JP3380708B2 - インクジェット画像形成方法 - Google Patents
インクジェット画像形成方法Info
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- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
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- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
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- 238000013506 data mapping Methods 0.000 description 1
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- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紙等の記録媒体上
に微細なインク滴を吐出して画像を形成するプリンタ，
複写機等のインクジェット画像形成装置に関するもので
ある。
に微細なインク滴を吐出して画像を形成するプリンタ，
複写機等のインクジェット画像形成装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の技術を説明する上で、イ
ンクを微小口径の穴より圧力変化等により飛翔させ、そ
の微小のインク滴により画像形成を行うインクジェット
プリンタの事例に基づいて説明を行う。
ンクを微小口径の穴より圧力変化等により飛翔させ、そ
の微小のインク滴により画像形成を行うインクジェット
プリンタの事例に基づいて説明を行う。
【０００３】この種のインクジェットプリンタにおいて
は、従来、インクを飛翔させるための機構を備えたイン
クジェット記録ヘッド（以下、単に“ヘッド”という）
とインクが入っているインクカートリッジとが一体とな
ったいわゆる“ディスポーザブルタイプ”のプリンタ
と、ヘッドとインクカートリッジとが別々に存在し、ポ
ンプ等の他の手段を用いてヘッドにインクを供給する
“パーマネントタイプ”のプリンタとが存在する。
は、従来、インクを飛翔させるための機構を備えたイン
クジェット記録ヘッド（以下、単に“ヘッド”という）
とインクが入っているインクカートリッジとが一体とな
ったいわゆる“ディスポーザブルタイプ”のプリンタ
と、ヘッドとインクカートリッジとが別々に存在し、ポ
ンプ等の他の手段を用いてヘッドにインクを供給する
“パーマネントタイプ”のプリンタとが存在する。
【０００４】このパーマネントタイプのプリンタにおい
ては、インクカートリッジよりポンプ等の他の手段を用
いて直接、ヘッドへインクを供給することなく、ヘッド
とインクカートリッジとの間にインクタンクを介在さ
せ、インクカートリッジより先ずインクタンクへインク
を供給させ、その後、インクタンクよりヘッドへインク
を供給させることが一般的に行われている。
ては、インクカートリッジよりポンプ等の他の手段を用
いて直接、ヘッドへインクを供給することなく、ヘッド
とインクカートリッジとの間にインクタンクを介在さ
せ、インクカートリッジより先ずインクタンクへインク
を供給させ、その後、インクタンクよりヘッドへインク
を供給させることが一般的に行われている。
【０００５】そして、前記インクタンクにおいては、ヘ
ッドとのインク流路に気泡等が入り込むことを防止する
ために、絶えず一定量のインクが存在し、かつ、そのイ
ンクの残量が少ないことを検知する残量検知手段が具備
されている。そしてこの残量検知手段の検知結果によ
り、インクカートリッジからインクタンクへのインクの
供給が行われるよう構成されている。
ッドとのインク流路に気泡等が入り込むことを防止する
ために、絶えず一定量のインクが存在し、かつ、そのイ
ンクの残量が少ないことを検知する残量検知手段が具備
されている。そしてこの残量検知手段の検知結果によ
り、インクカートリッジからインクタンクへのインクの
供給が行われるよう構成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来例において、インクタンク内には、常に十分
なインクが入っているわけではなく、残量検知手段の検
知域よりわずかにインクが存在する場合もあり、このよ
うな場合においては、画像形成動作によるインクの消費
や、あるいはヘッドのインク吐出状態を安定させるため
に、ポンプ等の他の手段を用いてヘッドへインクを供給
するヘッドクリーニング等のインクの消費等により、上
記それぞれの動作中に残量検知手段による“インク無
し”の信号が発生することがある。
ような従来例において、インクタンク内には、常に十分
なインクが入っているわけではなく、残量検知手段の検
知域よりわずかにインクが存在する場合もあり、このよ
うな場合においては、画像形成動作によるインクの消費
や、あるいはヘッドのインク吐出状態を安定させるため
に、ポンプ等の他の手段を用いてヘッドへインクを供給
するヘッドクリーニング等のインクの消費等により、上
記それぞれの動作中に残量検知手段による“インク無
し”の信号が発生することがある。
【０００７】その場合において、インクの欠乏による画
像不具合を避けるために、前述の画像形成動作を一時的
に中断し、インクカートリッジからインクタンクへイン
クを供給してから再度元の動作に戻らなくてはならず、
その分、余計に時間がかかるという問題点があった。
像不具合を避けるために、前述の画像形成動作を一時的
に中断し、インクカートリッジからインクタンクへイン
クを供給してから再度元の動作に戻らなくてはならず、
その分、余計に時間がかかるという問題点があった。
【０００８】本発明は、以上のような局面にかんがみて
なされたもので、如上のような問題点を解消するための
手段の提供を目的としている。
なされたもので、如上のような問題点を解消するための
手段の提供を目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明では、インクジェット画像形成方法を次の
（１）ないし（３）の通りに構成する。 （１）画像形成用のインクジェット記録ヘッドと、イン
クを貯蔵するためのインク貯蔵手段と、前記インク貯蔵
手段にインクを満たすための第１のインク供給手段と、
前記インク貯蔵手段から前記インクジェット記録ヘッド
へインクを供給する第２のインク供給手段とを有する画
像形成装置を用いたインクジェット画像形成方法におい
て、 i)画像データ展開開始工程と、 ii)前記工程i)に引き続き、前記第１のインク供給手段
による前記インク貯蔵手段へのインク供給を開始するイ
ンク供給開始工程と、 iii)前記工程ii)に引き続き、前記インク貯蔵手段へイ
ンクを供給する供給工程と、 iv)前記画像データ展開終了を判断する工程と、 v)前記工程iv)により終了と判断した場合、前記インク
貯蔵手段へのインク供給を終了するインク供給終了工程
と、 vi)前記工程v)に引き続き、前記第２のインク供給手段
により前記インク貯蔵手段から前記インクジェット記録
ヘッドに供給されたインクを吐出し、画像を形成する工
程、とを有するインクジェット画像形成方法。 （２）前記工程vi)が終了した後、前記第１のインク供
給手段により前記インク貯蔵手段にインクを供給するイ
ンク供給工程vii)を有し、該インクを供給する時間が前
記工程ii)〜工程v)までの時間によって変化する前記
（１）に記載のインクジェット画像形成方法。 （３）画像データを展開する毎に、前記第１のインク供
給手段により前記インク貯蔵手段にインクを供給する前
記（１）に記載のインクジェット画像形成方法。
め、本発明では、インクジェット画像形成方法を次の
（１）ないし（３）の通りに構成する。 （１）画像形成用のインクジェット記録ヘッドと、イン
クを貯蔵するためのインク貯蔵手段と、前記インク貯蔵
手段にインクを満たすための第１のインク供給手段と、
前記インク貯蔵手段から前記インクジェット記録ヘッド
へインクを供給する第２のインク供給手段とを有する画
像形成装置を用いたインクジェット画像形成方法におい
て、 i)画像データ展開開始工程と、 ii)前記工程i)に引き続き、前記第１のインク供給手段
による前記インク貯蔵手段へのインク供給を開始するイ
ンク供給開始工程と、 iii)前記工程ii)に引き続き、前記インク貯蔵手段へイ
ンクを供給する供給工程と、 iv)前記画像データ展開終了を判断する工程と、 v)前記工程iv)により終了と判断した場合、前記インク
貯蔵手段へのインク供給を終了するインク供給終了工程
と、 vi)前記工程v)に引き続き、前記第２のインク供給手段
により前記インク貯蔵手段から前記インクジェット記録
ヘッドに供給されたインクを吐出し、画像を形成する工
程、とを有するインクジェット画像形成方法。 （２）前記工程vi)が終了した後、前記第１のインク供
給手段により前記インク貯蔵手段にインクを供給するイ
ンク供給工程vii)を有し、該インクを供給する時間が前
記工程ii)〜工程v)までの時間によって変化する前記
（１）に記載のインクジェット画像形成方法。 （３）画像データを展開する毎に、前記第１のインク供
給手段により前記インク貯蔵手段にインクを供給する前
記（１）に記載のインクジェット画像形成方法。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
【作用】以上のような本発明構成においては、画像形成
装置の画像データ展開中，画像形成終了時等の、使用者
にとっての待ち時間に、インク供給を適宜行い、またこ
のインク供給中に他の動作の割り込みを可能とさせたこ
とにより、インクタンク内のインクは、インクカートリ
ッジ内のインクが“無”となる迄絶えず満たされてお
り、画像形成中やヘッドクリーニング中に動作を中断す
ることなく可動させることが可能となる。
装置の画像データ展開中，画像形成終了時等の、使用者
にとっての待ち時間に、インク供給を適宜行い、またこ
のインク供給中に他の動作の割り込みを可能とさせたこ
とにより、インクタンク内のインクは、インクカートリ
ッジ内のインクが“無”となる迄絶えず満たされてお
り、画像形成中やヘッドクリーニング中に動作を中断す
ることなく可動させることが可能となる。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を、
複数の実施例に基づき、図面を用いて詳細に説明する。
複数の実施例に基づき、図面を用いて詳細に説明する。
【００１６】
（実施例１）図１に、本発明に係る第１の実施例のイン
クジェットプリンタの簡略流路図を示す。
クジェットプリンタの簡略流路図を示す。
【００１７】１は（インクジェット記録）ヘッド、２は
インク回復桶、３はインクカートリッジ、４は大気連通
口、５は排出インク貯蔵室、１２はメインタンク、１５
はサブタンク、１６はインク残量検知手段、１７はサブ
タンク開閉レバーを示す。
インク回復桶、３はインクカートリッジ、４は大気連通
口、５は排出インク貯蔵室、１２はメインタンク、１５
はサブタンク、１６はインク残量検知手段、１７はサブ
タンク開閉レバーを示す。
【００１８】このプリンタにおいて、インクに外的圧力
を加えインクを移動させるために、３台のポンプ４０，
５０，６０が設けられている。これらのポンプが関わる
動作は、大別して以下の３つに分けられる； １）インク供給、 ２）インクの加圧，吸引，循還、 ３）排出インク吸引。
を加えインクを移動させるために、３台のポンプ４０，
５０，６０が設けられている。これらのポンプが関わる
動作は、大別して以下の３つに分けられる； １）インク供給、 ２）インクの加圧，吸引，循還、 ３）排出インク吸引。
【００１９】以下に、これらの各動作を図１を用いて説
明する： １）＜インク供給＞ インクカートリッジ３に入ってい
るインクをプリンタ内のメインタンク１２にインクを移
す動作：まず、開閉レバー１７が矢印Ａ方向に動き、サ
ブタンク１５を密閉する。そして、ポンプＩ４０が矢印
ａ方向に回転し、バッファ１１３を減圧する。そうする
と、カートリッジ３内のインク６は針８，チューブ４
１，一方向弁１０を通り、バッファ１１３に案内され
る。
明する： １）＜インク供給＞ インクカートリッジ３に入ってい
るインクをプリンタ内のメインタンク１２にインクを移
す動作：まず、開閉レバー１７が矢印Ａ方向に動き、サ
ブタンク１５を密閉する。そして、ポンプＩ４０が矢印
ａ方向に回転し、バッファ１１３を減圧する。そうする
と、カートリッジ３内のインク６は針８，チューブ４
１，一方向弁１０を通り、バッファ１１３に案内され
る。
【００２０】そして、チューブ４２を通り、サブタンク
１５にインクが満たされ、ある所定レベルまでインクが
満たされると、チューブ４５を介して針７を通り、カー
トリッジ３内に戻り、動作が終了すると、開閉レバー１
７が矢印Ｂ方向に動き、サブタンク１５を大気開放にす
る。
１５にインクが満たされ、ある所定レベルまでインクが
満たされると、チューブ４５を介して針７を通り、カー
トリッジ３内に戻り、動作が終了すると、開閉レバー１
７が矢印Ｂ方向に動き、サブタンク１５を大気開放にす
る。
【００２１】２）＜加圧，吸引，循還＞ メインタンク
１２内のインクをヘッド１にインクを送る動作：ポンプ
Ｉ４０が矢印ｂ方向に回転し、サブタンク１５内のイン
クをチューブ４２を通してバッファ１１３へ、そして一
方向弁１１を通じ、各チューブ４３，４４を介しヘッド
１へインクを加圧して取込む。一方向弁１０が存在する
ため、カートリッジ３にはインクは戻らない。
１２内のインクをヘッド１にインクを送る動作：ポンプ
Ｉ４０が矢印ｂ方向に回転し、サブタンク１５内のイン
クをチューブ４２を通してバッファ１１３へ、そして一
方向弁１１を通じ、各チューブ４３，４４を介しヘッド
１へインクを加圧して取込む。一方向弁１０が存在する
ため、カートリッジ３にはインクは戻らない。
【００２２】また、ポンプII５０がＣ方向に回転し、ヘ
ッド１より各チューブ５３，５２、バッファ２１４を介
しインクを吸引し、サブタンク１５へインクを戻してい
る。この時ポンプＩ４０とポンプII５０とには、能力差
と回転時間差とが存在するため、ヘッド１より排出イン
ク２０が生ずる。
ッド１より各チューブ５３，５２、バッファ２１４を介
しインクを吸引し、サブタンク１５へインクを戻してい
る。この時ポンプＩ４０とポンプII５０とには、能力差
と回転時間差とが存在するため、ヘッド１より排出イン
ク２０が生ずる。
【００２３】３）＜排出インク吸引＞ ヘッド１より加
圧，吸引，循還などで排出されたインクは２０は、回復
桶２内に排出される：その排出インク２０はポンプIII
６０が矢印ｄ方向に回転することにより、チューブ６１
を介して移送され、針９を通してカートリッジ３内の排
出インク貯蔵室５内に移送される。
圧，吸引，循還などで排出されたインクは２０は、回復
桶２内に排出される：その排出インク２０はポンプIII
６０が矢印ｄ方向に回転することにより、チューブ６１
を介して移送され、針９を通してカートリッジ３内の排
出インク貯蔵室５内に移送される。
【００２４】通常の画像形成動作において、紙等の記録
媒体には、ヘッド１より吐出されたインクが付着し、画
像を形成する。そのインクは、チューブやバッファを介
しているが、最終的にはサブタンク１５と連結され、ヘ
ッド１で使用されたインクは、毛細管現象により順次サ
ブタンク１５より供給されてゆく。
媒体には、ヘッド１より吐出されたインクが付着し、画
像を形成する。そのインクは、チューブやバッファを介
しているが、最終的にはサブタンク１５と連結され、ヘ
ッド１で使用されたインクは、毛細管現象により順次サ
ブタンク１５より供給されてゆく。
【００２５】従来においては、インク加圧，吸引や画像
形成により、サブタンク１５の液面が下がり、インク残
量検知面１８までインクの液面が低下すると、インク残
量検知手段１６により、“インク無し”が検知され、次
の動作時に割込み動作として、＜インク供給＞の動作が
入る。そのため、画像形成動作が中断したり、余計に時
間がかかったりしていた。本発明実施例においては、画
像形成データ展開中や印字終了後等のプリンタの待機時
間にインクを供給する。
形成により、サブタンク１５の液面が下がり、インク残
量検知面１８までインクの液面が低下すると、インク残
量検知手段１６により、“インク無し”が検知され、次
の動作時に割込み動作として、＜インク供給＞の動作が
入る。そのため、画像形成動作が中断したり、余計に時
間がかかったりしていた。本発明実施例においては、画
像形成データ展開中や印字終了後等のプリンタの待機時
間にインクを供給する。
【００２６】図２は、本発明実施例のインク供給動作シ
ーケンスのフローチャートである。
ーケンスのフローチャートである。
【００２７】プリンタのスタンバイ状態時に、ステップ
Ｓ１で画像形成開／画像データが入力すると、その画像
データ展開中（ステップＳ２）に、インク供給が開始さ
れる（ステップＳ３）。インクが供給中（ステップＳ
４）、画像データの展開が終了しないと、ステップＳ４
へ戻り、終了するとインク供給も終了する（ステップＳ
６）。
Ｓ１で画像形成開／画像データが入力すると、その画像
データ展開中（ステップＳ２）に、インク供給が開始さ
れる（ステップＳ３）。インクが供給中（ステップＳ
４）、画像データの展開が終了しないと、ステップＳ４
へ戻り、終了するとインク供給も終了する（ステップＳ
６）。
【００２８】次いで画像形成が開始され（ステップＳ
７）、ステップＳ８で終了する。次いでインク供給が開
始され（ステップＳ９）、供給を継続して（ステップＳ
１０）、インク供給を終了し（ステップＳ１１）、プリ
ンタはスタンバイ状態となる。
７）、ステップＳ８で終了する。次いでインク供給が開
始され（ステップＳ９）、供給を継続して（ステップＳ
１０）、インク供給を終了し（ステップＳ１１）、プリ
ンタはスタンバイ状態となる。
【００２９】本実施例は、図２に示す通りに、画像デー
タの展開中は展開の終了するまで、また画像形成後は、
一定の時間だけ、インク供給を行うことを特徴とする画
像形成装置である。
タの展開中は展開の終了するまで、また画像形成後は、
一定の時間だけ、インク供給を行うことを特徴とする画
像形成装置である。
【００３０】（実施例２）前記実施例１においては、図
２に示すごとく、ステップＳ２において、画像データの
展開中はステップＳ５で展開が終了するまで、また画像
形成後は、所定時間だけインク供給を行っていたが、本
実施例２においては、図３のインク供給動作シーケンス
フローチャートに示すように、画像データ展開（ステッ
プＳ２２）中のインク供給も、画像データ展開終了（ス
テップＳ２６）にかかわらず、ステップＳ２３からステ
ップＳ２５までの合計所定時間ｔ1 だけインク供給を行
い、この供給時間ｔ1 と画像形成終了（ステップＳ２
８）後のステップＳ２９からステップＳ３１までの合計
インク供給時間ｔ2 とを加えた時間Ｔ＝ｔ1 ＋ｔ2 は、
サブタンク１５にインクを十分に満たすことが可能であ
る時間以上の値に設定されている。
２に示すごとく、ステップＳ２において、画像データの
展開中はステップＳ５で展開が終了するまで、また画像
形成後は、所定時間だけインク供給を行っていたが、本
実施例２においては、図３のインク供給動作シーケンス
フローチャートに示すように、画像データ展開（ステッ
プＳ２２）中のインク供給も、画像データ展開終了（ス
テップＳ２６）にかかわらず、ステップＳ２３からステ
ップＳ２５までの合計所定時間ｔ1 だけインク供給を行
い、この供給時間ｔ1 と画像形成終了（ステップＳ２
８）後のステップＳ２９からステップＳ３１までの合計
インク供給時間ｔ2 とを加えた時間Ｔ＝ｔ1 ＋ｔ2 は、
サブタンク１５にインクを十分に満たすことが可能であ
る時間以上の値に設定されている。
【００３１】Ｔ＝ｔ1 ｛インク供給開始（ステップＳ２
３）＋インク供給（ステップＳ２４）＋インク供給終了
（ステップＳ２５）｝＋ｔ2 ｛インク供給開始（ステッ
プＳ２９）＋インク供給（ステップＳ３０）＋インク供
給終了（ステップＳ３１）｝ すなわち、本実施例２は、上記インク供給動作を、図３
のシーケンスフローチャートに示すように構成したこと
を特徴とする画像形成装置である。
３）＋インク供給（ステップＳ２４）＋インク供給終了
（ステップＳ２５）｝＋ｔ2 ｛インク供給開始（ステッ
プＳ２９）＋インク供給（ステップＳ３０）＋インク供
給終了（ステップＳ３１）｝ すなわち、本実施例２は、上記インク供給動作を、図３
のシーケンスフローチャートに示すように構成したこと
を特徴とする画像形成装置である。
【００３２】（実施例３）前記実施例２（図３）におい
ては、画像データの展開中に行われるインク供給時間ｔ
1 と、画像形成終了後に行われるインク供給時間ｔ2 と
を加えたインク供給時間Ｔは、ある設定された値になっ
ていたが、本実施例３においては、図４のインク供給動
作シーケンスフローチャートに示すように、画像データ
展開（ステップＳ４２）から終了（ステップＳ４５）ま
での不定の時間のインク供給時間をｔ1~、サブタンク１
５にインクを十分に満たすことが可能なインク供給時間
をＴとすると、画像形成後に行われるインク供給時間ｔ
2~は、以下の式によって決定される。
ては、画像データの展開中に行われるインク供給時間ｔ
1 と、画像形成終了後に行われるインク供給時間ｔ2 と
を加えたインク供給時間Ｔは、ある設定された値になっ
ていたが、本実施例３においては、図４のインク供給動
作シーケンスフローチャートに示すように、画像データ
展開（ステップＳ４２）から終了（ステップＳ４５）ま
での不定の時間のインク供給時間をｔ1~、サブタンク１
５にインクを十分に満たすことが可能なインク供給時間
をＴとすると、画像形成後に行われるインク供給時間ｔ
2~は、以下の式によって決定される。
【００３３】ｔ2 ′＝Ｔ（サブタンクに十分にインクが
満たされるインク供給時間）＋ｔ1 ′｛インク供給開始
（ステップＳ４３）＋インク供給（ステップＳ４４）＋
画像データ展開（ステップＳ４５）＋インク供給終了
（ステップＳ４６）｝ すなわち、本実施例３は、上記インク供給動作を、図４
のシーケンスフローチャートに示すように構成したこと
を特徴とする画像形成装置である。
満たされるインク供給時間）＋ｔ1 ′｛インク供給開始
（ステップＳ４３）＋インク供給（ステップＳ４４）＋
画像データ展開（ステップＳ４５）＋インク供給終了
（ステップＳ４６）｝ すなわち、本実施例３は、上記インク供給動作を、図４
のシーケンスフローチャートに示すように構成したこと
を特徴とする画像形成装置である。
【００３４】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、インクジェット画像形成装置の画像形成データ展開
中や、画像形成終了後にインク供給動作を行うことによ
り、使用者に作業を中断させることなく、インクを供給
させることが可能となり、使用者にとって、不要な時間
を省くことができる。
ば、インクジェット画像形成装置の画像形成データ展開
中や、画像形成終了後にインク供給動作を行うことによ
り、使用者に作業を中断させることなく、インクを供給
させることが可能となり、使用者にとって、不要な時間
を省くことができる。
【図１】 実施例１のインクジェットプリンタの簡略流
路図
路図
【図２】 実施例１のインク供給動作シーケンスフロー
チャート
チャート
【図３】 実施例２のインク供給動作シーケンスフロー
チャート
チャート
【図４】 実施例３のインク供給動作シーケンスフロー
チャート
チャート
１ インクジェット記録ヘッド
２ 回復桶
３ インクカートリッジ
４ インクカートリッジ大気連通口
５ 排出インク貯蔵室
６ カートリッジ内インク
７，８，９ 針
１０，１１ 一方向弁
１２ メインタンク
１３ バッファ１
１４ バッファ２
１５ サブタンク
１６ インク残量検知手段
１７ サブタンク開閉レバー
１８ インク残量検知液面
２０ 排出インク
４０ ポンプＩ
５０ ポンプII
６０ ポンプIII
４１，４２，４３，４４，４５，５１，５２，５３，６
１ チューブ
１ チューブ
Claims (3)
- 【請求項１】 画像形成用のインクジェット記録ヘッド
と、インクを貯蔵するためのインク貯蔵手段と、前記イ
ンク貯蔵手段にインクを満たすための第１のインク供給
手段と、前記インク貯蔵手段から前記インクジェット記
録ヘッドへインクを供給する第２のインク供給手段とを
有する画像形成装置を用いたインクジェット画像形成方
法において、i)画像データ展開開始工程と、 ii)前記工程i)に引き続き、前記第１のインク供給手段
による前記インク貯蔵手段へのインク供給を開始するイ
ンク供給開始工程と、 iii)前記工程ii)に引き続き、前記インク貯蔵手段へイ
ンクを供給する供給工程と、 iv)前記画像データ展開終了を判断する工程と、 v)前記工程iv)により終了と判断した場合、前記インク
貯蔵手段へのインク供給を終了するインク供給終了工程
と、 vi)前記工程v)に引き続き、前記第２のインク供給手段
により前記インク貯蔵手段から前記インクジェット記録
ヘッドに供給されたインクを吐出し、画像を形成する工
程とを有する ことを特徴とするインクジェット画像形成
方法。 - 【請求項２】 前記工程vi)が終了した後、前記第１の
インク供給手段により前記インク貯蔵手段にインクを供
給するインク供給工程vii)を有し、該インクを供給する
時間が前記工程ii)〜工程v)までの時間によって変化す
ることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット画
像形成方法。 - 【請求項３】 画像データを展開する毎に、前記第１の
インク供給手段により前記インク貯蔵手段にインクを供
給することを特徴とする請求項１に記載のインクジェッ
ト画像形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12700597A JP3380708B2 (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | インクジェット画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12700597A JP3380708B2 (ja) | 1997-05-16 | 1997-05-16 | インクジェット画像形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10315493A JPH10315493A (ja) | 1998-12-02 |
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