロッド３
４を前記連結ロッド３１とを連結する連結部材３５及び
前記スライド弁２０をロードダウン側（図１において右
側）に付勢するスプリング３６とから構成するもので、
前記ピストン３３により前記シリンダ室３２を区画した
２室のうち、前記ピストン３３のヘッド側室３２ａに
は、絞り３７及び逆止弁３８をもち、例えば高圧の油タ
ンク３９に連通する第１高圧管４０を接続すると共に、
ロッド側室３２ｂには第１電磁弁４１をもち、前記モ−
タ側室１３などの低圧側に連通する低圧管４２と、前記
第１高圧管４０から分岐し、途中に第２電磁弁４３をも
った第２高圧管４４とを接続するのである。
【００１８】しかして、図１に示した１００％のフルロ
ードからロードダウン制御するには、前記第１電磁弁４
１を開き、第２電磁弁４３を閉じるのであって、この開
閉動作により前記ロッド側室３２ｂは低圧に解放される
から前記ピストン３３が図１の右方に移動し、このピス
トン３３に連動するスライド弁２０が図１の右方に移動
し、前記容量制御ポート１２を開きその所定弁開度でロ
ードダウンが行われるのであり、また、ロードアップす
るときには、前記第１電磁弁４１を閉じ第２電磁弁４３
を開くのであって、この開閉動作により前記ロッド側室
３２ｂが高圧となるから、前記ピストン３３が図１の左
方に移動し、このピストン３３に連動するスライド弁２
０も図１の左方に移動して前記容量制御ポート１２の開
度を閉方向に調節し、その弁開度に応じたロードアップ
が行われるのである。
ードからロードダウン制御するには、前記第１電磁弁４
１を開き、第２電磁弁４３を閉じるのであって、この開
閉動作により前記ロッド側室３２ｂは低圧に解放される
から前記ピストン３３が図１の右方に移動し、このピス
トン３３に連動するスライド弁２０が図１の右方に移動
し、前記容量制御ポート１２を開きその所定弁開度でロ
ードダウンが行われるのであり、また、ロードアップす
るときには、前記第１電磁弁４１を閉じ第２電磁弁４３
を開くのであって、この開閉動作により前記ロッド側室
３２ｂが高圧となるから、前記ピストン３３が図１の左
方に移動し、このピストン３３に連動するスライド弁２
０も図１の左方に移動して前記容量制御ポート１２の開
度を閉方向に調節し、その弁開度に応じたロードアップ
が行われるのである。
【００１９】図面に示した実施例は以上のように構成す
る容量制御装置において、前記スライど弁２０における
連結体２３を図３乃至図５に示したように、前記弁本体
２１及びガイド体２２の幅方向中心に対し前記第２開度
調節端面２１ｂが前記ガイド体２２に近づく幅方向一側
に偏位させたのである。
る容量制御装置において、前記スライど弁２０における
連結体２３を図３乃至図５に示したように、前記弁本体
２１及びガイド体２２の幅方向中心に対し前記第２開度
調節端面２１ｂが前記ガイド体２２に近づく幅方向一側
に偏位させたのである。
【００２０】更に詳記すると、前記弁本体２１の第２開
度調節端面２１ｂは、図３のように幅方向一側から他側
に向かって前記ガイド体２２に近づくように傾斜してお
り、この第２開度調節端面２１ｂが前記ガイド体２２に
近づく部位、つまり、前記弁本体２１とガイド体２２と
の間の間隔、換言するとこれら弁本体２１とガイド体２
２との間に形成される吐出通路の幅が狭くなる部位に前
記連結体２３を片寄せて設けたのである。
度調節端面２１ｂは、図３のように幅方向一側から他側
に向かって前記ガイド体２２に近づくように傾斜してお
り、この第２開度調節端面２１ｂが前記ガイド体２２に
近づく部位、つまり、前記弁本体２１とガイド体２２と
の間の間隔、換言するとこれら弁本体２１とガイド体２
２との間に形成される吐出通路の幅が狭くなる部位に前
記連結体２３を片寄せて設けたのである。
【００２１】従って、前記連結体２３の長さは、従来例
のように幅方向中心に設ける場合に比較して短くできる
のであるから、弁本体２１とガイド体２２との間に形成
する吐出通路は実質的に広くなるし、また、前記連結体
２３は前記吐出通路を流れる高圧ガス流体の流れの側方
に位置するから、流れの邪魔をすることが少なく、縮流
や拡大を少なくできるのであって、特に７０％以上の高
容量制御時問題となる通路抵抗を減少でき、過圧縮を小
さくできるのであり、それだけ性能の向上が期待できる
のである。
のように幅方向中心に設ける場合に比較して短くできる
のであるから、弁本体２１とガイド体２２との間に形成
する吐出通路は実質的に広くなるし、また、前記連結体
２３は前記吐出通路を流れる高圧ガス流体の流れの側方
に位置するから、流れの邪魔をすることが少なく、縮流
や拡大を少なくできるのであって、特に７０％以上の高
容量制御時問題となる通路抵抗を減少でき、過圧縮を小
さくできるのであり、それだけ性能の向上が期待できる
のである。
【００２２】尚、以上のように前記通路抵抗を減少でき
るのであるから、この通路抵抗を従来例と同程度にする
設計をする場合には、前記連結体２３の断面積をそれだ
け大きくできるのであって、その強度を向上できるので
ある。
るのであるから、この通路抵抗を従来例と同程度にする
設計をする場合には、前記連結体２３の断面積をそれだ
け大きくできるのであって、その強度を向上できるので
ある。
【００２３】以上説明した実施例において、前記スライ
ド弁２０の弁駆動機構３０は油タンクの高圧油を用いた
が、高圧ガス流体を用いてもよい。
ド弁２０の弁駆動機構３０は油タンクの高圧油を用いた
が、高圧ガス流体を用いてもよい。
【００２４】
【発明の効果】本発明は以上のように、前記弁本体２１
とガイド体２２及び連結体２３とから成るスライド弁２
０の連結体２３を、前記弁本体２１及びガイド体２２の
幅方向中心に対し、前記弁本体２１の第２開度調節端面
２１ｂが前記ガイド体２２に近づく幅方向一側に偏位さ
せたのであるから、前記弁本体２１とガイド体２２との
間、つまり前記連結体２３を設ける部位により形成する
吐出通路を実質的に広くできるし、また、前記連結体２
３がこの吐出通路を流れる高圧ガス流体の流れを邪魔す
ることを少なくでき、高圧ガス流体の縮流や拡大を少な
くでき、また、通路抵抗を減少することができるので過
圧縮を小さくできるのであって、それだけ圧縮機性能を
向上できるのである。
とガイド体２２及び連結体２３とから成るスライド弁２
０の連結体２３を、前記弁本体２１及びガイド体２２の
幅方向中心に対し、前記弁本体２１の第２開度調節端面
２１ｂが前記ガイド体２２に近づく幅方向一側に偏位さ
せたのであるから、前記弁本体２１とガイド体２２との
間、つまり前記連結体２３を設ける部位により形成する
吐出通路を実質的に広くできるし、また、前記連結体２
３がこの吐出通路を流れる高圧ガス流体の流れを邪魔す
ることを少なくでき、高圧ガス流体の縮流や拡大を少な
くでき、また、通路抵抗を減少することができるので過
圧縮を小さくできるのであって、それだけ圧縮機性能を
向上できるのである。
【図１】本発明装置を適用したスクリュー圧縮機の一部
省略断面図。
省略断面図。
【図２】図１のスライド弁における連結体の部分を縦断
した断面図。
した断面図。
【図３】スライド弁のみの平面図。
【図４】図３のＡ−Ａ線における断面図。
【図５】図３のＢ−Ｂ線における断面図。
【図６】従来例を示すスライド弁の平面図。
【図７】図６のＣーＣ線における断面図。
１１ 吐出ポート １２ 容量制御ポート ２０ スライド弁 ２１ 弁本体 ２１ａ 第１開度調節端面 ２１ｂ 第２開度調節端面 ２２ ガイド体 ２３ 連結体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−138295（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−2496（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−41689（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−56592（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭44−16626（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 29/10 F04C 18/16
Claims (1)
- 【請求項１】 高圧側を低圧側に短絡する容量制御ポー
ト１２と、このポート１２の開度を調節するスライド弁
２０と、このスライド弁２０を駆動する弁駆動機構３０
とを備えると共に、前記スライド弁２０を、前記容量制
御ポート１２の開度を調節する第１開度調節端面２１ａ
と、吐出ポート１１の開度を調節する傾斜状の第２開度
調節端面２１ｂとをもつ弁本体２１と、前記弁駆動機構
３０に連動して駆動され、前記弁本体２１を開度調節方
向に案内するガイド体２２及び前記弁本体２１とガイド
体２２とを連結する連結体２３とにより構成すると共
に、前記連結体２３を、前記弁本体２１及びガイド体２
２の幅方向中心に対し前記第２開度調節端面２１ｂが前
記ガイド体２２に近づく幅方向一側に偏位させているこ
とを特徴とするスクリュー圧縮機の容量制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27743892A JP3214100B2 (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | スクリュー圧縮機の容量制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27743892A JP3214100B2 (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | スクリュー圧縮機の容量制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06129386A JPH06129386A (ja) | 1994-05-10 |
| JP3214100B2 true JP3214100B2 (ja) | 2001-10-02 |
Family
ID=17583571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27743892A Expired - Fee Related JP3214100B2 (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | スクリュー圧縮機の容量制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3214100B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102465880A (zh) * | 2010-11-04 | 2012-05-23 | 上海汉钟精机股份有限公司 | 螺旋式压缩机的容积比调整机构 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102678562B (zh) * | 2012-06-05 | 2015-06-17 | 阜新金昊空压机有限公司 | 单螺杆制冷压缩机双滑阀内容积比无极调节装置 |
| CN106704194B (zh) * | 2015-07-23 | 2019-03-22 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 压缩机内压比调节机构及单螺杆压缩机 |
-
1992
- 1992-10-15 JP JP27743892A patent/JP3214100B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102465880A (zh) * | 2010-11-04 | 2012-05-23 | 上海汉钟精机股份有限公司 | 螺旋式压缩机的容积比调整机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06129386A (ja) | 1994-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5993177A (en) | Scroll type compressor with improved variable displacement mechanism | |
| JPH0744775Y2 (ja) | 圧縮機の容量制御装置 | |
| JP3408005B2 (ja) | 多気筒回転圧縮機 | |
| US5885063A (en) | Variable capacity scroll compressor | |
| US4846632A (en) | Variable displacement vane compressor | |
| US9200632B2 (en) | Screw compressor with slide valve including a sealing projection | |
| JPH10311287A (ja) | 容量制御スクロール圧縮機 | |
| US7789634B2 (en) | Compressor | |
| JPH0465239B2 (ja) | ||
| JP4086346B2 (ja) | スクロール流体機械 | |
| JP3707242B2 (ja) | 可変容量型圧縮機 | |
| JP3214100B2 (ja) | スクリュー圧縮機の容量制御装置 | |
| JPH0364686A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPS59131791A (ja) | スクリユ−圧縮機 | |
| JP6924851B2 (ja) | スクリュ圧縮機及び冷凍装置 | |
| JP3027930B2 (ja) | スクロール気体圧縮機 | |
| CN101375062B (zh) | 螺杆压缩机 | |
| EP0715080A1 (en) | Fluid displacement apparatus with variable displacement mechanism | |
| JPS63259190A (ja) | 可変容量型ベ−ン圧縮機 | |
| JPS6291680A (ja) | 可変容量型スクロ−ル圧縮機 | |
| JPH01318777A (ja) | 可変容量形スクロール圧縮機 | |
| JPH09317676A (ja) | スクリュー圧縮機の容量制御装置 | |
| JPH073235B2 (ja) | 能力制御コンプレツサ | |
| JP7854145B2 (ja) | 背圧調節弁及びそれを有した電動式スクロール圧縮機 | |
| JPH0442553Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010626 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080727 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090727 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100727 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100727 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110727 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110727 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120727 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |