JP3309151B2 - 連結部の電気接続構造 - Google Patents
連結部の電気接続構造Info
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- JP3309151B2 JP3309151B2 JP04455996A JP4455996A JP3309151B2 JP 3309151 B2 JP3309151 B2 JP 3309151B2 JP 04455996 A JP04455996 A JP 04455996A JP 4455996 A JP4455996 A JP 4455996A JP 3309151 B2 JP3309151 B2 JP 3309151B2
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- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 10
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 4
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 2
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気接続を伴なっ
て連結部と被連結部を連結する連結部の電気接続構造に
関する。
て連結部と被連結部を連結する連結部の電気接続構造に
関する。
【０００２】
【従来の技術】連結部における電気接続構造として、従
来、連結部の合せ面に対向して、平面端子部と、先端を
への字状に屈曲させたばね性端子部を設け、２物体を合
せて連結することにより、ばね性端子部が平面端子部に
ばね弾性を持って接触し、電気接続を行う構成の電気接
続構造が、例えば特開平５−８２１８５号公報等で提案
されている。
来、連結部の合せ面に対向して、平面端子部と、先端を
への字状に屈曲させたばね性端子部を設け、２物体を合
せて連結することにより、ばね性端子部が平面端子部に
ばね弾性を持って接触し、電気接続を行う構成の電気接
続構造が、例えば特開平５−８２１８５号公報等で提案
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のこの種
の電気接続構造は、２物体の連結時の位置決めがその端
子部ではできないため、２物体の合せ部に、各々、連結
時の位置決めを行うガイド部を設ける必要があり、その
ガイド部分の構造が複雑化し或は大形化する問題があっ
た。
の電気接続構造は、２物体の連結時の位置決めがその端
子部ではできないため、２物体の合せ部に、各々、連結
時の位置決めを行うガイド部を設ける必要があり、その
ガイド部分の構造が複雑化し或は大形化する問題があっ
た。
【０００４】さらに、このような電気接続構造が振動の
非常に激しい例えば内燃機関の外周部等に使用された場
合、その端子接続部が、平面端子部と先端をへの字状に
屈曲させたばね性端子部からなり、ばね性端子部の先端
が平面端子部に接触するのみであるため、振動によって
ばね性端子部が揺動して平面端子部から離れやすく、接
触不良を生じる恐れがあった。
非常に激しい例えば内燃機関の外周部等に使用された場
合、その端子接続部が、平面端子部と先端をへの字状に
屈曲させたばね性端子部からなり、ばね性端子部の先端
が平面端子部に接触するのみであるため、振動によって
ばね性端子部が揺動して平面端子部から離れやすく、接
触不良を生じる恐れがあった。
【０００５】本発明は、上記の点に鑑みてなされたもの
で、２物体の連結時の位置決めを端子部で正確に行うこ
とができ、振動による接触不良を防止することができる
連結部の電気接続構造を提供することを目的とする。
で、２物体の連結時の位置決めを端子部で正確に行うこ
とができ、振動による接触不良を防止することができる
連結部の電気接続構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の電気接続構造は、電気接続を伴なって連結
部と被連結部を連結する連結部の電気接続構造におい
て、連結部と被連結部の連結合せ面に凹部が形成され、
両側の凹部内に金属端子が相互に対向して配設され、対
向する該金属端子の先端にＶ形屈曲部が各々形成され、
連結部と被連結部の連結時、両側の金属端子のＶ形屈曲
部が上下に重なるように当接することを特徴とする。
に、本発明の電気接続構造は、電気接続を伴なって連結
部と被連結部を連結する連結部の電気接続構造におい
て、連結部と被連結部の連結合せ面に凹部が形成され、
両側の凹部内に金属端子が相互に対向して配設され、対
向する該金属端子の先端にＶ形屈曲部が各々形成され、
連結部と被連結部の連結時、両側の金属端子のＶ形屈曲
部が上下に重なるように当接することを特徴とする。
【０００７】ここで、連結部と被連結部は金属端子をイ
ンサートとして合成樹脂により成形することができる。
また、金属端子の少なくともＶ形屈曲部はばね弾性を有
する帯状金属から形成するとよい。さらに、連結時に下
側に位置するＶ形屈曲部の角度は、上側に位置するＶ形
屈曲部の角度より小さく形成するとよい。
ンサートとして合成樹脂により成形することができる。
また、金属端子の少なくともＶ形屈曲部はばね弾性を有
する帯状金属から形成するとよい。さらに、連結時に下
側に位置するＶ形屈曲部の角度は、上側に位置するＶ形
屈曲部の角度より小さく形成するとよい。
【０００８】
【作用・効果】このような構成の連結部の電気接続構造
では、連結部と被連結部の連結時、両側の金属端子のＶ
形屈曲部が上下に重なるように当接し、両側のＶ形屈曲
部の角部を上下で一致させた状態で接続されるため、端
子部自体によりその位置決めを行うことができ、連結合
せ面等の他の部分にガイド部を設ける必要がない。この
ため、形状を小形化及び簡単化でき、連結もスムーズに
行うことができる。また、連結時に、両側のＶ形屈曲部
の位置を目視しなくても、端子を正確に重ね合せて接続
することができる。さらに、使用時に、激しい振動が生
じたとしても、Ｖ形屈曲部とＶ形屈曲部の重合で立体的
に接触しているため、一時的にも離れる恐れがなく、接
触不良の発生を防止することができる。
では、連結部と被連結部の連結時、両側の金属端子のＶ
形屈曲部が上下に重なるように当接し、両側のＶ形屈曲
部の角部を上下で一致させた状態で接続されるため、端
子部自体によりその位置決めを行うことができ、連結合
せ面等の他の部分にガイド部を設ける必要がない。この
ため、形状を小形化及び簡単化でき、連結もスムーズに
行うことができる。また、連結時に、両側のＶ形屈曲部
の位置を目視しなくても、端子を正確に重ね合せて接続
することができる。さらに、使用時に、激しい振動が生
じたとしても、Ｖ形屈曲部とＶ形屈曲部の重合で立体的
に接触しているため、一時的にも離れる恐れがなく、接
触不良の発生を防止することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１０】図１は連結部１と被連結部２を連結・固定
した状態の断面図を示し、図２はその連結時の断面図を
示し、図３は連結部１と被連結部２の拡大断面図を示し
ている。連結部１は、例えば内燃機関の外周部に設けら
れる部分であり、合成樹脂により、１対の帯状の金属端
子３、５をインサートとして、所定の形状にインサート
成形される。
した状態の断面図を示し、図２はその連結時の断面図を
示し、図３は連結部１と被連結部２の拡大断面図を示し
ている。連結部１は、例えば内燃機関の外周部に設けら
れる部分であり、合成樹脂により、１対の帯状の金属端
子３、５をインサートとして、所定の形状にインサート
成形される。
【００１１】図３に示すように、連結部１の上面に平坦
な連結合せ面７が形成され、その連結合せ面７中央には
凹部９が形成され、凹部９内面に沿って絶縁材１１が取
付けられる。また、凹部９の両側には連結・固定用のね
じ孔１３が形成される。
な連結合せ面７が形成され、その連結合せ面７中央には
凹部９が形成され、凹部９内面に沿って絶縁材１１が取
付けられる。また、凹部９の両側には連結・固定用のね
じ孔１３が形成される。
【００１２】１対の金属端子３、５は、連結部１の内部
から凹部９内に、その先端のＶ形屈曲部３ａ，５ａを突
出させて配設される。この１対の金属端子３、５は、リ
ン青銅等のばね弾性を有する導電性の帯状金属を、同様
な形状に曲折して形成され、特に、垂直部の先の先端部
にはＶ形屈曲部３ａ，５ａが斜辺部３ｂ，５ｂを介して
形成される。
から凹部９内に、その先端のＶ形屈曲部３ａ，５ａを突
出させて配設される。この１対の金属端子３、５は、リ
ン青銅等のばね弾性を有する導電性の帯状金属を、同様
な形状に曲折して形成され、特に、垂直部の先の先端部
にはＶ形屈曲部３ａ，５ａが斜辺部３ｂ，５ｂを介して
形成される。
【００１３】さらに、この１対の金属端子３、５は、凹
部９の中央を縦に通る中心線Ｏの両側に線対称をなすよ
うに配置され、Ｖ形屈曲部３ａ，５ａは斜辺部３ｂ，５
ｂを介して両側に開くように且つ上向きに配置される。
部９の中央を縦に通る中心線Ｏの両側に線対称をなすよ
うに配置され、Ｖ形屈曲部３ａ，５ａは斜辺部３ｂ，５
ｂを介して両側に開くように且つ上向きに配置される。
【００１４】一方、被連結部２も、上記連結部１と同様
に、１対の帯状の金属端子４、６をインサートとして、
合成樹脂により所定の形状にインサート成形される。被
連結部２の下面には、平坦な連結合せ面８が形成され、
その中央に、連結部１側の凹部９に対応した同形の凹部
１０が設けられる。凹部１０の内面に沿って絶縁材１２
が取着される。さらに、上記連結部１側のねじ孔１３と
対応した両側位置に、植込みボルト用の貫通孔１４が形
成される。この貫通孔１４の内径は植込みボルト１５の
外形より少し大きく形成される。
に、１対の帯状の金属端子４、６をインサートとして、
合成樹脂により所定の形状にインサート成形される。被
連結部２の下面には、平坦な連結合せ面８が形成され、
その中央に、連結部１側の凹部９に対応した同形の凹部
１０が設けられる。凹部１０の内面に沿って絶縁材１２
が取着される。さらに、上記連結部１側のねじ孔１３と
対応した両側位置に、植込みボルト用の貫通孔１４が形
成される。この貫通孔１４の内径は植込みボルト１５の
外形より少し大きく形成される。
【００１５】１対の金属端子４、６は、被連結部２の内
部から凹部１０内に、その先端のＶ形屈曲部４ａ，６ａ
を突出させて配設される。この１対の金属端子４、６
は、リン青銅等のばね弾性を有する導電性の帯状金属
を、同様な形状に曲折して形成され、特に先端部には、
Ｖ形屈曲部４ａ，６ａが上向きに形成される。
部から凹部１０内に、その先端のＶ形屈曲部４ａ，６ａ
を突出させて配設される。この１対の金属端子４、６
は、リン青銅等のばね弾性を有する導電性の帯状金属
を、同様な形状に曲折して形成され、特に先端部には、
Ｖ形屈曲部４ａ，６ａが上向きに形成される。
【００１６】また、この１対の金属端子４、６は、連結
部１側の金属端子３、５と同様に、凹部１０の中央を縦
に通る中心線Ｏの両側に線対称の状態で配置され、その
先端のＶ形屈曲部４ａ，６ａは、上記連結部側の金属端
子３、５のＶ形屈曲部３ａ，５ａに対応した位置、つま
り連結部１と被連結部２を中心線Ｏを合せて位置させた
とき、Ｖ形屈曲部３ａ，５ａの真上に位置するように配
置される。
部１側の金属端子３、５と同様に、凹部１０の中央を縦
に通る中心線Ｏの両側に線対称の状態で配置され、その
先端のＶ形屈曲部４ａ，６ａは、上記連結部側の金属端
子３、５のＶ形屈曲部３ａ，５ａに対応した位置、つま
り連結部１と被連結部２を中心線Ｏを合せて位置させた
とき、Ｖ形屈曲部３ａ，５ａの真上に位置するように配
置される。
【００１７】さらに、金属端子４、６の先端のＶ形屈曲
部４ａ，６ａは、連結部１と被連結部２の連結時、金属
端子３、５のＶ形屈曲部３ａ，５ａ上に各々当接して接
触するように、連結合せ面８から少し突出して配置さ
れ、また、安定して圧接・接触がなされるように、Ｖ形
屈曲部３ａ，５ａの角度θ１はＶ形屈曲部４ａ，６ａの
角度θ２より少し小さく形成される。
部４ａ，６ａは、連結部１と被連結部２の連結時、金属
端子３、５のＶ形屈曲部３ａ，５ａ上に各々当接して接
触するように、連結合せ面８から少し突出して配置さ
れ、また、安定して圧接・接触がなされるように、Ｖ形
屈曲部３ａ，５ａの角度θ１はＶ形屈曲部４ａ，６ａの
角度θ２より少し小さく形成される。
【００１８】連結部１側の金属端子３、５は、例えば図
示しないモータ等のアクチュエータ或はセンサ等に接続
され、被連結部２側の金属端子４、６は、例えば電源回
路或は制御回路等に接続される。
示しないモータ等のアクチュエータ或はセンサ等に接続
され、被連結部２側の金属端子４、６は、例えば電源回
路或は制御回路等に接続される。
【００１９】このように構成された被連結部２は、連結
部１上に植込みボルト１５とナット１６を用いて以下の
ように連結・固定される。
部１上に植込みボルト１５とナット１６を用いて以下の
ように連結・固定される。
【００２０】即ち、図２に示すように、先ず、連結部１
上のねじ孔１３に植込みボルト１５をねじ込み、その植
込みボルト１５に貫通孔１４を通すようにして、被連結
部２の連結合せ面８を連結部１の連結合せ面７に合せ
る。このとき、貫通孔１４の内径は植込みボルト１５の
外径より少し大きく形成され、連結部分が単純な平坦面
であるため、スムーズに被連結部２を連結部１に合せる
ことができる。
上のねじ孔１３に植込みボルト１５をねじ込み、その植
込みボルト１５に貫通孔１４を通すようにして、被連結
部２の連結合せ面８を連結部１の連結合せ面７に合せ
る。このとき、貫通孔１４の内径は植込みボルト１５の
外径より少し大きく形成され、連結部分が単純な平坦面
であるため、スムーズに被連結部２を連結部１に合せる
ことができる。
【００２１】また、凹部９、１０内では、金属端子３、
５、４、６の先端に、各々上向きのＶ形屈曲部３ａ，５
ａとＶ形屈曲部４ａ，６ａが対応した位置に対向して設
けられているため、被連結部２側の金属端子４、６のＶ
形屈曲部４ａ，６ａは、連結部１側の金属端子３、５の
Ｖ形屈曲部３ａ，５ａ上に、容易に且つ正確に重なるよ
うに当接し、ばね弾性力を持った圧接状態にすることが
できる。そして、この状態で、被連結部２の上に突出し
た植込みボルト１５にナット１６が螺合され、連結部１
上に被連結部２が締付け固定される。
５、４、６の先端に、各々上向きのＶ形屈曲部３ａ，５
ａとＶ形屈曲部４ａ，６ａが対応した位置に対向して設
けられているため、被連結部２側の金属端子４、６のＶ
形屈曲部４ａ，６ａは、連結部１側の金属端子３、５の
Ｖ形屈曲部３ａ，５ａ上に、容易に且つ正確に重なるよ
うに当接し、ばね弾性力を持った圧接状態にすることが
できる。そして、この状態で、被連結部２の上に突出し
た植込みボルト１５にナット１６が螺合され、連結部１
上に被連結部２が締付け固定される。
【００２２】このように、２対の金属端子３、５、４、
６間は、Ｖ形屈曲部３ａ，５ａとＶ形屈曲部４ａ，６ａ
の角部を上下で一致させた状態で接続されるため、端子
部自体によりその位置決めを行うことができ、連結合せ
面等の他の部分にガイド部を設ける必要がない。また、
連結時に、Ｖ形屈曲部３ａ，５ａとＶ形屈曲部４ａ，６
ａの位置を目視しなくても、端子を正確に重ね合せて接
続することができる。さらに、使用時に、激しい振動が
生じたとしても、Ｖ形屈曲部３ａ，５ａとＶ形屈曲部４
ａ，６ａが重なり合うようにして立体的に接触し、且つ
ばね弾性力をもった圧接されることから、一時的にも離
れる恐れがなく、接触不良の発生を防止することができ
る。
６間は、Ｖ形屈曲部３ａ，５ａとＶ形屈曲部４ａ，６ａ
の角部を上下で一致させた状態で接続されるため、端子
部自体によりその位置決めを行うことができ、連結合せ
面等の他の部分にガイド部を設ける必要がない。また、
連結時に、Ｖ形屈曲部３ａ，５ａとＶ形屈曲部４ａ，６
ａの位置を目視しなくても、端子を正確に重ね合せて接
続することができる。さらに、使用時に、激しい振動が
生じたとしても、Ｖ形屈曲部３ａ，５ａとＶ形屈曲部４
ａ，６ａが重なり合うようにして立体的に接触し、且つ
ばね弾性力をもった圧接されることから、一時的にも離
れる恐れがなく、接触不良の発生を防止することができ
る。
【００２３】なお、上記実施例では、連結部１と被連結
部２の連結合せ面８、７が上下の位置関係において、Ｖ
形屈曲部３ａ，５ａとＶ形屈曲部４ａ，６ａが上向きに
配設されたが、勿論下向きに配設してもよい。つまり、
金属端子先端のＶ形屈曲部の上下方向は連結方向に合せ
ればよい。また、植込みボルト１５とナット１６には通
常のボルトを使用することもできる。
部２の連結合せ面８、７が上下の位置関係において、Ｖ
形屈曲部３ａ，５ａとＶ形屈曲部４ａ，６ａが上向きに
配設されたが、勿論下向きに配設してもよい。つまり、
金属端子先端のＶ形屈曲部の上下方向は連結方向に合せ
ればよい。また、植込みボルト１５とナット１６には通
常のボルトを使用することもできる。
【図１】本発明の一実施例を示す連結部と被連結部の連
結状態の断面図である。
結状態の断面図である。
【図２】連結動作時の断面図である。
【図３】連結部と被連結部の拡大断面図である。
１−連結部 ２−被連結部 ３、４、５、６−金属端子 ３ａ、４ａ、５ａ、６ａ−Ｖ形屈曲部 ７、８−連結合せ面 ９、１０−凹部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01R 13/642 H01R 4/48
Claims (5)
- 【請求項１】 電気接続を伴なって連結部と被連結部を
連結する連結部の電気接続構造において、 該連結部と該被連結部の連結合せ面に凹部が形成され、
該両側の凹部内に金属端子が相互に対向して配設され、
対向する該金属端子の先端にＶ形屈曲部が各々形成さ
れ、該連結部と該被連結部の連結時、該両側の金属端子
のＶ形屈曲部が上下に重なるように当接することを特徴
とする連結部の電気接続構造。 - 【請求項２】 前記連結部と被連結部が前記金属端子を
インサートとして合成樹脂により成形されている請求項
１記載の連結部の電気接続構造。 - 【請求項３】前記金属端子の少なくともＶ形屈曲部がば
ね弾性を有する帯状金属から形成される請求項１記載の
連結部の電気接続構造。 - 【請求項４】連結時に下側に位置するＶ形屈曲部の角度
が上側に位置するＶ形屈曲部の角度より小さく形成され
る請求項１記載の連結部の電気接続構造。 - 【請求項５】前記連結部と被連結部はボルト等のねじに
より締付け固定される請求項１記載の連結部の電気接続
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04455996A JP3309151B2 (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | 連結部の電気接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04455996A JP3309151B2 (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | 連結部の電気接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09245896A JPH09245896A (ja) | 1997-09-19 |
| JP3309151B2 true JP3309151B2 (ja) | 2002-07-29 |
Family
ID=12694865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04455996A Expired - Fee Related JP3309151B2 (ja) | 1996-03-01 | 1996-03-01 | 連結部の電気接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3309151B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101007611B1 (ko) * | 2006-03-17 | 2011-01-12 | 갤럭시아디바이스 주식회사 | 개인휴대단말기의 단자 결합구조 및 그 결합방법 |
| KR101368953B1 (ko) * | 2011-05-03 | 2014-02-28 | 심익현 | 전기뇌관 각선용 컨넥터. |
-
1996
- 1996-03-01 JP JP04455996A patent/JP3309151B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09245896A (ja) | 1997-09-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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