JP3247231B2

JP3247231B2 - 見切付き敷居

Info

Publication number: JP3247231B2
Application number: JP00225994A
Authority: JP
Inventors: 正行上手
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 1994-01-13
Filing date: 1994-01-13
Publication date: 2002-01-15
Also published as: JPH07208027A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、見切付き敷居に関
し、更に詳しくは、見切部をその下面の先端が床表面板
材の上面に接するように形成した見切付き敷居に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、敷居としては、例えば床の表面を
形成する床表面板材を床下地材の上に敷かれた部屋の出
入口となる開口部の下辺に用いられるものが知られてい
た（例えば実公昭６３−２１６６６号公報、実開昭５７
−１１１９７８号公報等）。上記した従来の敷居では、
隣接した床表面板材の端面を、単に敷居の外側面に突き
当てていた。

【０００３】このため、床表面板材の端面が見えるの
で、床表面板材の端面が敷居の外側面に隙間無く密着し
ていないと、外観上で体裁が悪いという問題点があっ
た。そこで、従来の敷居では、現場に搬入後、床表面板
材の端面を敷居の外側面に突き当る長さに正確に切断し
た上、その切断端面のバリ等を取りなどの端面処理を行
い、敷居との間の隙間の発生を防止していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の敷居では、現場に搬入後、この敷居の間隔に合わせ
て、隣接する床表面板材を切断しなければならないばか
りでなく、切断後、その切断端面の端面処理を行わなけ
ればならず、施工に時間と手間とが掛かるという欠点が
あった。

【０００５】そこで、本願の請求項１および２記載の発
明は、上記した従来の技術の有する問題点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、敷居に床表
面板材の上面に接する見切部を形成し、床表面板材の端
面が見えないようにすることで、現場に搬入後に従来行
っていた床表面板材の端面の切断やその端面処理を省く
ことのできるようにするとともに、天然木の質感が損う
ことのないようにした見切付き敷居を提供しようとする
ものである。

【０００６】本願の請求項２記載の発明は、上記した請
求項１記載の発明の目的に加え、製造の容易で、且つ強
度の高い見切付き敷居を提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記した目的
を達成するためのものである。請求項１記載の発明に係
る見切付き敷居は、床下地材(20)の上に載置され、上面
が床表面板材(30)の上面よりも高位となる敷居本体(40)
と、その敷居本体(40)の上部における床表面板材(30)側
から反開口部側に向かって延設した見切部(50)とを備
え、敷居本体(40)は、隣接する床表面板材(30)の端面間
に形成される隙間よりも小さい幅方向の間隔をもち、か
つ長手方向に連続した中空部(41)を形成するように成形
され、前記見切部(50)は、見切部(50)の下面の先端が隣
接する床表面板材(30)の上面に接するように形成される
とともに、前記敷居本体(40)と見切部(50)とが、セルロ
ース系材料の微粉末の表面にこの微粉末よりも小径で、
かつ硬い微粉末を担持させて作成した粉体を混合した樹
脂を押し出し成形または射出成形することによって、木
目模様を呈するように形成されていることを特徴とす
る。

【０００８】請求項２記載の見切付き敷居は、請求項１
記載の見切付き敷居を技術的に限定したものであり、長
手方向に連続した中空部(41)を形成するように押し出し
成形するとともに、その中空部(41)には、外力に抗する
ための充填材(60)を位置させたことを特徴とする。

【０００９】

【作用】請求項１記載の見切付き敷居によれば、以下の
ような作用を奏する。すなわち、見切部(50)の下面の先
端が床表面板材(30)の上面に接するので、床表面板材(3
0)の端面を見切部(50)により隠すことができる。このた
め、床表面板材(30)の端面を、敷居本体(40)の外側面に
隙間無く密着させる必要がなく、床表面板材(30)の切断
長に自由度があるので、工場において床表面板材(30)を
所定の長さに切断しておけば足り、又、切断後のバリ等
を取りなどの端面処理を省くことができる。さらに、見
切付き敷居(10)を構成する敷居本体(40)と見切部(50)と
が、セルロース系材料の微粉末に無機材料の微粉末を打
ち込んで作製した粉体を混合した樹脂を押し出し成形ま
たは射出成形することにより形成されており、その敷居
の表面は木目模様を呈しているので、木目模様を見るこ
とができる。

【００１０】請求項２記載の見切付き敷居は、押し出し
成形により簡便に敷居を成形できるばなりでなく、中空
部(41)には、外力に抗するための充填材を位置させてい
るので、強度の向上を図れる。

【００１１】

【実施例】図１ないし図３は、本発明に係る見切付き敷
居の一実施例を示すものであり、図１は見切付き敷居の
一部断面図、図２は見切付き敷居の使用部位を示す展示
ブースの外観斜視図、図３は片側にだけ見切部を有する
見切付き敷居の一部断面図をそれぞれ示す。図中、１０
は、見切付き敷居を示すものであり、この見切付き敷居
１０は、例えば図２に示すように、展示会場の展示ブー
スに使用される。

【００１２】勿論、見切付き敷居１０は、展示会場の展
示ブースに限らず、一般家屋やビルディング等の室内に
も使用することができる。上記見切付き敷居１０は、図
１に示すように、床面の上に敷かれる床下地材２０の上
に載置され、図２に示すように、部屋の出入口となる開
口部の下辺に用いられる。そして、隣接した見切付き敷
居１０の間隔内には、床の表面を形成する床表面板材３
０，３０Ａが床下地材２０の上に敷かれている。

【００１３】これをより具体的に説明すると、前記見切
付き敷居１０は、長手方向に直角な断面形状が同一であ
り、木目模様を有する熱可塑性樹脂の押し出し成形（ま
たは射出成形）にて形成する。具体的には、例えばＰＣ
ＴＪＰ９４／００３５１号（国際公開番号：ＷＯ９４
／２０２８０号）の「木質様成形品および木質様製品」
に記載されているように、セルロース系材料の微粉末に
無機材料の微粉末を打ち込んで作成した粉体を混合した
樹脂を押し出し成形または射出成形によって成形するこ
とによって木目模様を呈するように形成する。また、必
要に応じて顔料などで着色する。ここで、「セルロース
系材料」とは、木粉である。「無機材料」とは、酸化チ
タン、フェライト、アルミニウム、ニッケル、銀などの
金属材料、またはセラミック等の非金属材料である。

【００１４】そして、見切付き敷居１０は、図１に示す
ように、大別すると、床下地材２０の上に載置され、上
面が床表面板材３０，３０Ａの上面よりも高位となる敷
居本体４０と、その敷居本体４０の上部における床表面
板材３０，３０Ａ側から反開口部側に向かって延設した
見切部５０，５０とを備える。上記敷居本体１１は、図
１に示すように、長手方向に直角な断面形状が上下に偏
平な方形を成し、その内部には、長手方向に連続した複
数の中空部４１・・・が形成されている。

【００１５】より具体的に説明すると、敷居本体１１
は、図１に示すように、床下地材２０の上に載置される
底板部４２と、この底板部４２の左右両端部から上方に
向かってほぼ垂直に延びた左右一対の側板部４３，４３
と、両側板部４３，４３の各上端をつなぐ、底板部４２
に平行な上板部４４と、底板部４２，左右一対の側板部
４３，４３及び上板部４４で囲まれた内部を縦に仕切る
複数の仕切部４５・・・と備える。

【００１６】ここで、図３に示す例では、前記各中空部
４１内には、外力に抗するための充填材６０を位置させ
ている。上記充填材６０としては、例えば図３の中央の
破断線の向かって右側に示すように、中空部４１の断面
形状に等しい断面形状を有する長尺な合板、繊維板、パ
ーティクルボードなどの角材を、中空部４１の開放端面
より挿入している。

【００１７】また、充填材６０としては、木製の角材に
限らず、例えば図３の中央の破断線の向かって左側に示
すように、樹脂製の充填材６０Ａを位置させてもよい。
すなわち、樹脂製の充填材６０Ａは、見切付き敷居１０
の押し出し成形時に、二色成形して形成する。例えば、
敷居本体１１と樹脂製の充填材６０Ａとは異なる樹脂材
料が使用され、先に樹脂製の充填材６０Ａを押し出し成
形し、成形した樹脂製の充填材６０Ａを芯材として、そ
の周囲に敷居本体１１を押し出し成形してもよいし、或
いは敷居本体１１の押し出し成形後に、その中空部４１
内に樹脂を流し込んで、樹脂製の充填材６０Ａを形成し
てもよい。

【００１８】前記見切部５０は、図１に示すように、そ
の下面の先端が床表面板材３０，３０Ａの上面に接する
ように形成されている。より具体的には、見切部５０
は、図１に示すように、敷居本体１１の上板部４４の左
右両端部から、上板部４４と同じ肉厚で、しかも上板部
４４と平行に左右外向きにそれぞれ張り出している。そ
して、各見切部５０の下面と敷居本体１１の底板部４２
の下面までの高さは、床表面板材３０，３０Ａの厚みに
ほぼ一致させている。

【００１９】また、各見切部５０の各先端部には、図１
に示すように、床表面板材３０，３０Ａの上面に向かっ
て斜めに下り傾斜させた傾斜部５１をそれぞれに形成し
て、床表面板材３０，３０Ａの上面との間に段差ができ
ないようにしている。一方、見切部５０は、敷居本体１
１の上板部４４の左右両端部からそれぞれ張り出すほ
か、図３に示すように、敷居本体１１Ａの上板部４４Ａ
の左右両端部の一方、本実施例では右端部から張り出し
た見切部５０Ａであってもよい。このように、一方だけ
張り出した見切部５０Ａを有する見切付き敷居１０Ａ
は、図２に示すように、展示ブースの周囲に面した箇所
に使用される。これに対し、図１に示すように左右一対
の見切部５０，５０を有する見切付き敷居１０は、図３
に示すように一方だけ張り出した見切部５０Ａを有する
見切付き敷居１０Ａで囲まれた内部に使用される。

【００２０】なお、図１に示した敷居本体１１と同一構
成部分については、図２においては同一符号にＡの記号
を付して示し、具体的な説明については省略する。つぎ
に、上記した構成を備えた見切付き敷居１０，１０Ａの
使用手順について説明する。まず、図１に示すように、
床面の上に床下地材２０を敷き、その床下地材２０の上
に、隣接した２枚の床表面板材３０，３０Ａを敷く。こ
のとき、図１に示すように、隣接した２枚の床表面板材
３０，３０Ａの互いに突き合う端面の間に、見切付き敷
居１０をはめ込むための隙間を形成する。

【００２１】そして、隣接した２枚の床表面板材３０，
３０Ａの間隔内の隙間内に、押し出し成形された長尺材
な見切付き敷居１０を適宜な長さに切断して載置する。
このとき、床表面板材３０，３０Ａの端面は、図１に示
すように、敷居本体１１の側板部４３の外側面と見切部
５０の先端部との間に位置していれば足りる。こうし
て、見切付き敷居１０を載置すると、各見切部５０の下
面が床表面板材３０，３０Ａの各上面にそれぞれ接す
る。このため、床表面板材３０，３０Ａの各端面が、敷
居本体１１の側板部４３の外側面から離れていても、各
見切部５０の下に隠れて見えない。

【００２２】また、各見切部５０の先端部に傾斜部５１
をそれぞれ形成しているので、床表面板材３０，３０Ａ
の上面との間の段差を解消することができる。上記両床
表面板材３０，３０Ａは、構造が互いに異なり、図１の
向かって右側に敷かれた床表面板材３０は、木製の１枚
板から構成されている。また、図１の向かって左側に敷
かれた床表面板材３０Ａは、多層構造で、その表面に位
置するタイル等の硬質ボード３１Ａと、床下地材２０と
の間に位置するパッキング材３２Ａとを重ね合わせて固
定している。なお、床表面板材３０Ａを、多層構造とす
ることで、用途に応じて種々の材料を選択して使用する
ことができる利点がある。

【００２３】また、図３に示すように、展示ブースの周
囲に面した床表面板材３０Ｂの端部には、一方だけ張り
出した見切部５０Ａを有する見切付き敷居１０Ａを載置
している。上記床表面板材３０Ｂは、図３に示すよう
に、多層構造で、その表面に位置する軟質ボード３１Ｂ
と、床下地材２０との間に位置するパッキング材３２Ｂ
とを重ね合わせて固定している。なお、軟質ボード３１
Ｂを使用したのは、その表面を歩行する人の触感をソフ
トにできる利点がある。

【００２４】つぎに、上記した構成を備えた見切付き敷
居１０，１０Ａを使用して構成した展示会場の展示ブー
スの構造について、図２を用いて説明する。上記展示ブ
ースは、図２に示すように、奥側に位置する壁仕上材７
０、向かって左側に位置する壁仕上材７１とで２面が囲
まれ、手前側及び向かって右側の２面が開放している。

【００２５】上記奥側の壁仕上材７０には、図２に示す
ように、サンプルパネル７２、解説パネル７３が設けて
ある。そして、壁仕上材７０の高さの途中には、手前側
に半円形に張り出した複数の壁付カウンター７４や、照
明ボックス７５が設けてある。また、図２の向かって左
側の壁仕上材７１には、モニター７６が設けられてい
る。

【００２６】一方、見切付き敷居１０，１０Ａの端部に
は、図２に示すように、複数本の柱８０・・・が立設さ
れ、隣接した柱８０の上端部間に複数本の梁９０・・・
が設けられている。そして、向かって手前側に位置する
柱８０の上端部間には、装飾用のアクリル板１００が渡
して設けられている。また、手前側に位置する柱９０の
間には、図示しないが、アクリル板で一部塞がれ、それ
以外が、展示用ブースの出入口となる開口部となってい
る。

【００２７】さらに、ブース内には、図２に示すよう
に、敷居１０と梁９０との間に、高く延びた装飾用のシ
ンボルタワー１１０が設けられている。また、展示用ブ
ース内には、円弧状に湾曲したベンチ１２０や、その両
端部に位置したテーブル１３０等が設置されている。

【００２８】

【発明の効果】請求項１記載の見切付き敷居によれば、
現場に搬入後に従来行っていた敷居に隣接する床表面板
材の端面の切断やその端面処理を省くことのできるとと
もに、全体として天然木の質感が損うことのないように
した見切付き敷居を提供することができた。

【００２９】請求項２記載の見切付き敷居によれば、上
記した請求項１記載の見切付き敷居の効果を奏するとと
もに、製造が容易で、且つ強度の高い見切付き敷居を提
供することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】見切付き敷居の一部断面図である。

【図２】見切付き敷居の使用部位を示す展示ブースの
外観斜視図である。

【図３】片側にだけ見切部を有する見切付き敷居の一
部断面図である。

【符号の説明】

１０，１０Ａ見切付き敷居２０床下地材３０床表面板材３０Ａ硬質多層
床表面板材３１Ａ硬質ボード３２Ａパッキン
グ材３０Ｂ軟質多層床表面板材３１Ｂ軟質ボー
ド３２Ｂパッキング材４０，４０Ａ敷
居本体４１，４１Ａ中空部４２，４２Ａ底
板部４３，４３Ａ側板部４４，４４Ａ上
板部４５，４５Ａ仕切部５０，５０Ａ見
切部５１，５１Ａ傾斜部６０木製充填
材６０Ａ樹脂製充填材７０，７１壁仕
上材７２サンプルパネル７３解説パネ
ル７４壁付カウンター７５照明ボッ
クス７６モニター８０柱９０梁１００アクリル
板１１０シンボルタワー１２０ベンチ１３０テーブル

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】床の表面を形成する床表面板材を床下地
材の上に敷いた部屋の出入口となる開口部の下辺に用い
られる敷居であって、床下地材の上に載置され、上面が床表面板材の上面より
も高位となる敷居本体と、その敷居本体の上部における床表面板材側から反開口部
側に向かって延設した見切部とを備え、前記敷居本体は、隣接する床表面板材の端面間に形成さ
れる隙間よりも小さい幅方向の間隔をもち、かつ長手方
向に連続した中空部を形成するように成形され、前記見切部は、見切部の下面の先端が隣接する床表面板
材の上面に接するように形成されるとともに、前記敷居本体と見切部とが、セルロース系材料の微粉末
の表面にこの微粉末よりも小径で、かつ硬い微粉末を担
持させて作成した粉体を混合した樹脂を押し出し成形ま
たは射出成形することによって、木目模様を呈するよう
に形成されていることを特徴とする見切付き敷居。
【請求項２】長手方向に連続した中空部を形成するよ
うに押し出し成形するとともに、その中空部には、外力に抗するための充填材を位置させ
たことを特徴とする請求項１記載の見切付き敷居。