JP4770098B2

JP4770098B2 - 多層プラスチック容器

Info

Publication number: JP4770098B2
Application number: JP2001293182A
Authority: JP
Inventors: 克之大野; 浩人鹿島; 正男小林
Original assignee: Toppan Inc
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2001-09-26
Filing date: 2001-09-26
Publication date: 2011-09-07
Anticipated expiration: 2021-09-26
Also published as: JP2003094539A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多層構造を有する熱可塑性プラスチック容器に関し、さらに詳しくは、落下衝撃強度に優れ表面光沢を有する多層プラスチック容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プラスチック容器は、軽量であることから取り扱い性が良く、また使用後の廃棄処理が容易である等の特徴を有しており、飲料、トイレタリーなど各種用途に利用されている。特にトイレタリーや化粧品用途では、店頭で注目されやすいといった理由からポリプロピレンを外層にした光沢性を有する容器が多く使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、近年の環境問題や容器リサイクル法の施行から廃棄物の削減が求められ、プラスチック容器においても容器重量を減らすことが望まれている。上述のポリプロピレン製容器はその樹脂の特性から容器重量を減らした場合、衝撃強度が劣り、輸送中に割れや落下時に破損が発生し、内容物保護性に課題があった。特に円筒形状の容器に比べ、肉厚分布が断面方向で異なり肉薄な部分が生じるオーバル形状等の異形容器においてこの傾向が顕著であった。
本発明は、多層構造を有する熱可塑性プラスチック容器、特にオーバル形状等の異形容器において、その容器の落下衝撃強度に優れ表面光沢を有する多層プラスチック容器を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するためになされたもので、請求項１に係る発明の多層プラスチック容器は、口部を除く容器本体の巾と厚みの比が１．３以上の少なくともポリエチレン樹脂の二層からなるプラスチック容器であって、最外層のポリエチレン樹脂の密度が０．９３ｇ／ｃｍ³以上０．９５ｇ／ｃｍ³以下、それより内層のポリエチレン樹脂の密度が０．９５ｇ／ｃｍ³以上の構成からなり、内層に対する最外層の層比率が２０％以下であることを特徴とする多層プラスチック容器である。
【０００５】
本発明の請求項２に係る多層プラスチック容器は、上記請求項１に係る多層プラスチック容器において、最外層のポリエチレン樹脂にパールエッセンスが配合されていることを特徴とする多層プラスチック容器である。
【０００６】
本発明の請求項３に係る多層プラスチック容器は、上記請求項１又は請求項２に係る多層プラスチック容器において、前記最外層とそれより内層との間に、着色剤入りの中間層が形成されていることを特徴とする多層プラスチック容器である。
【０００７】
本発明の請求項４に係る多層プラスチック容器は、上記請求項３に係る多層プラスチック容器において、前記中間層にリサイクル材料が５０％以下の比率で含有していることを特徴とする多層プラスチック容器である。
【０００８】
本発明の請求項５に係る多層プラスチック容器は、上記請求項１乃至請求項４のいずれか１項に係る多層プラスチック容器において、前記多層プラスチック容器の最外層表面に、厚み１２０μｍ以下のラベルが金型内ラベル貼りの手法で貼着していることを特徴とする多層プラスチック容器である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の多層プラスチック容器の形状は、口部を除く容器全体の偏平度が１．３以上である。より具体的には、口部下から、肩部、胴部、底部接地面までの容器巾と厚みの比の平均が１．３以上のオーバルな形態を有する容器である。なお偏平度が少ない数値であって真円に近い容器（偏平度１．３未満）に関しては、断面方向の肉厚の差異が少なく薄肉部が生じない又は生じ難いため、落下衝撃やボトル剛性に優れ、本発明の限りでない。
【００１０】
本発明の多層プラスチック容器の最外層に使用されるポリエチレンは、密度が０．９３ｇ／ｃｍ３以上、０．９５ｇ／ｃｍ３以下であり、柔軟なために金型転写性が良好で光沢性に優れる。密度が０．９５ｇ／ｃｍ３を超える場合には、やや金型転写性に劣り、０．９３ｇ／ｃｍ３未満の場合は、転写性が良好であるが表面硬度に乏しく傷つき易い。最外層の層比率はボトル強度維持のため、できるだけ薄い方が良く、２０％以下が望ましい。
【００１１】
容器の最外層に配合されるパールエッセンスは、従来からの雲母、あるいは酸化チタン若しくは酸化鉄をコーティングした雲母が使用され、パールエッセンスの作用により光が外方に反射されてパール調光沢の外観を呈する。
【００１２】
また容器の最外層とそれより内層との間に新たに中間層を形成し、着色を施してもよく、さらに、プラスチック容器の製造で発生するバリなどのリサイクル材を、押出安定性保持の理由から最高５０％（重量％）の比率で配合してもさしさわりがない。但し中間層のベース樹脂は、ボトル強度の維持から、密度０．９５ｇ／ｃｍ３以上のポリエチレンが望ましい。
【００１３】
本発明の多層プラスチック容器は、インモールドラベルの装飾が実施可能であり、使用するラベルの厚みは、１２０μｍ以下でコスト面やハンドリング性を考慮すると、８０μｍ〜１００μｍが望ましい。
【００１４】
【作用】
本発明の多層プラスチック容器は、オーバル形状等の異形状容器における樹脂量の削減に伴う強度不足（主に落下衝撃強度）に対して、ポリエチレン構成であるため充分に強度を維持でき、容器最外層のポリエチレン樹脂が密度０．９３ｇ／ｃｍ３以上、０．９５ｇ／ｃｍ３以下であることから、光沢性と表面硬度をバランスさせた傷付きのない光沢ボトルを供給できる。さらに最外層にパールエッセンスを添加した場合には、パール調光沢ボトルが得られ、また中間層を新たに形成して、着色やリサイクル材の添加も可能である。
【００１５】
【実施例】
次に本発明の実施例を具体的に説明する。
図１及び図２に示すオーバル形状の容器を、多層ブロー成形にて、表１に示す実施例１〜５及び比較例１〜２の容器の形状、容量、層構成にて作製した。
図１の容器形状Ａの容器は、容器胴部１（側壁部）と、口部２と、底部３とからなり、容器形状Ａは、その正面（又は背面）から見た胴部１の幅ｗ１と、それに対して左右両側面から見た胴部１の幅ｗ２との比率（偏平度）＝ｗ１／ｗ２が１．３で、容量が６００ｍｌ、重量が３０ｇである。
図２の容器形状Ｂの容器は、容器胴部１（側壁部）と、口部２と、底部３とからなり、容器形状Ｂは、その正面（又は背面）から見た胴部１の幅ｗ１と、それに対して左右両側面から見た胴部１の幅ｗ２との比率（偏平度）＝ｗ１／ｗ２が１．５で、容量が６００ｍｌ、重量が３０ｇである。実施例１〜５及び比較例１〜２にて得られたそれぞれ容器形状Ａ、Ｂの表面光沢度と落下強度の測定結果を表２に示す。
＜実施例１〜３＞
図１に示すオーバル形状の容器（容器形状Ａ）を、多層ブロー成形にて、表１に示す実施例１〜３の容器の形状、容量、層構成にて作製した。
＜実施例４＞
図２に示すオーバル形状の容器（容器形状Ｂ）を、多層ブロー成形にて、表１に示す実施例４の容器の形状、容量、層構成にて作製した。
＜実施例５＞
図２に示すオーバル形状の容器（容器形状Ｂ）を、多層ブロー成形にて、表１に示す実施例５の容器の形状、容量、層構成にて作製した。なお、実施例５では図２に示すオーバル形状の容器（容器形状Ｂ）を容器成形の際に、９０μｍのラベルを金型内に載置し、図２の点線で示す範囲にラベル１０を貼合した。ラベル１０の構成は、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）９０μｍ／ヒートシールラッカー（ＥＶＡ系、塗布量３ｇ／ｍ２）とした。
【００１６】
＜比較例１＞
図１に示すオーバル形状の容器（容器形状Ａ）を、多層ブロー成形にて、表１に示す比較例１の容器の形状、容量、層構成にて作製した。
【００１７】
＜比較例２＞
上記比較例１と同様に、図１に示すオーバル形状の容器（容器形状Ａ）を、多層ブロー成形にて、表１に示す比較例２の容器の形状、容量、層構成にて作製した。
【００１８】
【表１】

【００１９】
【表２】

【００２０】
〔光沢度測定方法〕ＪＩＳ−Ｚ７１０５の試験条件（６０度鏡面光沢度）に基づいて測定した。
〔落下試験方法〕ＪＩＳ−Ｚ０２０２に準ずる。規定量の水を充填した容器を、５℃で２４時間保存後、１ｍの高さよりコンクリート上に垂直に容器を１本当たり１０回落下させ、その容器の割れの有無を確認する。落下試験結果の割れた本数は、各実施例１〜５及び比較例１〜２で得られた各々１０本の容器を落下させた際に１０本中に割れた本数を表示した。
【００２１】
上記結果より、実施例１〜５は４０％の高い光沢度を示し、落下破損の発生も認められず良好であった。比較例１は、落下破損が認められなかったが、光沢性に劣り、比較例２は、比較例１とは反対に落下破損が生じてしまった。
【００２２】
【発明の効果】
本発明の多層プラスチック容器は、最外層が０．９３ｇ／ｃｍ３以上、０．９５ｇ／ｃｍ３以下のポリエチレンで、最外層よりも内層に０．９５ｇ／ｃｍ３以上のポリエチレンを用いたことにより、表面光沢性に優れ、また落下衝撃強度が強く、表面に傷が付き難い優れた性能、外観を有する容器を得ることができ、また、中間層にリサイクル材料含有層を形成することにより材料の無駄を省くことが可能になり、多層構造を有する熱可塑性プラスチック容器、特にオーバル形状等の異形容器において、その容器の落下衝撃強度に優れ、良好な表面光沢を有する多層プラスチック容器を提供できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の多層プラスチック容器における容器形状の一例を示す正面図であり、（ｂ）はその側面図。
【図２】（ａ）は本発明の多層プラスチック容器における容器形状の他の例を示す正面図、（ｂ）はその側面図。
【符号の説明】
Ａ…オーバル容器の容器形状Ｂ…オーバル容器の容器形状
ｗ１ …容器を正面から見た胴部の幅ｗ２ …容器を側面から見た胴部の幅
１…容器胴部２…容器口部３…容器底部
１０…インモールドラベル

Claims

口部を除く容器本体の巾と厚みの比が１．３以上の少なくともポリエチレン樹脂の二層からなるプラスチック容器であって、最外層のポリエチレン樹脂の密度が０．９３ｇ／ｃｍ³以上０．９５ｇ／ｃｍ³以下、それより内層のポリエチレン樹脂の密度が０．９５ｇ／ｃｍ³以上の構成からなり、内層に対する最外層の層比率が２０％以下であることを特徴とする多層プラスチック容器。
前記最外層のポリエチレン樹脂にパールエッセンスが配合されていることを特徴とする請求項１記載の多層プラスチック容器。
前記最外層とそれより内層との間に着色剤入りの中間層が形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の多層プラスチック容器。
前記中間層にリサイクル材料が５０％以下の比率で含有していることを特徴とする請求項３記載の多層プラスチック容器。
前記多層プラスチック容器の最外層表面に、厚み１２０μｍ以下のラベルが金型内ラベル貼りの手法で貼着していることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載の多層プラスチック容器。