JP4815036B2 - 万年筆用ペン芯および万年筆のペン先構造 - Google Patents

Description

本発明は、一時的にインキを貯溜する櫛溝と前後に連通するインキ溝と空気溝を有した万年筆用ペン芯および万年筆のペン先構造に関する。

従来、万年筆用ペン芯は射出成形により製造しており、一時的にインキを貯溜する櫛溝と前後に連通するインキ溝や空気溝も同時に成形している。極小幅のインキ溝等は溝の幅寸法となるプレートを作成し、ペン芯の金型に装着して形成している。しかし、成形条件等により、図９に示すように、ペン芯５０に形成したインキ溝５１は成形時の収縮状態により形状が変形し、（ａ）のようにペン芯５０の表面側のインキ溝５１の幅が中央部側の幅より拡開したり、（ｂ）のようにン芯５０の表面側のインキ溝５１の幅が中央部側の幅より収縮したりして、筆記性能に重要な影響を及すインキ流通路の安定したインキ流動面積が得られ難いという問題があった。

インキ流通路の安定したインキ流動面積が得られものとして、凹部を形成した外芯の凹部にインキ吸蔵体等の毛細管現象によってインキを導通させる内芯を挿入してなる、いわゆる二重ペン芯構造については、従来より各種提案されている。ところで、万年筆には、インキを消費した場合に、インキカートリッジと呼ばれているインキ収容筒を差し替える方式と、備えられたインキ吸入装置によりインキ貯蔵室内にペン先側からインキを吸入する方式のものがある。前記のペン芯では、後者の方式の万年筆に採用しようとすると、インキ吸入時に、インキにペン先を浸けてインキを吸入するためにインキ吸蔵体等に過剰にインキが逗留し、そうした状態で万年筆に落下時の衝撃などの外力が加えられると、前記インキ吸蔵体等に逗留したインキが飛び出してしまい、単芯の構造のものに比べて、万年筆の首部先端周辺やキャップ内をインキで汚し易いという問題がある。

他方、内芯をインキ吸蔵体等ではなく合成樹脂で形成した二重ペン芯についても各種提案されているが、インキ溝については内芯を成形した後インキ溝をカッティングしたり、内芯の成形時にプレートを用いてインキ溝を形成しているのが実情である。インキ溝をカッティングするのは工数が掛かり有益ではない。後者のインキ溝を成形にて形成するには、内芯の外形々状はくし溝等を有さない分だけ形状が複雑にならず、成形時の収縮状態によるインキ溝の形状の変形も単芯のペン芯に比べて変形は少ないが無いわけではなく、前述したようなインキ通路としての安定したインキ流動面積が得られ難いという問題があり、満足するインキ出性能を得るにはインキ溝の設計が複雑になる等の問題がある。

また従来、ペン芯にペンを装着してなる万年筆のペン先構造において、ペン芯としてのインキ流通の性能を向上するものとして多種多様のものが提案されているが、万年筆のペン先においては筆記時にペンが抑揚するという作用があり、ペンに筆圧をかけた状態で例えば長い線を引くと、ペンの先端部においてペンがペン芯から離れた状態で筆記が続けられるので、ペン芯のインキ溝からペンの切割溝へのインキ供給が充分ではなくなり、線かすれや線切れ等が発生するという問題がある。
実開平２−１２１９８３号公報 実公昭３１−６８１５号公報

本発明は、一時的にインキを貯溜する櫛溝と前後に連通するインキ溝と空気溝を有した万年筆用ペン芯において、インキ溝や空気溝をプレートを用いることなく成形により形成し、成形時の収縮等によりインキ溝と空気溝の形状の変形を受けない、安定したインキ流動面積が得られるペン芯を提供するとともに、筆記時においてもペン芯のインキ溝からペンの切割溝へのインキ供給がスムーズな万年筆のペン先構造を提供するものである。

本発明は、
「１．一時的にインキを貯溜する櫛溝と前端を開口した空気溝を有し、ペンを装着する側の上面に後端を開口して軸心方向に延びた凹部を設けた外芯と、一方の側面に、肉幅を薄くすることで形成してなる前後端を開口して軸心方向に延びたインキ溝と、他方の側面の後方に、肉幅を薄くすることで形成してなる後端を開口した空気溝を設け、先端部に前記インキ溝に連通したインキ溜部を設けた内芯とで構成された万年筆のペン芯であって、外芯の凹部に内芯をインキ溜部を前方に配して装着し、インキ溝と外芯の凹部の内壁面とでインキ通路を、空気溝と外芯の凹部の内壁面とで空気通路を形成し、該空気通路を外芯に設けた空気溝に連通させ、少なくともインキ溜部が装着するペンの切割溝に重なり合うように設けたことを特徴とする年筆用ペン芯。
２．前記インキ通路を、装着するペンの先端部に形成した切割溝に対向するように、内芯を外芯の幅方向の中央部より片側に偏倚させて装着し、インキ溝が装着するペンの切割溝に重なり合うように設けたことを特徴とする、前記１項に記載の万年筆用ペン芯。
３．前記１項又は２項に記載の万年筆用ペン芯における内芯を、少なくとも先端部が外芯の凹部の底面に対して揺動可能となるように形成するとともに凹部の底面から離間させて設け、ペンを、内芯の先端部を外芯の凹部の底面側に押圧するようにペン芯に装着して、内芯の先端部をペンの裏面に衝接し、少なくとも内芯のインキ溜部をペンの切割溝に重なり合わせ、筆記時にペンがペン芯の先端部より離間しても、前記内芯の先端部がペンの裏面に衝接してなる、万年筆のペン先構造。」
である。

本発明において、内芯のインキ溜部がペンの切割溝に重なり合うとは、インキ溜部と切割溝が軸心方向に対して垂直方向の上下に位置した状態をいうもので、インキがインキ溜部からペンの切割溝へ供給されれば良く、密着状態のみをいうものではない。

本発明は前述したような構造なので、ペン芯としてのインキ溝や空気溝を射出成形で形成しても成形時の収縮状態による変形がないので、筆記性能に重要な影響を及すインキ溝のインキ流動面積が安定し、インキ出性能の良いペン芯を提供することができる。

請求項２に係る発明では、ペンを装着した際に、ペンの先端部に形成した切割溝やペンの表裏を貫通したハート孔とペン芯におけるインキ溜部やインキ通路が上下に重なり合うので、ペン芯の後端から流通してきたインキをインキ通路からペンの切割溝にスムーズに供給することができ、前記切割溝やハート孔は、通常ペンの軸心方向に対して垂直方向である幅方向の中央に設けてあるので、ペン芯のインキ通路およびインキ溜部はペンの切割溝と重なり合う。

請求項３に係る発明では、内芯の先端部がペンの先端部分の裏面に外側方向に押圧するように衝接しているので、筆記時にペンに筆圧がかかった状態においても、ペンの先端部に形成した切割溝と内芯のインキ溜部が常に離間することなく重なり合っているので、ペン芯のインキ通路からペンの切割溝にスムーズにインキを供給することができ、インキ出性能の良いペン先構造を提供することができる。

本発明は、外芯や内芯に設けるくし溝、インキ溝や空気溝の幅に関しては特に限定されるものではなく、それらの幅や形状に関しては従来から種々の提案がなされているが、万年筆としてのインキ出性能を考慮して適宜採用したり決定すれば良い。また、本発明においてはペンを装着した際に、少なくともペンの先端部に形成した切割溝に本発明のペン芯におけるインキ通路やインキ溜部が上下に重なり合いように設ける。

本発明の実施例を図面において説明する。図１は、本実施例の万年筆用ペン芯の平面図である。図２は、図１におけるＡ−Ａ線部分の拡大横断面図である。図３は、本実施例の万年筆用ペン芯の縦断面図である。図４は、本実施例における外芯の縦断面図である。図５は、本実施例における内芯の平面図である。図６は、図５における内芯の側面図である。図７は、図５における内芯の反対側から見た状態を示す側面図である。図８は、図５におけるＢ−Ｂ線部分の拡大横断面図である。図９は、本実施例における万年筆のペン先構造を示す要部の拡大断面図である。図１０は、従来のペン芯（単芯）における、インキ溝と空気溝の状態を示した図である。

図１〜図８に示す本実施例の万年用ペン芯１は、合成樹脂で形成された、ペン（図示せず）を装着する側の上面２ａに後端を開口して軸心方向に伸びた凹部３を設けた外芯２と、前記凹部３に嵌合可能な内芯４とで構成され、内芯４を前記凹部３に嵌合した構造としてある。従来のペン芯に見られるように、外芯２には一時的にインキを貯溜する櫛溝５を形成してあり、外芯の底部２ｂには前端を開口した空気溝６を形成してある。

内芯４は、図５〜図８に示すように、軸心方向に延びた細長の略直方体形状で、一方の側面７には、肉幅を薄くすることで形成してなる前後端を開口して軸心方向に延びたインキ溝８を設けてある。反対側の他方の側面９の後方には、肉幅を薄くすることで形成してなる後端を開口した空気溝１０を形成してある。内芯４の先端部には前記インキ溝８に連通し、図６または図７において上下方向の内芯４の底面１１からの高さを低くした、すなわち内心４の表面１２より高さを一段下げた状態のインキ溜部１３を形成してある。

外芯２に設けた凹部３は、図１に示すように、幅方向の中央部より図面において上側に偏倚した位置に設けてあり、凹部３に内芯４を嵌合して内芯４に形成したインキ溝８と凹部３の内壁面とで形成されるインキ通路１４が前記幅方向における中央線１５上に位置するようにしてある。また、凹部３に内芯４を嵌合して内芯４に形成した空気溝１０と凹部３の内壁面とで形成される空気通路１６は、くし溝５を介して外芯２に設けた空気溝６と連通しており、空気通路としてペン芯１の先端から後端までを連通させてある。

図９に示すように、万年筆におけるペン２５に形成されている切割溝２７やハート孔２８は、一般的には軸心方向に対して垂直方向である幅方向の中央に設けてあるので、本実施例の万年筆用ペン芯１は、ペンを装着した際には、前述したように、ペンに形成した切割溝やペンの表裏を貫通したハート孔とインキ通路が上下に重なり合う。

本実施例における万年筆のペン先２１の構造は、図９に示すように、ペン芯２２を、前記したペン芯１の少なくとも内芯４の先端部２３が外芯２の凹部３の底面２４に対して揺動可能となるように形成し、先端部２３を凹部３の底面２４から離間させて設けた以外は、前記実施例と同様に外芯２と内芯４を形成して設けてある。このペン芯２２に通常の万年筆のペン２５を、内芯２の先端部２３が外芯２の凹部３の底面２４側に押圧された状態で装着し、先端部２３をペン２５の裏面２６に衝接させてある。このとき、内芯２の先端部２３を外芯２の凹部３の底面２４に当接するようにしても良いし、底面２４から若干離間した状態であってもどちらでも良い。前記先端部２３に設けたインキ溜部１３は、ペン２５の先端の中央部に形成した切割溝２７に上下に重なり合っている。従って、筆記時においても、ペン２５がペン芯２２の先端部より離間しても、内芯２の先端部２３はペン２５の裏面２６に衝接する。

本発明は万年筆用ペン芯の二重ペン芯構造に関するもので、ペン芯に形成するインキ溝や空気溝の成形時における形状の変形をなくすために採用するものであるが、ペンへ安定したインキ量を供給することで万年筆の良好なインキ出を得たい場合にも適用できる。ペン芯にペンを装着してインキ出の良好な万年筆のペン先構造として適用もできる。

本実施例の万年筆用ペン芯の平面図である。 図１におけるＡ−Ａ線部分の拡大横断面図である。 本実施例の万年筆用ペン芯の縦断面図である。 本実施例における外芯の縦断面図である。 本実施例における内芯の平面図である。 図５における内芯の側面図である。 図５における内芯の反対側から見た状態を示す側面図である。 図５におけるＢ−Ｂ線部分の拡大横断面図である。 本実施例における万年筆のペン先構造を示す要部の拡大断面図である。 従来のペン芯（単芯）における、インキ溝と空気溝の状態を示した図で，（ａ）はインキ溝の表面側の幅が中央部側の幅より拡開した状態を示した図であり、（ｂ）はインキ溝の表面側の幅が中央部側の幅より収縮した状態を示した図である。

符号の説明

１ 万年筆用ペン芯
２ 外芯
３ 凹部
４ 内芯
５ くし溝
６ 空気溝
８ インキ溝
１０ 空気溝
１３ インキ溜部
２１ 万年筆用ペン先
２２ ペン芯
２３ 先端部
２４ 底面
２５ ペン
２７ 切割溝
２８ ハート孔

Claims (3)

1. 一時的にインキを貯溜する櫛溝と前端を開口した空気溝を有し、ペンを装着する側の上面に後端を開口して軸心方向に延びた凹部を設けた外芯と、一方の側面に、肉幅を薄くすることで形成してなる前後端を開口して軸心方向に延びたインキ溝と、他方の側面の後方に、肉幅を薄くすることで形成してなる後端を開口した空気溝を設け、先端部に前記インキ溝に連通したインキ溜部を設けた内芯とで構成された万年筆のペン芯であって、外芯の凹部に内芯をインキ溜部を前方に配して装着し、インキ溝と外芯の凹部の内壁面とでインキ通路を、空気溝と外芯の凹部の内壁面とで空気通路を形成し、該空気通路を外芯に設けた空気溝に連通させ、少なくともインキ溜部が装着するペンの切割溝に重なり合うように設けたことを特徴とする年筆用ペン芯。
2. 前記インキ通路を、装着するペンの先端部に形成した切割溝に対向するように、内芯を外芯の幅方向の中央部より片側に偏倚させて装着し、インキ溝が装着するペンの切割溝に重なり合うように設けたことを特徴とする、請求項１に記載の万年筆用ペン芯。
3. 請求項１又は２に記載の万年筆用ペン芯における内芯を、少なくとも先端部が外芯の凹部の底面に対して揺動可能となるように形成するとともに凹部の底面から離間させて設け、ペンを、内芯の先端部を外芯の凹部の底面側に押圧するようにペン芯に装着して、内芯の先端部をペンの裏面に衝接し、少なくとも内芯のインキ溜部をペンの切割溝に重なり合わせ、筆記時にペンがペン芯の先端部より離間しても、前記内芯の先端部がペンの裏面に衝接してなる、万年筆のペン先構造。

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