JP4065749B2 - 光ファイバ切断機およびこれを用いた光ファイバ切断方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバどうしを付き合わせて融着接続するに際して、接続対象となる光ファイバの先端部を切断するための光ファイバ切断機およびこれを用いた光ファイバ切断方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、光ファイバどうしを付き合わせて融着接続するには、接続対象となる光ファイバの端部を切断して口出部をそれぞれ形成した上で、双方の光ファイバの先端どうしを突き合せて融着接続することが一般的である。このような、光ファイバの融着接続において、接続後の接続損失が生じないようにするためには、光ファイバの切断面を光軸に対して直角で、かつ鏡面状に切断しなければならない。このような切断を行なう器具として、光ファイバ切断機が既に実用化されている。
【０００３】
図１４は、従来の光ファイバ切断機の第１の例を示す概略正面図である（例えば、特許文献１参照）。
この例の光ファイバ切断機を用いて光ファイバ１を切断するには、まず、端末の被覆層を除去した裸線部１ａを、クランプ２、３で固定する。次いで、切断刃４を光ファイバ１の光軸に対して垂直に、光ファイバ１の下方より接触させて、裸線部１ａの表面にクラックを形成する。次いで、裸線部１ａを、クラックの反対側、すなわち裸線部１ａの上方より光ファイバ１の光軸に対して垂直に、枕５で押圧して押し曲げることによりクラックを成長させ、切断する。
【０００４】
図１５は、従来の光ファイバ切断機の第２の例を示す概略正面図である（例えば、特許文献２参照）。
この例の光ファイバ切断機を用いて光ファイバ１を切断するには、まず、端末の被覆層を除去した裸線部１ａを、一定の張力（２００ｇｆ程度）を加えた状態で、クランプ２、３で固定する。次いで、切断刃４を光ファイバ１の光軸に対して垂直に、光ファイバ１の前方より接触させて、裸線部１ａの表面にクラックを形成する。すると、裸線部１ａに加えられた張力により、クラックが拡大し、裸線部１ａが切断される。
【０００５】
図１６は、従来の光ファイバ切断機の第３の例を示す概略正面図である（例えば、特許文献３参照）。
この例の光ファイバ切断機を用いて光ファイバ１を切断するには、まず、光ファイバ１の端末の被覆層を除去し、裸線部１ａを露出する。次いで、スライダ６を操作して切断刃７を裸線部１ａの前方に位置するようにセットする。次いで、裸線部クランプ８および被覆部クランプ９を開放して、裸線部１ａを図示略の固定溝に、光ファイバ１の被覆部を図示略の案内溝にそれぞれ嵌合する。次いで、被覆部クランプ９を閉じ、被覆部クランプ台１０を切断刃７に近接する方向に押しやって所定の位置で止め、この状態で裸線部クランプ８を閉じる。このとき、被覆部クランプ台１０は内蔵されているスプリング１１により、切断刃７から離反する方向に復元しようとするため、光ファイバ１には一定の張力がかけられる。次いで、切断刃７を光ファイバ１の光軸に対して垂直に、光ファイバ１の前方より接触させて、裸線部１ａの表面にクラックを形成する。このとき、切断刃７が裸線部１ａに接触し、水平方にスライドするに伴って、プランジャ１２の先端を傾斜面１３に当接する。これにより、光ファイバ１の張力も漸次増加し、裸線部１ａに形成されたクラックが拡大し、裸線部１ａが切断される。
【０００６】
【特許文献１】
特開昭６０−１８４２０７号公報
【特許文献２】
特開昭６１−２３２４０４号公報
【特許文献３】
特開平７−８０７９８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述の従来の光ファイバ切断機の第１の例では、裸線部１ａの切断されない部分もクランプ３で把持するため、裸線部１ａに微小な傷を付けることがあった。その結果として、光ファイバ１の強度低下を招くという問題があった。
また、上述の従来の光ファイバ切断機の第２の例では、得られる切断面の平滑性に欠けるという問題があった。
また、上述の従来の光ファイバ切断機の第３の例では、裸線部１ａにクラックを形成する際に、プランジャ１２が傾斜面１３に接触し、その時の振動が切断刃７に伝わり、裸線部１ａに形成されるクラックが安定せず、良好な切断面が得られないという問題があった。また、裸線部クランプ８および被覆部クランプ９を閉じて、光ファイバ１を固定する際に、両手で作業を行なわなければならず、作業効率が非常に悪いという問題があった。さらに、被覆部クランプ台１０を切断刃７に近接する方向に押しやることを作業者が忘れた場合、裸線部１ａにクラックを形成する際に、光ファイバ１に張力が加えられないため、裸線部１ａを切断できないという問題があった。
【０００８】
本発明は、前記事情に鑑みてなされたもので、光ファイバの強度を低下させることなく、容易に光ファイバを切断する光ファイバ切断機およびこれを用いた光ファイバ切断方法を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題は、光ファイバ端末の被覆部を固定する被覆部ホルダと、光ファイバの裸線部を固定する裸線部ホルダと、前記被覆部ホルダと前記裸線部ホルダとの間の裸線部を切断する切断刃とを備えた光ファイバ切断機であって、前記裸線部ホルダは前記光ファイバの光軸方向に移動可能であり、前記切断刃を固定する切断刃ホルダは前記光ファイバの光軸方向に対して垂直に移動可能であり、前記裸線部ホルダまたは前記切断刃ホルダの一方には、他方と対向する面に第１の磁石が配置され、前記裸線部ホルダまたは前記切断刃ホルダの他方には、前記一方と対向する面に、前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に所定の間隔を隔てて、第２の磁石もしくは磁性体、並びに、第３の磁石もしくは磁性体が配置されており、前記第３の磁石もしくは磁性体は、前記光ファイバの光軸に対して垂直方向に所定の間隔を隔てて配置された磁力の異なる複数の磁石であり、前記裸線部ホルダと前記切断刃ホルダとは、最初に前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体とが対向するような位置関係に配置され、前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体との間に作用する力によって、前記裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダに引き寄せられる力が加えられ、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に移動させて、前記光ファイバの裸線部に前記切断刃を接触することにより前記裸線部の表面にクラックが形成されるのと同時に、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとが対向し、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとの間に作用する力によって、前記裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力が加えられることにより、前記裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力が加えられ、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に更に移動させると、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとが対向し、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとの間に作用する力によって、前記裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力が加えられることにより、前記光ファイバの裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力が加えられ、前記裸線部の表面に形成されたクラックが拡大し、前記裸線部が切断される光ファイバ切断機によって解決できる。
【００１０】
前記課題は、光ファイバ端末の被覆部を固定する被覆部ホルダと、光ファイバの裸線部を固定する裸線部ホルダと、前記被覆部ホルダと前記裸線部ホルダとの間の裸線部を切断する切断刃とを備えた光ファイバ切断機であって、前記被覆部ホルダは前記光ファイバの光軸方向に移動可能であり、前記切断刃を固定する切断刃ホルダは前記光ファイバの光軸方向に対して垂直に移動可能であり、前記被覆部ホルダまたは前記切断刃ホルダの一方には、他方と対向する面に第１の磁石が配置され、前記被覆部ホルダまたは前記切断刃ホルダの他方には、前記一方と対向する面に、前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に所定の間隔を隔てて、第２の磁石もしくは磁性体、並びに、第３の磁石もしくは磁性体が配置されており、前記第３の磁石もしくは磁性体は、前記光ファイバの光軸に対して垂直方向に所定の間隔を隔てて配置された磁力の異なる複数の磁石であり、前記被覆部ホルダと前記切断刃ホルダとは、最初に前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体とが対向するような位置関係に配置され、前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体との間に作用する力によって、前記被覆部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダに引き寄せられる力が加えられ、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に移動させて、前記光ファイバの裸線部に前記切断刃を接触することにより前記裸線部の表面にクラックが形成されるのと同時に、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとが対向し、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとの間に作用する力によって、前記被覆部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力が加えられることにより、前記裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力が加えられ、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に更に移動させると、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとが対向し、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとの間に作用する力によって、前記被覆部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力が加えられることにより、前記光ファイバの裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力が加えられ、前記裸線部の表面に形成されたクラックが拡大し、前記裸線部が切断されることを特徴とする光ファイバ切断機によって解決できる。
【００１１】
前記課題は、光ファイバ端末の被覆部を固定する被覆部ホルダと、該被覆部ホルダに隣接して設けられた第１の裸線部ホルダおよび該第１の裸線部ホルダと離間して設けられた第２の裸線部ホルダからなる裸線部ホルダと、該第１の裸線部ホルダと該第２の裸線部ホルダとの間の裸線部を切断する切断刃とを備えた光ファイバ切断機であって、前記第２の裸線部ホルダは前記光ファイバの光軸方向に移動可能であり、前記切断刃を固定する切断刃ホルダは前記光ファイバの光軸方向に対して垂直に移動可能であり、前記第２の裸線部ホルダまたは前記切断刃ホルダの一方には、他方と対向する面に第１の磁石が配置され、前記第２の裸線部ホルダまたは前記切断刃ホルダの他方には、前記一方と対向する面に、前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に所定の間隔を隔てて、第２の磁石もしくは磁性体、並びに、第３の磁石もしくは磁性体が配置されており、前記第３の磁石もしくは磁性体は、前記光ファイバの光軸に対して垂直方向に所定の間隔を隔てて配置された磁力の異なる複数の磁石であり、前記第２の裸線部ホルダと前記切断刃ホルダとは、最初に前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体とが対向するような位置関係に配置され、前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体との間に作用する力によって、前記第２の裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダに引き寄せられる力が加えられ、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に移動させて、前記光ファイバの裸線部に前記切断刃を接触することにより前記裸線部の表面にクラックが形成されるのと同時に、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとが対向し、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとの間に作用する力によって、前記第２の裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力が加えられることにより、前記裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力が加えられ、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に更に移動させると、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとが対向し、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとの間に作用する力によって、前記第２の裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力が加えられることにより、前記光ファイバの裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力が加えられ、前記裸線部の表面に形成されたクラックが拡大し、前記裸線部が切断される光ファイバ切断機によって解決できる。
【００１２】
前記課題は、上記光ファイバ切断機を用いて光ファイバを切断する際、前記裸線部ホルダと前記切断刃ホルダとを、最初に前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体とが対向するような位置関係に配置して、前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体との間に作用する力によって、前記裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダに引き寄せられる力を加え、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に移動させ、前記光ファイバの裸線部に前記切断刃を接触させることにより前記裸線部の表面にクラックを形成するのと同時に、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとを対向させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとの間に作用する力によって、前記裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力を加えることにより、前記裸線部に、前記光ファイバの光軸方向に張力を加え、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に更に移動させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとを対向させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとの間に作用する力によって、前記裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力を加えることにより、前記光ファイバの裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力を加え、前記裸線部の表面に形成したクラックを拡大し、前記裸線部を切断する光ファイバ切断方法によって解決できる。
【００１３】
前記課題は、上記光ファイバ切断機を用いて光ファイバを切断する際、前記第２の裸線部ホルダと前記切断刃ホルダとを、最初に前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体とが対向するような位置関係に配置して、前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体との間に作用する力によって、前記第２の裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダに引き寄せられる力を加え、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に移動させ、前記光ファイバの裸線部に前記切断刃を接触させることにより前記裸線部の表面にクラックを形成するのと同時に、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとを対向させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとの間に作用する力によって、前記第２の裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力を加えることにより、前記裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力を加え、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に更に移動させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとを対向させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとの間に作用する力によって、前記第２の裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力を加えることにより、前記光ファイバの裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力を加え、前記裸線部の表面に形成したクラックを拡大し、前記裸線部を切断する光ファイバ切断方法によって解決できる。
前記裸線部ホルダに設けた磁石と前記切断刃ホルダに設けた磁石との反発力によって光ファイバに加える張力を、漸次大きくすることが好ましい。
【００１４】
前記課題は、上記光ファイバ切断機を用いて光ファイバを切断する際、前記被覆部ホルダと前記切断刃ホルダとを、最初に前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体とが対向するような位置関係に配置して、前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体との間に作用する力によって、前記被覆部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダに引き寄せられる力を加え、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に移動させ、前記光ファイバの裸線部に前記切断刃を接触させることにより前記裸線部の表面にクラックを形成するのと同時に、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとを対向させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとの間に作用する力によって、前記被覆部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力を加えることにより、前記裸線部に、前記光ファイバの光軸方向に張力を加え、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に更に移動させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとを対向させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとの間に作用する力によって、前記被覆部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力を加えることにより、前記光ファイバの裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力を加え、前記裸線部の表面に形成したクラックを拡大し、前記裸線部を切断する光ファイバ切断方法によって解決できる。
前記被覆部ホルダに設けた磁石と前記切断刃ホルダに設けた磁石との引力によって光ファイバに加える張力を、漸次大きくすることが好ましい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳しく説明する。
図１は、本発明の光ファイバ切断機の第１の実施形態を示す概略構成図であり、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は正面図である。
この実施形態の光ファイバ切断機は、光ファイバ１の被覆部１ｂを固定する被覆部ホルダ２１と、裸線部１ａを固定する裸線部ホルダ２２と、裸線部ホルダ２２を光ファイバ１の光軸方向に移動可能とする裸線部スライダ２３と、裸線部１ａを切断する円盤状の切断刃２４と、切断刃２４を固定する切断刃ホルダ２５と、切断刃ホルダ２５を光ファイバ１に対して垂直方向に移動可能とする切断刃スライダ２６と、切断刃スライダ２６を光ファイバ１に対して垂直方向に移動可能に固定している軌条２７と、これらの部品が、その上面に取り付けられた基体２８とから概略構成されている。
また、被覆部ホルダ２１と裸線部ホルダ２２とは、切断刃２４を挟んで、切断刃２４の左右両側に対向して、これらの長手方向が、光ファイバ切断機の長手方向に対して平行に基体２８上に設けられている。
【００１６】
被覆部ホルダ２１は、被覆部クランプ台２９と、この被覆部クランプ台２９に対して開閉自在にヒンジ接合された被覆部クランプ３０とから概略構成されている。
また、被覆部クランプ台２９には、光ファイバ切断機の長手方向に対して平行に、光ファイバ１の被覆部１ｂを固定するための溝（図示略）が形成されている。また、被覆部クランプ３０には、光ファイバ１の被覆部１ｂを押圧し、被覆部クランプ台２９に形成された溝に固定するためのゴムなどの弾性部材からなる当接部３０ａが、光ファイバ切断機の長手方向に対して平行に設けられている。
【００１７】
裸線部ホルダ２２は、裸線部クランプ台３１と、この裸線部クランプ台３１に対して開閉自在にヒンジ接合された裸線部クランプ３２とから概略構成されている。
また、裸線部クランプ台３１には、光ファイバ切断機の長手方向に対して平行に、光ファイバ１の裸線部１ａを固定するためのゴムなどの弾性部材（図示略）が形成されている。また、裸線部クランプ３２には、光ファイバ１の裸線部１ａを押圧し、裸線部クランプ台３１に形成された溝に固定するためのゴムなどの弾性部材からなる当接部３２ａが、光ファイバ切断機の長手方向に対して平行に設けられている。
【００１８】
上記の被覆部クランプ台２９に形成された溝に光ファイバ１を収容すれば、光ファイバ１を、光ファイバ切断機の短手方向および切断刃２４に対して垂直に固定することができる。
【００１９】
また、裸線部クランプ台３１の切断刃ホルダ２５と対向する面のほぼ中央部には、磁石３３が配置されている。
また、切断刃ホルダ２５の裸線部クランプ台３１と対向する面には、鉄などの金属からなる磁性体３４、第１の磁石３５および第２の磁石３６が等間隔に配置されている。また、第１の磁石３５の磁力と第２の磁石３６の磁力を比較すると、第２の磁石３６の方が強くなっている。
また、磁石３３と、第１の磁石３５および第２の磁石３６との対向する面では、磁石３３と第１の磁石３５および第２の磁石３６とが同極性となるように配置されている。
【００２０】
図２は、裸線部クランプ台３１に配置された磁石と、切断刃ホルダ２５に配置された磁石との関係の第１の例を示す概略構成図である。
磁石３３は、そのＮ極が切断刃ホルダ２５と対向する面にあるように配置されている。第１の磁石３５および第２の磁石３６は、そのＮ極が裸線部クランプ台３１と対向する面にあるように配置されている。
【００２１】
図３は、裸線部クランプ台３１に配置された磁石と、切断刃ホルダ２５に配置された磁石との関係の第２の例を示す概略構成図である。
磁石３３は、そのＳ極が切断刃ホルダ２５と対向する面にあるように配置されている。第１の磁石３５および第２の磁石３６は、そのＳ極が裸線部クランプ台３１と対向する面にあるように配置されている。
【００２２】
図４は、裸線部クランプ台３１に配置された磁石と、切断刃ホルダ２５に配置された磁石との関係の第３の例を示す概略構成図である。
磁石３３は、そのＮ極が切断刃ホルダ２５と対向する面にあるように配置されている。
第１の磁石３５および第２の磁石３６は、そのＮ極が裸線部クランプ台３１と対向する面にあるように配置されている。また、この例では、磁性体３４の替わりに、第３の磁石３７が用いられている。そして、第３の磁石３７は、そのＳ極が裸線部クランプ台３１と対向する面にあるように配置されている。
【００２３】
図５は、裸線部クランプ台３１に配置された磁石と、切断刃ホルダ２５に配置された磁石との関係の第４の例を示す概略構成図である。
磁石３３は、そのＳ極が切断刃ホルダ２５と対向する面にあるように配置されている。
第１の磁石３５および第２の磁石３６は、そのＳ極が裸線部クランプ台３１と対向する面にあるように配置されている。また、この例では、磁性体３４の替わりに、第３の磁石３７が用いられている。そして、第３の磁石３７は、そのＮ極が裸線部クランプ台３１と対向する面にあるように配置されている。
【００２４】
以下、図１を用いて、この実施形態における光ファイバ切断機の動作を説明しながら、光ファイバ切断機の構成を明らかにする。
まず、光ファイバ１の端末の被覆層を除去し、裸線部１ａを露出する。
次いで、切断刃ホルダ２５を、切断刃スライダ２６ごと軌条２７上を図中の矢印と反対方向に移動させて、磁石３３と磁性体３４が対向する位置に配置する。このとき、裸線部ホルダ２２が、裸線部スライダ２３ごと、磁石３３と磁性体３４との間に作用する引力により、光ファイバ１の光軸方向に、切断刃ホルダ２５に引き寄せられる。
次いで、この状態のまま、被覆部クランプ３０および裸線部クランプ３２を開放して、被覆部クランプ台２９の溝に被覆部１ｂを収容し、裸線部クランプ台３１のゴムなどの弾性部材上に裸線部１ａを収容する。
次いで、被覆部クランプ３０を閉じて、被覆部クランプ３０の当接部３０ａで被覆部１ｂを押圧し、被覆部１ｂを固定する。次いで、裸線部クランプ３２を閉じて、裸線部クランプ３２の当接部３２ａで裸線部１ａを押圧し、裸線部１ａを固定する。この時点ではまだ、光ファイバ１には張力が加えられていない。
【００２５】
次いで、切断刃ホルダ２５を、切断刃スライダ２６ごと軌条２７上を図中の矢印方向（光ファイバ１の光軸に対して垂直方向）に移動させる。切断刃２４が、下方より裸線部１ａに接触するのとほぼ同時に、磁石３３と第１の磁石３５との間に作用する反発力により、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的弱い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的弱い張力（８０ｇｆ程度）が加えられる。また、切断刃２４が裸線部１ａに接触することにより、裸線部１ａの表面にクラックが形成される。このとき、裸線部１ａに加えられている程度の張力では、クラックを拡大し、裸線部１ａを切断することはできない。
【００２６】
さらに、切断刃２４を、光ファイバ１の光軸に対して垂直方向に移動させると、磁石３３と第２の磁石３６との間に作用する反発力により、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的強い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的強い張力（２００ｇｆ程度）が加えられる。そして、裸線部１ａの表面に形成されたクラックが拡大し、裸線部１ａが切断される。
【００２７】
図６は、切断刃を光ファイバの光軸に対して垂直方向に移動させた際に、光ファイバに加えられる張力の変化を示す図である。
以下、図６を用いて、この実施形態の光ファイバ切断機を用いて光ファイバを切断する際に、光ファイバに加えられる張力の変化を説明する。
▲１▼において、切断刃ホルダ２５は初期位置にあり、切断刃ホルダ２５に設けられた第３の磁石３７のＮ極と、裸線部ホルダ２２に設けられた磁石３３のＳ極の間に引力が作用している。裸線部ホルダ２２の裸線部クランプ３２の中心回りに働く引力によるモーメントは、裸線部ホルダ２２の自重によるモーメントより大きい。ゆえに、光ファイバ１に与えられる張力は０ｇｆである。
▲１▼〜▲２▼において、第３の磁石３７と磁石３３との間に作用する引力が減少し、裸線部ホルダ２２の自重により、光ファイバ１に加えられる張力が支配的になる。
▲２▼〜▲３▼において、裸線部ホルダ２２の自重のみにより、光ファイバ１に張力が加えられる。
▲３▼〜▲４▼において、第１の磁石３５と磁石３３との間に作用する反発力が増加し始め、裸線部ホルダ２２の自重と合わせて、光ファイバ１に張力が加えられ、▲４▼において、光ファイバ１に８０ｇｆの張力が加えられる。
▲４▼〜▲５▼において、第１の磁石３５と磁石３３との間に作用する反発力が減少し始め、裸線部ホルダ２２の自重により、光ファイバ１に加えられる張力が支配的になる。
▲５▼〜▲６▼において、裸線部ホルダ２２の自重のみにより、光ファイバ１に張力が加えられる。
▲６▼〜▲７▼において、第２の磁石３６と磁石３３との間に作用する反発力が増加し始め、裸線部ホルダ２２の自重と合わせて、光ファイバ１に張力が加えられる。
▲７▼において、光ファイバ１に２００ｇｆの張力が加えられ、光ファイバ１が破断する。
【００２８】
図７は、本発明の光ファイバ切断機の第２の実施形態を示す概略構成図であり、図７（ａ）は平面図、図７（ｂ）は正面図である。図７において、図１に示した第１の実施形態の構成要素と同じ構成要素には同一符号を付して、その説明を省略する。
この実施形態の光ファイバ切断機には、被覆部ホルダ２１に、被覆部ホルダ２１を光ファイバ１の光軸方向に移動可能とする被覆部スライダ３８が設けられている。
また、被覆部クランプ台２９の切断刃ホルダ２５と対向する面のほぼ中央部には、磁石３３が配置されている。
また、切断刃ホルダ２５の被覆部クランプ台２９と対向する面には、磁性体３４、第１の磁石３５および第２の磁石３６が等間隔に配置されている。
また、磁石３３と、第１の磁石３５および第２の磁石３６との対向する面では、磁石３３と第１の磁石３５および第２の磁石３６とが同極性となるように配置されている。
【００２９】
以下、図７を用いて、この実施形態における光ファイバ切断機の動作を説明しながら、光ファイバ切断機の構成を明らかにする。
まず、切断刃２４を図中の矢印と反対方向に移動させて、磁石３３と磁性体３４が対向する位置に配置する。このとき、被覆部ホルダ２１が、被覆部スライダ３８ごと、光ファイバ１の光軸方向に、切断刃ホルダ２５に引き寄せられる。
次いで、この状態のまま、被覆部ホルダ２１に被覆部１ｂを固定し、裸線部ホルダ２２に裸線部１ａを固定する。
【００３０】
次いで、切断刃２４を図中の矢印方向（光ファイバ１の光軸に対して垂直方向）に移動させる。切断刃２４が、下方より裸線部１ａに接触するのとほぼ同時に、磁石３３と第１の磁石３５との間に作用する反発力により、被覆部ホルダ２１には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的弱い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的弱い張力が加えられる。さらに、切断刃２４を、光ファイバ１の光軸に対して垂直方向に移動させると、磁石３３と第２の磁石３６との間に作用する反発力により、被覆部ホルダ２１には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的強い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的強い張力が加えられる。そして、裸線部１ａの表面に形成されたクラックが拡大し、裸線部１ａが切断される。
また、続いて、光ファイバ１をこの光ファイバ切断機にセットし、切断する際には、切断刃２４を、磁石３３と磁性体３４が対向する位置に戻せば、裸線部クランプ２２も自動的に初期位置に戻る。
【００３１】
図８は、本発明の光ファイバ切断機の第３の実施形態を示す概略構成図であり、図８（ａ）は平面図、図８（ｂ）は正面図である。図８において、図１に示した第１の実施形態の構成要素と同じ構成要素には同一符号を付して、その説明を省略する。
この実施形態の光ファイバ切断機では、裸線部クランプ台３１の切断刃ホルダ２５と対向する面には、磁性体３４、第１の磁石３５および第２の磁石３６が等間隔に配置されている。
また、切断刃ホルダ２５の裸線部クランプ台３１と対向する面のほぼ中央部には、磁石３３が配置されている。
また、磁石３３と、第１の磁石３５および第２の磁石３６との対向する面では、磁石３３と第１の磁石３５および第２の磁石３６とが同極性となるように配置されている。
【００３２】
以下、図８を用いて、この実施形態における光ファイバ切断機の動作を説明しながら、光ファイバ切断機の構成を明らかにする。
まず、切断刃２４を図中の矢印と反対方向に移動させて、磁石３３と磁性体３４が対向する位置に配置する。このとき、裸線部ホルダ２２が、光ファイバ１の光軸方向に、切断刃ホルダ２５に引き寄せられる。
次いで、この状態のまま、被覆部ホルダ２１に被覆部１ｂを固定し、裸線部ホルダ２２に裸線部１ａを固定する。
【００３３】
次いで、切断刃２４を図中の矢印方向（光ファイバ１の光軸に対して垂直方向）に移動させる。切断刃２４が、下方より裸線部１ａに接触するのとほぼ同時に、磁石３３と第１の磁石３５との間に作用する反発力により、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的弱い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的弱い張力が加えられる。さらに、切断刃２４を、光ファイバ１の光軸に対して垂直方向に移動させると、磁石３３と第２の磁石３６との間に作用する反発力により、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的強い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的強い張力が加えられる。そして、裸線部１ａの表面に形成されたクラックが拡大し、裸線部１ａが切断される。
【００３４】
図９は、本発明の光ファイバ切断機の第４の実施形態を示す概略構成図であり、図９（ａ）は平面図、図９（ｂ）は正面図である。図９において、図１に示した第１の実施形態の構成要素と同じ構成要素には同一符号を付して、その説明を省略する。
この実施形態の光ファイバ切断機では、切断刃ホルダ２５の光ファイバ切断機の長手方向に対して垂直方向に（光ファイバ１の光軸に対して垂直方向に）わたって、凹溝２５ａが形成されている。また、凹溝２５ａを形成することによって、切断刃ホルダ２５には、突条２５ｂが形成されている。
また、裸線部クランプ台３１には、切断刃ホルダ２５の凹溝２５ａおよび突条２５ｂと隙間をもって嵌め合わせるために、凹溝３１ａおよび突条３１ｂが、光ファイバ切断機の長手方向に対して垂直方向にわたって形成されている。
これら凹溝２５ａおよび突条２５ｂ、凹溝３１ａおよび突条３１ｂによって、切断刃ホルダ２５が、光ファイバ１の光軸に対して垂直方向に移動可能に、裸線部クランプ台３１に隙間をもって嵌め合わされている。
また、突条３１ｂの突条２５ｂと対向する面のほぼ中央部には、磁石３３が配置されている。
また、突条２５ｂの突条３１ｂと対向する面には、第１の磁石３５、第２の磁石３６および第３の磁石３７が等間隔に配置されている。
また、磁石３３と、第１の磁石３５、第２の磁石３６および第３の磁石３７との対向する面では、磁石３３と第１の磁石３５および第２の磁石３６とが、それぞれ異なる極性となるように、磁石３３と第３の磁石３７とが同極性となるように配置されている。
【００３５】
以下、図９を用いて、この実施形態における光ファイバ切断機の動作を説明しながら、光ファイバ切断機の構成を明らかにする。
まず、切断刃２４を図中の矢印と反対方向に移動させて、磁石３３と第３の磁石３７が対向する位置に配置する。このとき、磁石３３と第３の磁石３７との間に作用する反発力により、裸線部ホルダ２２が、光ファイバ１の光軸方向に、切断刃ホルダ２５に近寄る。
次いで、この状態のまま、被覆部ホルダ２１に被覆部１ｂを固定し、裸線部ホルダ２２に裸線部１ａを固定する。
【００３６】
次いで、切断刃２４を図中の矢印方向（光ファイバ１の光軸に対して垂直方向）に移動させる。切断刃２４が、下方より裸線部１ａに接触するのとほぼ同時に、磁石３３と第１の磁石３５との間に作用する引力により、裸線部クランプ台３１の突条３１ｂが、切断刃ホルダ２５の突条２５ｂに引き寄せられる。その結果として、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的弱い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的弱い張力が加えられる。さらに、切断刃２４を、光ファイバ１の光軸に対して垂直方向に移動させると、磁石３３と第２の磁石３６との間に作用する引力により、裸線部クランプ台３１の突条３１ｂが、切断刃ホルダ２５の突条２５ｂに引き寄せられる。これにより、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的強い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的強い張力が加えられる。そして、裸線部１ａの表面に形成されたクラックが拡大し、裸線部１ａが切断される。
【００３７】
図１０は、本発明の光ファイバ切断機の第５の実施形態を示す概略構成図であり、図１０（ａ）は平面図、図１０（ｂ）は正面図である。図１０において、図１に示した第１の実施形態の構成要素と同じ構成要素には同一符号を付して、その説明を省略する。
この実施形態の光ファイバ切断機では、光ファイバホルダ３９が、被覆部クランプ台２９の上面に固定されるようになっている。光ファイバホルダ３９は、光ファイバ切断機の長手方向に対して平行に形成され、光ファイバ１を保持するための溝を有するベースと、このベースに対して開閉自在にヒンジ接合された押え蓋とから概略構成されている。
また、磁石３３と、第１の磁石３５および第２の磁石３６との対向する面では、磁石３３と第１の磁石３５および第２の磁石３６とが同極性となるように配置されている。
【００３８】
以下、図１０を用いて、この実施形態における光ファイバ切断機の動作を説明しながら、光ファイバ切断機の構成を明らかにする。
まず、切断刃２４を図中の矢印と反対方向に移動させて、磁石３３と磁性体３４が対向する位置に配置する。このとき、裸線部ホルダ２２が、光ファイバ１の光軸方向に、切断刃ホルダ２５に引き寄せられる。
次いで、光ファイバ１の被覆部１ｂを光ファイバホルダ３９で把持する。
次いで、光ファイバホルダ３９を、被覆部クランプ台２９の上面に固定する。
次いで、この状態のまま、裸線部ホルダ２２に裸線部１ａを固定する。
【００３９】
次いで、切断刃２４を図中の矢印方向（光ファイバ１の光軸に対して垂直方向）に移動させる。切断刃２４が、下方より裸線部１ａに接触するのとほぼ同時に、磁石３３と第１の磁石３５との間に作用する反発力により、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的弱い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的弱い張力が加えられる。さらに、切断刃２４を、光ファイバ１の光軸に対して垂直方向に移動させると、磁石３３と第２の磁石３６との間に作用する反発力により、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的強い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的強い張力が加えられる。そして、裸線部１ａの表面に形成されたクラックが拡大し、裸線部１ａが切断される。
【００４０】
図１１は、本発明の光ファイバ切断機の第６の実施形態を示す概略構成図であり、図１１（ａ）は平面図、図１１（ｂ）は正面図である。図１１において、図１に示した第１の実施形態の構成要素と同じ構成要素には同一符号を付して、その説明を省略する。
この実施形態の光ファイバ切断機では、被覆部クランプ台２９の上面には、光ファイバホルダ３９が固定され、この光ファイバホルダ３９に隣接するように第１の裸線部ホルダ４１が設けられている。また、第１の裸線部ホルダ４１と所定の間隔をおいて、図１に示した第１の実施形態の裸線部ホルダ２２と同様な、第２の裸線部ホルダ４２が設けられている。
第１の裸線部ホルダ４１には、被覆部クランプ台２９に対して開閉自在にヒンジ接合された裸線部クランプ４１ａが設けられている。また、第１の裸線部ホルダ４１には、光ファイバ切断機の長手方向に対して平行に、光ファイバ１の裸線部１ａを固定するためのゴムなどの弾性部材（図示略）が形成されている。また、裸線部クランプ４１ａには、光ファイバ１の裸線部１ａを押圧し、被覆部クランプ台２９の上面に形成された溝に固定するためのゴムなどの弾性部材からなる当接部４１ｂが、光ファイバ切断機の長手方向に対して平行に設けられている。また、磁石３３と、第１の磁石３５および第２の磁石３６との対向する面では、磁石３３と第１の磁石３５および第２の磁石３６とが同極性となるように配置されている。
【００４１】
以下、図１１を用いて、この実施形態における光ファイバ切断機の動作を説明しながら、光ファイバ切断機の構成を明らかにする。
まず、切断刃２４を図中の矢印と反対方向に移動させて、磁石３３と磁性体３４が対向する位置に配置する。このとき、第２の裸線部ホルダ４２が、光ファイバ１の光軸方向に、切断刃ホルダ２５に引き寄せられる。
次いで、光ファイバ１の被覆部１ｂを光ファイバホルダ３９で把持する。
次いで、光ファイバホルダ３９を、被覆部クランプ台２９の上面に固定する。次いで、この状態のまま、第１の裸線部ホルダ４１および第２の裸線部ホルダ４２に裸線部１ａを固定する。
【００４２】
次いで、切断刃２４を図中の矢印方向（光ファイバ１の光軸に対して垂直方向）に移動させる。切断刃２４が、下方より裸線部１ａに接触するのとほぼ同時に、磁石３３と第１の磁石３５との間に作用する反発力により、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的弱い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的弱い張力が加えられる。さらに、切断刃２４を、光ファイバ１の光軸に対して垂直方向に移動させると、磁石３３と第２の磁石３６との間に作用する反発力により、第２の裸線部ホルダ４２には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的強い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的強い張力が加えられる。そして、裸線部１ａの表面に形成されたクラックが拡大し、裸線部１ａが切断される。
【００４３】
なお、この実施形態では、切断刃ホルダ２５および第２の裸線部ホルダ４２にはそれぞれ、両者が対向する面に磁石が配置されている例を示したが、本発明の光ファイバ切断機にあっては、切断刃ホルダ２５および第１の裸線部ホルダ４１のそれぞれに、両者が対向する面に磁石が配置されていてもよい。
【００４４】
図１２は、本発明の光ファイバ切断機の第７の実施形態を示す概略構成図であり、図１２（ａ）は平面図、図１２（ｂ）は正面図である。図１２において、図１に示した第１の実施形態の構成要素と同じ構成要素には同一符号を付して、その説明を省略する。
この実施形態の光ファイバ切断機では、被覆部ホルダ２９を固定する基体２８に、裸線部ホルダ２２がヒンジ２２ａによって回転自在に固定され、切断刃ホルダ２５の裸線部ホルダ２２と対向する面には、第２の磁石３６と第３の磁石３７が所定の間隔をおいて配置され、裸線部ホルダ２２の切断刃ホルダ２５と対向する面には磁石３３が配置されている。
また、磁石３３と、第２の磁石３６および第３の磁石３７との対向する面では、磁石３３と第２の磁石３６とが極性が異なり、磁石３３と第３の磁石３７とが同極性となるように配置されている。
【００４５】
図１３は、切断刃を光ファイバの光軸に対して垂直方向に移動させた際に、光ファイバに加えられる張力の変化を示す図である。
以下、図１３を用いて、この実施形態の光ファイバ切断機を用いて光ファイバを切断する際に、光ファイバに加えられる張力の変化を説明する。
▲１▼において、切断刃ホルダ２５は初期位置にあり、切断刃ホルダ２５に設けられた第３の磁石３７のＮ極と、裸線部ホルダ２２に設けられた磁石３３のＳ極の間に引力が作用している。裸線部ホルダ２２の裸線部クランプ３２の中心回りに働く引力によるモーメントは、裸線部ホルダ２２の自重によるモーメントより大きい。ゆえに、光ファイバ１に与えられる張力は０ｇｆである。
▲１▼〜▲２▼において、第３の磁石３７と磁石３３との間に作用する引力が減少し、裸線部ホルダ２２の自重により、光ファイバ１に加えられる張力が支配的になる。
▲２▼〜▲６▼において、裸線部ホルダ２２の自重のみにより、光ファイバ１に張力が加えられる。
▲６▼〜▲７▼において、第２の磁石３６と磁石３３との間に作用する反発力が増加し始め、裸線部ホルダ２２の自重と合わせて、光ファイバ１に張力が加えられる。▲７▼において、光ファイバ１に２００ｇｆの張力が加えられ、光ファイバ１が破断する。
【００４６】
この実施形態の光ファイバ切断機では、上述の第１の実施形態と異なり、光ファイバ１に、裸線部ホルダ２２の自重による８０ｇｆの張力が加えられる時間が長い。したがって、光ファイバ１にクラックを形成するタイミングと、光ファイバ１に８０ｇｆの張力が加えられるタイミングを合致させることが容易となり、より安定に光ファイバ１にクラックを形成することができる。
【００４７】
このように、本発明の光ファイバ切断機によれば、光ファイバの光軸方向に張力を加えることができるため、光ファイバの表面に形成されたクラックに、曲げ力を加えることなく、光ファイバを切断することができる。したがって、光ファイバが傷付くことがない。また、得られた光ファイバの切断面は、光軸に対して直角で、かつ鏡面状となる。
また、光ファイバに張力を加えた状態で、光ファイバにクラックを形成する際に、光ファイバ切断機の張力印加機構の振動が切断刃に伝わることがないから、光ファイバにクラックが安定に形成され、切断面が良好になる。
また、被覆部ホルダまたは裸線部ホルダが、磁力によって切断刃ホルダに引き寄せられるから、光ファイバを固定する際に、作業者が、被覆部ホルダまたは裸線部ホルダを切断刃ホルダに接近させる必要がない。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の光ファイバ切断機によれば、光ファイバの光軸方向に張力を加えることができるため、光ファイバの表面に形成されたクラックに、曲げ力を加えることなく、光ファイバを切断することができる。したがって、光ファイバが傷付くことがない。また、安定に、良好な切断面が得られる。
また、本発明の光ファイバ切断方法によれば、光ファイバに張力を加える際に、振動が切断刃に伝わることがないから、光ファイバの表面には安定にクラックが形成され、結果として光ファイバの切断面が良好になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の光ファイバ切断機の第１の実施形態を示す概略構成図であり、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は正面図である。
【図２】 裸線部クランプ台に配置された磁石と、切断刃ホルダに配置された磁石との関係の第１の例を示す概略構成図である。
【図３】 裸線部クランプ台に配置された磁石と、切断刃ホルダに配置された磁石との関係の第２の例を示す概略構成図である。
【図４】 裸線部クランプ台に配置された磁石と、切断刃ホルダに配置された磁石との関係の第３の例を示す概略構成図である。
【図５】 裸線部クランプ台に配置された磁石と、切断刃ホルダに配置された磁石との関係の第４の例を示す概略構成図である。
【図６】 切断刃を光ファイバの光軸に対して垂直方向に移動させた際に、光ファイバに加えられる張力の変化を示す図である。
【図７】 本発明の光ファイバ切断機の第２の実施形態を示す概略構成図であり、図７（ａ）は平面図、図７（ｂ）は正面図である。
【図８】 本発明の光ファイバ切断機の第３の実施形態を示す概略構成図であり、図８（ａ）は平面図、図８（ｂ）は正面図である。
【図９】 本発明の光ファイバ切断機の第４の実施形態を示す概略構成図であり、図９（ａ）は平面図、図９（ｂ）は正面図である。
【図１０】 本発明の光ファイバ切断機の第５の実施形態を示す概略構成図であり、図１０（ａ）は平面図、図１０（ｂ）は正面図である。
【図１１】 本発明の光ファイバ切断機の第６の実施形態を示す概略構成図であり、図１１（ａ）は平面図、図１１（ｂ）は正面図である。
【図１２】 本発明の光ファイバ切断機の第７の実施形態を示す概略構成図であり、図１２（ａ）は平面図、図１２（ｂ）は正面図である。
【図１３】 切断刃を光ファイバの光軸に対して垂直方向に移動させた際に、光ファイバに加えられる張力の変化を示す図である。
【図１４】 従来の光ファイバ切断機の第１の例を示す概略正面図である。
【図１５】 従来の光ファイバ切断機の第２の例を示す概略正面図である。
【図１６】 従来の光ファイバ切断機の第３の例を示す概略正面図である。
【符号の説明】
１・・・光ファイバ、１ａ・・・裸線部、１ｂ・・・被覆部、２１・・・被覆部ホルダ、２２・・・裸線部ホルダ、２２ａ・・・ヒンジ、２３・・・裸線部スライダ、２４・・・切断刃、２５・・・切断刃ホルダ、２６・・・切断刃スライダ、２７・・・軌条、２８・・・基体、２９・・・被覆部クランプ台、３０,４１ａ・・・被覆部クランプ、３０ａ,４１ｂ・・・当接部、３１・・・裸線部クランプ台、３２・・・裸線部クランプ、３２ａ・・・当接部、３３・・・磁石、３４・・・磁性体、３５・・・第１の磁石、３６・・・第２の磁石、３７・・・第３の磁石、３８・・・被覆部スライダ、３９・・・光ファイバホルダ、４１・・・第１の裸線部ホルダ、４２・・・第２の裸線部ホルダ
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバどうしを付き合わせて融着接続するに際して、接続対象となる光ファイバの先端部を切断するための光ファイバ切断機およびこれを用いた光ファイバ切断方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、光ファイバどうしを付き合わせて融着接続するには、接続対象となる光ファイバの端部を切断して口出部をそれぞれ形成した上で、双方の光ファイバの先端どうしを突き合せて融着接続することが一般的である。このような、光ファイバの融着接続において、接続後の接続損失が生じないようにするためには、光ファイバの切断面を光軸に対して直角で、かつ鏡面状に切断しなければならない。このような切断を行なう器具として、光ファイバ切断機が既に実用化されている。
【０００３】
図１４は、従来の光ファイバ切断機の第１の例を示す概略正面図である（例えば、特許文献１参照）。
この例の光ファイバ切断機を用いて光ファイバ１を切断するには、まず、端末の被覆層を除去した裸線部１ａを、クランプ２、３で固定する。次いで、切断刃４を光ファイバ１の光軸に対して垂直に、光ファイバ１の下方より接触させて、裸線部１ａの表面にクラックを形成する。次いで、裸線部１ａを、クラックの反対側、すなわち裸線部１ａの上方より光ファイバ１の光軸に対して垂直に、枕５で押圧して押し曲げることによりクラックを成長させ、切断する。
【０００４】
図１５は、従来の光ファイバ切断機の第２の例を示す概略正面図である（例えば、特許文献２参照）。
この例の光ファイバ切断機を用いて光ファイバ１を切断するには、まず、端末の被覆層を除去した裸線部１ａを、一定の張力（２００ｇｆ程度）を加えた状態で、クランプ２、３で固定する。次いで、切断刃４を光ファイバ１の光軸に対して垂直に、光ファイバ１の前方より接触させて、裸線部１ａの表面にクラックを形成する。すると、裸線部１ａに加えられた張力により、クラックが拡大し、裸線部１ａが切断される。
【０００５】
図１６は、従来の光ファイバ切断機の第３の例を示す概略正面図である（例えば、特許文献３参照）。
この例の光ファイバ切断機を用いて光ファイバ１を切断するには、まず、光ファイバ１の端末の被覆層を除去し、裸線部１ａを露出する。次いで、スライダ６を操作して切断刃７を裸線部１ａの前方に位置するようにセットする。次いで、裸線部クランプ８および被覆部クランプ９を開放して、裸線部１ａを図示略の固定溝に、光ファイバ１の被覆部を図示略の案内溝にそれぞれ嵌合する。次いで、被覆部クランプ９を閉じ、被覆部クランプ台１０を切断刃７に近接する方向に押しやって所定の位置で止め、この状態で裸線部クランプ８を閉じる。このとき、被覆部クランプ台１０は内蔵されているスプリング１１により、切断刃７から離反する方向に復元しようとするため、光ファイバ１には一定の張力がかけられる。次いで、切断刃７を光ファイバ１の光軸に対して垂直に、光ファイバ１の前方より接触させて、裸線部１ａの表面にクラックを形成する。このとき、切断刃７が裸線部１ａに接触し、水平方にスライドするに伴って、プランジャ１２の先端を傾斜面１３に当接する。これにより、光ファイバ１の張力も漸次増加し、裸線部１ａに形成されたクラックが拡大し、裸線部１ａが切断される。
【０００６】
【特許文献１】
特開昭６０−１８４２０７号公報
【特許文献２】
特開昭６１−２３２４０４号公報
【特許文献３】
特開平７−８０７９８号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述の従来の光ファイバ切断機の第１の例では、裸線部１ａの切断されない部分もクランプ３で把持するため、裸線部１ａに微小な傷を付けることがあった。その結果として、光ファイバ１の強度低下を招くという問題があった。
また、上述の従来の光ファイバ切断機の第２の例では、得られる切断面の平滑性に欠けるという問題があった。
また、上述の従来の光ファイバ切断機の第３の例では、裸線部１ａにクラックを形成する際に、プランジャ１２が傾斜面１３に接触し、その時の振動が切断刃７に伝わり、裸線部１ａに形成されるクラックが安定せず、良好な切断面が得られないという問題があった。また、裸線部クランプ８および被覆部クランプ９を閉じて、光ファイバ１を固定する際に、両手で作業を行なわなければならず、作業効率が非常に悪いという問題があった。さらに、被覆部クランプ台１０を切断刃７に近接する方向に押しやることを作業者が忘れた場合、裸線部１ａにクラックを形成する際に、光ファイバ１に張力が加えられないため、裸線部１ａを切断できないという問題があった。
【０００８】
本発明は、前記事情に鑑みてなされたもので、光ファイバの強度を低下させることなく、容易に光ファイバを切断する光ファイバ切断機およびこれを用いた光ファイバ切断方法を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題は、光ファイバ端末の被覆部を固定する被覆部ホルダと、光ファイバの裸線部を固定する裸線部ホルダと、前記被覆部ホルダと前記裸線部ホルダとの間の裸線部を切断する切断刃とを備えた光ファイバ切断機であって、前記裸線部ホルダは前記光ファイバの光軸方向に移動可能であり、前記切断刃を固定する切断刃ホルダは前記光ファイバの光軸方向に対して垂直に移動可能であり、前記裸線部ホルダまたは前記切断刃ホルダの一方には、他方と対向する面に第１の磁石が配置され、前記裸線部ホルダまたは前記切断刃ホルダの他方には、前記一方と対向する面に、前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に所定の間隔を隔てて、第２の磁石もしくは磁性体、並びに、第３の磁石もしくは磁性体が配置されており、前記第３の磁石もしくは磁性体は、前記光ファイバの光軸に対して垂直方向に所定の間隔を隔てて配置された磁力の異なる複数の磁石であり、前記裸線部ホルダと前記切断刃ホルダとは、最初に前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体とが対向するような位置関係に配置され、前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体との間に作用する力によって、前記裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダに引き寄せられる力が加えられ、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に移動させて、前記光ファイバの裸線部に前記切断刃を接触することにより前記裸線部の表面にクラックが形成されるのと同時に、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとが対向し、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとの間に作用する力によって、前記裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力が加えられることにより、前記裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力が加えられ、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に更に移動させると、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとが対向し、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとの間に作用する力によって、前記裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力が加えられることにより、前記光ファイバの裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力が加えられ、前記裸線部の表面に形成されたクラックが拡大し、前記裸線部が切断される光ファイバ切断機によって解決できる。
【００１０】
前記課題は、光ファイバ端末の被覆部を固定する被覆部ホルダと、光ファイバの裸線部を固定する裸線部ホルダと、前記被覆部ホルダと前記裸線部ホルダとの間の裸線部を切断する切断刃とを備えた光ファイバ切断機であって、前記被覆部ホルダは前記光ファイバの光軸方向に移動可能であり、前記切断刃を固定する切断刃ホルダは前記光ファイバの光軸方向に対して垂直に移動可能であり、前記被覆部ホルダまたは前記切断刃ホルダの一方には、他方と対向する面に第１の磁石が配置され、前記被覆部ホルダまたは前記切断刃ホルダの他方には、前記一方と対向する面に、前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に所定の間隔を隔てて、第２の磁石もしくは磁性体、並びに、第３の磁石もしくは磁性体が配置されており、前記第３の磁石もしくは磁性体は、前記光ファイバの光軸に対して垂直方向に所定の間隔を隔てて配置された磁力の異なる複数の磁石であり、前記被覆部ホルダと前記切断刃ホルダとは、最初に前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体とが対向するような位置関係に配置され、前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体との間に作用する力によって、前記被覆部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダに引き寄せられる力が加えられ、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に移動させて、前記光ファイバの裸線部に前記切断刃を接触することにより前記裸線部の表面にクラックが形成されるのと同時に、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとが対向し、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとの間に作用する力によって、前記被覆部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力が加えられることにより、前記裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力が加えられ、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に更に移動させると、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとが対向し、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとの間に作用する力によって、前記被覆部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力が加えられることにより、前記光ファイバの裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力が加えられ、前記裸線部の表面に形成されたクラックが拡大し、前記裸線部が切断されることを特徴とする光ファイバ切断機によって解決できる。
【００１１】
前記課題は、光ファイバ端末の被覆部を固定する被覆部ホルダと、該被覆部ホルダに隣接して設けられた第１の裸線部ホルダおよび該第１の裸線部ホルダと離間して設けられた第２の裸線部ホルダからなる裸線部ホルダと、該第１の裸線部ホルダと該第２の裸線部ホルダとの間の裸線部を切断する切断刃とを備えた光ファイバ切断機であって、前記第２の裸線部ホルダは前記光ファイバの光軸方向に移動可能であり、前記切断刃を固定する切断刃ホルダは前記光ファイバの光軸方向に対して垂直に移動可能であり、前記第２の裸線部ホルダまたは前記切断刃ホルダの一方には、他方と対向する面に第１の磁石が配置され、前記第２の裸線部ホルダまたは前記切断刃ホルダの他方には、前記一方と対向する面に、前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に所定の間隔を隔てて、第２の磁石もしくは磁性体、並びに、第３の磁石もしくは磁性体が配置されており、前記第３の磁石もしくは磁性体は、前記光ファイバの光軸に対して垂直方向に所定の間隔を隔てて配置された磁力の異なる複数の磁石であり、前記第２の裸線部ホルダと前記切断刃ホルダとは、最初に前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体とが対向するような位置関係に配置され、前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体との間に作用する力によって、前記第２の裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダに引き寄せられる力が加えられ、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に移動させて、前記光ファイバの裸線部に前記切断刃を接触することにより前記裸線部の表面にクラックが形成されるのと同時に、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとが対向し、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとの間に作用する力によって、前記第２の裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力が加えられることにより、前記裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力が加えられ、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に更に移動させると、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとが対向し、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとの間に作用する力によって、前記第２の裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力が加えられることにより、前記光ファイバの裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力が加えられ、前記裸線部の表面に形成されたクラックが拡大し、前記裸線部が切断される光ファイバ切断機によって解決できる。
【００１２】
前記課題は、上記光ファイバ切断機を用いて光ファイバを切断する際、前記裸線部ホルダと前記切断刃ホルダとを、最初に前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体とが対向するような位置関係に配置して、前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体との間に作用する力によって、前記裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダに引き寄せられる力を加え、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に移動させ、前記光ファイバの裸線部に前記切断刃を接触させることにより前記裸線部の表面にクラックを形成するのと同時に、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとを対向させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとの間に作用する力によって、前記裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力を加えることにより、前記裸線部に、前記光ファイバの光軸方向に張力を加え、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に更に移動させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとを対向させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとの間に作用する力によって、前記裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力を加えることにより、前記光ファイバの裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力を加え、前記裸線部の表面に形成したクラックを拡大し、前記裸線部を切断する光ファイバ切断方法によって解決できる。
【００１３】
前記課題は、上記光ファイバ切断機を用いて光ファイバを切断する際、前記第２の裸線部ホルダと前記切断刃ホルダとを、最初に前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体とが対向するような位置関係に配置して、前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体との間に作用する力によって、前記第２の裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダに引き寄せられる力を加え、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に移動させ、前記光ファイバの裸線部に前記切断刃を接触させることにより前記裸線部の表面にクラックを形成するのと同時に、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとを対向させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとの間に作用する力によって、前記第２の裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力を加えることにより、前記裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力を加え、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に更に移動させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとを対向させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとの間に作用する力によって、前記第２の裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力を加えることにより、前記光ファイバの裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力を加え、前記裸線部の表面に形成したクラックを拡大し、前記裸線部を切断する光ファイバ切断方法によって解決できる。
前記裸線部ホルダに設けた磁石と前記切断刃ホルダに設けた磁石との反発力によって光ファイバに加える張力を、漸次大きくすることが好ましい。
【００１４】
前記課題は、上記光ファイバ切断機を用いて光ファイバを切断する際、前記被覆部ホルダと前記切断刃ホルダとを、最初に前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体とが対向するような位置関係に配置して、前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体との間に作用する力によって、前記被覆部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダに引き寄せられる力を加え、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に移動させ、前記光ファイバの裸線部に前記切断刃を接触させることにより前記裸線部の表面にクラックを形成するのと同時に、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとを対向させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとの間に作用する力によって、前記被覆部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力を加えることにより、前記裸線部に、前記光ファイバの光軸方向に張力を加え、前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に更に移動させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとを対向させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとの間に作用する力によって、前記被覆部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力を加えることにより、前記光ファイバの裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力を加え、前記裸線部の表面に形成したクラックを拡大し、前記裸線部を切断する光ファイバ切断方法によって解決できる。
前記被覆部ホルダに設けた磁石と前記切断刃ホルダに設けた磁石との引力によって光ファイバに加える張力を、漸次大きくすることが好ましい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳しく説明する。
図１は、本発明の光ファイバ切断機の第１の実施形態を示す概略構成図であり、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は正面図である。
この実施形態の光ファイバ切断機は、光ファイバ１の被覆部１ｂを固定する被覆部ホルダ２１と、裸線部１ａを固定する裸線部ホルダ２２と、裸線部ホルダ２２を光ファイバ１の光軸方向に移動可能とする裸線部スライダ２３と、裸線部１ａを切断する円盤状の切断刃２４と、切断刃２４を固定する切断刃ホルダ２５と、切断刃ホルダ２５を光ファイバ１に対して垂直方向に移動可能とする切断刃スライダ２６と、切断刃スライダ２６を光ファイバ１に対して垂直方向に移動可能に固定している軌条２７と、これらの部品が、その上面に取り付けられた基体２８とから概略構成されている。
また、被覆部ホルダ２１と裸線部ホルダ２２とは、切断刃２４を挟んで、切断刃２４の左右両側に対向して、これらの長手方向が、光ファイバ切断機の長手方向に対して平行に基体２８上に設けられている。
【００１６】
被覆部ホルダ２１は、被覆部クランプ台２９と、この被覆部クランプ台２９に対して開閉自在にヒンジ接合された被覆部クランプ３０とから概略構成されている。
また、被覆部クランプ台２９には、光ファイバ切断機の長手方向に対して平行に、光ファイバ１の被覆部１ｂを固定するための溝（図示略）が形成されている。また、被覆部クランプ３０には、光ファイバ１の被覆部１ｂを押圧し、被覆部クランプ台２９に形成された溝に固定するためのゴムなどの弾性部材からなる当接部３０ａが、光ファイバ切断機の長手方向に対して平行に設けられている。
【００１７】
裸線部ホルダ２２は、裸線部クランプ台３１と、この裸線部クランプ台３１に対して開閉自在にヒンジ接合された裸線部クランプ３２とから概略構成されている。
また、裸線部クランプ台３１には、光ファイバ切断機の長手方向に対して平行に、光ファイバ１の裸線部１ａを固定するためのゴムなどの弾性部材（図示略）が形成されている。また、裸線部クランプ３２には、光ファイバ１の裸線部１ａを押圧し、裸線部クランプ台３１に形成された溝に固定するためのゴムなどの弾性部材からなる当接部３２ａが、光ファイバ切断機の長手方向に対して平行に設けられている。
【００１８】
上記の被覆部クランプ台２９に形成された溝に光ファイバ１を収容すれば、光ファイバ１を、光ファイバ切断機の短手方向および切断刃２４に対して垂直に固定することができる。
【００１９】
また、裸線部クランプ台３１の切断刃ホルダ２５と対向する面のほぼ中央部には、磁石３３が配置されている。
また、切断刃ホルダ２５の裸線部クランプ台３１と対向する面には、鉄などの金属からなる磁性体３４、第１の磁石３５および第２の磁石３６が等間隔に配置されている。また、第１の磁石３５の磁力と第２の磁石３６の磁力を比較すると、第２の磁石３６の方が強くなっている。
また、磁石３３と、第１の磁石３５および第２の磁石３６との対向する面では、磁石３３と第１の磁石３５および第２の磁石３６とが同極性となるように配置されている。
【００２０】
図２は、裸線部クランプ台３１に配置された磁石と、切断刃ホルダ２５に配置された磁石との関係の第１の例を示す概略構成図である。
磁石３３は、そのＮ極が切断刃ホルダ２５と対向する面にあるように配置されている。第１の磁石３５および第２の磁石３６は、そのＮ極が裸線部クランプ台３１と対向する面にあるように配置されている。
【００２１】
図３は、裸線部クランプ台３１に配置された磁石と、切断刃ホルダ２５に配置された磁石との関係の第２の例を示す概略構成図である。
磁石３３は、そのＳ極が切断刃ホルダ２５と対向する面にあるように配置されている。第１の磁石３５および第２の磁石３６は、そのＳ極が裸線部クランプ台３１と対向する面にあるように配置されている。
【００２２】
図４は、裸線部クランプ台３１に配置された磁石と、切断刃ホルダ２５に配置された磁石との関係の第３の例を示す概略構成図である。
磁石３３は、そのＮ極が切断刃ホルダ２５と対向する面にあるように配置されている。
第１の磁石３５および第２の磁石３６は、そのＮ極が裸線部クランプ台３１と対向する面にあるように配置されている。また、この例では、磁性体３４の替わりに、第３の磁石３７が用いられている。そして、第３の磁石３７は、そのＳ極が裸線部クランプ台３１と対向する面にあるように配置されている。
【００２３】
図５は、裸線部クランプ台３１に配置された磁石と、切断刃ホルダ２５に配置された磁石との関係の第４の例を示す概略構成図である。
磁石３３は、そのＳ極が切断刃ホルダ２５と対向する面にあるように配置されている。
第１の磁石３５および第２の磁石３６は、そのＳ極が裸線部クランプ台３１と対向する面にあるように配置されている。また、この例では、磁性体３４の替わりに、第３の磁石３７が用いられている。そして、第３の磁石３７は、そのＮ極が裸線部クランプ台３１と対向する面にあるように配置されている。
【００２４】
以下、図１を用いて、この実施形態における光ファイバ切断機の動作を説明しながら、光ファイバ切断機の構成を明らかにする。
まず、光ファイバ１の端末の被覆層を除去し、裸線部１ａを露出する。
次いで、切断刃ホルダ２５を、切断刃スライダ２６ごと軌条２７上を図中の矢印と反対方向に移動させて、磁石３３と磁性体３４が対向する位置に配置する。このとき、裸線部ホルダ２２が、裸線部スライダ２３ごと、磁石３３と磁性体３４との間に作用する引力により、光ファイバ１の光軸方向に、切断刃ホルダ２５に引き寄せられる。
次いで、この状態のまま、被覆部クランプ３０および裸線部クランプ３２を開放して、被覆部クランプ台２９の溝に被覆部１ｂを収容し、裸線部クランプ台３１のゴムなどの弾性部材上に裸線部１ａを収容する。
次いで、被覆部クランプ３０を閉じて、被覆部クランプ３０の当接部３０ａで被覆部１ｂを押圧し、被覆部１ｂを固定する。次いで、裸線部クランプ３２を閉じて、裸線部クランプ３２の当接部３２ａで裸線部１ａを押圧し、裸線部１ａを固定する。この時点ではまだ、光ファイバ１には張力が加えられていない。
【００２５】
次いで、切断刃ホルダ２５を、切断刃スライダ２６ごと軌条２７上を図中の矢印方向（光ファイバ１の光軸に対して垂直方向）に移動させる。切断刃２４が、下方より裸線部１ａに接触するのとほぼ同時に、磁石３３と第１の磁石３５との間に作用する反発力により、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的弱い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的弱い張力（８０ｇｆ程度）が加えられる。また、切断刃２４が裸線部１ａに接触することにより、裸線部１ａの表面にクラックが形成される。このとき、裸線部１ａに加えられている程度の張力では、クラックを拡大し、裸線部１ａを切断することはできない。
【００２６】
さらに、切断刃２４を、光ファイバ１の光軸に対して垂直方向に移動させると、磁石３３と第２の磁石３６との間に作用する反発力により、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的強い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的強い張力（２００ｇｆ程度）が加えられる。そして、裸線部１ａの表面に形成されたクラックが拡大し、裸線部１ａが切断される。
【００２７】
図６は、切断刃を光ファイバの光軸に対して垂直方向に移動させた際に、光ファイバに加えられる張力の変化を示す図である。
以下、図６を用いて、この実施形態の光ファイバ切断機を用いて光ファイバを切断する際に、光ファイバに加えられる張力の変化を説明する。
▲１▼において、切断刃ホルダ２５は初期位置にあり、切断刃ホルダ２５に設けられた第３の磁石３７のＮ極と、裸線部ホルダ２２に設けられた磁石３３のＳ極の間に引力が作用している。裸線部ホルダ２２の裸線部クランプ３２の中心回りに働く引力によるモーメントは、裸線部ホルダ２２の自重によるモーメントより大きい。ゆえに、光ファイバ１に与えられる張力は０ｇｆである。
▲１▼〜▲２▼において、第３の磁石３７と磁石３３との間に作用する引力が減少し、裸線部ホルダ２２の自重により、光ファイバ１に加えられる張力が支配的になる。
▲２▼〜▲３▼において、裸線部ホルダ２２の自重のみにより、光ファイバ１に張力が加えられる。
▲３▼〜▲４▼において、第１の磁石３５と磁石３３との間に作用する反発力が増加し始め、裸線部ホルダ２２の自重と合わせて、光ファイバ１に張力が加えられ、▲４▼において、光ファイバ１に８０ｇｆの張力が加えられる。
▲４▼〜▲５▼において、第１の磁石３５と磁石３３との間に作用する反発力が減少し始め、裸線部ホルダ２２の自重により、光ファイバ１に加えられる張力が支配的になる。
▲５▼〜▲６▼において、裸線部ホルダ２２の自重のみにより、光ファイバ１に張力が加えられる。
▲６▼〜▲７▼において、第２の磁石３６と磁石３３との間に作用する反発力が増加し始め、裸線部ホルダ２２の自重と合わせて、光ファイバ１に張力が加えられる。
▲７▼において、光ファイバ１に２００ｇｆの張力が加えられ、光ファイバ１が破断する。
【００２８】
図７は、本発明の光ファイバ切断機の第２の実施形態を示す概略構成図であり、図７（ａ）は平面図、図７（ｂ）は正面図である。図７において、図１に示した第１の実施形態の構成要素と同じ構成要素には同一符号を付して、その説明を省略する。
この実施形態の光ファイバ切断機には、被覆部ホルダ２１に、被覆部ホルダ２１を光ファイバ１の光軸方向に移動可能とする被覆部スライダ３８が設けられている。
また、被覆部クランプ台２９の切断刃ホルダ２５と対向する面のほぼ中央部には、磁石３３が配置されている。
また、切断刃ホルダ２５の被覆部クランプ台２９と対向する面には、磁性体３４、第１の磁石３５および第２の磁石３６が等間隔に配置されている。
また、磁石３３と、第１の磁石３５および第２の磁石３６との対向する面では、磁石３３と第１の磁石３５および第２の磁石３６とが同極性となるように配置されている。
【００２９】
以下、図７を用いて、この実施形態における光ファイバ切断機の動作を説明しながら、光ファイバ切断機の構成を明らかにする。
まず、切断刃２４を図中の矢印と反対方向に移動させて、磁石３３と磁性体３４が対向する位置に配置する。このとき、被覆部ホルダ２１が、被覆部スライダ３８ごと、光ファイバ１の光軸方向に、切断刃ホルダ２５に引き寄せられる。
次いで、この状態のまま、被覆部ホルダ２１に被覆部１ｂを固定し、裸線部ホルダ２２に裸線部１ａを固定する。
【００３０】
次いで、切断刃２４を図中の矢印方向（光ファイバ１の光軸に対して垂直方向）に移動させる。切断刃２４が、下方より裸線部１ａに接触するのとほぼ同時に、磁石３３と第１の磁石３５との間に作用する反発力により、被覆部ホルダ２１には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的弱い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的弱い張力が加えられる。さらに、切断刃２４を、光ファイバ１の光軸に対して垂直方向に移動させると、磁石３３と第２の磁石３６との間に作用する反発力により、被覆部ホルダ２１には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的強い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的強い張力が加えられる。そして、裸線部１ａの表面に形成されたクラックが拡大し、裸線部１ａが切断される。
また、続いて、光ファイバ１をこの光ファイバ切断機にセットし、切断する際には、切断刃２４を、磁石３３と磁性体３４が対向する位置に戻せば、裸線部クランプ２２も自動的に初期位置に戻る。
【００３１】
図８は、本発明の光ファイバ切断機の第３の実施形態を示す概略構成図であり、図８（ａ）は平面図、図８（ｂ）は正面図である。図８において、図１に示した第１の実施形態の構成要素と同じ構成要素には同一符号を付して、その説明を省略する。
この実施形態の光ファイバ切断機では、裸線部クランプ台３１の切断刃ホルダ２５と対向する面には、磁性体３４、第１の磁石３５および第２の磁石３６が等間隔に配置されている。
また、切断刃ホルダ２５の裸線部クランプ台３１と対向する面のほぼ中央部には、磁石３３が配置されている。
また、磁石３３と、第１の磁石３５および第２の磁石３６との対向する面では、磁石３３と第１の磁石３５および第２の磁石３６とが同極性となるように配置されている。
【００３２】
以下、図８を用いて、この実施形態における光ファイバ切断機の動作を説明しながら、光ファイバ切断機の構成を明らかにする。
まず、切断刃２４を図中の矢印と反対方向に移動させて、磁石３３と磁性体３４が対向する位置に配置する。このとき、裸線部ホルダ２２が、光ファイバ１の光軸方向に、切断刃ホルダ２５に引き寄せられる。
次いで、この状態のまま、被覆部ホルダ２１に被覆部１ｂを固定し、裸線部ホルダ２２に裸線部１ａを固定する。
【００３３】
次いで、切断刃２４を図中の矢印方向（光ファイバ１の光軸に対して垂直方向）に移動させる。切断刃２４が、下方より裸線部１ａに接触するのとほぼ同時に、磁石３３と第１の磁石３５との間に作用する反発力により、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的弱い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的弱い張力が加えられる。さらに、切断刃２４を、光ファイバ１の光軸に対して垂直方向に移動させると、磁石３３と第２の磁石３６との間に作用する反発力により、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的強い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的強い張力が加えられる。そして、裸線部１ａの表面に形成されたクラックが拡大し、裸線部１ａが切断される。
【００３４】
図９は、本発明の光ファイバ切断機の第４の実施形態を示す概略構成図であり、図９（ａ）は平面図、図９（ｂ）は正面図である。図９において、図１に示した第１の実施形態の構成要素と同じ構成要素には同一符号を付して、その説明を省略する。
この実施形態の光ファイバ切断機では、切断刃ホルダ２５の光ファイバ切断機の長手方向に対して垂直方向に（光ファイバ１の光軸に対して垂直方向に）わたって、凹溝２５ａが形成されている。また、凹溝２５ａを形成することによって、切断刃ホルダ２５には、突条２５ｂが形成されている。
また、裸線部クランプ台３１には、切断刃ホルダ２５の凹溝２５ａおよび突条２５ｂと隙間をもって嵌め合わせるために、凹溝３１ａおよび突条３１ｂが、光ファイバ切断機の長手方向に対して垂直方向にわたって形成されている。
これら凹溝２５ａおよび突条２５ｂ、凹溝３１ａおよび突条３１ｂによって、切断刃ホルダ２５が、光ファイバ１の光軸に対して垂直方向に移動可能に、裸線部クランプ台３１に隙間をもって嵌め合わされている。
また、突条３１ｂの突条２５ｂと対向する面のほぼ中央部には、磁石３３が配置されている。
また、突条２５ｂの突条３１ｂと対向する面には、第１の磁石３５、第２の磁石３６および第３の磁石３７が等間隔に配置されている。
また、磁石３３と、第１の磁石３５、第２の磁石３６および第３の磁石３７との対向する面では、磁石３３と第１の磁石３５および第２の磁石３６とが、それぞれ異なる極性となるように、磁石３３と第３の磁石３７とが同極性となるように配置されている。
【００３５】
以下、図９を用いて、この実施形態における光ファイバ切断機の動作を説明しながら、光ファイバ切断機の構成を明らかにする。
まず、切断刃２４を図中の矢印と反対方向に移動させて、磁石３３と第３の磁石３７が対向する位置に配置する。このとき、磁石３３と第３の磁石３７との間に作用する反発力により、裸線部ホルダ２２が、光ファイバ１の光軸方向に、切断刃ホルダ２５に近寄る。
次いで、この状態のまま、被覆部ホルダ２１に被覆部１ｂを固定し、裸線部ホルダ２２に裸線部１ａを固定する。
【００３６】
次いで、切断刃２４を図中の矢印方向（光ファイバ１の光軸に対して垂直方向）に移動させる。切断刃２４が、下方より裸線部１ａに接触するのとほぼ同時に、磁石３３と第１の磁石３５との間に作用する引力により、裸線部クランプ台３１の突条３１ｂが、切断刃ホルダ２５の突条２５ｂに引き寄せられる。その結果として、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的弱い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的弱い張力が加えられる。さらに、切断刃２４を、光ファイバ１の光軸に対して垂直方向に移動させると、磁石３３と第２の磁石３６との間に作用する引力により、裸線部クランプ台３１の突条３１ｂが、切断刃ホルダ２５の突条２５ｂに引き寄せられる。これにより、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的強い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的強い張力が加えられる。そして、裸線部１ａの表面に形成されたクラックが拡大し、裸線部１ａが切断される。
【００３７】
図１０は、本発明の光ファイバ切断機の第５の実施形態を示す概略構成図であり、図１０（ａ）は平面図、図１０（ｂ）は正面図である。図１０において、図１に示した第１の実施形態の構成要素と同じ構成要素には同一符号を付して、その説明を省略する。
この実施形態の光ファイバ切断機では、光ファイバホルダ３９が、被覆部クランプ台２９の上面に固定されるようになっている。光ファイバホルダ３９は、光ファイバ切断機の長手方向に対して平行に形成され、光ファイバ１を保持するための溝を有するベースと、このベースに対して開閉自在にヒンジ接合された押え蓋とから概略構成されている。
また、磁石３３と、第１の磁石３５および第２の磁石３６との対向する面では、磁石３３と第１の磁石３５および第２の磁石３６とが同極性となるように配置されている。
【００３８】
以下、図１０を用いて、この実施形態における光ファイバ切断機の動作を説明しながら、光ファイバ切断機の構成を明らかにする。
まず、切断刃２４を図中の矢印と反対方向に移動させて、磁石３３と磁性体３４が対向する位置に配置する。このとき、裸線部ホルダ２２が、光ファイバ１の光軸方向に、切断刃ホルダ２５に引き寄せられる。
次いで、光ファイバ１の被覆部１ｂを光ファイバホルダ３９で把持する。
次いで、光ファイバホルダ３９を、被覆部クランプ台２９の上面に固定する。
次いで、この状態のまま、裸線部ホルダ２２に裸線部１ａを固定する。
【００３９】
次いで、切断刃２４を図中の矢印方向（光ファイバ１の光軸に対して垂直方向）に移動させる。切断刃２４が、下方より裸線部１ａに接触するのとほぼ同時に、磁石３３と第１の磁石３５との間に作用する反発力により、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的弱い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的弱い張力が加えられる。さらに、切断刃２４を、光ファイバ１の光軸に対して垂直方向に移動させると、磁石３３と第２の磁石３６との間に作用する反発力により、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的強い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的強い張力が加えられる。そして、裸線部１ａの表面に形成されたクラックが拡大し、裸線部１ａが切断される。
【００４０】
図１１は、本発明の光ファイバ切断機の第６の実施形態を示す概略構成図であり、図１１（ａ）は平面図、図１１（ｂ）は正面図である。図１１において、図１に示した第１の実施形態の構成要素と同じ構成要素には同一符号を付して、その説明を省略する。
この実施形態の光ファイバ切断機では、被覆部クランプ台２９の上面には、光ファイバホルダ３９が固定され、この光ファイバホルダ３９に隣接するように第１の裸線部ホルダ４１が設けられている。また、第１の裸線部ホルダ４１と所定の間隔をおいて、図１に示した第１の実施形態の裸線部ホルダ２２と同様な、第２の裸線部ホルダ４２が設けられている。
第１の裸線部ホルダ４１には、被覆部クランプ台２９に対して開閉自在にヒンジ接合された裸線部クランプ４１ａが設けられている。また、第１の裸線部ホルダ４１には、光ファイバ切断機の長手方向に対して平行に、光ファイバ１の裸線部１ａを固定するためのゴムなどの弾性部材（図示略）が形成されている。また、裸線部クランプ４１ａには、光ファイバ１の裸線部１ａを押圧し、被覆部クランプ台２９の上面に形成された溝に固定するためのゴムなどの弾性部材からなる当接部４１ｂが、光ファイバ切断機の長手方向に対して平行に設けられている。また、磁石３３と、第１の磁石３５および第２の磁石３６との対向する面では、磁石３３と第１の磁石３５および第２の磁石３６とが同極性となるように配置されている。
【００４１】
以下、図１１を用いて、この実施形態における光ファイバ切断機の動作を説明しながら、光ファイバ切断機の構成を明らかにする。
まず、切断刃２４を図中の矢印と反対方向に移動させて、磁石３３と磁性体３４が対向する位置に配置する。このとき、第２の裸線部ホルダ４２が、光ファイバ１の光軸方向に、切断刃ホルダ２５に引き寄せられる。
次いで、光ファイバ１の被覆部１ｂを光ファイバホルダ３９で把持する。
次いで、光ファイバホルダ３９を、被覆部クランプ台２９の上面に固定する。次いで、この状態のまま、第１の裸線部ホルダ４１および第２の裸線部ホルダ４２に裸線部１ａを固定する。
【００４２】
次いで、切断刃２４を図中の矢印方向（光ファイバ１の光軸に対して垂直方向）に移動させる。切断刃２４が、下方より裸線部１ａに接触するのとほぼ同時に、磁石３３と第１の磁石３５との間に作用する反発力により、裸線部ホルダ２２には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的弱い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的弱い張力が加えられる。さらに、切断刃２４を、光ファイバ１の光軸に対して垂直方向に移動させると、磁石３３と第２の磁石３６との間に作用する反発力により、第２の裸線部ホルダ４２には、光ファイバ１の光軸方向に切断刃ホルダ２５から離される方向に比較的強い力が加えられる。これにより、光ファイバ１には、光軸方向に比較的強い張力が加えられる。そして、裸線部１ａの表面に形成されたクラックが拡大し、裸線部１ａが切断される。
【００４３】
なお、この実施形態では、切断刃ホルダ２５および第２の裸線部ホルダ４２にはそれぞれ、両者が対向する面に磁石が配置されている例を示したが、本発明の光ファイバ切断機にあっては、切断刃ホルダ２５および第１の裸線部ホルダ４１のそれぞれに、両者が対向する面に磁石が配置されていてもよい。
【００４４】
図１２は、本発明の光ファイバ切断機の第７の実施形態を示す概略構成図であり、図１２（ａ）は平面図、図１２（ｂ）は正面図である。図１２において、図１に示した第１の実施形態の構成要素と同じ構成要素には同一符号を付して、その説明を省略する。
この実施形態の光ファイバ切断機では、被覆部ホルダ２９を固定する基体２８に、裸線部ホルダ２２がヒンジ２２ａによって回転自在に固定され、切断刃ホルダ２５の裸線部ホルダ２２と対向する面には、第２の磁石３６と第３の磁石３７が所定の間隔をおいて配置され、裸線部ホルダ２２の切断刃ホルダ２５と対向する面には磁石３３が配置されている。
また、磁石３３と、第２の磁石３６および第３の磁石３７との対向する面では、磁石３３と第２の磁石３６とが極性が異なり、磁石３３と第３の磁石３７とが同極性となるように配置されている。
【００４５】
図１３は、切断刃を光ファイバの光軸に対して垂直方向に移動させた際に、光ファイバに加えられる張力の変化を示す図である。
以下、図１３を用いて、この実施形態の光ファイバ切断機を用いて光ファイバを切断する際に、光ファイバに加えられる張力の変化を説明する。
▲１▼において、切断刃ホルダ２５は初期位置にあり、切断刃ホルダ２５に設けられた第３の磁石３７のＮ極と、裸線部ホルダ２２に設けられた磁石３３のＳ極の間に引力が作用している。裸線部ホルダ２２の裸線部クランプ３２の中心回りに働く引力によるモーメントは、裸線部ホルダ２２の自重によるモーメントより大きい。ゆえに、光ファイバ１に与えられる張力は０ｇｆである。
▲１▼〜▲２▼において、第３の磁石３７と磁石３３との間に作用する引力が減少し、裸線部ホルダ２２の自重により、光ファイバ１に加えられる張力が支配的になる。
▲２▼〜▲６▼において、裸線部ホルダ２２の自重のみにより、光ファイバ１に張力が加えられる。
▲６▼〜▲７▼において、第２の磁石３６と磁石３３との間に作用する反発力が増加し始め、裸線部ホルダ２２の自重と合わせて、光ファイバ１に張力が加えられる。▲７▼において、光ファイバ１に２００ｇｆの張力が加えられ、光ファイバ１が破断する。
【００４６】
この実施形態の光ファイバ切断機では、上述の第１の実施形態と異なり、光ファイバ１に、裸線部ホルダ２２の自重による８０ｇｆの張力が加えられる時間が長い。したがって、光ファイバ１にクラックを形成するタイミングと、光ファイバ１に８０ｇｆの張力が加えられるタイミングを合致させることが容易となり、より安定に光ファイバ１にクラックを形成することができる。
【００４７】
このように、本発明の光ファイバ切断機によれば、光ファイバの光軸方向に張力を加えることができるため、光ファイバの表面に形成されたクラックに、曲げ力を加えることなく、光ファイバを切断することができる。したがって、光ファイバが傷付くことがない。また、得られた光ファイバの切断面は、光軸に対して直角で、かつ鏡面状となる。
また、光ファイバに張力を加えた状態で、光ファイバにクラックを形成する際に、光ファイバ切断機の張力印加機構の振動が切断刃に伝わることがないから、光ファイバにクラックが安定に形成され、切断面が良好になる。
また、被覆部ホルダまたは裸線部ホルダが、磁力によって切断刃ホルダに引き寄せられるから、光ファイバを固定する際に、作業者が、被覆部ホルダまたは裸線部ホルダを切断刃ホルダに接近させる必要がない。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の光ファイバ切断機によれば、光ファイバの光軸方向に張力を加えることができるため、光ファイバの表面に形成されたクラックに、曲げ力を加えることなく、光ファイバを切断することができる。したがって、光ファイバが傷付くことがない。また、安定に、良好な切断面が得られる。
また、本発明の光ファイバ切断方法によれば、光ファイバに張力を加える際に、振動が切断刃に伝わることがないから、光ファイバの表面には安定にクラックが形成され、結果として光ファイバの切断面が良好になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の光ファイバ切断機の第１の実施形態を示す概略構成図であり、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は正面図である。
【図２】 裸線部クランプ台に配置された磁石と、切断刃ホルダに配置された磁石との関係の第１の例を示す概略構成図である。
【図３】 裸線部クランプ台に配置された磁石と、切断刃ホルダに配置された磁石との関係の第２の例を示す概略構成図である。
【図４】 裸線部クランプ台に配置された磁石と、切断刃ホルダに配置された磁石との関係の第３の例を示す概略構成図である。
【図５】 裸線部クランプ台に配置された磁石と、切断刃ホルダに配置された磁石との関係の第４の例を示す概略構成図である。
【図６】 切断刃を光ファイバの光軸に対して垂直方向に移動させた際に、光ファイバに加えられる張力の変化を示す図である。
【図７】 本発明の光ファイバ切断機の第２の実施形態を示す概略構成図であり、図７（ａ）は平面図、図７（ｂ）は正面図である。
【図８】 本発明の光ファイバ切断機の第３の実施形態を示す概略構成図であり、図８（ａ）は平面図、図８（ｂ）は正面図である。
【図９】 本発明の光ファイバ切断機の第４の実施形態を示す概略構成図であり、図９（ａ）は平面図、図９（ｂ）は正面図である。
【図１０】 本発明の光ファイバ切断機の第５の実施形態を示す概略構成図であり、図１０（ａ）は平面図、図１０（ｂ）は正面図である。
【図１１】 本発明の光ファイバ切断機の第６の実施形態を示す概略構成図であり、図１１（ａ）は平面図、図１１（ｂ）は正面図である。
【図１２】 本発明の光ファイバ切断機の第７の実施形態を示す概略構成図であり、図１２（ａ）は平面図、図１２（ｂ）は正面図である。
【図１３】 切断刃を光ファイバの光軸に対して垂直方向に移動させた際に、光ファイバに加えられる張力の変化を示す図である。
【図１４】 従来の光ファイバ切断機の第１の例を示す概略正面図である。
【図１５】 従来の光ファイバ切断機の第２の例を示す概略正面図である。
【図１６】 従来の光ファイバ切断機の第３の例を示す概略正面図である。
【符号の説明】
１・・・光ファイバ、１ａ・・・裸線部、１ｂ・・・被覆部、２１・・・被覆部ホルダ、２２・・・裸線部ホルダ、２２ａ・・・ヒンジ、２３・・・裸線部スライダ、２４・・・切断刃、２５・・・切断刃ホルダ、２６・・・切断刃スライダ、２７・・・軌条、２８・・・基体、２９・・・被覆部クランプ台、３０,４１ａ・・・被覆部クランプ、３０ａ,４１ｂ・・・当接部、３１・・・裸線部クランプ台、３２・・・裸線部クランプ、３２ａ・・・当接部、３３・・・磁石、３４・・・磁性体、３５・・・第１の磁石、３６・・・第２の磁石、３７・・・第３の磁石、３８・・・被覆部スライダ、３９・・・光ファイバホルダ、４１・・・第１の裸線部ホルダ、４２・・・第２の裸線部ホルダ
Claims (8)
- 光ファイバ端末の被覆部を固定する被覆部ホルダと、光ファイバの裸線部を固定する裸線部ホルダと、前記被覆部ホルダと前記裸線部ホルダとの間の裸線部を切断する切断刃とを備えた光ファイバ切断機であって、
前記裸線部ホルダは前記光ファイバの光軸方向に移動可能であり、前記切断刃を固定する切断刃ホルダは前記光ファイバの光軸方向に対して垂直に移動可能であり、
前記裸線部ホルダまたは前記切断刃ホルダの一方には、他方と対向する面に第１の磁石が配置され、前記裸線部ホルダまたは前記切断刃ホルダの他方には、前記一方と対向する面に、前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に所定の間隔を隔てて、第２の磁石もしくは磁性体、並びに、第３の磁石もしくは磁性体が配置されており、
前記第３の磁石もしくは磁性体は、前記光ファイバの光軸に対して垂直方向に所定の間隔を隔てて配置された磁力の異なる複数の磁石であり、
前記裸線部ホルダと前記切断刃ホルダとは、最初に前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体とが対向するような位置関係に配置され、前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体との間に作用する力によって、前記裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダに引き寄せられる力が加えられ、
前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に移動させて、前記光ファイバの裸線部に前記切断刃を接触することにより前記裸線部の表面にクラックが形成されるのと同時に、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとが対向し、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとの間に作用する力によって、前記裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力が加えられることにより、前記裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力が加えられ、
前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に更に移動させると、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとが対向し、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとの間に作用する力によって、前記裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力が加えられることにより、前記光ファイバの裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力が加えられ、前記裸線部の表面に形成されたクラックが拡大し、前記裸線部が切断されることを特徴とする光ファイバ切断機。 - 光ファイバ端末の被覆部を固定する被覆部ホルダと、光ファイバの裸線部を固定する裸線部ホルダと、前記被覆部ホルダと前記裸線部ホルダとの間の裸線部を切断する切断刃とを備えた光ファイバ切断機であって、
前記被覆部ホルダは前記光ファイバの光軸方向に移動可能であり、前記切断刃を固定する切断刃ホルダは前記光ファイバの光軸方向に対して垂直に移動可能であり、
前記被覆部ホルダまたは前記切断刃ホルダの一方には、他方と対向する面に第１の磁石が配置され、前記被覆部ホルダまたは前記切断刃ホルダの他方には、前記一方と対向する面に、前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に所定の間隔を隔てて、第２の磁石もしくは磁性体、並びに、第３の磁石もしくは磁性体が配置されており、
前記第３の磁石もしくは磁性体は、前記光ファイバの光軸に対して垂直方向に所定の間隔を隔てて配置された磁力の異なる複数の磁石であり、
前記被覆部ホルダと前記切断刃ホルダとは、最初に前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体とが対向するような位置関係に配置され、前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体との間に作用する力によって、前記被覆部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダに引き寄せられる力が加えられ、
前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に移動させて、前記光ファイバの裸線部に前記切断刃を接触することにより前記裸線部の表面にクラックが形成されるのと同時に、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとが対向し、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとの間に作用する力によって、前記被覆部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力が加えられることにより、前記裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力が加えられ、
前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に更に移動させると、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとが対向し、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとの間に作用する力によって、前記被覆部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力が加えられることにより、前記光ファイバの裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力が加えられ、前記裸線部の表面に形成されたクラックが拡大し、前記裸線部が切断されることを特徴とする光ファイバ切断機。 - 光ファイバ端末の被覆部を固定する被覆部ホルダと、該被覆部ホルダに隣接して設けられた第１の裸線部ホルダおよび該第１の裸線部ホルダと離間して設けられた第２の裸線部ホルダからなる裸線部ホルダと、該第１の裸線部ホルダと該第２の裸線部ホルダとの間の裸線部を切断する切断刃とを備えた光ファイバ切断機であって、
前記第２の裸線部ホルダは前記光ファイバの光軸方向に移動可能であり、前記切断刃を固定する切断刃ホルダは前記光ファイバの光軸方向に対して垂直に移動可能であり、
前記第２の裸線部ホルダまたは前記切断刃ホルダの一方には、他方と対向する面に第１の磁石が配置され、前記第２の裸線部ホルダまたは前記切断刃ホルダの他方には、前記一方と対向する面に、前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に所定の間隔を隔てて、第２の磁石もしくは磁性体、並びに、第３の磁石もしくは磁性体が配置されており、
前記第３の磁石もしくは磁性体は、前記光ファイバの光軸に対して垂直方向に所定の間隔を隔てて配置された磁力の異なる複数の磁石であり、
前記第２の裸線部ホルダと前記切断刃ホルダとは、最初に前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体とが対向するような位置関係に配置され、前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体との間に作用する力によって、前記第２の裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダに引き寄せられる力が加えられ、
前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に移動させて、前記光ファイバの裸線部に前記切断刃を接触することにより前記裸線部の表面にクラックが形成されるのと同時に、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとが対向し、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとの間に作用する力によって、前記第２の裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力が加えられることにより、前記裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力が加えられ、
前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に更に移動させると、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとが対向し、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとの間に作用する力によって、前記第２の裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力が加えられることにより、前記光ファイバの裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力が加えられ、前記裸線部の表面に形成されたクラックが拡大し、前記裸線部が切断されることを特徴とする光ファイバ切断機。 - 請求項１に記載の光ファイバ切断機を用いて光ファイバを切断する際、
前記裸線部ホルダと前記切断刃ホルダとを、最初に前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体とが対向するような位置関係に配置して、前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体との間に作用する力によって、前記裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダに引き寄せられる力を加え、
前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に移動させ、前記光ファイバの裸線部に前記切断刃を接触させることにより前記裸線部の表面にクラックを形成するのと同時に、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとを対向させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとの間に作用する力によって、前記裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力を加えることにより、前記裸線部に、前記光ファイバの光軸方向に張力を加え、
前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に更に移動させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとを対向させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとの間に作用する力によって、前記裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力を加えることにより、前記光ファイバの裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力を加え、前記裸線部の表面に形成したクラックを拡大し、前記裸線部を切断することを特徴とする光ファイバ切断方法。 - 請求項３に記載の光ファイバ切断機を用いて光ファイバを切断する際、
前記第２の裸線部ホルダと前記切断刃ホルダとを、最初に前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体とが対向するような位置関係に配置して、前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体との間に作用する力によって、前記第２の裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダに引き寄せられる力を加え、
前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に移動させ、前記光ファイバの裸線部に前記切断刃を接触させることにより前記裸線部の表面にクラックを形成するのと同時に、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとを対向させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとの間に作用する力によって、前記第２の裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力を加えることにより、前記裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力を加え、
前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に更に移動させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとを対向させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとの間に作用する力によって、前記第２の裸線部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力を加えることにより、前記光ファイバの裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力を加え、前記裸線部の表面に形成したクラックを拡大し、前記裸線部を切断することを特徴とする光ファイバ切断方法。 - 前記裸線部ホルダに設けた磁石と前記切断刃ホルダに設けた磁石との反発力によって光ファイバに加える張力を、漸次大きくすることを特徴とする請求項４または５に記載の光ファイバ切断方法。
- 請求項２に記載の光ファイバ切断機を用いて光ファイバを切断する際、
前記被覆部ホルダと前記切断刃ホルダとを、最初に前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体とが対向するような位置関係に配置して、前記第１の磁石と前記第２の磁石もしくは磁性体との間に作用する力によって、前記被覆部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダに引き寄せられる力を加え、
前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に移動させ、前記光ファイバの裸線部に前記切断刃を接触させることにより前記裸線部の表面にクラックを形成するのと同時に、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとを対向させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の小さなものとの間に作用する力によって、前記被覆部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力を加えることにより、前記裸線部に、前記光ファイバの光軸方向に張力を加え、
前記切断刃ホルダを前記光ファイバの光軸方向に対して垂直方向に更に移動させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとを対向させ、前記第１の磁石と前記第３の磁石のうち磁力の大きなものとの間に作用する力によって、前記被覆部ホルダには、前記光ファイバの光軸方向に前記切断刃ホルダから離される方向に力を加えることにより、前記光ファイバの裸線部には、前記光ファイバの光軸方向に張力を加え、前記裸線部の表面に形成したクラックを拡大し、前記裸線部を切断することを特徴とする光ファイバ切断方法。 - 前記被覆部ホルダに設けた磁石と前記切断刃ホルダに設けた磁石との反発力によって光ファイバに加える張力を、漸次大きくすることを特徴とする請求項７に記載の光ファイバ切断方法。
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