JP3293523B2

JP3293523B2 - 開閉機器

Info

Publication number: JP3293523B2
Application number: JP15990197A
Authority: JP
Inventors: 三津男秋定
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1997-06-17
Filing date: 1997-06-17
Publication date: 2002-06-17
Anticipated expiration: 2017-06-17
Also published as: JPH117872A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、高電圧回路を開
閉する開閉機器に関し、詳しくは開閉機器の絶縁バリヤ
部の取付構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図９は、例えば特開平４−２８６８１９
号公報に示されたものと同様の従来の開閉機器を示す平
面図、また図１０はその側面図である。図９及び図１０
において、１はベースで、Ｌ形鋼１ａ、１ｂと、溝形鋼
１ｃ、１ｄを組み合わせ、接合部四隅を溶接等で固定し
て一体に形成している。２ａ、２ｂは図示しない主回路
に導電接続される一対の端子で、ベース１に固定した絶
縁碍子３によりベース１から絶縁して支持されている。
４はブレードで、その一端は端子２ａに回動可能に支持
されると共に電気的にも接続されており、他端は他方の
端子２ｂに接離可能に形成されている。上記の端子２
ａ、２ｂ及びブレード４とで開閉ユニット５を構成す
る。この開閉ユニット５は、一組または所定の絶縁間隔
をあけて複数組を並置して使用する。図９では開閉ユニ
ット５を３組並置した例を示している。

【０００３】６はハンドル、７はハンドル６によって回
動する軸、８は開閉ユニット５に対応して設けられ一端
が軸７に固定されたレバー、９は一端が前記レバー８の
他端に回動自在に連結され、他端が前記各ブレード４に
それぞれ回動自在に連結された絶縁リンクである。１０
は絶縁バリヤで、各開閉ユニット５の間及び開閉ユニッ
ト５の並び方向の両外側に配置され、ベース１に取り付
けられている。

【０００４】図１１は図９のXI−XIから見た拡大断面図
である。絶縁バリヤ１０には取付部材１１及び取付部材
１２がねじ締めされている。また、ベース１の溝形鋼１
ｃ側にはその溝形鋼１ｃに設けたねじ穴に取付部材１３
がねじ締めされている。そして、取付部材１１をベース
１の溝形鋼１ｄに引っ掛けて、絶縁バリヤ１０をベース
１に組み合わせ、取付部材１２を取付部材１３へねじ締
めすることにより、絶縁バリヤ１０がベース１に固定さ
れる。

【０００５】次に動作について説明する。ハンドル６を
回動すると、軸７，レバー８及び絶縁リンク９を介して
ブレード４が端子２ａとの接続部を軸として回動し、端
子２ｂと接離することにより、図示しない主回路に接続
された端子２ａ、２ｂ間が閉路したり開路したりする。

【０００６】絶縁バリヤ１０は、開閉ユニット５の間及
び開閉ユニット５の両外側に設置されているので、蛇や
鼠のような小動物が侵入したときに開閉ユニット５の充
電部である端子２ａ、２ｂ及びブレード４へ接触するの
妨げて、地絡や短絡事故を防止すると共に、人間が感電
するのを防止するためのものである。

【０００７】なお、開閉機器は通常垂直な壁面に取り付
けられる場合が多いので、絶縁バリヤの取付を容易にす
るために、取付部材１１と取付部材１２の形状を変えて
片方の取付部材１１をベース１に引っ掛けるよう構成し
た例を示しているが、両方とも取付部材１２のような形
状としてもよい。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】絶縁バリヤ１０は開閉
機器の設置環境や使用条件により使用しない場合もあ
る。また、絶縁バリヤ１０無しで出荷され、据え付けら
れた後に使用環境の変化等により、使用者の要求で後か
ら取り付けられることもある。このような場合は、現地
の狭い場所において開閉ユニットの僅かの隙間で絶縁バ
リヤを取り付けねばならず、取付作業が困難であるとい
う問題点があった。

【０００９】また、図９，図１０に示すような開閉機器
は、電圧階級に見合った規格品を工場で量産する場合が
多いので、通常は、絶縁バリヤ１０の有無にかかわらず
全ての製品のベースに、絶縁バリヤ取付用のねじ穴を設
けて工場から出荷するような方式をとる場合が多い。従
って、絶縁バリヤの有無にかかわらず全ての製品のベー
スに絶縁バリヤ取付用のねじ穴を設けなければならず、
開閉機器がコストアップとなり、絶縁バリヤの取付が不
要となった場合に割高となる。

【００１０】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、絶縁バリヤを後から取り付ける
場合に取付作業が容易で、また、ベース側にねじ穴を設
けずに絶縁バリヤの取付を可能にした開閉機器を提供す
ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、第１の発明に係る開閉機器では、主回路に導電接
続される一対の端子と、この一対の端子の一方の端子に
一端が回動可能に支持され回動動作により他端が他方の
端子に接離するブレードとからなる開閉ユニットが、一
組または所定の絶縁間隔をあけて複数組並置されてベー
スの上面に絶縁支持され、それらの開閉ユニット間また
は開閉ユニットの両外側に配置され取付部材を介してベ
ースへ取り付けられる絶縁バリヤを有する開閉機器にお
いて、取付部材と絶縁バリヤの取付部を回動可能とし、
絶縁バリヤをベースの上面側の所定の位置に組み合わせ
た状態で、取付部材を回動させて取付部材に設けたねじ
穴をベースの下面側に位置させ、ベースの上面側からベ
ースに設けた取付穴を介して取付部材のねじ穴にねじを
締め付けることにより絶縁バリヤをベースに固定したも
のである。

【００１２】また、第２の発明では、取付部材と絶縁バ
リヤの取付部を回動可能とし、絶縁バリヤの端部をベー
スの上面に当接させて所定の位置に組み合わせた状態
で、取付部材を回動させてその取付部材と絶縁バリヤの
端部とでベースを挟み込みむと共に、取付部材に設けた
係合部を絶縁バリヤの端部に係合させて保持することに
より絶縁バリヤをベースに固定したものである。

【００１３】また、第３の発明では、絶縁バリヤに設け
た長穴に取付部材を摺動可能に取り付け、絶縁バリヤを
ベースの上面側の所定の位置に組み合わせた状態で、取
付部材を摺動させて取付部材に設けた切り込み部をベー
スにはめ込み固定することにより絶縁バリヤをベースに
固定したものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】

実施の形態１．以下この発明の実施の形態を図によって
説明する。図１は、実施の形態１による開閉機器の平面
図であり、図２はその側面図である。図において、１４
はベースで、Ｌ形鋼１４ａ、１４ｂ、１４ｃ及び１４ｄ
を組み合わせ、接合部四隅を溶接等で固定して一体に形
成している。２ａ、２ｂは図示しない主回路に導電接続
される一対の端子で、ベース１４に固定した絶縁碍子３
によりベース１４から絶縁して支持されている。４はブ
レードで、その一端は端子２ａに回動可能に支持される
と共に電気的にも接続されており、他端は他方の端子２
ｂに接離可能に形成されている。上記の端子２ａ、２ｂ
及びブレード４とで開閉ユニット５を構成する。この開
閉ユニット５は一組または所定の絶縁間隔をあけて複数
組を並置して使用される。図１では開閉ユニット５を３
組並置した例を示している。

【００１５】６はハンドル、７はハンドル６によって回
動する軸、８は開閉ユニット５に対応して設けられ一端
が軸７に固定されたレバー、９は一端が前記レバー８の
他端に回動自在に連結され、他端が前記各ブレード４に
それぞれ回動自在に連結された絶縁リンクである。１５
は絶縁バリヤで、各開閉ユニット５の間及び開閉ユニッ
ト５の並び方向の両外側に配置され、ベース１４に取り
付けられている。なお、開閉ユニット１５が一組の場合
には、絶縁バリヤ１５は両外側のみに配置される。

【００１６】開閉機器の開閉動作は、ハンドル６により
行う。ハンドル６を回動すると、軸７，レバー８及び絶
縁リンク９を介してブレード４が端子２ａとの接続部を
軸として回動し、端子２ｂの先端と接離することによ
り、図示しない主回路に接続された端子２ａと２ｂ間を
閉路したり開路したりする。

【００１７】次に、本発明の特徴である絶縁バリヤの取
付構造部について説明する。図３は図１のIII−IIIから
見た絶縁バリヤ１５のベース１４への取付部拡大断面図
である。図において、１６は取付部材であり、リベット
１７によって絶縁バリヤ１５に取り付けられ、そのリベ
ット１７を軸にして回動可能となっている。１８はねじ
である。また、図４は、取付部材１６の斜視図であり、
１６ａは取付用のねじ穴である。

【００１８】絶縁バリヤ１５のベース１４への取付は次
のように行う。予め取付部材１６を絶縁バリヤ１５にリ
ベット１７で取り付けておき、これをベース１４の上面
側即ち開閉ユニット側の所定の位置に組み合わせた状態
で、取付部材１６を矢印の方向に回動させて、取付部材
１６に設けたねじ穴１６ａをベース１４の下面側に位置
させ、ベース１４の上面側からねじ１８をベース１４に
設けた取付穴１４ｆに通しねじ穴１６ａに締め付ける。

【００１９】本実施の形態によれば、開閉ユニット側か
らねじを締め付けるだけで絶縁バリヤをベースに取り付
けることができるので、絶縁バリヤを例えば現地におい
て後から取り付ける場合でも、その取付作業を楽に行う
ことができる。

【００２０】また、ベースには取付穴を設けるだけで、
ねじ穴を設ける必要がないので、ベースの製作が簡単に
なり、絶縁バリヤが不要の場合に開閉機器が安価に製作
でき、とくに多量に生産するような場合にはその効果が
大きい。

【００２１】実施の形態２．図５は実施の形態２による
開閉機器の絶縁バリヤ取付部を示す図であり、図６は図
５のVI−VIから見た拡大断面図である。絶縁バリヤ取付
部以外は、実施の形態１で説明した図１及び図２と同様
なので、全体の構造及び動作の説明は省略する。図５，
図６において、１４ｃ、１４ｄは実施の形態１で説明し
たものと同様のベース１４を構成するＬ形鋼、１５は絶
縁バリヤである。そして、１９は取付部材、１９ａは係
合部、２０は取付用のねじ、２１はナット、２２は座金
そして２３はスプリングであり、取付部材１９はねじ２
０を軸として回動可能となっている。

【００２２】次に、絶縁バリヤ１５の取付構造について
説明する。絶縁バリヤ１５には、取付部材１９をねじ２
０、ナット２１、座金２２及びスプリング２３を用いて
図６に示すように取り付けておき、その端部をベース１
４の上面側即ち開閉ユニット側の所定の位置に当接させ
て、取付部材１９を図５の矢印の方向に実線の位置まで
回動させて、絶縁バリヤ１５の端部と取付部材１９とで
ベース１４のＬ形鋼１４ｃ，１４ｄを挟み込む。この位
置で、取付部材１９に設けた係合部１９ａが絶縁バリヤ
１５の底面端部と係合する。このとき図６で、スプリン
グ２３は座金２２を左側に押し付ける方向に作用させて
いるので、絶縁バリヤ１５と取付部材１９は締め付けら
れた状態で、係合が保たれる。

【００２３】本実施の形態によれば、絶縁バリヤに設け
た取付部材を回動さすだけで絶縁バリヤをベースに取り
付けることができるので、絶縁バリヤを例えば現地にお
いて後から取り付ける場合でも、その取付作業を非常に
楽に行うことができる。

【００２４】また、ベースには取付用の穴を加工する必
要がないので、開閉機器を安価に製作することができ
る。

【００２５】実施の形態３．図７は実施の形態３による
開閉機器の絶縁バリヤ取付部を示す図である。絶縁バリ
ヤ取付部以外は、実施の形態１で説明した図１及び図２
と同様なので、全体の構造及び動作の説明は省略する。
図７において、１４ｃ、１４ｄは実施の形態１で説明し
たものと同様のベース１４を構成するＬ形鋼、また、１
５は絶縁バリヤであり、１５ａは絶縁バリヤ１５に設け
た長穴である。２４は取付部材、２５は取付部材２４を
絶縁バリヤ１５へ取付けるためのねじであり、図示しな
いナットと組み合わせて使用する。

【００２６】図８は前記取付部材２４の斜視図である。
図に示すように、取付部材２４には、ベース１４のＬ形
鋼１４ｃ、１４ｄの板厚部がはまり込む大きさの切り込
み部２４ａが設けられている。

【００２７】絶縁バリヤ１５の取付は次のように行う。
絶縁バリヤ１５に取付部材２４をねじ２５で仮止めし長
穴１５ａを利用して中央側へ寄せておき、これをベース
１４の上面側即ち開閉ユニット側の所定の位置に組み合
わせた状態で、取付部材２４を外側へずらせて切り込み
部２４ａをＬ形鋼１４ｃ、１４ｄにはめ込み、ねじ２５
を締め付けて固定する。

【００２８】本実施の形態によれば、絶縁バリヤに設け
た取付部材を摺動させて固定するだけでベースに取り付
けることができるので、絶縁バリヤを例えば現地におい
て後から取り付ける場合でも、その取付作業を非常に楽
に行うことができる。

【００２９】また、ベースには取付用の穴を加工する必
要がないので、開閉機器を安価に製作することができ
る。

【００３０】

【発明の効果】以上のように、第１の発明によれば、絶
縁バリヤに取付部材を回動可能に取り付け、その取付部
材を回動させてねじ穴をベースの下面側に位置させて、
ベースの上面側からねじを締め付けるだけで絶縁バリヤ
をベースに固定するることができるようにしたので、絶
縁バリヤを後から取り付けるような場合に、その取付作
業を楽に行うことができる。また、ベースには取付穴を
設けるだけで、ねじ穴を設ける必要がないので、ベース
の製作が簡単になる。

【００３１】また、第２の発明によれば、絶縁バリヤに
設けた取付部材を回動可能にし、回動させてその取付部
材と絶縁バリヤの端部とでベースを挟み込むと共に、取
付部材と絶縁バリヤの端部を係合させて固定したので、
取付部材を回動させるだけで絶縁バリヤをベースに固定
することができ、絶縁バリヤを後から取り付ける場合
に、その取付作業を楽に行うことができる。また、ベー
スには取付用の穴を加工する必要がないので、開閉機器
を安価に製作することができる。

【００３２】更にまた、第３の発明によれば、絶縁バリ
ヤに設けた取付部材を摺動させ、その取付部材の切り込
み部をベースにはめ込んで絶縁バリヤをベースに固定す
るようにしたので、絶縁バリヤを後から取り付ける場合
に、その取付作業を楽に行うことができる。また、ベー
スには取付用の穴を加工する必要がないので、開閉機器
を安価に製作することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１による開閉機器の平
面図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】図１のIII−IIIから見た要部拡大断面図であ
る。

【図４】実施の形態１の取付部材の斜視図である。

【図５】実施の形態２による開閉機器の絶縁バリヤ取
付部を示す断面図である。

【図６】図５のVI−VIから見た拡大断面図である。

【図７】実施の形態３による開閉機器の絶縁バリヤ取
付部を示す断面図である。

【図８】実施の形態３の取付部材の斜視図である。

【図９】従来の開閉機器を示す平面図である。

【図１０】図１０の側面図である。

【図１１】図９のXI−XIから見た要部拡大断面図であ
る。

【符号の説明】

２ａ，２ｂ端子３絶縁碍子４ブレード５開閉ユニット１４ベース１４ｆ取付穴１５絶縁バリヤ１５ａ長穴１６取付部材１６ａねじ穴１７リベット１８ねじ１９取付部材１９ａ係合部２０ねじ２３スプリング２４取付部材２４ａ切り込み
部２５ねじ

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】主回路に導電接続される一対の端子と、
この一対の端子の一方の端子に一端が回動可能に支持さ
れ回動動作により他端が他方の端子に接離するブレード
とからなる開閉ユニットが、一組または所定の絶縁間隔
をあけて複数組並置されてベースの上面に絶縁支持さ
れ、上記開閉ユニット間または上記開閉ユニットの両外
側に配置され取付部材を介して上記ベースへ取り付けら
れる絶縁バリヤを有する開閉機器において、上記取付部
材と上記絶縁バリヤの取付部を回動可能とし、上記絶縁
バリヤを上記ベースの上面側の所定の位置に組み合わせ
た状態で、上記取付部材を回動させて上記取付部材に設
けたねじ穴を上記ベースの下面側に位置させ、上記ベー
スの上面側から上記ベースに設けた取付穴を介して上記
ねじ穴にねじを締め付けることにより上記絶縁バリヤを
上記ベースに固定したことを特徴とする開閉機器。
【請求項２】主回路に導電接続される一対の端子と、
この一対の端子の一方の端子に一端が回動可能に支持さ
れ回動動作により他端が他方の端子に接離するブレード
とからなる開閉ユニットが、一組または所定の絶縁間隔
をあけて複数組並置されてベースの上面に絶縁支持さ
れ、上記開閉ユニット間または上記開閉ユニットの両外
側に配置され取付部材を介して上記ベースへ取り付けら
れる絶縁バリヤを有する開閉機器において、上記取付部
材と上記絶縁バリヤの取付部を回動可能とし、上記絶縁
バリヤの端部を上記ベースの上面に当接させて所定の位
置に組み合わせた状態で、上記取付部材を回動させてそ
の取付部材と上記絶縁バリヤの端部とで上記ベースを挟
み込みむと共に、上記取付部材に設けた係合部を上記絶
縁バリヤの端部に係合させて保持することにより上記絶
縁バリヤを上記ベースに固定したことを特徴とする開閉
機器。
【請求項３】主回路に導電接続される一対の端子と、
この一対の端子の一方の端子に一端が回動可能に支持さ
れ回動動作により他端が他方の端子に接離するブレード
とからなる開閉ユニットが、一組または所定の絶縁間隔
をあけて複数組並置されてベースの上面に絶縁支持さ
れ、上記開閉ユニット間または上記開閉ユニットの両外
側に配置され取付部材を介して上記ベースへ取り付けら
れる絶縁バリヤを有する開閉機器において、上記絶縁バ
リヤに設けた長穴に上記取付部材を摺動可能に取り付
け、上記絶縁バリヤを上記ベースの上面側の所定の位置
に組み合わせた状態で、上記取付部材を摺動させて上記
取付部材に設けた切り込み部を上記ベースにはめ込み固
定することにより上記絶縁バリヤを上記ベースに固定し
たことを特徴とする開閉機器。