JP3576533B2 - 空調機用フィルター洗浄装置の制御方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高速道路料金所やビルディングに使用されている空調機の汚れたフィルターを洗浄する洗浄装置の制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
高速道路料金所に設置されている空調機は、吸入外気に含まれている自動車から排出される煤塵、浮遊煤塵等を除去し、清浄な空気を室内に供給するため、５〜６枚のフィルターを重ねて使用している。これらのフィルターは交通量にもよるが、経時的に汚れが酷くなり、ついには清浄な空気を室内に供給できなくなる。
【０００３】
そのため、汚れたフィルターは１週間、１０日あるいは１ヶ月毎に洗浄され、清浄なフィルターと取り替えられる。ビルディング用空調機のフィルターも浮遊煤塵等の除去で汚染されるため、数か月毎に洗浄されている。
【０００４】
また、フィルターの洗浄に用いられた排水には炭化物、砂塵等微細粒子が含まれており、そのまま、下水、河川等へ放水することが水質汚濁防止の観点から問題になることが多い。従って、微細粒子を規制値以下のレベルまで除去する廃水処理を行なった後、放水しているのが現状である。
【０００５】
これらのフィルターの従来の洗浄方法としては、次のような方法が一般に知られている。（Ａ）水道水または高圧水をかけながら、手揉みまたは足踏みで洗う方法と、（Ｂ）多数の孔を有する内筒回転式洗浄機にフィルターを数枚入れ、内筒を回転しながら、その中心部から高圧水を噴出して洗浄する方法と、（Ｃ）超音波振動子を設置した洗浄槽の中にフィルターを入れ、超音波振動子を作動しながら洗浄する方法とである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術には各々、次のような解決すべき課題がある。
【０００７】
（Ａ）の方法では手揉みまたは足踏みのため、洗浄効果が悪く、長時間の作業が必要であるばかりでなく、フィルター内部に凝集した微細粒子の除去が充分にできない。また、フィルターを揉んだり、踏んだりするため、洗浄時に変形頻度が多く、フィルターの傷みなどによる劣化が酷く、使用寿命が短くなる欠点がある。
【０００８】
（Ｂ）の方法では、内筒にフィルターを重なり合うように入れると、前のフィルターから落ちた塵埃が再付着して凝集し、洗浄効率が足踏みや手揉みよりも劣る。そのため、内壁面に個々のフィルターが重なり合わない様に一度に数枚しか入れられない。従って、多量のフィルターを洗浄処理するためには長時間を要する。また、内筒の内壁面に沿わせて回転洗浄するため、（Ａ）の方法と同様、変形による劣化（傷み）も酷く、使用寿命が短くなる欠点がある。
【０００９】
（Ｃ）の方法では超音波振動子を設置した洗浄槽、すすぎ槽、廃水処理槽からなるものが提案されている。この方法はまず、汚れたフィルターを、超音波を流している水中に浸漬し、超音波で発生する微細な気泡が消滅するエネルギーを利用して洗浄する。その後、すすぎ槽ですすいだフィルターを乾燥させる。
【００１０】
超音波洗浄法は一般に良く知られている方法である。しかし、超音波振動子からの縦方向、横方向からの距離や、フィルターの内部、フィルターとフィルターとの間隔などが大きく、これによって超音波のエネルギーの減衰が大きい。このため、他の方法に比べ、洗浄効果は非常に悪く、小さな槽で多数のフィルターを洗浄したり、短時間で洗浄することができない。短時間に多数のフィルターを洗浄しようとすれば、高エネルギーを発信する高価な大型の超音波発信機や、大型の洗浄槽が必要となる。従って、前述の装置大型化によって装置価格が高くなるばかりでなく、装置設置に広い面積が必要となり、しかも消費電力費などが高くなるなどの欠点がある。
【００１１】
本発明はこのような実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、短時間に多数のフィルターを洗浄し、洗浄によるフィルターの傷みや劣化もほとんどない効果的な洗浄工程と、短時間に簡単に廃水処理ができる工程とを含む空調用フィルターの洗浄装置の制御方法を提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するため、洗浄装置を操作するための各種釦を有する制御盤を用いて空調設備等の汚れたフィルターを洗浄するために、上下面に格子穴を備え、前記フィルターが厚み方向の面を上にして直接挿入されるフィルター挿入枠と、該フィルター挿入枠を上下方向に搬送するための駆動装置と、前記フィルターを挿入する位置の下側に配置され、貯められた洗浄液で前記フィルターを洗浄するための洗浄槽と、前記フィルター挿入枠を前記フィルターの挿入位置から前記洗浄槽まで上下方向に案内するガイド部とを備えた洗浄装置の制御方法において、前記制御盤上の準備釦からの操作信号によりフィルター挿入枠が上昇を始め、その後運転開始の位置で停止し、かつ視覚または聴覚による確認手段が前記準備釦の入力開始から前記フィルター挿入枠の停止時まで連動する段階と、前記フィルター挿入枠の上下面の格子穴を貫通し、前記フィルター挿入枠が上下方向に移動する範囲に亘って延在すべく設けられた棒状体を設け、前記フィルターを前記フィルター挿入枠に直接挿入する際に、前記棒状体によって前記フィルターのそれぞれが倒れないようにして前記フィルターを配置する段階と、前記制御盤上の洗浄釦からの操作信号により前記フィルター挿入枠に固定されたバイブレーターを作動させると共に前記フィルター挿入枠を前記洗浄槽まで搬送して予備浸漬を行ない、次に前記フィルター挿入枠を前記洗浄槽から引き上げて放置した後に再度洗浄槽に浸漬して放置する工程を繰り返した後に前記洗浄槽上部に搬送し、次にすすぎ装置のすすぎ水を前記フィルターに噴射した後に放置し、次に前記バイブレーターを停止する段階とを含んでいる。
また、本発明において、前記洗浄釦からの操作信号と連動して、前記洗浄槽中の洗浄水を洗浄に必要な水位まで調整する段階とを有している。
さらに、本発明において、前記フィルター挿入枠の前記洗浄槽に対する浸漬、引き上げおよび放置する工程の繰り返しを、前記制御盤上で設定した回数まで自動的に行なう段階を有している。
また、本発明において、フィルターをすすぐ工程において、前記フィルター挿入枠を前記洗浄槽上部に搬送すると共にすすぎ水供給ポンプが作動し、次にすすぎ水供給タンクからすすぎ水をすすぎ水噴射ノズルに送り、次に予め設定した時間連続的にすすぎ水を噴射する段階を有している。
さらに、本発明において、前記フィルターをすすぐ工程において、すすぎ水噴射と同時に前記フィルター挿入枠の下面が前記洗浄槽に浸からない位置までフィルター挿入枠を下降させた後、下降点に達するとただちに上昇する繰り返し動作を、すすぎ水噴射が終了する前まで行なう段階を有している。
さらにまた、本発明において、フィルター挿入枠２４を上昇させるための上昇釦、フィルター挿入枠２４を下降させるための下降釦、洗浄操作をスタートさせるための洗浄釦、装置を作動状態における初期状態に戻すための準備釦、または廃水処理操作時に薬品添加により生成したフロスを浮上させるためのガス発生電解電源を作動させるための電解釦のうち任意な１つの操作信号を連続で入力することにより、その任意な１つの運転の手動操作が可能となるシーケンスを用いて制御している。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態に係る空調機用フィルター洗浄装置の制御方法について、図面を用いて詳細に説明する。
図１に本発明の実施の形態に係る洗浄装置の正面図を示す。
【００１４】
空調機用フィルター洗浄装置２０は、その本体内部にフィルター２２が直接挿入されるフィルター挿入枠２４と、該フィルター挿入枠２４を上下に搬送するための駆動装置２６と、前記フィルター挿入枠２４内のフィルター２２を浸漬して洗浄するための洗浄槽２８と、該洗浄槽２８の上方ですすぎを行なうすすぎ装置３０と、排水処理を行なう排水装置と、各装置を制御する制御盤６４から構成されている。
【００１５】
前記フィルター挿入枠２４は、略直方体の全面を格子状の枠体３１で構成されていて、洗浄装置２０の正面方向の格子状の枠体には、開閉扉３２が設けられている。さらに、前記フィルター挿入枠２４には、洗浄時にフィルター２２に微細な振動を与えるためのバイブレーター３４が設けられている。
フィルター２２の挿入作業時には、前記フィルター挿入枠２４は洗浄槽２８の上部に配置される。フィルター２２は、その厚み方向の面を上方にして配置され、挿入するためのケース等の介在物を一切使用せずに開閉扉３２を開けて直接フィルター挿入枠２４内へ挿入するようになっている。フィルター２２の挿入完了後、洗浄装置２０は運転を開始し、フィルター挿入枠２４は下方の洗浄槽２８へと搬送される。
また、洗浄装置２０の本体部には、前記フィルター挿入枠２４の上下面を上下方向に貫通していて、かつ屈曲を有する棒状体４４が設けられており、前記フィルター挿入枠２４は、前記格子状の枠体３１と該棒状体４４とが干渉することなく上下動することができる。
【００１６】
前記駆動装置２６は、駆動用モータ３６と、該駆動用モータの軸上に設けられたスプロケット３８と、該スプロケット３８に巻き掛けられ十分な破断強度を有する搬送用チェーン４０と、前記フィルター挿入枠２４をスムーズに上下移動させるために、前後および左右方向を支持するガイドローラ４２から構成されている。前記フィルター挿入枠２４は、前記搬送用チェーン４０にブラケット等を介して固定されており、駆動用モータ３６の回転運動を前記搬送用チェーン４０の直線運動に変換して上下動を可能にしている。
また、洗浄装置２０の本体固定部には、前記フィルター挿入枠２４の上限停止位置、下限停止位置、およびすすぎ工程で下面が洗浄槽に浸からない位置を検出するリミットスイッチ等が設けられており、それぞれ制御盤６４へ配線で接続されている。
【００１７】
前記洗浄槽２８は、勾配を有する洗浄槽底板４６と、前記勾配の最低部に洗浄液を排水する洗浄液排水配管４７を有している。さらに、洗浄槽２８には、洗浄後の洗浄液中から懸濁粒子を取り除くために、洗浄液中で電解浮上用ガスを発生させる電解浮上装置電極５０と、前記ガスの気泡と懸濁粒子を一緒に浮上させ排出するためのフロス排出バルブ５２が設けられている。
また、前記洗浄槽２８内には、図示しないが、制御盤６４の信号と連動して洗浄水の注入口を開閉する開閉手段と、一定水位を検出して検出信号を制御盤６４へ送信する水位センサーが設けられている。前記開閉手段としては、一般には開閉弁などが用いられ、前記水位センサーとしては、浮力を利用したフロートスイッチなどが用いられている。
【００１８】
前記すすぎ装置３０は、前記フィルター挿入枠２４の上部の梁に固定されたすすぎ用シャワーノズル５４を用いてすすぎ水を噴出させている。洗浄装置２０側部には、すすぎ水を貯蔵しているすすぎ水供給タンク５６と、すすぎ水を供給するためのすすぎ水供給ポンプと、前記用品にそれぞれ配水するための水道水および温水供給配管６０、すすぎ水供給ポンプ抜き出し配管、排水配管６２、オーバーフロー配管が設けられている。
すすぎ作業エリアの全側面および天井部は、すすぎ水が装置外部に飛散するのを防止する防滴カバー６６を有している。さらに飛散した水は防滴カバー６６によりすべて洗浄槽２８へ流れ落ちるように構成されている。
また、洗浄槽２８での洗浄作業の終了後、フィルター挿入枠２４は駆動装置２６により前記洗浄槽２８から上方へ搬送され、すすぎ装置３０のすすぎ用シャワーノズル５４からすすぎ水が噴霧される。
【００１９】
洗浄廃水の処理は、洗浄槽２８の中に溜まっているフィルター２２を洗浄した洗浄廃水の中に、ポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）をＡｌ２Ｏ３として１０〜１００ｍｇ／ｌ（市販の８％原液ベースでは５００〜１０００ｐｐｍ）、好ましくは４０〜８０ｍｇ／ｌ、高分子凝集剤を０．１〜１．０ｍｇ／ｌ、好ましくは０．２５〜０．５ｍｇ／ｌを加え、所定時間保持させる。高分子凝集剤としては、アニオン系の高分子凝集剤、例えばポリアクリルアミド等を用いることができるが、これに限定されない。
懸濁粒子を凝集させた後、制御盤６４の整流器の電源（電解用電源）を入れ、洗浄槽２８の底部に設置している電解浮上装置電極５０に１Ａ／ｄｍ２〜１０Ａ／ｄｍ２好ましくは２．５Ａ／ｄｍ２〜５Ａ／ｄｍ２の電流を流す。電流は直流電流であることが好ましいが、これに限定されない。
すると、電解浮上装置電極５０の表面から電解浮上用ガスが発生し、その気泡により、懸濁粒子の凝集物を水面まで浮上させる。これによりフィルター洗浄廃水中の懸濁粒子の濃度は１５０ｍｇ／ｌ以下にまで低減され、洗浄廃水は河川等に放水可能な水質まで簡単に処理される。
【００２０】
本装置側部には、各装置をそれぞれの工程で制御すると共に、すすぎ水や排水の制御をするための制御盤６４が設けられている。
【００２１】
また、図２に本発明の実施の形態に係る洗浄装置２０の制御盤６４の概念図を示す。
制御盤６４の操作面には、制御盤銘板７０、作動用電源が入っているか否かを確認するためのランプ７１、装置を作動状態における初期状態に戻すための準備釦７２、フィルター２２を挿入したフィルター挿入枠２４を上下作動する前に予備的に漬け置きするための予備浸漬時間設定タイマー７３、上下作動時の浸漬回数設定セレクトスイッチ７４、洗浄操作をスタートさせるための洗浄釦７５、マニュアル操作でフィルター挿入枠２４を上昇させるための上昇釦７６、マニュアル操作でフィルター挿入枠２４を下降させるための下降釦７７、廃水処理操作時に薬品添加により生成したフロスを浮上させるためのガス発生電解電源を作動させるための電解釦７８、洗浄槽内洗浄液温度を表示するための槽内温度表示板７９、フィルター挿入枠２４内のフィルター２２を振動さすためのバイブレーターセレクトスイッチ８０、すすぎ操作をするか否かのすすぎセレクトスイッチ８１、洗浄槽２８に給湯するかしないかの給湯セレクトスイッチ８２、装置の作動を停止させるための停止釦８３、準備操作、洗浄工程の終了前、マニュアル操作でフィルター挿入枠２４を上昇させる操作時及びマニュアル操作でフィルター挿入枠２４を下降させる操作時に鳴るブザー８４を具備している。
【００２２】
さらに、図３〜図５に本発明の実施の形態に係る洗浄装置２０の制御方法の概念図を示す。
【００２３】
図３は、本発明の実施の形態に係る洗浄装置２０の準備操作のフローチャート図であり、具体的にはフィルター挿入枠２４をスタート位置まで搬送するためのステップである。
誤操作を防止するために準備釦７２を１秒以上押し続けると、ブザー８４が連動し、フィルター挿入枠２４の搬送を開始する。洗浄装置２０の上端には、フィルター挿入枠２４の搬送上限位置を検出して確認信号を送信する検出スイッチ等が設けられ、該確認信号で停止したときのみ正常動作を知らせる準備ランプ７１を点灯させる。異常により停止した場合は、準備ランプ７１は点灯しないため、目視で状態を確認し、停止釦８３で停止させることができる。
【００２４】
図４は、本発明の実施の形態に係る洗浄装置２０の全自動洗浄操作のフローチャート図である。
洗浄釦７５により洗浄を開始する前に、浸漬回数設定セレクトスイッチ７４により浸漬回数の設定と、予備浸漬時間設定タイマー７３により予備浸漬時間の設定を行なう。その後、洗浄釦７５の操作と連動して、電磁弁を開放して洗浄水を所定の水位まで給水し、水位センサーからの検出信号を５秒間連続で確認した後に電磁弁を閉鎖する。
次にフィルター挿入枠２４に固定されたバイブレーター３４を起動させ、前記フィルター挿入枠２４を下方へ搬送していく。以下、バイブレーター３４は停止信号が入るまで連続して動作している。洗浄装置２０の下端には、上端と同様に、フィルター挿入枠２４の搬送下限位置に検出スイッチ等が設けてあり、その検出信号により下端の洗浄槽２８の中で停止して予備浸漬を１０分間行なう。予備浸漬時間は、予備浸漬時間設定タイマー７３の設定により行なう。
予備浸漬完了後、フィルター挿入枠２４を上端位置まで再度搬送し、洗浄槽２８から取り出した状態で１０秒間放置する。その後さらに下端まで搬送して浸漬するという操作を繰り返す。この繰り返しは、前記浸漬回数設定セレクトスイッチ７４により設定した浸漬回数だけ行なわれる。
その後、すすぎ水供給ポンプ５８を作動させ、すすぎ水をすすぎ用シャワーノズル５４から噴射させる。その間、フィルター挿入枠２４を下面が洗浄槽２８に浸からない下方位置まで搬送し、また上方位置まで再度搬送する動作を９０秒間繰り返す。上方位置および下方位置の検出は、洗浄装置２０の固定部に設けたフィルター挿入枠２４の位置検出スイッチを用いて行なう。そして、前記すすぎ水供給ポンプ５８を停止し、６０秒間放置した状態で水切りを行なう。
水きり完了後、前記バイブレーター３４を停止し、終了を知らせるブザー８４を作動させる。
【００２５】
図５は、本発明の実施の形態に係る洗浄装置２０のマニュアル操作によるフィルター挿入枠２４の上昇または下降操作のフローチャート図である。
工程の途中で停止している場合、または全工程が完了した後に、ある１つの運転をもう一度おこないたい場合等に、マニュアル操作により運転することがある。下降運転を例に説明すると、下降釦７７を連続で１秒以上押した場合に、ブザー８４が作動した後にマニュアル操作で下方への搬送が可能となる。下降釦７７をさらに押し続けると、フィルター挿入枠２４は連続して下降し、自己復帰型の下降釦７７から手を離した時、またはフィルター挿入枠２４の上端位置の検出スイッチの確認信号により停止する。
マニュアル操作で上方へ搬送する方法についても、下降釦７７の代わりに上昇７６釦を用いて上方へ搬送することができる。
さらにまた、前記下降釦７７、上昇釦７６の代わりに、洗浄釦７５、電解釦７８を使用することで、同様にマニュアル操作を行なうことができる。
【００２６】
本発明の実施形態に係る洗浄方法では、制御盤６４に設けられた準備釦７２からの操作信号によりフィルター挿入枠２４をスタート位置まで自動で搬送することができ、さらに搬送完了時点で異常の有無を確認できるので、その後の洗浄工程をより安全にかつ確実に進めることができる。
また、制御盤６４に設けられた洗浄釦７５からの操作信号によりフィルター挿入枠２４に固定されたバイブレーター３４を作動させると共に前記フィルター挿入枠２４を洗浄槽２８まで搬送して所定時間予備浸漬を行ない、次に前記フィルター挿入枠２４を洗浄槽２８から引き上げて所定時間放置した後に再度洗浄槽２８に浸漬して所定時間放置する工程を所定回数繰り返した後に洗浄槽２８上部に搬送し、次にすすぎ装置３０のすすぎ水を所定時間噴射した後に所定時間放置し、次に前記バイブレーター３４を停止する段階を備えているので、従来の洗浄装置に比べフィルター２２を傷めることがなく、かつ洗浄効率を高めることができる。
【００２７】
また、本発明の実施形態に係る洗浄方法では、視覚または聴覚による確認手段を用いて前記洗浄工程の終了を明確に確認できるようにしているので、作業効率の向上が図れると共に、稼動状況を作業者が把握できるので、作業の安全性も向上する。前記確認手段としては、視覚では回転灯や表示装置などがあり、聴覚では音声などを用いることができる。
【００２８】
また、本発明の実施形態に係る洗浄方法では、制御盤６４上の洗浄釦７５からの操作信号と連動して、洗浄槽２８内の洗浄に必要な洗浄水の水位を自動的に検出して調整しているので、洗浄水不足による洗浄不良や、洗浄水の多少による洗浄の仕上がりのばらつきがなくなり、より確実な洗浄方法が提供できる。
【００２９】
また、本発明の実施形態に係る洗浄方法では、フィルター挿入枠２４を洗浄槽２８に繰り返し浸漬、引き上げ、および放置する工程の回数を設定できるようにしているため、フィルター２２の汚れ具合や、汚れの種類などにより前記工程の回数を変更して洗浄することができ、作業上の利便性が向上すると共に、より確実に洗浄することができる。
【００３０】
また、本発明の実施形態に係る洗浄方法では、フィルター２２をすすぐ工程において、前記フィルター挿入枠２４を洗浄槽２８から引き上げると共にすすぎ水供給ポンプ５８を作動させ、次にすすぎ水供給タンク５６からすすぎ水をすすぎ用シャワーノズル５４により予め設定した時間連続的にすすぎ水を噴射しているため、すすぎ水の多少による洗浄の仕上がりのばらつきがなくなり、より確実な洗浄方法が提供できる。
【００３１】
また、本発明の実施形態に係る洗浄方法では、フィルター２２をすすぐ工程において、すすぎ水噴射が完了するまでフィルター挿入枠２４を上下動させることにより、すすぎ水がフィルター２２の全面に万遍無く当てられるので、より確実にすすぎ作業を行なうことができる。
【００３２】
また、本発明の実施形態に係る洗浄方法では、上昇釦、下降釦、洗浄釦、準備釦および電解釦を用いて、それぞれ個別の運転を行なえるようにしているため、フィルター２２の汚れ具合や、汚れの種類などに合わせて個別に各工程を繰り返し行なうことができ、作業上の利便性が向上すると共に、より確実に洗浄することができる。
【００３３】
【実施例】
次に、実施例をもとに本発明の実施の形態を説明する。ただし、以下の説明は本発明を限定するものではない。
【００３４】
表１に本発明の洗浄方法に関する実施例１から実施例１０を示す。
【表１】
【００３５】
図１に示した洗浄装置２０を用い、上述の方法に従って洗浄した。
１１００ｍｍ×９９０ｍｍ×６９０ｍｍの洗浄槽２８に０．５ｍ３の水を入れ、市販アルカリ洗剤０．０〜０．１ｗｔ％を溶かし、浸漬時間が一回あたり５〜１０秒、引き上げ時間が一回あたり５〜１０秒の繰り返し数３０回で洗浄した。全洗浄時間を通して、フィルター挿入枠２４に取付けた２０Ｗのバイブレーター３４を連続的にまたは間欠的に振動させた。本実施例では、３００ｍｍ×２５０ｍｍ×２０ｍｍ厚のフィルター２２を洗浄用のサンプルとして用いて、フィルター挿入枠２４に取付けた２０Ｗのバイブレーター３４を連続的に振動させながら、浸漬時間を一回あたり１０秒、引き上げ時間を一回あたり１０秒の繰り返し数１００回で洗浄した後、乾燥し、乾燥後の重量減を求め、その値を洗浄前重量のｗｔ％として求めたものが、表１に示すフィルター２２の付着物量である。
【００３６】
表１の結果から、洗剤は市販のアルカリ洗剤または市販の中性洗剤を用いることができる。実施例ではアルカリ洗剤としてライオン（株）のトップ（商品名）を、中性洗剤としてライオン（株）のママレモン（商品名）を使用した。また、適正洗剤量は０．０１〜０．１ｗｔ％である。
【００３７】
浸漬時間及び引き上げ時間は、好ましくは５秒〜１０秒であるが、それに限定されず適当な範囲に設定することができる。浸漬、引き上げの繰り返し数は洗浄率の目標によって、適当に変えることができるが、好ましくは２０〜４０回が適正である。また、バイブレーター３４による連続的振動と浸漬時のみ振動する間欠振動の洗浄率を比較すると、連続的振動を行った時の洗浄率が若干高い。
これらの適正条件で洗浄することにより、８９〜９９％の洗浄効果を得ることができた。これらの値は従来の方法に比べて大きく上昇している。
【００３８】
表２に本発明の廃水処理方法に関する実施例１１から実施例１５の結果を示す。
【表２】
【００３９】
表２の廃水処理試験では、図１に示す洗浄装置２０を用いて、高速道路料金所の空調機のフィルター２２を洗浄し、廃水処理前のＳＳ濃度が５２０ｍｇ／ｌの廃水を作り、試験に供した。
【００４０】
廃水処理試験は、１０００ｍｌの廃水を処理することができる容器底部に、電解浮上用ガスを発生させる電解浮上装置電極を設置した電解浮上廃水処理試験装置を用いて試験した。表２の実施例１１に示すように、ポリ塩化アルミニウムを無添加の場合には懸濁粒子の凝集が不十分となり、処理水のＳＳ濃度は充分に下がらない。ポリ塩化アルミニウムの添加量が１０〜１００ｍｇ／ｌ、高分子凝集剤の添加量が０．１〜１．０ｍｇ／ｌ、電解浮上電流密度が１〜１０Ａ／ｄｍ２の条件範囲では懸濁粒子を河川への放水規制値以下まで、短時間に電解浮上分離することができる。
【００４１】
これらの結果から、本発明の装置を用いて上記の条件で操作することによって、処理水のＳＳ濃度を１０〜１００ｍｇ／ｌにまで低減することができた。
【発明の効果】
上述の如く、本発明に係る空調機用フィルター洗浄装置の制御方法は、洗浄装置を制御するための各種釦を有する制御盤を用いて空調設備等の汚れたフィルターを洗浄するための洗浄装置の制御方法において、前記制御盤上の準備釦からの操作信号によりフィルター挿入枠が上昇を始め、その後所定の位置で停止し、かつ視覚または聴覚による確認手段が前記準備釦の入力開始から前記フィルター挿入枠の停止時まで連動する段階と、前記制御盤上の洗浄釦からの操作信号により前記フィルター挿入枠に固定されたバイブレーターを作動させると共に前記フィルター挿入枠を前記洗浄槽まで搬送して所定時間予備浸漬を行ない、次に前記フィルター挿入枠を前記洗浄槽から引き上げて所定時間放置した後に再度洗浄槽に浸漬して所定時間放置する工程を所定回数繰り返した後に前記洗浄槽上部に搬送し、次にすすぎ装置のすすぎ水を前記フィルターに所定時間噴射した後に所定時間放置し、次に前記バイブレーターを停止する段階を有することにより、高速道路料金所やビルの空調用のフィルターを劣化させずに短時間に洗浄でき、さらにその排水も容易に短時間に処理する洗浄装置の制御方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る洗浄装置の正面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る洗浄装置の制御盤の概念図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る洗浄装置の準備操作のフローチャート図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る洗浄装置の全自動洗浄操作のフローチャート図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る洗浄装置のマニュアル操作によるフィルター挿入枠の上昇または下降操作のフローチャート図である。
【符号の説明】
２０ 洗浄装置
２２ フィルター
２４ フィルター挿入枠
２６ 駆動装置
２８ 洗浄槽
３０ すすぎ装置
３１ 格子状の枠体
３２ 開閉扉
３４ バイブレーター
３６ モータ
３８ スプロケット
４０ チェーン
４２ ガイドローラ
４４ 棒状体
４６ 洗浄槽底板
４７ 洗浄水排水配管
５０ 電解浮上装置電極
５２ フロス排出バルブ
５４ すすぎ水噴射ノズル
５６ すすぎ水供給タンク
６０ 水道水および温水供給配管
６２ 排水配管
６４ 制御盤
６６ 防滴カバー
７０ 制御盤銘板
７１ ランプ
７２ 準備釦
７３ 予備浸漬時間設定タイマー
７４ 浸漬回数設定セレクトスイッチ
７５ 洗浄釦
７６ 上昇釦
７７ 下降釦
７８ 電解釦
７９ 槽内温度表示板
８０ バイブレーターセレクトスイッチ
８１ すすぎセレクトスイッチ
８２ 給湯セレクトスイッチ
８３ 停止釦
８４ ブザー
【発明の属する技術分野】
本発明は、高速道路料金所やビルディングに使用されている空調機の汚れたフィルターを洗浄する洗浄装置の制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
高速道路料金所に設置されている空調機は、吸入外気に含まれている自動車から排出される煤塵、浮遊煤塵等を除去し、清浄な空気を室内に供給するため、５〜６枚のフィルターを重ねて使用している。これらのフィルターは交通量にもよるが、経時的に汚れが酷くなり、ついには清浄な空気を室内に供給できなくなる。
【０００３】
そのため、汚れたフィルターは１週間、１０日あるいは１ヶ月毎に洗浄され、清浄なフィルターと取り替えられる。ビルディング用空調機のフィルターも浮遊煤塵等の除去で汚染されるため、数か月毎に洗浄されている。
【０００４】
また、フィルターの洗浄に用いられた排水には炭化物、砂塵等微細粒子が含まれており、そのまま、下水、河川等へ放水することが水質汚濁防止の観点から問題になることが多い。従って、微細粒子を規制値以下のレベルまで除去する廃水処理を行なった後、放水しているのが現状である。
【０００５】
これらのフィルターの従来の洗浄方法としては、次のような方法が一般に知られている。（Ａ）水道水または高圧水をかけながら、手揉みまたは足踏みで洗う方法と、（Ｂ）多数の孔を有する内筒回転式洗浄機にフィルターを数枚入れ、内筒を回転しながら、その中心部から高圧水を噴出して洗浄する方法と、（Ｃ）超音波振動子を設置した洗浄槽の中にフィルターを入れ、超音波振動子を作動しながら洗浄する方法とである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術には各々、次のような解決すべき課題がある。
【０００７】
（Ａ）の方法では手揉みまたは足踏みのため、洗浄効果が悪く、長時間の作業が必要であるばかりでなく、フィルター内部に凝集した微細粒子の除去が充分にできない。また、フィルターを揉んだり、踏んだりするため、洗浄時に変形頻度が多く、フィルターの傷みなどによる劣化が酷く、使用寿命が短くなる欠点がある。
【０００８】
（Ｂ）の方法では、内筒にフィルターを重なり合うように入れると、前のフィルターから落ちた塵埃が再付着して凝集し、洗浄効率が足踏みや手揉みよりも劣る。そのため、内壁面に個々のフィルターが重なり合わない様に一度に数枚しか入れられない。従って、多量のフィルターを洗浄処理するためには長時間を要する。また、内筒の内壁面に沿わせて回転洗浄するため、（Ａ）の方法と同様、変形による劣化（傷み）も酷く、使用寿命が短くなる欠点がある。
【０００９】
（Ｃ）の方法では超音波振動子を設置した洗浄槽、すすぎ槽、廃水処理槽からなるものが提案されている。この方法はまず、汚れたフィルターを、超音波を流している水中に浸漬し、超音波で発生する微細な気泡が消滅するエネルギーを利用して洗浄する。その後、すすぎ槽ですすいだフィルターを乾燥させる。
【００１０】
超音波洗浄法は一般に良く知られている方法である。しかし、超音波振動子からの縦方向、横方向からの距離や、フィルターの内部、フィルターとフィルターとの間隔などが大きく、これによって超音波のエネルギーの減衰が大きい。このため、他の方法に比べ、洗浄効果は非常に悪く、小さな槽で多数のフィルターを洗浄したり、短時間で洗浄することができない。短時間に多数のフィルターを洗浄しようとすれば、高エネルギーを発信する高価な大型の超音波発信機や、大型の洗浄槽が必要となる。従って、前述の装置大型化によって装置価格が高くなるばかりでなく、装置設置に広い面積が必要となり、しかも消費電力費などが高くなるなどの欠点がある。
【００１１】
本発明はこのような実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、短時間に多数のフィルターを洗浄し、洗浄によるフィルターの傷みや劣化もほとんどない効果的な洗浄工程と、短時間に簡単に廃水処理ができる工程とを含む空調用フィルターの洗浄装置の制御方法を提供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するため、洗浄装置を操作するための各種釦を有する制御盤を用いて空調設備等の汚れたフィルターを洗浄するために、上下面に格子穴を備え、前記フィルターが厚み方向の面を上にして直接挿入されるフィルター挿入枠と、該フィルター挿入枠を上下方向に搬送するための駆動装置と、前記フィルターを挿入する位置の下側に配置され、貯められた洗浄液で前記フィルターを洗浄するための洗浄槽と、前記フィルター挿入枠を前記フィルターの挿入位置から前記洗浄槽まで上下方向に案内するガイド部とを備えた洗浄装置の制御方法において、前記制御盤上の準備釦からの操作信号によりフィルター挿入枠が上昇を始め、その後運転開始の位置で停止し、かつ視覚または聴覚による確認手段が前記準備釦の入力開始から前記フィルター挿入枠の停止時まで連動する段階と、前記フィルター挿入枠の上下面の格子穴を貫通し、前記フィルター挿入枠が上下方向に移動する範囲に亘って延在すべく設けられた棒状体を設け、前記フィルターを前記フィルター挿入枠に直接挿入する際に、前記棒状体によって前記フィルターのそれぞれが倒れないようにして前記フィルターを配置する段階と、前記制御盤上の洗浄釦からの操作信号により前記フィルター挿入枠に固定されたバイブレーターを作動させると共に前記フィルター挿入枠を前記洗浄槽まで搬送して予備浸漬を行ない、次に前記フィルター挿入枠を前記洗浄槽から引き上げて放置した後に再度洗浄槽に浸漬して放置する工程を繰り返した後に前記洗浄槽上部に搬送し、次にすすぎ装置のすすぎ水を前記フィルターに噴射した後に放置し、次に前記バイブレーターを停止する段階とを含んでいる。
また、本発明において、前記洗浄釦からの操作信号と連動して、前記洗浄槽中の洗浄水を洗浄に必要な水位まで調整する段階とを有している。
さらに、本発明において、前記フィルター挿入枠の前記洗浄槽に対する浸漬、引き上げおよび放置する工程の繰り返しを、前記制御盤上で設定した回数まで自動的に行なう段階を有している。
また、本発明において、フィルターをすすぐ工程において、前記フィルター挿入枠を前記洗浄槽上部に搬送すると共にすすぎ水供給ポンプが作動し、次にすすぎ水供給タンクからすすぎ水をすすぎ水噴射ノズルに送り、次に予め設定した時間連続的にすすぎ水を噴射する段階を有している。
さらに、本発明において、前記フィルターをすすぐ工程において、すすぎ水噴射と同時に前記フィルター挿入枠の下面が前記洗浄槽に浸からない位置までフィルター挿入枠を下降させた後、下降点に達するとただちに上昇する繰り返し動作を、すすぎ水噴射が終了する前まで行なう段階を有している。
さらにまた、本発明において、フィルター挿入枠２４を上昇させるための上昇釦、フィルター挿入枠２４を下降させるための下降釦、洗浄操作をスタートさせるための洗浄釦、装置を作動状態における初期状態に戻すための準備釦、または廃水処理操作時に薬品添加により生成したフロスを浮上させるためのガス発生電解電源を作動させるための電解釦のうち任意な１つの操作信号を連続で入力することにより、その任意な１つの運転の手動操作が可能となるシーケンスを用いて制御している。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態に係る空調機用フィルター洗浄装置の制御方法について、図面を用いて詳細に説明する。
図１に本発明の実施の形態に係る洗浄装置の正面図を示す。
【００１４】
空調機用フィルター洗浄装置２０は、その本体内部にフィルター２２が直接挿入されるフィルター挿入枠２４と、該フィルター挿入枠２４を上下に搬送するための駆動装置２６と、前記フィルター挿入枠２４内のフィルター２２を浸漬して洗浄するための洗浄槽２８と、該洗浄槽２８の上方ですすぎを行なうすすぎ装置３０と、排水処理を行なう排水装置と、各装置を制御する制御盤６４から構成されている。
【００１５】
前記フィルター挿入枠２４は、略直方体の全面を格子状の枠体３１で構成されていて、洗浄装置２０の正面方向の格子状の枠体には、開閉扉３２が設けられている。さらに、前記フィルター挿入枠２４には、洗浄時にフィルター２２に微細な振動を与えるためのバイブレーター３４が設けられている。
フィルター２２の挿入作業時には、前記フィルター挿入枠２４は洗浄槽２８の上部に配置される。フィルター２２は、その厚み方向の面を上方にして配置され、挿入するためのケース等の介在物を一切使用せずに開閉扉３２を開けて直接フィルター挿入枠２４内へ挿入するようになっている。フィルター２２の挿入完了後、洗浄装置２０は運転を開始し、フィルター挿入枠２４は下方の洗浄槽２８へと搬送される。
また、洗浄装置２０の本体部には、前記フィルター挿入枠２４の上下面を上下方向に貫通していて、かつ屈曲を有する棒状体４４が設けられており、前記フィルター挿入枠２４は、前記格子状の枠体３１と該棒状体４４とが干渉することなく上下動することができる。
【００１６】
前記駆動装置２６は、駆動用モータ３６と、該駆動用モータの軸上に設けられたスプロケット３８と、該スプロケット３８に巻き掛けられ十分な破断強度を有する搬送用チェーン４０と、前記フィルター挿入枠２４をスムーズに上下移動させるために、前後および左右方向を支持するガイドローラ４２から構成されている。前記フィルター挿入枠２４は、前記搬送用チェーン４０にブラケット等を介して固定されており、駆動用モータ３６の回転運動を前記搬送用チェーン４０の直線運動に変換して上下動を可能にしている。
また、洗浄装置２０の本体固定部には、前記フィルター挿入枠２４の上限停止位置、下限停止位置、およびすすぎ工程で下面が洗浄槽に浸からない位置を検出するリミットスイッチ等が設けられており、それぞれ制御盤６４へ配線で接続されている。
【００１７】
前記洗浄槽２８は、勾配を有する洗浄槽底板４６と、前記勾配の最低部に洗浄液を排水する洗浄液排水配管４７を有している。さらに、洗浄槽２８には、洗浄後の洗浄液中から懸濁粒子を取り除くために、洗浄液中で電解浮上用ガスを発生させる電解浮上装置電極５０と、前記ガスの気泡と懸濁粒子を一緒に浮上させ排出するためのフロス排出バルブ５２が設けられている。
また、前記洗浄槽２８内には、図示しないが、制御盤６４の信号と連動して洗浄水の注入口を開閉する開閉手段と、一定水位を検出して検出信号を制御盤６４へ送信する水位センサーが設けられている。前記開閉手段としては、一般には開閉弁などが用いられ、前記水位センサーとしては、浮力を利用したフロートスイッチなどが用いられている。
【００１８】
前記すすぎ装置３０は、前記フィルター挿入枠２４の上部の梁に固定されたすすぎ用シャワーノズル５４を用いてすすぎ水を噴出させている。洗浄装置２０側部には、すすぎ水を貯蔵しているすすぎ水供給タンク５６と、すすぎ水を供給するためのすすぎ水供給ポンプと、前記用品にそれぞれ配水するための水道水および温水供給配管６０、すすぎ水供給ポンプ抜き出し配管、排水配管６２、オーバーフロー配管が設けられている。
すすぎ作業エリアの全側面および天井部は、すすぎ水が装置外部に飛散するのを防止する防滴カバー６６を有している。さらに飛散した水は防滴カバー６６によりすべて洗浄槽２８へ流れ落ちるように構成されている。
また、洗浄槽２８での洗浄作業の終了後、フィルター挿入枠２４は駆動装置２６により前記洗浄槽２８から上方へ搬送され、すすぎ装置３０のすすぎ用シャワーノズル５４からすすぎ水が噴霧される。
【００１９】
洗浄廃水の処理は、洗浄槽２８の中に溜まっているフィルター２２を洗浄した洗浄廃水の中に、ポリ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）をＡｌ２Ｏ３として１０〜１００ｍｇ／ｌ（市販の８％原液ベースでは５００〜１０００ｐｐｍ）、好ましくは４０〜８０ｍｇ／ｌ、高分子凝集剤を０．１〜１．０ｍｇ／ｌ、好ましくは０．２５〜０．５ｍｇ／ｌを加え、所定時間保持させる。高分子凝集剤としては、アニオン系の高分子凝集剤、例えばポリアクリルアミド等を用いることができるが、これに限定されない。
懸濁粒子を凝集させた後、制御盤６４の整流器の電源（電解用電源）を入れ、洗浄槽２８の底部に設置している電解浮上装置電極５０に１Ａ／ｄｍ２〜１０Ａ／ｄｍ２好ましくは２．５Ａ／ｄｍ２〜５Ａ／ｄｍ２の電流を流す。電流は直流電流であることが好ましいが、これに限定されない。
すると、電解浮上装置電極５０の表面から電解浮上用ガスが発生し、その気泡により、懸濁粒子の凝集物を水面まで浮上させる。これによりフィルター洗浄廃水中の懸濁粒子の濃度は１５０ｍｇ／ｌ以下にまで低減され、洗浄廃水は河川等に放水可能な水質まで簡単に処理される。
【００２０】
本装置側部には、各装置をそれぞれの工程で制御すると共に、すすぎ水や排水の制御をするための制御盤６４が設けられている。
【００２１】
また、図２に本発明の実施の形態に係る洗浄装置２０の制御盤６４の概念図を示す。
制御盤６４の操作面には、制御盤銘板７０、作動用電源が入っているか否かを確認するためのランプ７１、装置を作動状態における初期状態に戻すための準備釦７２、フィルター２２を挿入したフィルター挿入枠２４を上下作動する前に予備的に漬け置きするための予備浸漬時間設定タイマー７３、上下作動時の浸漬回数設定セレクトスイッチ７４、洗浄操作をスタートさせるための洗浄釦７５、マニュアル操作でフィルター挿入枠２４を上昇させるための上昇釦７６、マニュアル操作でフィルター挿入枠２４を下降させるための下降釦７７、廃水処理操作時に薬品添加により生成したフロスを浮上させるためのガス発生電解電源を作動させるための電解釦７８、洗浄槽内洗浄液温度を表示するための槽内温度表示板７９、フィルター挿入枠２４内のフィルター２２を振動さすためのバイブレーターセレクトスイッチ８０、すすぎ操作をするか否かのすすぎセレクトスイッチ８１、洗浄槽２８に給湯するかしないかの給湯セレクトスイッチ８２、装置の作動を停止させるための停止釦８３、準備操作、洗浄工程の終了前、マニュアル操作でフィルター挿入枠２４を上昇させる操作時及びマニュアル操作でフィルター挿入枠２４を下降させる操作時に鳴るブザー８４を具備している。
【００２２】
さらに、図３〜図５に本発明の実施の形態に係る洗浄装置２０の制御方法の概念図を示す。
【００２３】
図３は、本発明の実施の形態に係る洗浄装置２０の準備操作のフローチャート図であり、具体的にはフィルター挿入枠２４をスタート位置まで搬送するためのステップである。
誤操作を防止するために準備釦７２を１秒以上押し続けると、ブザー８４が連動し、フィルター挿入枠２４の搬送を開始する。洗浄装置２０の上端には、フィルター挿入枠２４の搬送上限位置を検出して確認信号を送信する検出スイッチ等が設けられ、該確認信号で停止したときのみ正常動作を知らせる準備ランプ７１を点灯させる。異常により停止した場合は、準備ランプ７１は点灯しないため、目視で状態を確認し、停止釦８３で停止させることができる。
【００２４】
図４は、本発明の実施の形態に係る洗浄装置２０の全自動洗浄操作のフローチャート図である。
洗浄釦７５により洗浄を開始する前に、浸漬回数設定セレクトスイッチ７４により浸漬回数の設定と、予備浸漬時間設定タイマー７３により予備浸漬時間の設定を行なう。その後、洗浄釦７５の操作と連動して、電磁弁を開放して洗浄水を所定の水位まで給水し、水位センサーからの検出信号を５秒間連続で確認した後に電磁弁を閉鎖する。
次にフィルター挿入枠２４に固定されたバイブレーター３４を起動させ、前記フィルター挿入枠２４を下方へ搬送していく。以下、バイブレーター３４は停止信号が入るまで連続して動作している。洗浄装置２０の下端には、上端と同様に、フィルター挿入枠２４の搬送下限位置に検出スイッチ等が設けてあり、その検出信号により下端の洗浄槽２８の中で停止して予備浸漬を１０分間行なう。予備浸漬時間は、予備浸漬時間設定タイマー７３の設定により行なう。
予備浸漬完了後、フィルター挿入枠２４を上端位置まで再度搬送し、洗浄槽２８から取り出した状態で１０秒間放置する。その後さらに下端まで搬送して浸漬するという操作を繰り返す。この繰り返しは、前記浸漬回数設定セレクトスイッチ７４により設定した浸漬回数だけ行なわれる。
その後、すすぎ水供給ポンプ５８を作動させ、すすぎ水をすすぎ用シャワーノズル５４から噴射させる。その間、フィルター挿入枠２４を下面が洗浄槽２８に浸からない下方位置まで搬送し、また上方位置まで再度搬送する動作を９０秒間繰り返す。上方位置および下方位置の検出は、洗浄装置２０の固定部に設けたフィルター挿入枠２４の位置検出スイッチを用いて行なう。そして、前記すすぎ水供給ポンプ５８を停止し、６０秒間放置した状態で水切りを行なう。
水きり完了後、前記バイブレーター３４を停止し、終了を知らせるブザー８４を作動させる。
【００２５】
図５は、本発明の実施の形態に係る洗浄装置２０のマニュアル操作によるフィルター挿入枠２４の上昇または下降操作のフローチャート図である。
工程の途中で停止している場合、または全工程が完了した後に、ある１つの運転をもう一度おこないたい場合等に、マニュアル操作により運転することがある。下降運転を例に説明すると、下降釦７７を連続で１秒以上押した場合に、ブザー８４が作動した後にマニュアル操作で下方への搬送が可能となる。下降釦７７をさらに押し続けると、フィルター挿入枠２４は連続して下降し、自己復帰型の下降釦７７から手を離した時、またはフィルター挿入枠２４の上端位置の検出スイッチの確認信号により停止する。
マニュアル操作で上方へ搬送する方法についても、下降釦７７の代わりに上昇７６釦を用いて上方へ搬送することができる。
さらにまた、前記下降釦７７、上昇釦７６の代わりに、洗浄釦７５、電解釦７８を使用することで、同様にマニュアル操作を行なうことができる。
【００２６】
本発明の実施形態に係る洗浄方法では、制御盤６４に設けられた準備釦７２からの操作信号によりフィルター挿入枠２４をスタート位置まで自動で搬送することができ、さらに搬送完了時点で異常の有無を確認できるので、その後の洗浄工程をより安全にかつ確実に進めることができる。
また、制御盤６４に設けられた洗浄釦７５からの操作信号によりフィルター挿入枠２４に固定されたバイブレーター３４を作動させると共に前記フィルター挿入枠２４を洗浄槽２８まで搬送して所定時間予備浸漬を行ない、次に前記フィルター挿入枠２４を洗浄槽２８から引き上げて所定時間放置した後に再度洗浄槽２８に浸漬して所定時間放置する工程を所定回数繰り返した後に洗浄槽２８上部に搬送し、次にすすぎ装置３０のすすぎ水を所定時間噴射した後に所定時間放置し、次に前記バイブレーター３４を停止する段階を備えているので、従来の洗浄装置に比べフィルター２２を傷めることがなく、かつ洗浄効率を高めることができる。
【００２７】
また、本発明の実施形態に係る洗浄方法では、視覚または聴覚による確認手段を用いて前記洗浄工程の終了を明確に確認できるようにしているので、作業効率の向上が図れると共に、稼動状況を作業者が把握できるので、作業の安全性も向上する。前記確認手段としては、視覚では回転灯や表示装置などがあり、聴覚では音声などを用いることができる。
【００２８】
また、本発明の実施形態に係る洗浄方法では、制御盤６４上の洗浄釦７５からの操作信号と連動して、洗浄槽２８内の洗浄に必要な洗浄水の水位を自動的に検出して調整しているので、洗浄水不足による洗浄不良や、洗浄水の多少による洗浄の仕上がりのばらつきがなくなり、より確実な洗浄方法が提供できる。
【００２９】
また、本発明の実施形態に係る洗浄方法では、フィルター挿入枠２４を洗浄槽２８に繰り返し浸漬、引き上げ、および放置する工程の回数を設定できるようにしているため、フィルター２２の汚れ具合や、汚れの種類などにより前記工程の回数を変更して洗浄することができ、作業上の利便性が向上すると共に、より確実に洗浄することができる。
【００３０】
また、本発明の実施形態に係る洗浄方法では、フィルター２２をすすぐ工程において、前記フィルター挿入枠２４を洗浄槽２８から引き上げると共にすすぎ水供給ポンプ５８を作動させ、次にすすぎ水供給タンク５６からすすぎ水をすすぎ用シャワーノズル５４により予め設定した時間連続的にすすぎ水を噴射しているため、すすぎ水の多少による洗浄の仕上がりのばらつきがなくなり、より確実な洗浄方法が提供できる。
【００３１】
また、本発明の実施形態に係る洗浄方法では、フィルター２２をすすぐ工程において、すすぎ水噴射が完了するまでフィルター挿入枠２４を上下動させることにより、すすぎ水がフィルター２２の全面に万遍無く当てられるので、より確実にすすぎ作業を行なうことができる。
【００３２】
また、本発明の実施形態に係る洗浄方法では、上昇釦、下降釦、洗浄釦、準備釦および電解釦を用いて、それぞれ個別の運転を行なえるようにしているため、フィルター２２の汚れ具合や、汚れの種類などに合わせて個別に各工程を繰り返し行なうことができ、作業上の利便性が向上すると共に、より確実に洗浄することができる。
【００３３】
【実施例】
次に、実施例をもとに本発明の実施の形態を説明する。ただし、以下の説明は本発明を限定するものではない。
【００３４】
表１に本発明の洗浄方法に関する実施例１から実施例１０を示す。
【表１】
図１に示した洗浄装置２０を用い、上述の方法に従って洗浄した。
１１００ｍｍ×９９０ｍｍ×６９０ｍｍの洗浄槽２８に０．５ｍ３の水を入れ、市販アルカリ洗剤０．０〜０．１ｗｔ％を溶かし、浸漬時間が一回あたり５〜１０秒、引き上げ時間が一回あたり５〜１０秒の繰り返し数３０回で洗浄した。全洗浄時間を通して、フィルター挿入枠２４に取付けた２０Ｗのバイブレーター３４を連続的にまたは間欠的に振動させた。本実施例では、３００ｍｍ×２５０ｍｍ×２０ｍｍ厚のフィルター２２を洗浄用のサンプルとして用いて、フィルター挿入枠２４に取付けた２０Ｗのバイブレーター３４を連続的に振動させながら、浸漬時間を一回あたり１０秒、引き上げ時間を一回あたり１０秒の繰り返し数１００回で洗浄した後、乾燥し、乾燥後の重量減を求め、その値を洗浄前重量のｗｔ％として求めたものが、表１に示すフィルター２２の付着物量である。
【００３６】
表１の結果から、洗剤は市販のアルカリ洗剤または市販の中性洗剤を用いることができる。実施例ではアルカリ洗剤としてライオン（株）のトップ（商品名）を、中性洗剤としてライオン（株）のママレモン（商品名）を使用した。また、適正洗剤量は０．０１〜０．１ｗｔ％である。
【００３７】
浸漬時間及び引き上げ時間は、好ましくは５秒〜１０秒であるが、それに限定されず適当な範囲に設定することができる。浸漬、引き上げの繰り返し数は洗浄率の目標によって、適当に変えることができるが、好ましくは２０〜４０回が適正である。また、バイブレーター３４による連続的振動と浸漬時のみ振動する間欠振動の洗浄率を比較すると、連続的振動を行った時の洗浄率が若干高い。
これらの適正条件で洗浄することにより、８９〜９９％の洗浄効果を得ることができた。これらの値は従来の方法に比べて大きく上昇している。
【００３８】
表２に本発明の廃水処理方法に関する実施例１１から実施例１５の結果を示す。
【表２】
表２の廃水処理試験では、図１に示す洗浄装置２０を用いて、高速道路料金所の空調機のフィルター２２を洗浄し、廃水処理前のＳＳ濃度が５２０ｍｇ／ｌの廃水を作り、試験に供した。
【００４０】
廃水処理試験は、１０００ｍｌの廃水を処理することができる容器底部に、電解浮上用ガスを発生させる電解浮上装置電極を設置した電解浮上廃水処理試験装置を用いて試験した。表２の実施例１１に示すように、ポリ塩化アルミニウムを無添加の場合には懸濁粒子の凝集が不十分となり、処理水のＳＳ濃度は充分に下がらない。ポリ塩化アルミニウムの添加量が１０〜１００ｍｇ／ｌ、高分子凝集剤の添加量が０．１〜１．０ｍｇ／ｌ、電解浮上電流密度が１〜１０Ａ／ｄｍ２の条件範囲では懸濁粒子を河川への放水規制値以下まで、短時間に電解浮上分離することができる。
【００４１】
これらの結果から、本発明の装置を用いて上記の条件で操作することによって、処理水のＳＳ濃度を１０〜１００ｍｇ／ｌにまで低減することができた。
【発明の効果】
上述の如く、本発明に係る空調機用フィルター洗浄装置の制御方法は、洗浄装置を制御するための各種釦を有する制御盤を用いて空調設備等の汚れたフィルターを洗浄するための洗浄装置の制御方法において、前記制御盤上の準備釦からの操作信号によりフィルター挿入枠が上昇を始め、その後所定の位置で停止し、かつ視覚または聴覚による確認手段が前記準備釦の入力開始から前記フィルター挿入枠の停止時まで連動する段階と、前記制御盤上の洗浄釦からの操作信号により前記フィルター挿入枠に固定されたバイブレーターを作動させると共に前記フィルター挿入枠を前記洗浄槽まで搬送して所定時間予備浸漬を行ない、次に前記フィルター挿入枠を前記洗浄槽から引き上げて所定時間放置した後に再度洗浄槽に浸漬して所定時間放置する工程を所定回数繰り返した後に前記洗浄槽上部に搬送し、次にすすぎ装置のすすぎ水を前記フィルターに所定時間噴射した後に所定時間放置し、次に前記バイブレーターを停止する段階を有することにより、高速道路料金所やビルの空調用のフィルターを劣化させずに短時間に洗浄でき、さらにその排水も容易に短時間に処理する洗浄装置の制御方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る洗浄装置の正面図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る洗浄装置の制御盤の概念図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る洗浄装置の準備操作のフローチャート図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る洗浄装置の全自動洗浄操作のフローチャート図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る洗浄装置のマニュアル操作によるフィルター挿入枠の上昇または下降操作のフローチャート図である。
【符号の説明】
２０ 洗浄装置
２２ フィルター
２４ フィルター挿入枠
２６ 駆動装置
２８ 洗浄槽
３０ すすぎ装置
３１ 格子状の枠体
３２ 開閉扉
３４ バイブレーター
３６ モータ
３８ スプロケット
４０ チェーン
４２ ガイドローラ
４４ 棒状体
４６ 洗浄槽底板
４７ 洗浄水排水配管
５０ 電解浮上装置電極
５２ フロス排出バルブ
５４ すすぎ水噴射ノズル
５６ すすぎ水供給タンク
６０ 水道水および温水供給配管
６２ 排水配管
６４ 制御盤
６６ 防滴カバー
７０ 制御盤銘板
７１ ランプ
７２ 準備釦
７３ 予備浸漬時間設定タイマー
７４ 浸漬回数設定セレクトスイッチ
７５ 洗浄釦
７６ 上昇釦
７７ 下降釦
７８ 電解釦
７９ 槽内温度表示板
８０ バイブレーターセレクトスイッチ
８１ すすぎセレクトスイッチ
８２ 給湯セレクトスイッチ
８３ 停止釦
８４ ブザー
Claims (7)
- 洗浄装置を操作するための各種釦を有する制御盤を用いて空調設備等の汚れたフィルターを洗浄するために、上下面に格子穴を備え、前記フィルターが厚み方向の面を上にして直接挿入されるフィルター挿入枠と、該フィルター挿入枠を上下方向に搬送するための駆動装置と、前記フィルターを挿入する位置の下側に配置され、貯められた洗浄液で前記フィルターを洗浄するための洗浄槽と、前記フィルター挿入枠を前記フィルターの挿入位置から前記洗浄槽まで上下方向に案内するガイド部とを備えた洗浄装置の制御方法において、
前記制御盤上の準備釦からの操作信号によりフィルター挿入枠が上昇を始め、その後運転開始の位置で停止し、かつ視覚または聴覚による確認手段が前記準備釦の入力開始から前記フィルター挿入枠の停止時まで連動する段階と、
前記フィルター挿入枠の上下面の格子穴を貫通し、前記フィルター挿入枠が上下方向に移動する範囲に亘って延在すべく棒状体を設け、前記フィルターを前記フィルター挿入枠に直接挿入する際に、前記棒状体によって前記フィルターのそれぞれが倒れないようにして前記フィルターを配置する段階と、
前記制御盤上の洗浄釦からの操作信号により前記フィルター挿入枠に固定されたバイブレーターを作動させると共に前記フィルター挿入枠を前記洗浄槽まで搬送して予備浸漬を行ない、次に前記フィルター挿入枠を前記洗浄槽から引き上げて放置した後に再度洗浄槽に浸漬して放置する工程を繰り返した後に前記洗浄槽上部に搬送し、次にすすぎ装置のすすぎ水を前記フィルターに噴射した後に放置し、次に前記バイブレーターを停止する段階とを含むことを特徴とする空調機用フィルター洗浄装置の制御方法。 - 視覚または聴覚による確認手段を用いて、洗浄作業の終了を知らせることを特徴とする、請求項１に記載の空調機用フィルター洗浄装置の制御方法。
- 前記洗浄釦からの操作信号と連動して、前記洗浄槽中の洗浄水を洗浄に必要な水位まで調整する段階とを含む、請求項１または２に記載の空調機用フィルター洗浄装置の制御方法。
- 前記フィルター挿入枠の前記洗浄槽に対する浸漬、引き上げおよび放置する工程の繰り返しを、前記制御盤上で設定した回数まで自動的に行なう段階を含む請求項１〜３のいずれかに記載の空調機用フィルター洗浄装置の制御方法。
- 前記フィルターをすすぐ工程において、前記フィルター挿入枠を前記洗浄槽上部に搬送すると共にすすぎ水供給ポンプが作動し、次にすすぎ水供給タンクからすすぎ水をすすぎ水噴射ノズルに送り、次に予め設定した時間連続的にすすぎ水を噴射する段階が含まれたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の空調機用フィルター洗浄装置の制御方法。
- 前記フィルターをすすぐ工程において、すすぎ水噴射と同時に前記フィルター挿入枠の下面が前記洗浄槽に浸からない位置までフィルター挿入枠を下降させた後、下降点に達するとただちに上昇する繰り返し動作を、すすぎ水噴射が終了する前まで行なう段階が含まれたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の空調機用フィルター洗浄装置の制御方法。
- フィルター挿入枠２４を上昇させるための上昇釦、フィルター挿入枠２４を下降させるための下降釦、洗浄操作をスタートさせるための洗浄釦、装置を作動状態における初期状態に戻すための準備釦、または廃水処理操作時に薬品添加により生成したフロスを浮上させるためのガス発生電解電源を作動させるための電解釦のうち任意な１つの操作信号を連続で入力することにより、その任意な１つの運転の手動操作が可能となるシーケンスを用いて制御することを特徴とする、請求項１に記載の空調機用フィルター洗浄装置の制御方法。
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