JP3378018B2 - ウエブ輪転印刷機のためのウエブ - Google Patents

ウエブ輪転印刷機のためのウエブ

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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、請求項１または２記載のウエブを処理する
ための方法およびこの方法によって処理されたウエブに
関する。
ドイツ連邦共和国特許第1019321号明細書により、ロ
ーラに配置された複数のピンもしくはパンチを備えたミ
シン入れ装置が公知である。これらのピンもしくはパン
チはそれぞれローラのカバー上もしくはカバー内に位置
しており、各ローラは相応のカバーを支持している。
国際公開第87/04658号パンフレットには、ウエブに横
方向ミシン入れをするための装置が記載されている。こ
の場合、ミシン入れナイフは、ミシン入れ胴上に螺旋状
に配置されている。
フランス国特許第2460776号明細書には、ミシン入れ
ニードルの配置が可変であるような、ミシン入れをする
ための装置が開示されている。
欧州特許公開第0723862号明細書に記載された材料ウ
エブは、ウエブ輪転印刷機を通る経路においてロール紙
交換部を通過した後で、ウエブ走行方向に対して横方向
に延びる線に沿って分離されて、別のウエブガイドに送
られる。
本発明の課題は、ロール紙交換部の後に輪転印刷機を
通る経路において、裁断ナイフ装置等を用いずに、予め
設定可能な個所で横裁ち可能であるようなウエブを提供
することである。
この課題は、本発明によれば請求項１または２記載の
特徴部により解決される。
本発明により得られる利点は、例えば、引き込み速度
で走行するウエブに短期間で、その位置を予め選択する
ことができ、ウエブ長手方向での耐裂性が弱められた横
方向ミシン目としての横方向線を与えることができるこ
とにある。これにより例えば、長手方向で既に分割され
た半分もしくは1/4幅のウエブをミシン入れされた目標
破断個所で横裁ちさせることもでき、このように製作さ
れた引き込み先端部を、引き込み装置によって例えばタ
ーンバーを介して別の縦折りフォーマもしくはウエブ輪
転印刷機の混合テーブルに供給することができる。これ
により、例えば可動の版交換装置に接続して、短い時間
内で新聞一束の総ページ数を変更することができる。
次に図面につき本発明の実施例を詳しく説明する。
第１図は、本発明による装置を概略的に示した横断面
図であって、 第２図は、第１図のII−II線に沿ったミシン入れロー
ラの縦断面図であって、 第３図は、休止位置にあるミシン入れポンチを備えた
第１図のミシン入れポンチエレメントの拡大図であっ
て、 第４図は、作業位置にあるミシン入れポンチを備えた
第１図のミシン入れポンチエレメントの拡大図であっ
て、 第５図は、ウエブの引き込み先端部のためのミシン入
れの可能性を概略的に示す図である。
走行するウエブ１に横方向ミシン入れするための装置
が、ウエブ１に向かって当接可能な２つのローラ、即ち
ミシン入れローラ２と対応ローラ３とから成っている。
ローラ2,3はそれぞれ両側で軸ジャーナル4;6を有してい
る。これらの軸ジャーナル4;6はそれぞれ真ん中で支持
アーム7;8に支承されている。機械側では、各支持アー
ム7;8の第１の端部がサイドフレーム９に旋回可能に支
承されている（一方だけを図示する）。支持アーム7;8
の第２の端部の間にそれぞれ１つの、二重作用する作業
シリンダ11が、即ち例えば接続部12;13が設けられたニ
ューマチックシリンダが配置されている。
休止位置（第１図）では、２つのローラ2;3が内側の
間隔ｅ、例えば20mmを互いにおいて位置している。図示
されていない作業位置では、両ローラ2;3がウエブ１に
作用する、もしくは互いに噛み合う。
ミシン入れローラ２は例えば、両側で軸ジャーナル４
を支持する管14から成っている。管14を取り囲むよう
に、同軸的に円筒状のカバー16が配置されている。この
カバー16はサイドプレート17;18を介して管14に結合さ
れている。管と円筒状のカバー16とは互いに内側の間隔
ｆをおいて配置されている。ミシン入れローラ２のカバ
ー16には、螺旋状に互いに間隔をおいて配置された走出
可能なミシン入れポンチ19が配置されている。これらの
ミシン入れポンチ19は例えば第１のミシン入れポンチ経
路21上に位置している。この第１のミシン入れポンチ経
路21は、例えば360゜を４回分で螺旋状にミシン入れロ
ーラ全幅ｈにわたって延びている。第１のミシン入れポ
ンチ経路21に付加的に、第１のミシン入れポンチ経路21
に対して180゜ずらされて逆方向にねじられている第２
のミシン入れポンチ経路22が延びている。この第２のミ
シン入れポンチ経路22は同様に、互いに間隔をおいて配
置されたミシン入れポンチ19を有している。
ミシン入れポンチ19はそれぞれ１つのミシン入れポン
チエレメント23に配置されており、所定の距離ｇ、例え
ば4mmだけカバー16から外方に、ミシン入れローラ２の
半径方向で運動可能である。
ミシン入れポンチエレメント23は、ミシン入れローラ
２の回転軸線24の方向に開かれているスリーブ26から成
っている。このスリーブ26はスリーブ底部27に孔28を有
している。スリーブ26の外側でスリーブ底部27に続いて
管状のポンチガイド29が接続されている。このポンチガ
イド29のスリーブとは反対側の端部は、ミシン入れロー
ラ２のカバー16と同一平面上に位置している。
スリーブ26は、長手方向軸線30の方向で往復運動可能
なプランジャ31を有している。このプランジャ31は第１
の端部で孔28を貫通して突出していて、平面図で見て円
環状に形成された、切刃20を備えたミシン入れポンチ19
を支持している。プランジャ31の第２の端部には、端部
がほぼレンズ状に形成されたプランジャヘッド32が配置
されている。このプランジャヘッド32は側方で例えば２
つの突起状のガイド33;34を有しており、これらのガイ
ド33;34はスリーブ26の側方の切欠36;37に係合してい
る。プランジャヘッド32とスリーブ底部27との間にはプ
ランジャ31に対して同軸的に圧縮ばね38が配置されてい
る。このミシン入れポンチエレメント23は雄ねじ山を有
していて、カバー16に設けられたねじ山付き孔39にそれ
ぞれねじ込まれている。
180゜互いにずらされたミシン入れポンチ経路21;22は
それぞれ、1/4ウエブ幅の４つのミシン入れポンチ部分
経路A;B;C;Dに分割されている。これによりミシン入れ
ポンチ経路21にはミシン入れポンチ部分経路A21;B21;C2
1;D21が生じ、ミシン入れポンチ経路22にはA22;B22;C2
2;D22が生じる。それぞれのミシン入れポンチ部分経路
Ａ〜Ｄは、互いに間隔をおいて配置された複数のミシン
入れポンチエレメント23を有している。例えばそれぞれ
の間隔は20mmである。これらのミシン入れポンチエレメ
ント23は、それぞれ360゜分、螺旋状にミシン入れロー
ラ２のカバー16上に配置されている（第２図および第５
図）。ミシン入れポンチ部分経路Ａ〜Ｄにおける全ての
ミシン入れポンチエレメント23は、互いに独立して切り
換え可能である圧縮空気によって負荷可能な別個のホー
ス41によって操作可能である。
ミシン入れポンチ経路21;22のミシン入れポンチ部分
経路Ａ〜Ｄの各ホース41には導管42〜49が接続されてい
る。導管42〜45は左側の軸ジャーナル４を介して公知の
回転導入部51に、導管46〜49は右側の軸ジャーナル４を
介して回転導入部52に通じている。回転導入部51;52は
公知の制御可能な圧縮空気供給装置に接続されている。
ミシン入れポンチ部分経路A21〜D22のホース41は例え
ば、管14の上に環状に延びる螺旋状の溝内に案内されて
いる。対応ローラ３は柔らかいプラスチック、例えば80
〜85ショア硬度のポリウレタンから成るカバー59を有し
ている。
別の実施例によれば、対応ローラ３の周面にはブラシ
が設けられており、このブラシにはウエブ１とミシン入
れポンチ19とが押し付けられる。
さらに対応ローラは周面には、切刃20を備えたミシン
入れポンチ19を受容するための孔も設けられている。こ
の場合、対応ローラ３とミシン入れローラ２とは作業状
態で互いに同期化し回転しなければならない。
少なくともミシン入れローラ２はウエブ１の走行速度
に同期化するように駆動可能である。このことは軸ジャ
ーナル４に不動に配置されは歯付きベルトプーリ61によ
って行われる。この歯付きベルトプーリ61は歯付きベル
ト駆動装置の歯付きベルト62によって駆動可能である。
ミシン入れローラ２の駆動ならびに、場合によっては
対応ローラ３の駆動も、ローラ2;3にフランジ締結され
た電動モータによって行われてもよい。この場合、ロー
ラ2;3の周速は、ウエブ１の走行速度に対して同期化さ
れている。
装置の作業形式は次のようである。
第５図には、左から右に又は右から左に延びる、ウエ
ブ１のミシン目ライン52;53が示されている。このミシ
ン目ライン52;53は、ウエブ１の搬送方向Ｋに対して＋
αもしくは−αの角度をなしている。ウエブ１は長手方
向で分割することができ、1/4幅づつ部分ウエブ55〜58
に、または半分の部分ウエブに、または半分の部分ウエ
ブと1/4幅の部分ウエブの組み合わせに分割することが
できる。
ミシン入れポンチ部分経路A21におけるミシン入れポ
ンチ19の作動により、1/4幅の部分ウエブ55の右側に引
き込み先端部が形成され、ミシン入れポンチ部分経路C2
2におけるミシン入れポンチ19の作動により、1/4幅の部
分ウエブ57の左側に引き込み先端部が形成され得る。ミ
シン入れポンチ19は有利にはA21〜D21のグループ、もし
くはA22〜D22のグループで切り換え可能である。しかし
ミシン入れポンチ19を個々に切り換えることもできる。
圧縮空気の負荷によりポンチの行程ｇだけカバー16か
ら走出するミシン入れポンチ（第４図）は、ウエブ１に
向かって、および作業シリンダ11によって当接された対
応ローラ３に向かって作業する。圧縮空気を逃がした
後、ミシン入れポンチ19はそれぞればね38の力によって
戻される。
螺旋状に案内された膨らまし可能なホース41のかわり
に、ミシン入れポンチエレメント23はそれぞれ、個々の
圧縮空気操作シリンダ（図示せず）によって走出されて
もよい。この場合圧縮空気操作シリンダは、ミシン入れ
ポンチ部分経路A21〜D21ごとに、ならびにA22〜D22ごと
にそれぞれ別個に切り換え可能である。
ミシン目の形成の可能性はさらに多数ある。
例えば1/1ウエブ１を左から右にミシン目ライン52に
沿って横方向ミシン入れしたい場合には（第５図）、ま
ず最初にミシン入れポンチ部分経路A21のミシン入れポ
ンチ19が走出される。次いでこのミシン入れポンチが部
分ウエブ55にミシン入れした後に、ミシン入れポンチ部
分経路A21のミシン入れポンチ19は再び走入され、ミシ
ン入れポンチ部分経路B21のミシン入れポンチ19が走出
される。このような過程が、ミシン目ラインが完全にな
るまで、即ちウエブ58の領域においてもミシン入れされ
るまで行われる。
次いで、上述したように設けられたミシン目は裂断さ
れ、部分ウエブは別のウエブガイドに送られる。
別の実施例によれば、第１のミシン入れポンチ経路21
もしくは第２のミシン入れポンチ経路22が、ミシン入れ
ローラ幅ｈにわたって全体で360゜分だけしか螺旋状に
なって延びていない。ウエブ１が全幅にわたって45゜の
角度をなしてミシン入れされるべき場合にこれは有利で
ある。
ウエブ１が45゜ではない別の角度α（第５図参照）、
例えば30゜〜60゜の角度±αをなしてミシン入れされる
べき場合には、ミシン入れローラ幅にわたって設けられ
る螺旋状のミシン入れポンチ経路21;22は、第１の場合
には360゜を越える回転をし、第２の場合には360゜より
も小さな回転をする必要がある。
部分ウエブ55〜58にミシン目を設けるためにはそれぞ
れ均一なものが適している。
ウエブもしくは部分ウエブを所望のように局部的に脆
弱化させるための上記の手段のほかに、以下のような装
置を使用することができる。
ａ）ミシン目を、ウエブ横断面に互いに離隔された複数
の切り込みから形成できる。
ｂ）脆弱化を、例えば水またはその他の液体のしぶきに
よるいわゆるウォータートレース（Wasserspur）を設け
ることにより行うことができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−152163（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−192394（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−47893（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B26D 1/25 - 1/40 B26F 1/18 B26F 3/02

Claims (13)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ウエブがウエブ走行方向でウエブ輪転印刷
    機を通過する際に、ウエブに裂断ラインを形成する方法
    であって、 前記ウエブ輪転印刷機には、前記ウエブ走行方向で、前
    記ウエブが、前記ウエブ輪転印刷機のロール紙交換部を
    通過したした後で、穿孔ローラが設けられており、 選択的に操作可能な、左傾斜および右傾斜したウエブ穿
    孔エレメントのグループが前記穿孔ローラに設けられて
    おり、 左傾斜および右傾斜したウエブ穿孔エレメントの少なく
    とも１つのグループを作動させ、 作動させた少なくとも１つのウエブ穿孔エレメントのグ
    ループを使用して、前記ウエブに穿孔し、 ウエブ走行方向に対して傾斜した方向で延びる裂断ライ
    ンを規定し、ウエブにおける前記穿孔のグループによっ
    て、前記裂断ラインに沿ってウエブの耐裂性は減少され
    ており、前記裂断ラインは、ウエブの走行方向に対し
    て、選択的に右傾斜または左傾斜しており、 ウエブを選択的に左傾斜または右傾斜した裂断ラインに
    沿って分離し、 分離したウエブを別のウエブガイドに送ることを特徴と
    する方法。
  2. 【請求項２】ウエブ輪転印刷機においてロール紙交換部
    以降でウエブ（１）に横方向ミシン入れをするための装
    置であって、ミシン入れポンチ（19）を有した父型ロー
    ラ（２）がウエブを局部的に脆弱化させるために設けら
    れており、父型ローラ（２）の周面（16）には、ウエブ
    全幅にわたって螺旋状に、互いに間隔をおいて配置され
    たミシン入れポンチ（19）が設けられており、第１の螺
    旋状のミシン入れポンチ経路（21）に対して、反対方向
    に延びる第２の螺旋状のミシン入れポンチ経路（22）が
    配置されていて、前記ミシン入れポンチ（19）は、父型
    ローラ（２）の軸方向でグループにまとめられており、
    所定のパターンに応じた裂断ラインを形成するために前
    記のグループごとに走出されることを特徴とする、ウエ
    ブに横方向ミシン入れをするための装置。
  3. 【請求項３】ミシン入れするための装置が母型ローラ
    （３）を有している、請求項２記載の装置。
  4. 【請求項４】父型ローラ全幅（ｈ）にわたって360゜を
    ４回転するように螺旋状に延びていて、かつ互いに離隔
    されたミシン入れポンチ（19）を有している第１のミシ
    ン入れポンチ経路（21）が設けられている、請求項２記
    載の装置。
  5. 【請求項５】父型ローラ全幅（ｈ）にわたって360゜を
    １回転するように螺旋状に延びていて、かつ互いに離隔
    されたミシン入れポンチ（19）を有している第１のミシ
    ン入れポンチ経路（21）が設けられている、請求項２記
    載の装置。
  6. 【請求項６】前記第１のミシン入れポンチ経路（21）に
    対して180゜ずらされて、反対方向に延びる第２のミシ
    ン入れポンチ経路（22）にミシン入れポンチ（19）が設
    けられている、請求項２または３記載の装置。
  7. 【請求項７】各ミシン入れポンチ経路（21;22）のミシ
    ン入れポンチ（19）が個別に操作可能であるように形成
    されている、請求項４から６までのいずれか１項記載の
    装置。
  8. 【請求項８】各ミシン入れ経路（21;22）は父型ローラ
    全幅（ｈ）にわたって、４つの別個に切換可能な1/4幅
    のミシン入れポンチ部分経路（A;B;C;D）に分割されて
    いる、請求項４から６までのいずれか１項記載の装置。
  9. 【請求項９】ミシン入れポンチ（19）が圧縮空気負荷可
    能なホース（41）によって操作可能である、請求項２記
    載の装置。
  10. 【請求項１０】ミシン入れポンチ（19）が、ミシン入れ
    ポンチ部分経路（A;B;C;D）ごとに圧縮空気負荷可能な
    ホース（41）によって操作可能である、請求項４から６
    までのいずれか１項記載の装置。
  11. 【請求項１１】父型ローラ（２）が管（14）から成って
    おり、この管（14）は、ホース（41）を収容するため
    に、ミシン入れポンチ経路（21;22）と等しい螺旋状の
    溝を有しており、管（14）が、同心的に配置された円筒
    状のカバー（16）を支持しており、該カバー（16）にミ
    シン入れポンチエレメント（23）が収容されていて、円
    筒状のカバー（16）が側方のプレート（17;18）を介し
    て管（14）に結合されている、請求項２記載の装置。
  12. 【請求項１２】母型ローラ（３）の周面に、ミシン入れ
    ポンチ切刃（20）を収容するための孔が設けられてい
    る、請求項３記載の装置。
  13. 【請求項１３】ミシン目が穴または切り込み部である、
    請求項２記載の装置。
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