JP3696258B2 - 会合性増粘剤 - Google Patents
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Description
【0001】
本発明は水性塗料組成物に使用される増粘剤に関する。特に、本発明は水性保護塗料組成物において改良された平滑性をもたらす会合性増粘剤(associative thickener)に関する。
【0002】
種々の天然および合成ポリマーが多くの水性サスペンジョンおよび溶液において増粘剤として使用されている。水性ラテックス塗料配合のような用途では、満足のゆく性能を得るために増粘剤を組合わせて使用することが必要とされる。
【0003】
アクアロン社発行250−12Aの「ラテックス塗料のフロー特性の調整」で説明される商標名Natrosolのヒドロキシエチルセルロース、およびアクアロン社発行250−18Aの「ラテックス塗料の増粘剤としての性能」で説明される商標名Natrosolのヒドロキシエチルセルロースが、ラテックス塗料の配合に際して有用に使用される代表的な製品である。
【0004】
本発明は10,000から300,000の分子量を有する会合性増粘剤水性保護塗料組成物において改良された平滑性をもたらす。
【0005】
本発明のひとつの好ましい組成物は、分子量20,000から60,000、ヒドロキシエチルモル置換度(M.S.)2.5から4.5、0.2から2.0の疎水性置換基重量%を有する疎水的に改質されたヒドロキシエチルセルロースを0.1から1.5重量%含む水性スチレン−アクリルまたは100%アクリルラテックス塗料である。
【0006】
本発明のもうひとつの好ましい組成物は、分子量100,000から300,000、ヒドロキシエチルモル置換度(M.S.)2.5から4.5、0.4から1.2の疎水性置換基重量%を有する疎水的に改質されたヒドロキシエチルセルロースを0.1から1.0重量%含む水性100%アクリルラテックス塗料である。
【0007】
本発明はさらに水性保護塗料として有用な多糖類会合性増粘剤の製造方法であって、多糖類をアルキルハライド、アルキレンオキサイドまたはクロロ酢酸と、アルカリの存在下で反応させ、均一に置換された改質多糖類を製造する工程、改質された多糖類とグリシジルエーテル、エポキシド、イソシアネート、ハライド、酸ハライドおよび酸無水物からなる群より選ばれた求核性反応基を有する疎水性アルキルまたはアルキルアリール反応試薬と反応させ、水溶性の疎水的に改質された多糖類を製造する工程、疎水的に改質された多糖類を過酸化水素と反応させて減成させ、分子量10,000から300,000の分子量のものを製造する工程、および疎水的に改質された多糖類会合性増粘剤であってサグおよび増粘効率に悪影響を及ぼすことなく平滑性を改良する増粘剤を回収する工程を含む方法を提供する。
【0008】
本発明の実施に相応しい会合性増粘剤は天然または合成の水溶性ポリマーであって、ポリマーの主骨格から外側に伸びる疎水性基を有するものである。水性ラテックス塗料配合において、8から20の炭素原子を有するアルキルまたはアルキルアリール疎水性基との併用が会合性挙動を発現させる。
【0009】
多くの望ましい粘性(viscosifying)およびシェアスィニング(shear thinning)特性を有するが、従来技術の会合性増粘剤は平滑性が犠牲にされた場合にのみ、改良された耐スパッタ性(spatter resistance)を発現する。
【0010】
分子量が10,000から300,000の範囲にある場合には天然および合成会合性増粘剤のどちらも優れた平滑性を発現することが見出された。好ましい疎水的に改質されたヒドロキシエチルセルロースは、対応するグリシジルエーテルをヒドロキシエチルセルロースと反応させて導入されるC12からC18アルキル鎖またはC14からC18アルキルアリール鎖を有し、2.5から4.5のモル置換度(M.S.)と0.2から2.5重量%のC12からC18、ノニルフェニルまたはドデシルフェニルの疎水性基置換を有するものである。グリシジルエーテル以外の求核性反応性基を含む疎水性アルキルまたはアルキルアリール試薬の例には、エポキシド、イソシアネート、ハライド(たとえばステアリックブロミド)、酸ハライド(たとえば塩化ステアリン酸、塩化ミリスチン酸、および臭化ステアリン酸)または酸無水物(たとえば無水ステアリン酸、無水ミリスチン酸)がある。
【0011】
本発明はさらに、サグおよび増粘効果に悪影響を及ぼすことなく平滑性を改善する合成会合性増粘剤として有用な、疎水的に改質されたポリビニルアルコールの製造方法であって、分子量10,000から50,000のポリビニルアルコールと疎水性アルキルまたはアルキルアリールイソシアネートを反応させ、疎水的に改質されたポリビニルアルコールを回収する工程を含む方法を提供する。
【0012】
アクアロンは天然高分子ベースの会合性増粘剤の製造者であり、またユニオンカーバイド社とベロールノーベル社も同様である。一方、ロームアンドハース社とユニオンカーバイド社は合成会合性増粘剤を供給している。上記の市販の会合性増粘剤の商標名は、Natrosol Plus、Spatter Guard、Bermocoll、Acrysol、およびPolyphobeである。しかし、本発明により新たな材料が供給される。
【0013】
本発明は保護塗料に対して工業的な応用性を有し、平滑な表面を付与する。以下に示す実施例はあくまでも例示であり本発明を何等限定するものではない。すべての実施例において塗料はほぼ同じ粘度に増粘されている。
【0014】
処方A
処方B
処方C
処方D
処方E
Hegman6に高速度分散機で分散させ、以下のようにレットダウンした。
処方F
過酸化水素での高分子鎖の減成による低分子量会合性増粘剤の製造
市販のおよび実験的に製造された疎水的に改質されたグアー、澱粉、グアー誘導体、澱粉エーテル、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、メチルヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルヒドロキシエチルセルロース、およびメチルセルロースをアセトン中に懸濁され、110℃で30%の過酸化水素と反応させた。反応を継続させると、300,000以上の分子量を有するグアー、グアー誘導体、澱粉、澱粉エーテルを所望の分子量範囲を有する高分子に減成させることができる。
【0015】
処方Fは過酸化水素を使用して疎水的に改質された多糖類ベースのポリマーの分子量を減少させているが、多糖類ポリマーの分子量を減少させる他の公知の手段もまた本発明の目的のために使用できる。たとえば、酸や加水分解酵素が使用できる。
【0016】
処方Fは、以下の実施例において、他の方法では所望のレベリングが得られない場合に用いられた。疎水的に改質されたポリビニルアルコールの場合、分子量は、異なる分子量のグレードを有するポリビニルアルコールを選択することにより変化させた。
【0017】
実施例1
処方Aのラテックス光沢塗料配合が、会合性または非会合性多糖類増粘剤を含んで調整された。表1は低分子量の疎水的に改質されたヒドロキシエチルセルロース(HMHECs)について得られた結果を示す。すべての場合においてヒドロキシエチルセルロースはC16アルキルグリシジルエーテルで改質され、HMHECが製造された。
【0018】
【表1】
表1に示されたように、対照のHECにおいて分子量の減少はレベリングに悪い影響を与え、分子量が300,000以上のHMHECも同様であり、これらの光沢は大雑把にいえば誤差範囲内で同等である。しかし、HMHECの分子量が減少するにつれて、光沢およびサグ耐性に悪影響を与えることなくレベリングが驚異的に向上することがわかる。
【0019】
実施例2
処方Bにより低分子量HMHECの評価が行われた以外は実施例1と同様にして実験が行われた。表2に結果を示す。疎水的な改質はC16により行われた。
【0020】
【表2】
表2に示されたように、10分の1の分子量でも、多量に添加することにより他の塗料特性に影響を与えることなくレベリングを改良できることがわかる。
【0021】
実施例3
処方Cにより低分子量HMHECの評価が行われた以外は実施例1と同様にして実験が行われた。表3に結果を示す。
【0022】
【表3】
表3に示されたように、実施例2よりもすばらしい結果が得られた。
【0023】
実施例4
【表4】
サンプル5,6,8,10,12,14,16および18は過酸化水素により減成された。
【0024】
サンプル1から16は、サンプル13と14を除き、ジメチルスルホキシドを溶剤として、ステアリルイソシアネートを疎水性反応剤として使用して溶剤法で製造された。
【0025】
CMHP−澱粉=カルボキシメチルヒドロキシプロピル澱粉;
MHEC=メチルヒドロキシエチルセルロース;
MHPC=メチルヒドロキシプロピルセルロース;
CMHEC=カルボキシメチルヒドロキシエチルセルロース;
CM−DS=カルボキシメチル置換度;
HP−MS=ヒドロキシプロピルモル置換度
【0026】
処方Fにおいて、多糖類と合成ポリマーが分子量を所望の程度に減少させるために使用された点を除き、実施例1が繰り返された。表4は処方Aを使用した、参照データを含む。
【0027】
それぞれの場合に示されるように、分子量の減少は、一定の粘度レベルでレベリングを改良する。他の塗料特性は同等である。
【0028】
実施例5
分子量が150,000から300,000の疎水的に改質されたヒドロキシエチルセルロースが処方Fにより合成された。すべての場合において、分子量が300,000以下の疎水的に改質された多糖類が得られた。
【0029】
サンプルは、実施例1−4と同様に処方DおよびEにより評価された。表5に比較した結果を示す。
【0030】
【表5】
表5に示されたように、2つの標準的な米国のラテックス塗料配合において、分子量が150,000から300,000の多糖類について優れたレベリングが得られた。
【0031】
実施例6
異なった程度に疎水的に置換された、疎水的に改質されたヒドロキシエチルセルロースについて、レベリング性能が測定された。これらは処方DとEにおいて、増粘剤として評価された。表6は、異なる程度に疎水的に改質されたC12/C14HMHEC(HE M.S.2.5−4.5)が、どの様にレベリングを改質するかを示す。
【0032】
【表6】
表6に示されたように、塗料のレベリングはHMHECの疎水性基含有量に敏感であり、0.42−0.66重量%の間が望ましいことがわかる。
本発明は水性塗料組成物に使用される増粘剤に関する。特に、本発明は水性保護塗料組成物において改良された平滑性をもたらす会合性増粘剤(associative thickener)に関する。
【0002】
種々の天然および合成ポリマーが多くの水性サスペンジョンおよび溶液において増粘剤として使用されている。水性ラテックス塗料配合のような用途では、満足のゆく性能を得るために増粘剤を組合わせて使用することが必要とされる。
【0003】
アクアロン社発行250−12Aの「ラテックス塗料のフロー特性の調整」で説明される商標名Natrosolのヒドロキシエチルセルロース、およびアクアロン社発行250−18Aの「ラテックス塗料の増粘剤としての性能」で説明される商標名Natrosolのヒドロキシエチルセルロースが、ラテックス塗料の配合に際して有用に使用される代表的な製品である。
【0004】
本発明は10,000から300,000の分子量を有する会合性増粘剤水性保護塗料組成物において改良された平滑性をもたらす。
【0005】
本発明のひとつの好ましい組成物は、分子量20,000から60,000、ヒドロキシエチルモル置換度(M.S.)2.5から4.5、0.2から2.0の疎水性置換基重量%を有する疎水的に改質されたヒドロキシエチルセルロースを0.1から1.5重量%含む水性スチレン−アクリルまたは100%アクリルラテックス塗料である。
【0006】
本発明のもうひとつの好ましい組成物は、分子量100,000から300,000、ヒドロキシエチルモル置換度(M.S.)2.5から4.5、0.4から1.2の疎水性置換基重量%を有する疎水的に改質されたヒドロキシエチルセルロースを0.1から1.0重量%含む水性100%アクリルラテックス塗料である。
【0007】
本発明はさらに水性保護塗料として有用な多糖類会合性増粘剤の製造方法であって、多糖類をアルキルハライド、アルキレンオキサイドまたはクロロ酢酸と、アルカリの存在下で反応させ、均一に置換された改質多糖類を製造する工程、改質された多糖類とグリシジルエーテル、エポキシド、イソシアネート、ハライド、酸ハライドおよび酸無水物からなる群より選ばれた求核性反応基を有する疎水性アルキルまたはアルキルアリール反応試薬と反応させ、水溶性の疎水的に改質された多糖類を製造する工程、疎水的に改質された多糖類を過酸化水素と反応させて減成させ、分子量10,000から300,000の分子量のものを製造する工程、および疎水的に改質された多糖類会合性増粘剤であってサグおよび増粘効率に悪影響を及ぼすことなく平滑性を改良する増粘剤を回収する工程を含む方法を提供する。
【0008】
本発明の実施に相応しい会合性増粘剤は天然または合成の水溶性ポリマーであって、ポリマーの主骨格から外側に伸びる疎水性基を有するものである。水性ラテックス塗料配合において、8から20の炭素原子を有するアルキルまたはアルキルアリール疎水性基との併用が会合性挙動を発現させる。
【0009】
多くの望ましい粘性(viscosifying)およびシェアスィニング(shear thinning)特性を有するが、従来技術の会合性増粘剤は平滑性が犠牲にされた場合にのみ、改良された耐スパッタ性(spatter resistance)を発現する。
【0010】
分子量が10,000から300,000の範囲にある場合には天然および合成会合性増粘剤のどちらも優れた平滑性を発現することが見出された。好ましい疎水的に改質されたヒドロキシエチルセルロースは、対応するグリシジルエーテルをヒドロキシエチルセルロースと反応させて導入されるC12からC18アルキル鎖またはC14からC18アルキルアリール鎖を有し、2.5から4.5のモル置換度(M.S.)と0.2から2.5重量%のC12からC18、ノニルフェニルまたはドデシルフェニルの疎水性基置換を有するものである。グリシジルエーテル以外の求核性反応性基を含む疎水性アルキルまたはアルキルアリール試薬の例には、エポキシド、イソシアネート、ハライド(たとえばステアリックブロミド)、酸ハライド(たとえば塩化ステアリン酸、塩化ミリスチン酸、および臭化ステアリン酸)または酸無水物(たとえば無水ステアリン酸、無水ミリスチン酸)がある。
【0011】
本発明はさらに、サグおよび増粘効果に悪影響を及ぼすことなく平滑性を改善する合成会合性増粘剤として有用な、疎水的に改質されたポリビニルアルコールの製造方法であって、分子量10,000から50,000のポリビニルアルコールと疎水性アルキルまたはアルキルアリールイソシアネートを反応させ、疎水的に改質されたポリビニルアルコールを回収する工程を含む方法を提供する。
【0012】
アクアロンは天然高分子ベースの会合性増粘剤の製造者であり、またユニオンカーバイド社とベロールノーベル社も同様である。一方、ロームアンドハース社とユニオンカーバイド社は合成会合性増粘剤を供給している。上記の市販の会合性増粘剤の商標名は、Natrosol Plus、Spatter Guard、Bermocoll、Acrysol、およびPolyphobeである。しかし、本発明により新たな材料が供給される。
【0013】
本発明は保護塗料に対して工業的な応用性を有し、平滑な表面を付与する。以下に示す実施例はあくまでも例示であり本発明を何等限定するものではない。すべての実施例において塗料はほぼ同じ粘度に増粘されている。
【0014】
処方A
処方B
処方C
処方D
処方E
Hegman6に高速度分散機で分散させ、以下のようにレットダウンした。
処方F
過酸化水素での高分子鎖の減成による低分子量会合性増粘剤の製造
市販のおよび実験的に製造された疎水的に改質されたグアー、澱粉、グアー誘導体、澱粉エーテル、ヒドロキシエチルセルロース、エチルヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、メチルヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルヒドロキシエチルセルロース、およびメチルセルロースをアセトン中に懸濁され、110℃で30%の過酸化水素と反応させた。反応を継続させると、300,000以上の分子量を有するグアー、グアー誘導体、澱粉、澱粉エーテルを所望の分子量範囲を有する高分子に減成させることができる。
【0015】
処方Fは過酸化水素を使用して疎水的に改質された多糖類ベースのポリマーの分子量を減少させているが、多糖類ポリマーの分子量を減少させる他の公知の手段もまた本発明の目的のために使用できる。たとえば、酸や加水分解酵素が使用できる。
【0016】
処方Fは、以下の実施例において、他の方法では所望のレベリングが得られない場合に用いられた。疎水的に改質されたポリビニルアルコールの場合、分子量は、異なる分子量のグレードを有するポリビニルアルコールを選択することにより変化させた。
【0017】
実施例1
処方Aのラテックス光沢塗料配合が、会合性または非会合性多糖類増粘剤を含んで調整された。表1は低分子量の疎水的に改質されたヒドロキシエチルセルロース(HMHECs)について得られた結果を示す。すべての場合においてヒドロキシエチルセルロースはC16アルキルグリシジルエーテルで改質され、HMHECが製造された。
【0018】
【表1】
表1に示されたように、対照のHECにおいて分子量の減少はレベリングに悪い影響を与え、分子量が300,000以上のHMHECも同様であり、これらの光沢は大雑把にいえば誤差範囲内で同等である。しかし、HMHECの分子量が減少するにつれて、光沢およびサグ耐性に悪影響を与えることなくレベリングが驚異的に向上することがわかる。
【0019】
実施例2
処方Bにより低分子量HMHECの評価が行われた以外は実施例1と同様にして実験が行われた。表2に結果を示す。疎水的な改質はC16により行われた。
【0020】
【表2】
表2に示されたように、10分の1の分子量でも、多量に添加することにより他の塗料特性に影響を与えることなくレベリングを改良できることがわかる。
【0021】
実施例3
処方Cにより低分子量HMHECの評価が行われた以外は実施例1と同様にして実験が行われた。表3に結果を示す。
【0022】
【表3】
表3に示されたように、実施例2よりもすばらしい結果が得られた。
【0023】
実施例4
【表4】
サンプル5,6,8,10,12,14,16および18は過酸化水素により減成された。
【0024】
サンプル1から16は、サンプル13と14を除き、ジメチルスルホキシドを溶剤として、ステアリルイソシアネートを疎水性反応剤として使用して溶剤法で製造された。
【0025】
CMHP−澱粉=カルボキシメチルヒドロキシプロピル澱粉;
MHEC=メチルヒドロキシエチルセルロース;
MHPC=メチルヒドロキシプロピルセルロース;
CMHEC=カルボキシメチルヒドロキシエチルセルロース;
CM−DS=カルボキシメチル置換度;
HP−MS=ヒドロキシプロピルモル置換度
【0026】
処方Fにおいて、多糖類と合成ポリマーが分子量を所望の程度に減少させるために使用された点を除き、実施例1が繰り返された。表4は処方Aを使用した、参照データを含む。
【0027】
それぞれの場合に示されるように、分子量の減少は、一定の粘度レベルでレベリングを改良する。他の塗料特性は同等である。
【0028】
実施例5
分子量が150,000から300,000の疎水的に改質されたヒドロキシエチルセルロースが処方Fにより合成された。すべての場合において、分子量が300,000以下の疎水的に改質された多糖類が得られた。
【0029】
サンプルは、実施例1−4と同様に処方DおよびEにより評価された。表5に比較した結果を示す。
【0030】
【表5】
表5に示されたように、2つの標準的な米国のラテックス塗料配合において、分子量が150,000から300,000の多糖類について優れたレベリングが得られた。
【0031】
実施例6
異なった程度に疎水的に置換された、疎水的に改質されたヒドロキシエチルセルロースについて、レベリング性能が測定された。これらは処方DとEにおいて、増粘剤として評価された。表6は、異なる程度に疎水的に改質されたC12/C14HMHEC(HE M.S.2.5−4.5)が、どの様にレベリングを改質するかを示す。
【0032】
【表6】
表6に示されたように、塗料のレベリングはHMHECの疎水性基含有量に敏感であり、0.42−0.66重量%の間が望ましいことがわかる。
Claims (5)
- 水性保護塗料において改良された平滑性をもたらす会合性増粘剤であって、会合性増粘剤が、10,000から60,000の分子量を有し、2.5〜4.5のヒドロキシエチルモル置換度(M.S.)及び0.2〜2.5重量%のC12〜C18アルキル鎖疎水性置換基を有する疎水的に改質されたヒドロキシエチルセルロース(炭素数10〜24の長鎖アルキルアリールラジカルで置換されたものを除く)である、前記増粘剤。
- 疎水的に改質されたヒドロキシエチルセルロースの疎水性置換基重量%が0.4から1.2である請求項1記載の増粘剤。
- 請求項1に記載の会合性増粘剤の製造方法であって、
1)多糖類をアルキルハライド、アルキレンオキサイド、またはクロロ酢酸と、アルカリの存在下で反応させ、均一に置換された改質多糖類を製造する工程、
2)改質多糖類を、グリシジルエーテル、エポキサイド、イソシアネート、ハライド、酸ハライドおよび酸無水物からなる群より選ばれる求核性反応基を有する疎水性アルキル試薬と反応させ、疎水的に改質された水溶性の多糖類を製造する工程、
3)過酸化水素と反応させて疎水的に改質された多糖類を減成させ、分子量を10,000から60,000にする工程、および
4)サグまたは増粘効果を損うことなく改良された平滑性をもたらす、疎水的に改質された多糖類の会合性増粘剤を回収する工程、
を含む前記製造方法。 - 工程1)で製造される改質多糖類がヒドロキシエチルセルロースである、請求項3記載の方法。
- 工程2)におけるグリシジルエーテルがC12〜C18アルキルグリシジルエーテルである請求項3記載の方法。
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