JP3340465B2 - ボトル固着物の剥離方法 - Google Patents
ボトル固着物の剥離方法Info
- Publication number
- JP3340465B2 JP3340465B2 JP20125192A JP20125192A JP3340465B2 JP 3340465 B2 JP3340465 B2 JP 3340465B2 JP 20125192 A JP20125192 A JP 20125192A JP 20125192 A JP20125192 A JP 20125192A JP 3340465 B2 JP3340465 B2 JP 3340465B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottle
- fixed
- bottle body
- adhesive
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、いわゆるボトルの底部
に固着されたベースカップやボトルの胴部に固着された
ラベルを容易かつ確実に剥離させることができるボトル
固着物の剥離方法に関する。
に固着されたベースカップやボトルの胴部に固着された
ラベルを容易かつ確実に剥離させることができるボトル
固着物の剥離方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、いわゆる、ブロー成形された耐熱
性樹脂からなるボトルが安全性、使い易さ等の観点から
飲料水等の液体充填容器として多方面に亘って用いられ
ている。
性樹脂からなるボトルが安全性、使い易さ等の観点から
飲料水等の液体充填容器として多方面に亘って用いられ
ている。
【０００３】このような耐熱性樹脂からなるボトルは、
通常、その側面に内容物等を表示するラベルが貼り付け
られたり、また、ボトル底部に自立性を付与するために
ベースカップと呼ばれる部材が固着されている。
通常、その側面に内容物等を表示するラベルが貼り付け
られたり、また、ボトル底部に自立性を付与するために
ベースカップと呼ばれる部材が固着されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近時、
プラスチック容器の使い捨てによる環境破壊が大きな社
会的問題としてクローズアップされており、プラスチッ
ク容器のリサイクル使用が叫ばれている。上記耐熱性樹
脂からなるボトル容器のリサイクル使用に際しては、容
器本体と材質の異なるラベルないしベースカップとは、
別々に分別収集しなければならない。そのため、従来で
は釘等の剥離用の治具を用いてラベルないしベースカッ
プ等を機械的かつ強制的に剥離させていた。しかしなが
ら、このような方法では、接合強度が高いベースカッ
プ、ラベル等は容易に剥離することができない。また、
容器に接着剤の一部が残るという問題が生じていた。こ
のような課題を解決するために本発明は創案されたもの
であって、その目的は、耐熱性樹脂からなるボトル容器
から、ベースカップ、ラベル等を確実かつ容易に剥離す
ることができるボトル固着物の剥離方法を提供すること
にある。
プラスチック容器の使い捨てによる環境破壊が大きな社
会的問題としてクローズアップされており、プラスチッ
ク容器のリサイクル使用が叫ばれている。上記耐熱性樹
脂からなるボトル容器のリサイクル使用に際しては、容
器本体と材質の異なるラベルないしベースカップとは、
別々に分別収集しなければならない。そのため、従来で
は釘等の剥離用の治具を用いてラベルないしベースカッ
プ等を機械的かつ強制的に剥離させていた。しかしなが
ら、このような方法では、接合強度が高いベースカッ
プ、ラベル等は容易に剥離することができない。また、
容器に接着剤の一部が残るという問題が生じていた。こ
のような課題を解決するために本発明は創案されたもの
であって、その目的は、耐熱性樹脂からなるボトル容器
から、ベースカップ、ラベル等を確実かつ容易に剥離す
ることができるボトル固着物の剥離方法を提供すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、ブロー成形による成形された耐熱性樹脂か
らなるボトル本体と、該ボトル本体の表面に接着剤を介
して固着されたボトル固着物とを備えるボトル容器か
ら、前記ボトル固着物を剥離する方法であって、該方法
は、ボトル本体が熱収縮し、かつボトル本体とボトル固
着物とを接着する接着剤が軟化する操作温度で加熱処理
することにより、ボトル本体がブロー成形前のパリソン
の形態に戻ろうとする熱収縮力を利用し、ボトル本体か
らボトル固着物を剥離させるようにした。
に本発明は、ブロー成形による成形された耐熱性樹脂か
らなるボトル本体と、該ボトル本体の表面に接着剤を介
して固着されたボトル固着物とを備えるボトル容器か
ら、前記ボトル固着物を剥離する方法であって、該方法
は、ボトル本体が熱収縮し、かつボトル本体とボトル固
着物とを接着する接着剤が軟化する操作温度で加熱処理
することにより、ボトル本体がブロー成形前のパリソン
の形態に戻ろうとする熱収縮力を利用し、ボトル本体か
らボトル固着物を剥離させるようにした。
【０００６】
【作用】耐熱性樹脂からなるボトルが熱収縮する温度で
あり、かつボトルとベースカップないしラベルを接着す
る接着剤が軟化する温度で加熱処理することにより、ボ
トルはブロー成形前のパリソンの形態に戻ろうとして、
ボトルとベースカップ界面に物理的歪みが発生し、この
界面から剥離が始まる。
あり、かつボトルとベースカップないしラベルを接着す
る接着剤が軟化する温度で加熱処理することにより、ボ
トルはブロー成形前のパリソンの形態に戻ろうとして、
ボトルとベースカップ界面に物理的歪みが発生し、この
界面から剥離が始まる。
【０００７】
【実施例】以下、図面を参照して本発明を詳細に説明す
る。図１に示されるように、ボトル容器１は、ブロー成
形により成形された耐熱性樹脂からなるボトル本体１０
と、該ボトル本体１０の表面に接着剤を介して固着され
たラベル１５，ベースカップ１８等のボトル固着物とを
備えている。
る。図１に示されるように、ボトル容器１は、ブロー成
形により成形された耐熱性樹脂からなるボトル本体１０
と、該ボトル本体１０の表面に接着剤を介して固着され
たラベル１５，ベースカップ１８等のボトル固着物とを
備えている。
【０００８】ボトル本体１０は、ポリエチレンテレフタ
レート（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリプ
ロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）等の耐熱性樹
脂からなり、かつブロー成形により成形された容器であ
る。ブロー成形は、合わせ金型内において、加熱により
軟化している熱可塑性プラスチックの射出成形パリソン
ないしは押し出し成形パリソンを空気圧等を用いてふく
らませ、金型に密着させると同時に冷却して中空体を得
る成形方法である。
レート（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリプ
ロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）等の耐熱性樹
脂からなり、かつブロー成形により成形された容器であ
る。ブロー成形は、合わせ金型内において、加熱により
軟化している熱可塑性プラスチックの射出成形パリソン
ないしは押し出し成形パリソンを空気圧等を用いてふく
らませ、金型に密着させると同時に冷却して中空体を得
る成形方法である。
【０００９】このように成形された筒状のボトル本体１
０の胴部および底部には、ラベル１５およびベースカッ
プ１８が、それぞれ、接着剤を介して固着される。ラベ
ル１５の材質としては、紙、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル等の基材が単独な
いしは複合積層体として用いられ得るが、中でも特に、
紙、紙／ポリエチレン積層体等の腰があり、かつ熱変形
しない材質のものが好ましい。このラベルを貼設するた
めの接着剤としては、加熱により生ずる前記ボトル本体
１０の収縮開始温度よりも低い温度で軟化を開始する接
着材料が用いられる。より具体的には、アクリル樹脂系
エマルジョン接着剤、カネボウＮＳＣ（株） インスタ
ロック ＭＰ−７９１８等が挙げられる。これらの接着
剤は、通常、８０〜１２０℃の範囲で熱変形を開始す
る。
０の胴部および底部には、ラベル１５およびベースカッ
プ１８が、それぞれ、接着剤を介して固着される。ラベ
ル１５の材質としては、紙、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、ポリ塩化ビニル、ポリエステル等の基材が単独な
いしは複合積層体として用いられ得るが、中でも特に、
紙、紙／ポリエチレン積層体等の腰があり、かつ熱変形
しない材質のものが好ましい。このラベルを貼設するた
めの接着剤としては、加熱により生ずる前記ボトル本体
１０の収縮開始温度よりも低い温度で軟化を開始する接
着材料が用いられる。より具体的には、アクリル樹脂系
エマルジョン接着剤、カネボウＮＳＣ（株） インスタ
ロック ＭＰ−７９１８等が挙げられる。これらの接着
剤は、通常、８０〜１２０℃の範囲で熱変形を開始す
る。
【００１０】一方、ベースカップ１８は、ボトル本体１
０の自立性保持および底部保護を図るために用いられ、
その形状はボトル本体１０の底部をすっぽりと包み込む
筒状ないし器状形状をなしている。ベースカップ１８の
材質としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等が用い
られる。このベースカップ１８を貼設するための接着剤
としては、前記ラベルを貼設の場合と同様、加熱により
生ずる前記ボトル本体１０の収縮開始温度よりも低い温
度で軟化を開始する材料が用いられる。より具体的に
は、アクリル樹脂系エマルジョン接着剤、カネボウＮＳ
Ｃ（株）インスタントロック No．４３４−２７８３等
が挙げられる。
０の自立性保持および底部保護を図るために用いられ、
その形状はボトル本体１０の底部をすっぽりと包み込む
筒状ないし器状形状をなしている。ベースカップ１８の
材質としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等が用い
られる。このベースカップ１８を貼設するための接着剤
としては、前記ラベルを貼設の場合と同様、加熱により
生ずる前記ボトル本体１０の収縮開始温度よりも低い温
度で軟化を開始する材料が用いられる。より具体的に
は、アクリル樹脂系エマルジョン接着剤、カネボウＮＳ
Ｃ（株）インスタントロック No．４３４−２７８３等
が挙げられる。
【００１１】つぎに、ボトル本体１０に上記のごとく接
着剤で付着されたボトル固着物（ラベル、ベースカッ
プ）の剥離方法について説明する。まず、ボトル固着物
が付いたボトルを熱風オーブンや熱水中にいれて、熱処
理する。この際の熱処理条件は、耐熱性樹脂からなるボ
トル本体が熱収縮し、かつ耐熱性樹脂からなるボトル本
体とボトル固着物とを接着する接着剤が軟化する操作温
度で加熱処理される。すなわち、温度条件は８０〜２４
０℃、より好ましくは８０〜２００℃とされる。この値
が８０℃未満となると、ボトルの熱収縮力が小さく、ラ
ベルの剥離が不完全となるという不都合が生じ、この値
が２００℃を越えると、ボトルやラベルの基材、ベース
カップが極端に軟化するという不都合が生じる。処理時
間は、１５秒〜３００秒程度である。
着剤で付着されたボトル固着物（ラベル、ベースカッ
プ）の剥離方法について説明する。まず、ボトル固着物
が付いたボトルを熱風オーブンや熱水中にいれて、熱処
理する。この際の熱処理条件は、耐熱性樹脂からなるボ
トル本体が熱収縮し、かつ耐熱性樹脂からなるボトル本
体とボトル固着物とを接着する接着剤が軟化する操作温
度で加熱処理される。すなわち、温度条件は８０〜２４
０℃、より好ましくは８０〜２００℃とされる。この値
が８０℃未満となると、ボトルの熱収縮力が小さく、ラ
ベルの剥離が不完全となるという不都合が生じ、この値
が２００℃を越えると、ボトルやラベルの基材、ベース
カップが極端に軟化するという不都合が生じる。処理時
間は、１５秒〜３００秒程度である。
【００１２】この操作により、ボトル本体は、ブロー成
形前のパリソンの形に戻ろうと熱収縮する。この熱収縮
によってボトル本体からボトル固着物の剥離が始まる。
以下、さらに具体的実験例を示し、本発明をさらに詳細
に説明する。
形前のパリソンの形に戻ろうと熱収縮する。この熱収縮
によってボトル本体からボトル固着物の剥離が始まる。
以下、さらに具体的実験例を示し、本発明をさらに詳細
に説明する。
【００１３】実験例１ 酢酸ビニル樹脂系エマルジョン（軟化温度１００℃）を
接着剤として、ポリプロピレン（ＰＰ）／紙の積層基材
（接着面は紙側）からなるラベルを、ブロー成形したＰ
ＥＴボトルの胴部表面に接着した。接着剤を十分に乾か
した後、このボトルを２００℃の熱風オーブンに６０秒
入れたところ、ＰＥＴボトルの本体はブロー成形前のパ
リソンの形態に戻ろうと収縮を始め、この収縮により、
ＰＥＴボトル本体からラベルのわずかな剥離が確認され
た。
接着剤として、ポリプロピレン（ＰＰ）／紙の積層基材
（接着面は紙側）からなるラベルを、ブロー成形したＰ
ＥＴボトルの胴部表面に接着した。接着剤を十分に乾か
した後、このボトルを２００℃の熱風オーブンに６０秒
入れたところ、ＰＥＴボトルの本体はブロー成形前のパ
リソンの形態に戻ろうと収縮を始め、この収縮により、
ＰＥＴボトル本体からラベルのわずかな剥離が確認され
た。
【００１４】実験例２ エチレン−酢酸ビニル樹脂系ホットメルト接着剤（軟化
温度１２０℃）を接着剤として、ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）からなるラベルを、ブロー成形したＰＥＴボトルの
胴部表面に接着した。接着剤を十分に乾かした後、この
ボトルを２００℃の熱風オーブンに６０秒入れたとこ
ろ、ＰＥＴボトルの本体はブロー成形前のパリソンの形
態に戻ろうと収縮を始め、この収縮により、ＰＥＴボト
ル本体からラベルのわずかな剥離が確認された。
温度１２０℃）を接着剤として、ポリプロピレン（Ｐ
Ｐ）からなるラベルを、ブロー成形したＰＥＴボトルの
胴部表面に接着した。接着剤を十分に乾かした後、この
ボトルを２００℃の熱風オーブンに６０秒入れたとこ
ろ、ＰＥＴボトルの本体はブロー成形前のパリソンの形
態に戻ろうと収縮を始め、この収縮により、ＰＥＴボト
ル本体からラベルのわずかな剥離が確認された。
【００１５】実験例３ エチレン−酢酸ビニル樹脂系ホットメルト接着剤（軟化
温度１５０℃）を接着剤として、射出成形したポリエチ
レン製のベースカップを、ブロー成形したＰＥＴボトル
の底部に接着した。接着剤を十分に乾かした後、このボ
トルを２００℃の熱風オーブンに６０秒入れたところ、
ＰＥＴボトルの本体はブロー成形前にパリソンの形態に
戻ろうと収縮を始め、この収縮により、ＰＥＴボトル本
体からベースカップのわずかな剥離が確認された。
温度１５０℃）を接着剤として、射出成形したポリエチ
レン製のベースカップを、ブロー成形したＰＥＴボトル
の底部に接着した。接着剤を十分に乾かした後、このボ
トルを２００℃の熱風オーブンに６０秒入れたところ、
ＰＥＴボトルの本体はブロー成形前にパリソンの形態に
戻ろうと収縮を始め、この収縮により、ＰＥＴボトル本
体からベースカップのわずかな剥離が確認された。
【００１６】
【発明の効果】上記実験結果より本発明の効果は明らか
である。すなわち、本発明は、ブロー成形により成形さ
れた耐熱性樹脂からなるボトル本体と、該ボトル本体の
表面に接着剤を介して固着されたボトル固着物とを備え
るボトル容器から前記ボトル固着物を剥離する方法であ
って、ボトル本体が熱収縮し、かつボトル本体とボトル
固着物とを接着する接着剤が軟化する操作温度で加熱処
理をするので、ボトル本体がブロー成形前のパリソンの
形状に戻ろうとする熱収縮力を利用することができ、そ
の結果、ボトル本体からボトル固着物を容易かつ確実に
剥離できる。
である。すなわち、本発明は、ブロー成形により成形さ
れた耐熱性樹脂からなるボトル本体と、該ボトル本体の
表面に接着剤を介して固着されたボトル固着物とを備え
るボトル容器から前記ボトル固着物を剥離する方法であ
って、ボトル本体が熱収縮し、かつボトル本体とボトル
固着物とを接着する接着剤が軟化する操作温度で加熱処
理をするので、ボトル本体がブロー成形前のパリソンの
形状に戻ろうとする熱収縮力を利用することができ、そ
の結果、ボトル本体からボトル固着物を容易かつ確実に
剥離できる。
【図１】本発明のボトル容器の正面図であって、なおか
つ一部分を断面にした図である。
つ一部分を断面にした図である。
【図２】ボトル本体の表面に接着剤を介して、ラベルを
固着させている状態を示す断面図である。
固着させている状態を示す断面図である。
【図３】ボトル本体が熱収縮してボトル固着物が剥離し
ていく状態を模式的に示す概略正面図であって、なおか
つ一部分を断面にした図である。
ていく状態を模式的に示す概略正面図であって、なおか
つ一部分を断面にした図である。
１…容器 １０…ボトル本体 １５…ラベル １８…ベースカップ
Claims (4)
- 【請求項１】 ブロー成形による成形された耐熱性樹脂
からなるボトル本体と、該ボトル本体の表面に接着剤を
介して固着されたボトル固着物とを備えるボトル容器か
ら、前記ボトル固着物を剥離する方法であって、 該方法は、ボトル本体が熱収縮し、かつボトル本体とボ
トル固着物とを接着する接着剤が軟化する操作温度で加
熱処理することにより、ボトル本体がブロー成形前のパ
リソンの形態に戻ろうとする熱収縮力を利用し、ボトル
本体からボトル固着物を剥離させることを特徴とするボ
トル固着物の剥離方法。 - 【請求項２】 前記ボトル固着物は、器状形状をなし
て、前記ボトル本体の底部に固着されるベースカップで
あることを特徴とする請求項１記載のボトル固着物の剥
離方法。 - 【請求項３】 前記ボトル固着物は、シート状のラベル
であることを特徴とする請求項１記載のボトル固着物の
剥離方法。 - 【請求項４】 前記操作温度は、８０〜２４０℃である
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のボ
トル固着物の剥離方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20125192A JP3340465B2 (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | ボトル固着物の剥離方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20125192A JP3340465B2 (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | ボトル固着物の剥離方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0656156A JPH0656156A (ja) | 1994-03-01 |
| JP3340465B2 true JP3340465B2 (ja) | 2002-11-05 |
Family
ID=16437846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20125192A Expired - Lifetime JP3340465B2 (ja) | 1992-07-28 | 1992-07-28 | ボトル固着物の剥離方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3340465B2 (ja) |
-
1992
- 1992-07-28 JP JP20125192A patent/JP3340465B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0656156A (ja) | 1994-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0190009B1 (en) | Process for applying copolyester barrier layer to polyester container | |
| CA2012357C (en) | Label and method for in-mold molding using a label thereof | |
| US4280859A (en) | Method of manufacturing a blow-molded container with an integral handle | |
| US6001208A (en) | Method for in-mold Molding using a label | |
| JPH0138667B2 (ja) | ||
| JPH01501616A (ja) | 流体遮蔽ラベルを備えたプラスチック容器 | |
| JP6994170B2 (ja) | 複合プリフォーム、複合容器およびプラスチック製部材 | |
| US5266377A (en) | Label and method for in-mold molding using a label thereof | |
| JP2007326224A (ja) | 転写フィルム及び転写フィルムで加飾された合成樹脂製成形品 | |
| JP2004123190A (ja) | ラベル付容器 | |
| JP3340465B2 (ja) | ボトル固着物の剥離方法 | |
| JP2017226217A (ja) | 複合プリフォームおよびその製造方法ならびに複合容器およびその製造方法 | |
| JPH1185034A (ja) | ラベル | |
| JP3131746B2 (ja) | 耐熱性容器用成形蓋の成形方法 | |
| JPH01255520A (ja) | ラベル付中空成形容器の製法 | |
| JPH11174962A (ja) | 熱収縮性胴巻きラベル及びラベル付き容器 | |
| JP5224909B2 (ja) | ラベル付き容器の製造方法 | |
| JP2551789B2 (ja) | 容器の加飾方法 | |
| JPH04279315A (ja) | ラベル付き容器の製造方法 | |
| JP2571912Y2 (ja) | プラスチックボトル用ラベル | |
| JPH0522337U (ja) | ラベル付きポリエステル容器 | |
| JPH08151020A (ja) | 包装体の製造方法 | |
| JPH0566668U (ja) | インモールドラベル | |
| JPH0388579A (ja) | 透明ラベル | |
| JP2019011076A (ja) | 複合容器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080816 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090816 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090816 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100816 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110816 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110816 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120816 Year of fee payment: 10 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |