JPH0138667B2 - - Google Patents
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- JPH0138667B2 JPH0138667B2 JP61004459A JP445986A JPH0138667B2 JP H0138667 B2 JPH0138667 B2 JP H0138667B2 JP 61004459 A JP61004459 A JP 61004459A JP 445986 A JP445986 A JP 445986A JP H0138667 B2 JPH0138667 B2 JP H0138667B2
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- B29C61/06—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory
- B29C61/0608—Making preforms having internal stresses, e.g. plastic memory characterised by the configuration or structure of the preforms
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は容器のまわりを包むための強靭なスリ
ーブラベルを形成するようになされた同時押出多
層シートに関する。
ーブラベルを形成するようになされた同時押出多
層シートに関する。
(従来の技術)
容器用のスリーブラベルのための積層(同時押
出被覆)シートは従来技術においてたとえばジエ
ームス カラベジアン(JamesKarabedian)の
米国特許第3979000号および第4069934号、アンバ
ーグ(Amberg)等の米国特許第3760968号等に
開示されており、これらは全てオーエンスイリノ
イ社(Owens−Illinois、Inc.)に権利譲渡されて
いる。タスボーン(Tusbone)等の米国特許第
4463861号にも容器を包むための積層(二層同時
押出)シートおよび熱収縮性のスリーブラベルが
開示されている。この積層シートスリーブラベル
は50重量%以上のスチレン残分を含むポリスチレ
ンからなる中実フイルムと50重量%以上のスチレ
ンを含むポリスチレンおよび場合によつては30重
量%以下のゴムからなる発泡フイルムとを含んで
いる。
出被覆)シートは従来技術においてたとえばジエ
ームス カラベジアン(JamesKarabedian)の
米国特許第3979000号および第4069934号、アンバ
ーグ(Amberg)等の米国特許第3760968号等に
開示されており、これらは全てオーエンスイリノ
イ社(Owens−Illinois、Inc.)に権利譲渡されて
いる。タスボーン(Tusbone)等の米国特許第
4463861号にも容器を包むための積層(二層同時
押出)シートおよび熱収縮性のスリーブラベルが
開示されている。この積層シートスリーブラベル
は50重量%以上のスチレン残分を含むポリスチレ
ンからなる中実フイルムと50重量%以上のスチレ
ンを含むポリスチレンおよび場合によつては30重
量%以下のゴムからなる発泡フイルムとを含んで
いる。
(発明が解決すべき問題点)
ポリスチレン型の層を有する従来技術の同時押
出多層スリーブラベルは必要とされる大きな強靭
さを備えていない。
出多層スリーブラベルは必要とされる大きな強靭
さを備えていない。
本発明の目的は配向プラスチツク製の炭酸飲料
容器等のような容器のための強靭で外観の良好な
同時押出多層シートのスリーブラベルを提供する
ことにある。
容器等のような容器のための強靭で外観の良好な
同時押出多層シートのスリーブラベルを提供する
ことにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明の目的は容器を包むためのスリーブラベ
ルを形成するようになされた同時押出多層シート
において、前記シートが容器に隣接して巻回され
るようになされたポリスチレン発泡層と装飾用の
中実外皮層とからなり、前記外皮層が約50ないし
約70重量部の低密度直鎖ポリエチレンと、約20な
いし60重量部のスチレンおよびブタジエンのブロ
ツク共重合体と約0ないし10重量部のポリスチレ
ンとを含む配合物から押出され、前記ブロツク共
重合体の量が発泡層と外皮層との境界面における
両層の間の接着力を平衡させるのに充分であり、
この接着力が早期の剥離および引裂を防止するの
に充分であつてかつこの接着力がラベルの全体の
構造の強靭さを最大にするために充分に低いこと
を特徴とする前記同時押出多層シートを提供する
ことにある。
ルを形成するようになされた同時押出多層シート
において、前記シートが容器に隣接して巻回され
るようになされたポリスチレン発泡層と装飾用の
中実外皮層とからなり、前記外皮層が約50ないし
約70重量部の低密度直鎖ポリエチレンと、約20な
いし60重量部のスチレンおよびブタジエンのブロ
ツク共重合体と約0ないし10重量部のポリスチレ
ンとを含む配合物から押出され、前記ブロツク共
重合体の量が発泡層と外皮層との境界面における
両層の間の接着力を平衡させるのに充分であり、
この接着力が早期の剥離および引裂を防止するの
に充分であつてかつこの接着力がラベルの全体の
構造の強靭さを最大にするために充分に低いこと
を特徴とする前記同時押出多層シートを提供する
ことにある。
前記およびそれ以外の目的は以下明細書および
特許請求の範囲ならびに図面の記載によつて明ら
かとなろう。
特許請求の範囲ならびに図面の記載によつて明ら
かとなろう。
従来技術においては、同時押出しされた強靭な
外皮/脆弱な発泡体からなる構造はあまり強度に
接着されてはならず、そうでないと外皮層の強靭
さの利点が失われてしまうことは認識されていな
い。しかし、実際の問題としてはある程度の接着
性が必要である。本発明は強靭な外皮層と脆弱な
発泡層との間での接着力を均衡させてラベルの全
体的な構造の強靭さを最大にする手段を提供す
る。強靭さは外皮層と発泡層との間での剪断接着
強度ができるだけ1に等しくかつ外皮層の降伏強
度よりも小さい場合に最大となる。
外皮/脆弱な発泡体からなる構造はあまり強度に
接着されてはならず、そうでないと外皮層の強靭
さの利点が失われてしまうことは認識されていな
い。しかし、実際の問題としてはある程度の接着
性が必要である。本発明は強靭な外皮層と脆弱な
発泡層との間での接着力を均衡させてラベルの全
体的な構造の強靭さを最大にする手段を提供す
る。強靭さは外皮層と発泡層との間での剪断接着
強度ができるだけ1に等しくかつ外皮層の降伏強
度よりも小さい場合に最大となる。
本発明は充填後に膨張する傾向のある配向プラ
スチツク製の炭酸飲料びん等の容器のまわりにぴ
つたりした、しわのない熱収縮スリーブラベルを
形成するようになされた強靭で外観の良好なシー
ル可能な同時押出多層シートを提供する。強靭な
スリーブラベルは容易にシールすることができ、
たとえばホツトメルト接着剤、超音波、高温空気
および加熱シール等の高速シール手段によつて強
いサイドシームが形成される。
スチツク製の炭酸飲料びん等の容器のまわりにぴ
つたりした、しわのない熱収縮スリーブラベルを
形成するようになされた強靭で外観の良好なシー
ル可能な同時押出多層シートを提供する。強靭な
スリーブラベルは容易にシールすることができ、
たとえばホツトメルト接着剤、超音波、高温空気
および加熱シール等の高速シール手段によつて強
いサイドシームが形成される。
本発明は容器のためのスリーブラベルを形成す
るようになされた同時押出多層シートにおいて、
前記シートが容器に隣接して巻回されるようにな
されたポリスチレン発泡層と装飾用の中実外皮層
とからなり、前記外皮層が約50ないし約70重量部
の低密度直鎖ポリエチレンと、約20ないし60重量
部のスチレンおよびブタジエンのブロツク共重合
体と約0ないし10重量部のポリスチレンとを含む
配合物から押出され、前記ブロツク共重合体の量
が発泡層と外皮層との境界面における両層の間の
接着力を平衡させるのに充分であり、この接着力
が早期の剥離および引裂を防止するのに充分であ
つてかつこの接着力がラベルの全体の構造の強靭
さを最大にするために充分に低いような前記同時
押出多層シートを提供する。前記配合物はポリエ
チレンを約50ないし55重量部とし、共重合体を約
45ないし50重量部とすることが好ましい。
るようになされた同時押出多層シートにおいて、
前記シートが容器に隣接して巻回されるようにな
されたポリスチレン発泡層と装飾用の中実外皮層
とからなり、前記外皮層が約50ないし約70重量部
の低密度直鎖ポリエチレンと、約20ないし60重量
部のスチレンおよびブタジエンのブロツク共重合
体と約0ないし10重量部のポリスチレンとを含む
配合物から押出され、前記ブロツク共重合体の量
が発泡層と外皮層との境界面における両層の間の
接着力を平衡させるのに充分であり、この接着力
が早期の剥離および引裂を防止するのに充分であ
つてかつこの接着力がラベルの全体の構造の強靭
さを最大にするために充分に低いような前記同時
押出多層シートを提供する。前記配合物はポリエ
チレンを約50ないし55重量部とし、共重合体を約
45ないし50重量部とすることが好ましい。
ブロツク共重合体はたとえばアニオン重合によ
つて調製されるスチレンおよびブタジエンの共重
合体である。共重合体は室温で加硫エラストマと
しての挙動を示し架橋物と同様に作用してポリブ
タジエンのブロツク基質中のクリープを防止する
スチレンの硬い鎖長ブロツクを有する熱可塑性ゴ
ムである。より高い温度ではそれらは通常の可塑
的な流れを示す。
つて調製されるスチレンおよびブタジエンの共重
合体である。共重合体は室温で加硫エラストマと
しての挙動を示し架橋物と同様に作用してポリブ
タジエンのブロツク基質中のクリープを防止する
スチレンの硬い鎖長ブロツクを有する熱可塑性ゴ
ムである。より高い温度ではそれらは通常の可塑
的な流れを示す。
共重合体のブタジエン成分はイソプレンまたは
たとえばシエルケミカル(Shell Chemikal)社
から1102および1107を含めたクレイトン
(KRATON)ゴム材料として入手できるような
エチレンブチレンによつて置変えることができ
る。
たとえばシエルケミカル(Shell Chemikal)社
から1102および1107を含めたクレイトン
(KRATON)ゴム材料として入手できるような
エチレンブチレンによつて置変えることができ
る。
フアイアストーン(Firestone)社(米国オハ
イオ州、アクロン市)から入手できるステレオン
(Stereon)840およびその他のステレオンエラス
トマが好ましいブタジエン−スチレンブロツク共
重合体であり、この好ましいブロツク共重合体は
約35ないし55重量%の結合スチレンを含みかつ約
50000〜100000の数平均分子量を有している。ス
テレオン840Aのパンフレツトには53および43重
量%の結合スチレンを含みかつ数平均分子量が約
60000〜80000の二種類のブロツク共重合体が記載
されている。
イオ州、アクロン市)から入手できるステレオン
(Stereon)840およびその他のステレオンエラス
トマが好ましいブタジエン−スチレンブロツク共
重合体であり、この好ましいブロツク共重合体は
約35ないし55重量%の結合スチレンを含みかつ約
50000〜100000の数平均分子量を有している。ス
テレオン840Aのパンフレツトには53および43重
量%の結合スチレンを含みかつ数平均分子量が約
60000〜80000の二種類のブロツク共重合体が記載
されている。
(実施例)
図示のように、胴部9および底カツプ9aを有
する容器8は第2図中ラベル10で部分的に包ま
れるものとして示されている。
する容器8は第2図中ラベル10で部分的に包ま
れるものとして示されている。
第2図および第3図に示すように、図示の具体
例ではラベルは外側の中実ポリマ層15と発泡層
20とを有する。発泡層20は下側22、先端縁
25および後端縁27を有する。下側の先端縁の
近傍には所定の領域65が設けられ、また後端縁
には所定の領域66が設けられている。これらの
所定領域は容器および形成されるサイドシールシ
ームのまわりにスリーブの巻設を可能にするため
のホツトメルト接着剤からなる粘着領域である。
また別の形としてスリーブをマンドレル上に形成
し、マンドレルから容器のまわりに伸縮自在に移
動させて容器をとりかこませ、加熱収縮させて容
器の外表面にならつてきつちりと接触させてもよ
い。このような場合には、スリーブのサイドシー
ムは高温空気または加熱のいずれかによつてシー
ルしてもよい。
例ではラベルは外側の中実ポリマ層15と発泡層
20とを有する。発泡層20は下側22、先端縁
25および後端縁27を有する。下側の先端縁の
近傍には所定の領域65が設けられ、また後端縁
には所定の領域66が設けられている。これらの
所定領域は容器および形成されるサイドシールシ
ームのまわりにスリーブの巻設を可能にするため
のホツトメルト接着剤からなる粘着領域である。
また別の形としてスリーブをマンドレル上に形成
し、マンドレルから容器のまわりに伸縮自在に移
動させて容器をとりかこませ、加熱収縮させて容
器の外表面にならつてきつちりと接触させてもよ
い。このような場合には、スリーブのサイドシー
ムは高温空気または加熱のいずれかによつてシー
ルしてもよい。
多層シートの同時押出はたとえばジエームス・
イー・ハイダ(James E.Heider)の米国特許第
4244900号に一般的に開示されているように従来
技術において知られている。公知のように、熱収
縮スリーブラベル用の熱収縮多層シートは発泡フ
イルム(たとえば発泡ポリスチレンフイルム)お
よび非発泡中実外皮フイルム(たとえばポリスチ
レンフイルム)を同時に押出すことからなる同時
押出によつてつくることができる。積層体の発泡
フイルム側は一般に外皮フイルム側よりもより迅
速に冷却され、この発泡層側は後に容器の熱収縮
スリーブラベルとして使用する場合に外皮側より
も大きな収縮を示す。
イー・ハイダ(James E.Heider)の米国特許第
4244900号に一般的に開示されているように従来
技術において知られている。公知のように、熱収
縮スリーブラベル用の熱収縮多層シートは発泡フ
イルム(たとえば発泡ポリスチレンフイルム)お
よび非発泡中実外皮フイルム(たとえばポリスチ
レンフイルム)を同時に押出すことからなる同時
押出によつてつくることができる。積層体の発泡
フイルム側は一般に外皮フイルム側よりもより迅
速に冷却され、この発泡層側は後に容器の熱収縮
スリーブラベルとして使用する場合に外皮側より
も大きな収縮を示す。
外皮層および発泡層はほぼ発泡材料の軟化点
(tg)以上、たとえば約82℃および93℃(180〓お
よび200〓)から約110℃および121℃(230〓およ
び250〓)またはそれ以上の温度に加熱されると、
配向されて容器に対して収縮する。高速生産作業
においてスリーブラベルを収縮させるための熱は
従来技術で知られているように赤外線源からのも
のであることが多い。容器に対して熱収縮プラス
チツク製のスリーブラベルを施すための方法およ
び装置はオーエンスイリノイ社に対して権利譲渡
されている米国特許第3959065号(アシユロフト
(Aschroft)および第3767496号(アンバーグ
(Amberg)等)において示されている。
(tg)以上、たとえば約82℃および93℃(180〓お
よび200〓)から約110℃および121℃(230〓およ
び250〓)またはそれ以上の温度に加熱されると、
配向されて容器に対して収縮する。高速生産作業
においてスリーブラベルを収縮させるための熱は
従来技術で知られているように赤外線源からのも
のであることが多い。容器に対して熱収縮プラス
チツク製のスリーブラベルを施すための方法およ
び装置はオーエンスイリノイ社に対して権利譲渡
されている米国特許第3959065号(アシユロフト
(Aschroft)および第3767496号(アンバーグ
(Amberg)等)において示されている。
本発明によれば、強靭な外皮15および脆弱な発
泡体20の接着はあまり強過ぎてはならず、そう
でないと外皮の強靭さの利点が失なわれてしまう
ことが認められた。第4図示の拡大断面において
みられるように、ラベルの全体の構造の強靭さを
最大にするための外皮層および発泡層の剪断接着
強度は強靭な外皮の降伏強度よりも小さい。第4
図に示す矢印の方向から積層体に対して力を加え
ると、発泡層20は70の点で僅かに裂けて外皮の
隣接面75から引きはなされる。外皮は引裂きに
対して抵抗して緊伸され80のところで僅かにくび
れを生じるが、外皮の弾性限界を越えて引伸され
ることはない。
泡体20の接着はあまり強過ぎてはならず、そう
でないと外皮の強靭さの利点が失なわれてしまう
ことが認められた。第4図示の拡大断面において
みられるように、ラベルの全体の構造の強靭さを
最大にするための外皮層および発泡層の剪断接着
強度は強靭な外皮の降伏強度よりも小さい。第4
図に示す矢印の方向から積層体に対して力を加え
ると、発泡層20は70の点で僅かに裂けて外皮の
隣接面75から引きはなされる。外皮は引裂きに
対して抵抗して緊伸され80のところで僅かにくび
れを生じるが、外皮の弾性限界を越えて引伸され
ることはない。
前記のラベル構造は外皮層および発泡層の近傍
および境界面に多数のスチレン部分があることに
よつて説明されるが、必ずしもこのような理論に
拘束されれるものではない。これらの部分は外皮
層中に不規則にそして一般的に主として発泡層中
に存在し、特に溶剤シールを用いてサイドシーム
を形成およびシールする場合に境界面に沿つてこ
の部分に相溶性のある接着領域を形成する極めて
小さなスチレンの集合体である。したがつて、外
皮および発泡体中では明らかにスチレン分子が相
互に混合されている。この部分が構造中に多いほ
ど発泡層および外皮層の間の接着が強くなる。し
たがつて、より好ましい限定された接着力を得る
ためには、かかる部分を少なくするほど接着強度
が低下する。
および境界面に多数のスチレン部分があることに
よつて説明されるが、必ずしもこのような理論に
拘束されれるものではない。これらの部分は外皮
層中に不規則にそして一般的に主として発泡層中
に存在し、特に溶剤シールを用いてサイドシーム
を形成およびシールする場合に境界面に沿つてこ
の部分に相溶性のある接着領域を形成する極めて
小さなスチレンの集合体である。したがつて、外
皮および発泡体中では明らかにスチレン分子が相
互に混合されている。この部分が構造中に多いほ
ど発泡層および外皮層の間の接着が強くなる。し
たがつて、より好ましい限定された接着力を得る
ためには、かかる部分を少なくするほど接着強度
が低下する。
ポリスチレンは発泡層のための極めて好ましい
ポリマである。ポリスチレンは結晶ポリスチレン
(汎用)でも耐衛撃性ポリスチレン(ゴム改質)
でもよい。適当なポリスチレンフオームは一般に
ほぼ1m3当り約49または65Kgないし約227または
243Kg(1立方フイート当り約3または4ないし
14または15ポンド)の低フオーム密度からほぼ1
m3当り約243ないし729または810Kg(1立方フイ
ート当り約15ないし45または50ポンド)の中ない
し高フオーム密度を有する。
ポリマである。ポリスチレンは結晶ポリスチレン
(汎用)でも耐衛撃性ポリスチレン(ゴム改質)
でもよい。適当なポリスチレンフオームは一般に
ほぼ1m3当り約49または65Kgないし約227または
243Kg(1立方フイート当り約3または4ないし
14または15ポンド)の低フオーム密度からほぼ1
m3当り約243ないし729または810Kg(1立方フイ
ート当り約15ないし45または50ポンド)の中ない
し高フオーム密度を有する。
多くの用途についてポリスチレンの一部または
全部として用いることのできる他の好ましいポリ
マはスチレンと酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビ
ニリデン等の共重合性のビニルモノマおよびメチ
ルメタクリレートおよびエチルメタクリレートの
ようなアクリルおよびアクリルエステルモノマと
の共重合体等のスチレン性ポリマである。スチレ
ン性ポリマ中のスチレンの量は少なくとも約40ま
たは50重量%でありそして最良の結果のためには
約60ないし75重量%とすることが好ましい。
全部として用いることのできる他の好ましいポリ
マはスチレンと酢酸ビニル、塩化ビニル、塩化ビ
ニリデン等の共重合性のビニルモノマおよびメチ
ルメタクリレートおよびエチルメタクリレートの
ようなアクリルおよびアクリルエステルモノマと
の共重合体等のスチレン性ポリマである。スチレ
ン性ポリマ中のスチレンの量は少なくとも約40ま
たは50重量%でありそして最良の結果のためには
約60ないし75重量%とすることが好ましい。
発泡層の厚さは約1/40または1/20mm(1または
2ミル)から3/8または1/2mm(15または20ミル)
とすることができるが、好ましい厚さは1/5〜1/4
mm(8〜10ミル)である。
2ミル)から3/8または1/2mm(15または20ミル)
とすることができるが、好ましい厚さは1/5〜1/4
mm(8〜10ミル)である。
特にすぐれたラベルはポリマの中実外皮層およ
び発泡層の同時押出構造としての二層を有するも
のである。多層ラベルの中実外皮層の厚さは約1/
160ないし1/80mm(1/4ないし1/2ミル)また発泡
層の厚さは約3/40ないし1/2mm(3ないし20ミル)
好ましくは約1/10ないし3/10mm(4ないし12ミ
ル)である。
び発泡層の同時押出構造としての二層を有するも
のである。多層ラベルの中実外皮層の厚さは約1/
160ないし1/80mm(1/4ないし1/2ミル)また発泡
層の厚さは約3/40ないし1/2mm(3ないし20ミル)
好ましくは約1/10ないし3/10mm(4ないし12ミ
ル)である。
50重量%低密度直鎖ポリエチレン、43重量%の
結合スチレンを有し数平均分子量が約80000のス
チレンおよびブタジエンの50重量%のブロツク共
重合体からなる厚さ約1/20mm(2ミル)の外皮層
を有しこの外皮層が厚さ約1/8mm(5ミル)の同
時押出しされるポリスチレン発泡層に接着されて
なる全体的なラベル構造によつて良好な結果が得
られる。良好な結果はまた70重量%の低密度ポリ
エチレンおよび30重量%の共重合体を有する前記
のラベルによつても得られる。
結合スチレンを有し数平均分子量が約80000のス
チレンおよびブタジエンの50重量%のブロツク共
重合体からなる厚さ約1/20mm(2ミル)の外皮層
を有しこの外皮層が厚さ約1/8mm(5ミル)の同
時押出しされるポリスチレン発泡層に接着されて
なる全体的なラベル構造によつて良好な結果が得
られる。良好な結果はまた70重量%の低密度ポリ
エチレンおよび30重量%の共重合体を有する前記
のラベルによつても得られる。
強靭な外皮/脆弱な発泡体からなる積層体は
UV吸収剤、回転禁止アミン光安定剤、酸化防止
剤およびニツケル急冷剤(Quencher)を含めた
酸化防止剤その他の安定剤によつて熱、光および
酸素による劣化から保護される。適当な安定剤と
してはチヌビン(Tinuvin)328(チバガイギイ
(Chiba−Geigy)社)を含めたオキシフエニルベ
ンヅトリアゾールを基質とするUV安定剤;チヌ
ビン292(チバガイギイ社)を含めた回転禁止アミ
ン光安定剤;有機亜リン酸エステルと回転禁止フ
エノールとの相乗作用混合物であるイガノツクス
(Iganox)10101076およびB225(チバガイギイ社)
等のようなイガノツクス回転禁止フエノール化合
物を含む酸化防止剤;およびイルガスタブ
(Irgastab)2002(Ciba−Geigy)等のようなニツ
ケルフオスホン酸エステルが挙げられる。
UV吸収剤、回転禁止アミン光安定剤、酸化防止
剤およびニツケル急冷剤(Quencher)を含めた
酸化防止剤その他の安定剤によつて熱、光および
酸素による劣化から保護される。適当な安定剤と
してはチヌビン(Tinuvin)328(チバガイギイ
(Chiba−Geigy)社)を含めたオキシフエニルベ
ンヅトリアゾールを基質とするUV安定剤;チヌ
ビン292(チバガイギイ社)を含めた回転禁止アミ
ン光安定剤;有機亜リン酸エステルと回転禁止フ
エノールとの相乗作用混合物であるイガノツクス
(Iganox)10101076およびB225(チバガイギイ社)
等のようなイガノツクス回転禁止フエノール化合
物を含む酸化防止剤;およびイルガスタブ
(Irgastab)2002(Ciba−Geigy)等のようなニツ
ケルフオスホン酸エステルが挙げられる。
(発明の効果)
相溶化ポリオレフイン(低密度直鎖/ブロツク
共重合体)の使用によつて得られる別の利点は発
泡層中にスクラツプやculletを導入してもなお本
発明の全ての結果や利点を実質的に得られること
である。
共重合体)の使用によつて得られる別の利点は発
泡層中にスクラツプやculletを導入してもなお本
発明の全ての結果や利点を実質的に得られること
である。
第1図は底カツプを備えた配向プラスチツク製
の容器の立面図、第2図は本発明による配向プラ
スチツク製スリーブラベルを容器のまわりに部分
的に巻設した前記第1図示の容器の斜視図、第3
図は中実外皮層および発泡層を示すラベルの要部
の拡大断面図であり、そして第4図は緊伸力が加
えられた際に発泡層に僅かな引裂きが生じた強靭
な外皮層はそのまま保持されることを示すラベル
の要部の拡大断面図である。 図中:8……容器、9……胴部、10……ラベ
ル、15……外皮層、20……発泡層、25……
先端縁、27……後端縁、65,66……所定粘
着領域。
の容器の立面図、第2図は本発明による配向プラ
スチツク製スリーブラベルを容器のまわりに部分
的に巻設した前記第1図示の容器の斜視図、第3
図は中実外皮層および発泡層を示すラベルの要部
の拡大断面図であり、そして第4図は緊伸力が加
えられた際に発泡層に僅かな引裂きが生じた強靭
な外皮層はそのまま保持されることを示すラベル
の要部の拡大断面図である。 図中:8……容器、9……胴部、10……ラベ
ル、15……外皮層、20……発泡層、25……
先端縁、27……後端縁、65,66……所定粘
着領域。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 容器のためのスリーブラベルを形成するよう
になされた同時押出多層シートにおいて、前記シ
ートが容器に隣接して巻回されるようになされた
ポリスチレン発泡層と装飾用の外側の中実外皮層
とからなり、前記中実外皮層が約50ないし約70重
量部の低密度直鎖ポリエチレンと、約20ないし60
重量部のスチレンおよびブタジエンのブロツク共
重合体と約0ないし10重量部のポリスチレンとを
含む配合物から押出され、前記ブロツク共重合体
の量が発泡層と外皮層との境界面における両層の
間の接着力を平衡させるのに充分であり、この接
着力が早期の剥離および引裂を防止するのに充分
であつてかつこの接着力がラベルの強靭さを最大
にするために充分に低いことを特徴とする前記同
時押出多層シート。 2 前記配合物が約50ないし70重量部の低密度直
鎖ポリエチレンと約30ないし50重量部のブロツク
共重合体とを含む前記特許請求の範囲第1項記載
のシート。 3 前記共重体が約35ないし55重量%の結合スチ
レンを含む前記特許請求の範囲第1項記載のシー
ト。 4 前記共重合体が約43ないし53重量%の結合ス
チレンを含みかつ約50000ないし100000の数平均
分子量を有する前記特許請求の範囲第1項記載の
シート。 5 容器のためのスリーブラベルの形態にある同
時押出多層シートを備えた容器において、前記シ
ートが容器に隣接して巻回されるようになされた
ポリスチレン発泡層と中実外皮層とからなり、前
記中実外皮層が約50ないし約70重量部の低密度直
鎖ポリエチレンと、約20ないし60重量%のスチレ
ンンおよびブタジエンのブロツク共重合体と、約
0ないし10重量部のポリスチレンとを含む配合物
から押出され、前記ブロツク共重合体の量が発泡
層と外皮層との境界面における両層の間の接着力
を平衡させるのに充分であり、この接着力が早期
の剥離および引裂を防止するのに充分であつてか
つこの接着力がラベルの構造の強靭さを大きくす
るために充分に低いとを特徴とする前記容器。 6 前記配合物が約50ないし70部の低密度直鎖ポ
リエチレンと約30ないし50部のブロツク共重合体
とを含むシートを備えた前記特許請求の範囲第5
項記載の容器。 7 容器が配向プラスツチク製の容器である前記
特許請求の範囲第5項記載の容器。 8 容器が配向ポリエチレンテレフタレート製の
炭酸飲料びんである前記特許請求の範囲第5項記
載の容器。 9 容器がガラス容器である前記特許請求の範囲
第5項記載の容器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US691256 | 1985-01-14 | ||
| US06/691,256 US4585679A (en) | 1985-01-14 | 1985-01-14 | Coextruded multilayer sheet and tough sleeve label made therefrom |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61167542A JPS61167542A (ja) | 1986-07-29 |
| JPH0138667B2 true JPH0138667B2 (ja) | 1989-08-15 |
Family
ID=24775778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61004459A Granted JPS61167542A (ja) | 1985-01-14 | 1986-01-14 | 同時押出多層シートおよび該シートを有する容器 |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4585679A (ja) |
| EP (1) | EP0189986B1 (ja) |
| JP (1) | JPS61167542A (ja) |
| KR (1) | KR900003348B1 (ja) |
| CN (1) | CN1003117B (ja) |
| AT (1) | ATE37837T1 (ja) |
| AU (1) | AU566256B2 (ja) |
| CA (1) | CA1240816A (ja) |
| DE (1) | DE3660894D1 (ja) |
| DK (1) | DK14386A (ja) |
| ES (1) | ES297103Y (ja) |
| FI (1) | FI860152L (ja) |
| GR (1) | GR860063B (ja) |
| IE (1) | IE56642B1 (ja) |
| IN (1) | IN166646B (ja) |
| MX (1) | MX166665B (ja) |
| NO (1) | NO855236L (ja) |
| NZ (1) | NZ214142A (ja) |
| PT (1) | PT81822B (ja) |
| ZA (1) | ZA858857B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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