JP3233018U - 溶接台車 - Google Patents

Abstract

【課題】労働的負担が少なく、時間短縮が可能な溶接台車を提供する。【解決手段】溶接台車１は、水平面鋼材Ａ上に設置した溶接台車１のトーチ側垂直面鋼材Ｂに溶接点Ｙの外部下側に第１ガイドローラ７が当たる様に取り付け、トーチ側駆動輪２を水平鋼材Ａ上走行範囲位置内に設置して、溶接台車１下内側アームに取付けられた第２ガイドローラ８、を溶接台車１が水平面鋼材Ａと並行になる様にアームの長孔で調整し取付けることで、駆動輪２、第１ガイドローラ７、第２ガイドローラ８、３点で支えられ、垂直鋼材Ｂ、水平鋼材Ａに沿って走行しながら溶接作業ができる。【選択図】図３

Description

本考案は、四輪駆動小型溶接台車を二輪駆動のみと、第１，２、ガイドローラで走行自在に外部すみ肉溶接を行う小型の溶接台車である。

溶接台車が走行する水平設置面が四輪駆動の設置面以下の走行が出来ない為、フリーハンドでの溶接、または、ターニングやポジッショナーを設置し、溶接する鋼材本体を固縛して溶接施工していた。

フリーハンドでの溶接、または、ターニングやポジッショナーへの固縛は、物量許容範囲内、設置場所、方法など時間的、労働的負担が多く溶接鋼材本体の天地回転のみで溶接台車での溶接により労働的負担が少なく時間短縮が可能であり前述の欠点を解決しようとするものである。

本考案は、溶接トーチを搭載した水平面鋼材上部に設置された溶接台車が走行しながら溶接を行う溶接台車において、溶接台車に設けられた溶接トーチ側駆動輪２と、外側２個の第１ガイドローラと、溶接トーチ側駆動輪２の下内側アームに取付けられた第２ガイドローラで構成されている。
前記駆動輪２が溶接台車自重で下方に押さえつけながら回転し、前記第１ガイドローラと、前記下内側アームに取付けられた第２ガイドローラで垂直面鋼材を挟み込み左右に走行するもので、台車自重のみの為、設置も安易である。

上述の様に、２輪駆動の為接地面が小さく例えば約６５ｍｍ以上の水平面巾と、例えば約６５ｍｍ巾以上の垂直面の、範囲の自動溶接を可能にした。又アームに取付けられたフリーガイドローラだけでの外側すみ肉溶接が可能なため、アームを取り外すことにより、本来の内側すみ肉溶接も簡単明瞭である。

本考案の溶接台車と溶接部材の平面図（一部切欠図）である。 溶接台車と溶接部材の正面図（一部切欠図）である。 溶接台車と溶接部材の側面図である。 溶接台車に取付けるアームの製作図である。

支持ロッド９はオプション対応品を使用して、下内側アームに取付けられた第２ガイドローラのアーム、ブラケットは製作し溶接台車側部のＭ６のタップ穴にアームが上下調整出来る様に施工し、前述ガイドローラ用取付け穴も前後調整出来る様に施工する。

以下、本考案の実施例を添付図面に基づいて説明する。本考案は２つの鋼材ＡとＢとを溶接するための溶接台車１であって、鋼材Ａは水平面４と垂直面４Ａとを有するＬ字型とされている。一方、鋼材Ｂは、前記鋼材Ａの垂直面４Ａに沿う垂直面５を有している。この鋼材Ｂは垂直面５よりも下側は真直ぐであったり、Ｌ字型に曲がったりするなど形状は種々考えられる。この鋼材Ａと、鋼材Ｂとが溶接台車１の溶接トーチ３によって鋼材Ｂの上端部と鋼材Ａの垂直面４Ａの上部とが溶接Ｙされる（図３参照）。尚、鋼材Ａと鋼材Ｂとは、溶接トーチ３で溶接される前に仮溶接している。

溶接台車１は、前記した鋼材Ａの水平面４の上面を走行するための駆動輪２を備えている。また、この溶接台車１は、溶接台車１に設けられた支持ロッド９に、前記鋼材Ｂの垂直面５に接して走行する第１ガイドローラ７が取り付けられている。

さらに、溶接台車１には、前記鋼材Ａの垂直面４Ａに接して走行する第２ガイドローラ８がアーム６とブラケット１０とを介して取り付けられている。これによって溶接台車１は、駆動輪２と、第１ガイドローラ７と、第２ガイドローラ８とによって鋼材Ａおよび鋼材Ｂ上を溶接しながら走行するようになる。

１ 溶接台車
２ 駆動輪
３ 半自動溶接トーチ
４ 水平面
５ 垂直面
６ アーム
７ 第１ガイドローラ
８ 第２ガイドローラ
９ 支持ロッド
１０ ブラケット

Claims (1)

1. 水平面と垂直面を有する鋼材の外部すみ肉を溶接する溶接台車であって、この溶接台車は前記鋼材の水平面に沿って走行する駆動輪と、前記鋼材の垂直面を挟むように両側面に接する第１ガイドローラと第２ガイドローラが設けられていることを特徴とする溶接台車。

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