JP3676037B2 - ファスナーテープ及び当該ファスナーテープを用いた使い捨ておむつ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はファスナーテープ及び当該ファスナーテープを用いた使い捨ておむつに関する。具体的には、紙おむつ、生理用ナプキン等の衛生用品やカイロなどの使い捨て物品、衣類用の固定用ファスニングテープあるいは結束、梱包用テープ等として好適に用いられるファスナーテープの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１２は、従来のファスナーテープ１００を用いた使い捨ておむつＢを示す斜視図、図１３は当該ファスナーテープ１００の断面構造図である。使い捨ておむつＢは、おむつ本体１とファスナーテープ１００とから構成されており、おむつ本体１は、外側に水不透過性のシート状物及び内側に水透過性のシート状物が配され、両シート状物によって高分子等からなる吸収体が包まれた構造をしている。
【０００３】
ファスナーテープ１００は、ポリエチレンフィルムなどのシート状をした支持体１１１のいずれか一方の端部に、粘着剤層１１２ａからなる固定部１１２が設けられ、おむつ背面部１ｂの両側ウエスト部外面に固定されている。
【０００４】
また、支持体１１１の残る端部には、フック状係止部材１１３ａが粘着剤層１１３ｂによって支持体１１１に貼着された係止部１１３が設けられ、当該フック状係止部材１１３ａをおむつ前面部１ａのフロンタル部２に形成されたループ状係止部材２ａに係合することにより、おむつ前面部１ａ及びおむつ背面部１ｂのウエスト部を繰り返して接続固定できる。
【０００５】
この使い捨ておむつＢにあっては、使用後には、使い捨ておむつＢの汚れた部分が外部に露出したり汚物が外部に漏れないように、丸めて廃棄する場合があった。
【０００６】
しかしながら、一般にこのようなおむつ本体１表面は、例えばポリエチレンフィルムなどの水不透過性のシート状物から作成されており、フック状係止部材１１３ａは事実上おむつ本体１表面に係合することができなかった。このため、丸めた際にフック状係止部材１１３ａを係合するために、図示しない別なループ状係止部材をおむつ本体１表面に設けなければならず、コストが高くついていた。
【０００７】
一方、このような問題点を解決するために、使用時には繰り返して接続固定可能にするとともに、丸めて廃棄する場合にも固定可能なように、フック状係止部材１１３ａとは別に、第２の固定手段として支持体１１１に粘着剤層からなる貼着部１１４を形成したファスナーテープが、例えば、特開平２−４３７２号公報や特開平２−５９４６号公報、実開平６−６２１１７号公報等に開示されている。
【０００８】
図１４に示すファスナーテープ２００は、当該第２の固定手段を設けたファスナーテープの一例を示す断面構造図である。当該貼着部１１４は固定部１１２と係止部１１３との間に設けられ、固定部１１２を形成する粘着剤層１１２ｂ及びフック状系止部材１１３ａを固定する粘着剤層１１３ｂと一体に設けられている。また、当該貼着部１１４の表面には、貼着部１１４を保護する剥離紙１１５が設けられている。そして、固定部１１２と補強材１１６との間におむつ背面部１ｂを挟み込むようにおむつ背面部１ｂに固定されている。
【０００９】
このファスナーテープ２００にあっては、使用時には、フック状係止部材１１３ａがフロンタル部２のループ状係止部材２ａと係合して、おむつ前面部１ａ及びおむつ背面部１ｂの両ウエスト部を繰り返して接続固定できる。また、使用後には、貼着部１１４表面の剥離紙１１５を剥がして、当該貼着部１１４を丸めたおむつ本体１表面に貼り付け、丸めた状態で止めることができる。
【００１０】
しかしながら、このようなファスナーテープ２００にあっては、おむつ本体１を丸めた状態を片手で保持しながら、残る片手で剥離紙１１５を剥がして貼着しなければならず、非常に使い勝手が悪いものであった。また、予め剥離紙１１５を剥がした後に、おむつ本体１を丸めることも考えられるが、これでは、丸める際に露出した貼着部１１４がおむつ本体１表面などに貼着され、使いものにならないという問題があった。
【００１１】
本発明は叙上の従来例の欠点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、使用後の使い捨ておむつを、簡単に丸めた状態にして廃棄できるファスナーテープを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明のファスナーテープは、シート状をした支持体上に、物品に固定するための固定部と、粘着剤層若しくはフック状係止部材あるいはループ状係止部材からなる第１の固定手段と、粘着剤層からなる第２の固定手段とを有するファスナーテープであって、前記第２の固定手段である粘着剤層上に、剥離することなく前記ファスナーテープを伸張することにより破壊若しくは変形して当該粘着剤層を露出させるシート状保護部材を積層したことを特徴としている。
【００１３】
このシート状保護部材としては、例えば、支持体の破断強度よりも弱い破断強度を有するシート状物やミシン目加工が施されたシート状物を用いることができ、あるいは２枚のシート状物を当該ファスナーシートの伸張方向に並び合せて構成できる。また、前記第２の固定手段である粘着剤層との貼着面にシリコーン処理などの易剥離処理が施されたシート状物からも形成できる。
【００１４】
このとき、前記第１の固定手段であるフック状係止部材を、前記支持体と一体に設けるのが好ましい。
【００１５】
また、本発明の使い捨ておむつは、本発明に係るファスナテープの前記固定部を、使い捨ておむつに貼着固定したことを特徴としている。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施の形態であるファスナーテープの断面構造図、図２は当該ファスナーテープを用いた使い捨ておむつの概略斜視図、図３は当該使い捨ておむつの使用説明図、図４は使い捨ておむつの廃棄時における当該ファスナーテープの断面構造図、図５は本発明の別の実施の形態であるファスナーテープの断面構造図、図６は当該ファスナーテープの製造方法を示す説明図、図７〜図１０はそれぞれ本発明のさらに別な実施の形態であるファスナーテープの断面構造図、図１１は本発明のファスナーテープの別な使用態用を示す説明図である。以下、各図に従って、本発明について詳細に説明する。
【００１７】
図１に示すファスナーテープ１０は、シート状（若しくはテープ状であってもよい。）の支持体１１上に、おむつ本体１に固定される固定部１２と、第１の固定手段としてフック状係止部材１３ａからなる係止部１３及び第２の固定手段として粘着剤層１４ａからなる貼着部１４が設けられている。
【００１８】
本発明において用いられる支持体１１としては、一般的に用いられるシート材を用いることができ、具体的には、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などを１種若しくは２種以上をブレンドをして作製することができる。また、本発明にあっては使い捨ておむつＡの廃棄時に、ファスナーテープ１０を伸張させて、支持体１１上に形成された貼着部１４を露出させるため、ある程度の破断強度を有し、伸張させた際に容易に破断されずに引き延ばし可能な材質のもの、例えば、ポリプロピレンやポリエチレン、あるいはこれらのブレンドフィルム等を用いるのが望ましい。
【００１９】
固定部１２は、当該支持体１１の片端部に設けられており、固定部１２には、後述するようにおむつ本体１のおむつ背面部１ｂに貼着固定するための粘着剤層１２ａが設けられている。なお、本発明においては、当該粘着剤層１２ａは必須のものではなく、被貼着物に粘着剤を用いて固定することもできる。
【００２０】
また、係止部１３は、当該支持体１１の残る片端部に設けられており、シート状に形成されたフック状係止部材１３ａが粘着剤層１３ｂによって支持体１１に貼着固定されている。このフック状係止部材１３ａは、おむつ前面部１ａに設けられたフロンタル部２のループ状係止部材２ａと係合される。
【００２１】
貼着部１４は、固定部１２と係止部１３との間に設けられており、当該貼着部１４は、使用後に使い捨ておむつＡを丸めて破棄する際に用いられるものである。
【００２２】
本実施例においては、これら固定部１２を形成する粘着剤層１２ａ及びフック状係止部材１３ａを貼着固定する粘着剤層１３ｂ並びに貼着部１４を形成する粘着剤層１４ａは一体として形成されている。これらの粘着剤層１２ａ、１３ｂ、１４ａには、通常のテープ材に用いられる各種粘着剤を用いることができ、例えば、ゴム系粘着剤やアクリル系粘着剤を用いることができる。
【００２３】
また、貼着部１４上には、シート状保護部材１６が積層されている。当該シート状保護部材１６は、ファスナーテープ１０を伸張した際に破損あるいは変形され、その結果、貼着部１４が露出可能になっている。例えば、図１に示すファスナーテープ１０にあっては、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などを１種若しくは２種以上をブレンドをして作成されたシート状物からなるシート状保護部材１６が積層されており、当該シート状保護部材１６には支持体１１の破断強度よりも小さな破断強度を有するシート状物が選択される。したがって、当該ファスナーテープ１０を伸張させることにより、当該シート状保護部材１６が破損され、シート状保護部材１６が変形してめくれ上がり、貼着部１４が露出される。また、このシート状物としては、引き伸ばした際に容易に破損されるものが好ましく、破断伸度、つまり引き伸ばして破断された際の伸び率はできるだけ小さいものが望ましい。
【００２４】
このファスナーテープ１０は、図２に示すように、固定部１２がおむつ背面部１ｂに貼着固定される。そして、使用時にはフック状係止部材１３ａがフロンタル部２のループ状係止部材２ａと係合され、着用者に固定される。
【００２５】
また、廃棄時には図３に示すようにして使用される。つまり、シート状保護部材１６を貼着した状態でおむつ本体１を丸め、次に左（右）のファスナーテープ１０を係止部１３の部分を持って引き伸ばし、例えば図４に示すようにシート状保護部材１６を破損させて、貼着部１４を露出させる。そして、おむつ本体１の側端部を折り込むようにして、貼着部１４をおむつ本体１表面に固定する。また、残る右（左）のファスナーテープ１０も同様にして、貼着部１４をおむつ本体１の表面に固定する。
【００２６】
このように本発明に係るファスナーテープ１０を用いれば、貼着部１４上のシート状保護部材１６を剥がすことなく、ファスナーテープ１０を引っ張ることによって、至極簡単に使い捨ておむつＡを丸めて固定することができる。
【００２７】
次に、図５に示すファスナーテープ２０にあっては、フック状係止部材１３ａが支持体１１と一体に設けられ、係止部１３が形成されている。このとき、支持体１１は、フック状係止部材１３ａを一体形成させる都合上、熱可塑性合成樹脂から作製されている。この熱可塑性合成樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリプロピレン／ポリエチレンブレンド、ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等が挙げられる。
【００２８】
このファスナーテープ２０は、例えば次のようにして作製できる。図６（ａ）（ｂ）は、当該ファスナーテープ２０の製造方法を示す説明図であって、図６（ａ）に示すように、上記した熱可塑性合成樹脂を押し出し成形機で溶融させてダイス９１から押し出し、引取り冷却ロールとなる２本のニップロール９２，９３にて引取り冷却を行ない、支持体１１を形成する。このとき支持体１１の厚みは強度と柔軟性との兼合いから５０〜３００μｍが好ましい。
【００２９】
上記２本のニップロール９２，９３の内、１本のニップロール９２に微細な孔９４を加工しておき、両ニップロール９２と９３で支持体１１を成形するとき、溶融状態の樹脂が孔９４の内部に入り、これによって支持体１１の表面にフック状係止部材１３ａが一体に形成される。
【００３０】
この際、ニップロール９２の微細な孔９４の加工形状及び加工方法により、完全なオス状のフック状係止部材１３ａを形成する場合と、ニップロール９２の孔９４でストレート状の突起物を形成し、後加工で、この突起物の先端を屈曲させたり大径頭部にすりことによりフック状係止部材１３ａに形成する場合とがある。
【００３１】
また、支持体１１表面からのフック状係止部材１３ａの高さは、ループ状係止部材２ａとの係合性の点から、１００〜８００μｍ好ましくは２００〜７００μｍが望ましい。
【００３２】
次に、図６（ｂ）に示すように、フック状係止部材１３ａを一体形成した支持体１１を長さ方向に走行させる途中を一対のガイドローラ９５，９６で屈曲状に誘導し、支持体１１のガイドローラ９５に沿って屈曲する部分で、フック状係止部材１３ａを設けた表面の残る部分に、粘着剤塗工ダイス９７で粘着剤層９８を塗布形成する。この粘着剤層９８は固定部１２を形成する粘着剤層１２ａ及び貼着部１４を形成する粘着剤層１４ａとなる。そして、図示はしないが、粘着剤層９８の上に、残る片端部を露出させるようにして、上記シート状保護部材１６を積層して、長尺のまま巻芯等へ巻回する。そして、巻回されたファスナーテープ２０は、巻回体から繰出されて任意の長さに切断される。
【００３３】
このようにフック状係止部材１３ａを一体形成することにより、ファスナーテープ２０の製造工程を簡略化でき、コストの増加を少なくできる。
【００３４】
図７に示すファスナーテープ３０のシート状保護部材１６は、上記の各シート状物のほぼ中央にミシン目加工が施され、ミシン目１７が設けられている。ファスナーテープ２０を引き伸ばした際には、シート状保護部材１６がミシン目１７にて破損され、容易に貼着部１４が露出される。このように、シート状物にミシン目加工を施すことによっても、粘着剤１４を露出させることが可能である。このシート状物の破断強度は特に限定されるものではないが、ミシン目加工することにより容易に破断されることが必要であり、支持体１１の破断強度よりも弱い破断強度を有するシート状物を用いるのが、より簡単に貼着部１４を露出可能にできる点で好ましい。また、このミシン目１７は１箇所に限らず、数カ所に設けてもよい。
【００３５】
また、このファスナーテープ２０の係止部１３には粘着剤層１３ｃが用いられている。このように係止部１３は、フック状係止部材１３ａのみならず、粘着剤層１３ｃを用いて形成してもよく、あるいは、図示はしないが、ループ状係止部材を用いてもよいのは言うまでもない。
【００３６】
さらに、図８に示すファスナーテープ４０のシート状保護部材１６は、２つのシート状物１６ａがほとんど隙間なく伸張方向に並び合せられている。このように２つのシート状物１６ａを組み合わせることにしてもよい。このファスナーテープ４０が引き伸ばされると、２つのシート状物１６ａの付き合せ部分で、シート状物１６ａにひずみが生じて変形するとともにその端面がめくれ上がれ、貼着部１４が露出される。
【００３７】
また、図９に示すファスナーテープ５０にあっては、上記した各シート状物が用いられており、当該シート状物のシート状保護部材１６との貼着面には、シリコーン処理などの易剥離処理１７が施されている。このように易剥離処理１７を施すと、シート状保護部材１６が粘着剤層１４ａから浮き上がるようにしてめくれ上がり、簡単に貼着部１４を露出できる。もちろん、このシート状物にあってもその破断強度は特に限定されるものではないが、上記したように破断強度が支持体１１のそれよりも弱いシート状物やミシン目１７を設けたシート状物に易剥離処理１８を施すのが好ましく、あるいは易剥離処理１８が施されたシート状物を突き合わせるようにして、シート状保護部材１６を設けてもよい。このようにすれば、より一層容易に貼着部１４を露出できる。
【００３８】
このように本発明にあっては、ファスナーテープを引っ張ることにより、貼着部１４を露出可能な構成として、廃棄時の使用方法を簡単にするものであり、ファスナーテープを伸張させた時にシート状保護部材１６が容易に破損又は変形され、貼着部１４を露出できるものであれば、上記各実施の形態に限定されるものではない。
【００３９】
また、本発明に係るファスナーテープは、使い捨ておむつだけでなく、生理用ナプキン等の衛生用品やカイロなどの使い捨て物品、衣類用の固定用ファスニングテープあるいは結束、梱包用テープなどとして用いることもできる。
【００４０】
例えば、図１０に示すファスナーテープ６０にあっては、固定部１２の粘着剤層１２ａ上には剥離紙１９が積層されている。剥離紙１９には、通常に用いられるものが用いられる。このファスナーテープ６０は、図１１に示すように、包帯２１の固定用ファスナーテープとして用いられ、剥離紙１５を剥がして包帯２１にファスナーテープ２０の固定部１２を貼着固定するとともに、他端の係止部１３を直接包帯２１に係合させている。このように本発明に係るファスナーテープは使い捨ておむつ用のファスナーテープのみならず、様々な用途を有するものである。
【００４１】
【実施例】
次に、本発明に係る実施例であるファスナーテープを作製し、本発明による効果を確認した。
【００４２】
（実施例１）
スチレン−イソプレン−スチレンブロックポリマー１００部、石油系樹脂１００部、フェノール系老化防止剤２部をトルエン２００部に溶解し、粘着剤溶液を得た。これをアプリケーターによって厚さ７０μｍのポリエチレン／ポリプロピレンブレンドフィルム（破断強度 ８．０ｋｇ／２０ｍｍ幅、破断伸度 ５５０％）からなる支持体上に塗布し、１００℃で３分間乾燥して厚さ３０μｍの粘着剤層を形成した。
【００４３】
次に、シート状保護部材として、厚さ３０μｍのポリエチレンフィルム（破断強度 ７００ｇ／２０ｍｍ幅、破断伸度 ７００％）にミシン目加工を施したシート状物を、図９のファスナーテープに示すように積層して、実施例１のファスナーテープを得た。なお、このシート状保護部材の破断強度は３００ｇ／２０ｍｍ幅、破断伸度はほとんど０％であった。ちなみに、破断強度については、後述する方法に準じて測定し、破断伸度は、破断強度測定時に破断された際の長さを、元の長さで除して算出した。
【００４４】
（実施例２）
実施例１で得た粘着剤層が形成された支持体上に、シート状保護部材として、厚さ３０μｍのポリエチレンフィルム（破断強度 ７００ｇ／２０ｍｍ幅、破断伸度 ７００％）にミシン目加工を施し、さらに、シリコーンによる易剥離処理したシート状物を、実施例１と同様にして積層して、実施例２のファスナーテープを得た。
【００４５】
（実施例３）
実施例１で得た粘着剤層が形成された支持体上に、シート状保護部材として、厚さ３０μｍのポリエチレンフィルム（破断強度 ７００ｇ／２０ｍｍ幅、破断伸度 ７００％）にミシン目加工を施したシート状物を、伸張方向に並べ合せて積層して、実施例３のファスナーテープを得た。
【００４６】
これら実施例１、２及び３の各ファスナーテープについて、おむつ本体に貼着し、ファスナーテープを伸張して、シート状保護部材の破断強度を測定するとともにシート状保護部材の破断感並びに廃棄時のおむつ本体表面への接着性について観察した。
【００４７】
〔破断強度の測定〕
ファスナーテープを２０ｍｍ幅に裁断し、固定部を固定して、徐々に荷重を掛けた。そして、シート状保護部材が破損された時の荷重を測定し、破断強度とした。
【００４８】
【表１】

【００４９】
表１からも分かるように、本発明のファスナーテープにあっては、シート状保護部材の破断強度よりもわずかに大きな力を掛けることによって、シート状保護部材を良好に破損できた。また、露出された貼着部は良好に使い捨ておむつ表面に貼着でき、簡単に使い捨ておむつを丸めて破棄できることが確認された。
【００５０】
【発明の効果】
本発明のファスナーテープは、シート状をした支持体上に、物品に固定するための固定部と、粘着剤層若しくはフック状係止部材あるいはループ状係止部材からなる第１の固定手段と、粘着剤層からなる第２の固定手段とを有するファスナーテープであって、前記第２の固定手段である粘着剤層上に、剥離することなく前記ファスナーテープを伸張することにより破壊若しくは変形して当該粘着剤層を露出させるシート状保護部材を積層しているので、ファスナーテープを引き伸ばすようにすれば、容易にシート状保護部材が破壊されあるいは変形によりシート状保護部材がめくれ上がり、第２の固定手段である粘着剤層が露出される。このため、使用後のおむつを丸めた状態に簡単に固定できる。
【００５１】
また、フック状係止部材を支持体と一体に設けることにより、第１の固定手段としてフック状係止部材を用いたファスナーテープを簡単に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態であるファスナーテープの断面構造図である。
【図２】同上のファスナーテープを使用した使い捨ておむつの概略斜視図である。
【図３】同上の使い捨ておむつの使用説明図である。
【図４】同上のファスナーテープの使用時における断面構造図である。
【図５】本発明の別な実施の形態であるファスナーテープの断面構造図である。
【図６】同上のファスナーテープの製造方法を示す説明図である。
【図７】本発明のさらに別な実施の形態であるファスナーテープの断面構造図である。
【図８】本発明のさらに別な実施の形態であるファスナーテープの断面構造図である。
【図９】本発明のさらに別な実施の形態であるファスナーテープの断面構造図である。
【図１０】本発明のさらに別な実施の形態であるファスナーテープの断面構造図である。
【図１１】同上のファスナーテープの他の使用方法を示す説明図である。
【図１２】従来例であるファスナーテープを使用した使い捨ておむつの概略斜視図である。
【図１３】同上のファスナーテープの断面構造図である。
【図１４】別な従来例であるファスナーテープの断面構造図である。
【符号の説明】
１ おむつ本体
１１ 支持体
１２ 固定部
１３ 係止部（第１の固定手段）
１４ 粘着部（第２の固定手段）
１６ シート状保護部材
１７ ミシン目
１８ 易剥離処理
１９ 剥離紙

Claims (7)

1. シート状をした支持体上に、物品に固定するための固定部と、粘着剤層若しくはフック状係止部材あるいはループ状係止部材からなる第１の固定手段と、粘着剤層からなる第２の固定手段とを有するファスナーテープであって、
   前記第２の固定手段である粘着剤層上に、剥離することなく前記ファスナーテープを伸張することにより破壊若しくは変形して当該粘着剤層を露出させるシート状保護部材を積層したことを特徴とするファスナーテープ。
2. 前記シート状保護部材は、前記支持体の破断強度よりも弱い破断強度を有するシート状物である請求項１に記載のファスナーテープ。
3. 前記シート状保護部材は、ミシン目加工が施されたシート状物である請求項１に記載のファスナーテープ。
4. 前記シート状保護部材は、２枚のシート状物を当該ファスナーテープの伸張方向に並び合せたものである請求項１に記載のファスナーテープ。
5. 前記シート状保護部材は、前記第２の固定手段である粘着剤層との貼着面に易剥離処理が施されたシート状物である請求項１に記載のファスナーテープ。
6. 前記第１の固定手段であるフック状係止部材を、前記支持体と一体に設けた請求項１、２、３、４又は５のいずれかに記載のファスナーテープ。
7. 請求項１、２、３、４、５又は６のいずれかに記載したファスナテープの前記固定部を、使い捨ておむつに貼着固定したことを特徴とする使い捨ておむつ。

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