JP4433863B2 - 液化ガスタンク用潜没ポンプ装置 - Google Patents
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Description
前記特許文献1に記載された液化ガスタンク用潜没ポンプ装置は、液化タンク内に設置された揚液管内にポンプ本体が垂下されており、ポンプ本体のケーシング内には、液化ガスを昇圧する羽根車と、この羽根車を駆動する電動機が設けられている。
羽根車と電動機を連動する回転軸は、ケーシングの上下段と中段に設置された静圧軸受けにより回転自在に支承されており、中段に設けられた静圧軸受けの近傍には、回転軸に作用するスラスト力を支承する軸推力平衡手段が設置されている。
また回転軸の下端にはインデューサが設けられていて、このインデューサにより液化タンクの液位が低下した場合でもキャビテーションによりポンプが運転不能になるのを抑制している。
一般的に設計点においては、インデューサ全揚程と羽根車の予旋回による全揚程の低下量はほぼ等しいとされている。このため前記特許文献1に記載された潜没ポンプ装置で全揚程の向上を図ろうとした場合、ポンプ本体を大型にする必要があるため潜没ポンプ装置が高価となる。
またポンプ装置を設置する揚液管の径も大きくする必要があるため設備費が嵩むと共に、ポンプ本体の大型化による質量の増加により、分解組み立てに際して人件費もかさむため、不経済である等の問題もある。
またポンプ本体を大型化せずに全揚程の向上が図れることから、潜没ポンプ装置が安価に得られる上、ポンプ本体を設置する揚液管の径を大きくする必要がないため、設備費の削減が図れる。
また軸受けブラケットをインデューサの下流側に設けることにより、インデューサの逆流キャビテーションへの損傷を免れることが可能となる。
また液化ガスが羽根車によりさらに昇圧されるため、ポンプ本体を大型化せずに全揚程の向上が図れるようになる。
さらにインデューザとガイドベーンとの距離を、インデューサの外径の5〜15%となるようにしたことから、インデューサの効率や羽根車の吸込み性能が低下することがない上、スーパーキャビテーションの状態でポンプ本体を運転した場合でも、キャビテーションがガイドベーンに達することがないため、キャビテーションによりガイドベーンが損傷を受ける心配がないと共に、回転軸を長くする必要がないためポンプ本体の小型化が図れる。
図1は液化ガスタンク用潜没ポンプ装置の断面図、図2はインデューサ付近の拡大図、図3はインデューサ付近の詳細図である。
図1に示す潜没ポンプ装置のポンプ本体1は、液化天然ガス(LNG)等の液化ガスを貯蔵する液化ガスタンク(図示せず)内にほぼ垂直に設置された揚液管2内に上方よりワイヤロープよりなる吊下げ手段3により垂下されている。
揚液管2の下端は液化タンクの底部付近に開口されていて、開口部2aに吸込み弁4が取り付けられており、開口部2aの内周面に形成されたテーパ状の受け座2bに、ポンプ本体1のケーシング1a外周面に形成されたテーパ状の着座面1bが上方より液密に当接されている。
ポンプケーシング1cとモータケーシング1dの中心部には、軸線方向に回転軸4が貫通されていて、回転軸4の下端部に、吸込み口1e内に設けられたインデューサ5が固着されており、インデューサ5より上方に、ポンプケーシング1c内に設けられた複数段の羽根車6が固着されていると共に、回転軸4の上部側には、モータケーシング1d内に収容された電動機よりなる回転駆動手段8のロータ8aが固着されている。 ポンプケーシング1cの吸込み口1eに設けられたインデューサ5と初段の羽根車6の間には、複数枚のガイドベーン7が設けられている。
ガイドベーン7のボス部7aは、インデューサ5の中心部に設けられたボス部7aの外径と一端側がほぼ同径で、かつ他端側がやや大径となるテーパ状となっていて、インデューサ5により吸込み口1eに吸入された液化ガスがスムーズに羽根車6へ流入されるようになっており、またインデューサ5により吸込み口1eに吸入され、かつ昇圧された液化ガスは、複数のガイドベーン7により旋回成分が整流されて羽根車6へ流入されるようになっている。
すなわちガイドベーン7は、インデューサ5により回転方向の流れに変換された液化ガスの流れを直線方向へ整流する整流板として機能するようになっており、この整流機能とインデューサ5の性能を最大限に発揮させて小型のポンプ本体1でも高揚程が得られるようにするため、図3に示す各部のパラメータが次のように設定されている。
またインデューサ5と羽根車6間の距離が長くなるため、潜没ポンプ装置のような立軸ポンプの場合、インデューサ5により羽根車6まで押し上げる液化ガスの距離が増大するため、羽根車6の吸込み性能が低下する問題が生じる。
逆に距離L1が短か過ぎると、液化ガスタンク内の液化ガスが超低液面のときに全揚程が低下するようなスーパーキャビテーションの状態でポンプ本体1を運転した場合、キャビテーションがガイドベーン7に達して、ガイドベーン7が損傷を受ける問題が生じる。
そこで本発明の実施の形態では、インデューサ5からガイドベーン7までの距離L1を、インデューサ5の羽根の外径Ditの5〜15%としている。
ガイドベーン7から初段の羽根車6までの距離L2は、長いとガイドベーン7による整流効果が増大するが、長過ぎると回転軸4を長くしなければならないためポンプ本体1の小型化を阻害する。
またインデューサ5からガイドベーン7までの距離L1と同様に、長過ぎるとインデューサ5により羽根車6まで押し上げる液化ガスの距離が増大するため、羽根車6の吸込み性能が低下する。
逆に短いとガイドベーン7の出口付近のガイドベーン7により分かれた流れが合流することによる不安定な流れが羽根車6へ流入するため、羽根車6の性能が低下する。
これによって羽根車6により昇圧された液化ガスの一部が逆流を起こす低流量域では、ガイドベーン7が羽根車6より逆流する旋回成分を有する流れと衝突して予旋回を抑制するため全揚程の向上が図れる上、揚程曲線の不安定な特性を排除できる効果が得られるようになる。
インデューサ5により昇圧された液化ガスを整流するガイドベーン7の内径(ボス部7aの外径と同じ)Dghは、ボス比(ボス外径Dgh/羽根外径Dit)によりインデューサ5の性能に大きな影響を与える。
このためボス部7aの外径Dghを小さくすることがインデューサ5の吸込み性能を向上させる上で重要である。
そこで本願発明の実施の形態では、ガイドベーン7のボス比を0.3〜0.5としている。
さらにボス部7aの外径Dghと羽根車6の吸込み口1iとの口径差は、ガイドベーン7により整流された液化ガスがポンプケーシング1c内へ流入する際大きな影響を及ぼす。
そこでガイドベーン7の外径Dghを、ポンプケーシング1cの吸込み口1iに設けられたマウスリング1hの摺接面の内径Dmの±10%の範囲にした。
なお下段軸受け12に静圧軸受けを採用した場合のボス比限界は、インデューサ5bの外径Ditを羽根車6の吸込み口1iの口径とほぼ同径とすれば、0.3程度は可能である。
上段軸受け10と中段軸受け11は、ラジアル方向の荷重を支承する玉軸受けよりなり、下段軸受け10は、ボス部7aの外径をガイドベーン7のボス部7aの外径とほぼ同径にするため、前述したように静圧軸受けが採用されている。
下段軸受け12の静圧軸受けは、図2に示すように回転軸4の外周面に摺接するインナライナ12aと、インナライナ12aの外周面に設けられ、かつ固着具13によりボス部7a側に固定されたガイドライナ12bとからなり、初段の羽根車6により昇圧された液化ガスの一部が通路1fを経由してインナライナ12aの内周面に形成された受圧室12cへ導入されており、これによってインナライナ12aと回転軸4の外周面との間に、回転軸4を支承する静圧軸受けが形成されるようになっている。
軸推力平衡手段14は静圧軸受けにより形成されていて、回転軸4に作用するスラスト力を支承するようになっていると共に、ポンプケーシング1cとモータケーシング1dの間に介在された隔壁板1gには複数段の羽根車6により昇圧された液化ガスを揚液管2内へ吐出する吐出口1jが斜め方向に複数個開口されている。
なお図1中15は、電動機よりなる回転駆動手段12へ電力を供給する給電ケーブルである。
液化タンク内に貯蔵された液化ガスを輸送すべくポンプ本体1の上部に設けられた回転駆動手段12へ電力を供給して、回転駆動手段8により回転軸4を回転させると、回転軸4に固着されたインデューサ5及び羽根車6が回転して、ケーシング1aの下端に設けられた吸込み弁3より吸込み口1eへ液化タンク内の液化ガスが吸いこまれる。
吸込み口1eに吸い込まれた液化ガスは、インデューサ5により昇圧された後ガイドベーン7を経てポンプケーシング1c内へ流入し、ポンプケーシング1c内の複数段の羽根車6により順次昇圧されて吐出口1jより揚液管2内へ吐出され、揚液管2内を上方へと輸送されるが、吸込み口1e内でインデューサ5により昇圧された液化ガスにはインデューサ5の回転により生じた旋回成分が含まれている。
この旋回成分はインデューサ5の下流側に設けられたガイドベーン7により整流されて圧力が回復されるため、インデューサの全揚程が向上すると共に、インデューサにより昇圧され、かつガイドベーンにより整流された液化ガスが羽根車によりさらに圧力上昇されるため、ポンプ本体を大型化せずに全揚程の向上が図れるようになる。
これはインデューサ5と羽根車6の間にガイドベーン7を設けることにより、インデューサ5により生じた旋回成分がガイドベーン7により整流されて、羽根車6の羽根入口角度に合った流れが初段の羽根車6に流入されるため、羽根車6の全揚程が向上するものである。
1e 吸込み口
1h マウスリング
2 揚液管
4 回転軸
5 インデューサ
5a ボス部
6 羽根車
7 ガイドベーン
Claims (3)
- 液化ガスタンク内に設置された揚液管内にポンプ本体を垂下して液化ガスの輸送を行う液化ガスタンク用潜没ポンプ装置であって、前記ポンプ本体の吸込み口に設けられ、前記吸込み口より吸入した液化ガスを昇圧するインデューサと、前記インデューサの下流側に設けられ、前記インデューサにより昇圧された液化ガスをさらに昇圧して前記揚液管内へ吐出する羽根車と、前記インデューザとの距離が前記インデューサの外径の5〜15%となるよう前記インデューサと前記羽根車の間に設けられ、前記インデューサにより昇圧された液化ガスを整流して前記羽根車へ流入させるガイドベーンと、前記ガイドベーンの中心部を形成するボス部に設けられ、前記インデューサ及び前記羽根車が取り付けられた回転軸の下端側を回転自在に支承する静圧軸受とを具備したことを特徴とする液化ガスタンク用潜没ポンプ装置。
- 前記ガイドベーンと前記羽根車との間の距離を、前記インデューサの外径の5〜15%としてなる請求項1に記載の液化ガスタンク用潜没ポンプ装置。
- 前記ガイドベーンのボス比(ボス外径Dgh/羽根外径Dit)を0.3〜0.5とするため、前記ガイドベーンの外径を、初段羽根車の上流側に設けられたマウスリングの摺動面の内径(Dm)の±10%の範囲としてなる請求項1または2に記載の液化ガスタンク用潜没ポンプ装置。
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