JP5118838B2 - 複室容器 - Google Patents

Description

本発明は、予め配合しておくと経時変化を起こすような不安定な各種薬剤（液剤、粉末もしくは固形剤）を個別に分別収容しておき、投与時にこれらを無菌的に混合するように使用される複室容器に関する。

静脈注射により患者に投与される薬剤の中には、予め配合しておくと好ましくない経時変化をおこすような不安定な薬剤がある。例えばアミノ酸輸液とブドウ糖輸液とを配合して保存しておくと、いわゆるメイラード反応によって混合液が褐変する。また、脂肪乳剤と電解質溶液を配合して保存すると脂肪分が凝集を生じ、リン酸含有液とカルシウム含有液を配合しておくとリン酸カルシウムの沈殿を生じ好ましくない変化を起こす。

このような薬剤には、混合前の成分をそれぞれ個別に収納する複室容器が用いられることが多い。この複室容器は、個別に薬剤を収納する複数の収納室を設け、その収納室間に、外部から圧力を加えることにより開通し得る仕切り用弱シール部を備えたものである。このような複室容器は、使用時まで薬剤を仕切り用弱シール部によって隔離された状態に保持し、投与時には、混合すべき薬液を無菌的に混合できる構成になっているが、最近では、仕切りを開通するのを失念し、誤って１室のみの薬液を投与してしまうようなトラブル（医療事故）が発生する危険性が指摘されはじめている。

そこで、このようなトラブルの発生を未然に防止するために、確実に各収納室に収納されている薬剤を混合した後で投与するようにした医療用複室容器が提案されている。例えば、複数の収納室を仕切り用弱シール部を介して連設すると共に、少なくとも一つの収納室と排出口の間に排出用弱シール部を設け、その排出用弱シール部のシール強度（接合強度）を仕切り用弱シール部よりも大に設定した医療用複室容器が提案されている（例えば、特許文献１参照）。この医療用複室容器では、各収納室を押圧して薬剤を混合する際には、仕切り用弱シール部が排出用弱シール部より先に開通するので、排出用弱シール部のみが開通するのを防止することができ、これにより誤投与を防止できるとされている。

また、排出用弱シール部のシール強度を仕切り用弱シール部よりも小に設定した医療用複室容器も提案されている（例えば、特許文献２参照）。この医療用複室容器では、投与時には、まず、排出口から離れた側の収納室を押圧して仕切り用弱シール部を開通させることにより薬剤を混合し、次いで、全体を押圧して排出用弱シール部を開通させる際に、排出用弱シール部のシール強度を小に設定しているため、開通させやすくなる利点があるとされている。
特開２００２−１３６５７０号公報 特開２００３−１５９３１０号公報

しかし、上記２つの従来例のように、仕切り用弱シール部と排出用弱シール部の間に、シール強度の差を設定する場合には、そのシール幅や加熱時間、加熱温度、加圧力等を設定するための設計条件が複雑になり、また、製作のプロセスも複雑化するためコスト高になるという問題もあった。例えば、シール強度を向上させるためにシール幅を大に設定すると収納室の容積が小さくなるという問題があり、加熱時間を長くすると生産性が低下するという問題があった。

また、いわゆる弱シール部は、そもそも圧力によって剥離するように、薬剤や希釈液を収納した後にフィルム同士を加熱圧着することによって形成されるので、接合強度が低く、外力によって開通しやすいという難点があった。出荷後の搬送過程等では複室容器に作用する外力を皆無にすることは難しく、また、搬入後の取り扱い方によっても不用意に複室容器に外力が作用することが懸念される。

そのため、投与時までに弱シール部が外力の作用によって開通してしまうことのないように、シール幅を大にしたり加熱時間を長くしたりすることなく、薬剤や希釈液を収納した後に弱シール部の接合強度を確実に向上させることができる簡易な方法が求められていた。また、仕切り用弱シール部と排出用弱シール部の接合強度を共に向上させる場合には、投与時に仕切り用弱シール部を開通させた後は閉鎖空間が拡大するため、排出用弱シール部を容易に開通させるための手段も併せて求められる。

本発明は、このような実情に鑑みてなされ、弱シール部の接合強度を向上させ、かつ、投与時の開通を容易としたコスト安の複室容器を提供することを目的とする。

（１）本発明の複室容器は、薬剤収容室の一端側に仕切り用弱シール部を介して希釈液室が連設される一方、前記薬剤収容室の他端側に排出用弱シール部を介して口部を有する空室が連設される複室容器において、前記薬剤収容室には、前記排出用弱シール部の接合強度を向上させるためのフィルム材が該排出用弱シール部に対してヒートシールされた状態で貼り付けられ、かつ、前記排出用弱シール部には、フィルム材がヒートシールされることで補強された状態の該排出用弱シール部を部分的に開通させやすい易開通部分が設けられていることを特徴とする。

このような構成によれば、薬剤や希釈液を収納した後に薬剤収容室に、排出用弱シール部にヒートシールしてフィルム材を貼り付けるだけの簡単な加工によって、排出用弱シール部を効果的に補強することができ、その接合強度を確実に向上させることができる。これにより、薬剤を投与するまでに、排出用弱シール部が外力の影響等で不用意に剥離してしまうような不具合の発生を防止することができる。そして、薬剤を投与する際には、まず、希釈液室に押圧力を作用させることによって仕切り用弱シール部を開通させて薬剤と希釈液を混合し、その混合状態を確認した後で全体を押圧することで排出用弱シール部に設けてある易開通部分を開通させて空室を経由させて薬剤を投与することができる。このように薬剤収容室にフィルム材を貼り付けるだけで弱シール部を確実に補強することができるので、その設計や製作が容易であり、コスト安に提供することができる。そのフィルム材には、例えば、薬剤を酸素や水蒸気から保護するためのガスバリヤフィルム等を用いることができるが、本発明は、その素材を特定するものではない。

（２）前記フィルム材の一端側縁の貼り付け部分を前記仕切り用弱シール部に重合させる一方、他端側縁の貼り付け部分を前記排出用弱シール部に重合させるか前記排出用弱シール部の口部側に隣接させてもよい。このようにすれば、仕切り用弱シール部及び排出用弱シール部を効果的に補強することができ、その接合強度が確実に向上することが実験により確認されている。

（３）前記フィルム材の一端側縁の貼り付け部分を前記仕切り用弱シール部の前記希釈液室側又は薬剤収容室側に隣接させる一方、他端側縁の貼り付け部分を前記排出用弱シール部に重合させるか前記排出用弱シール部の口部側に隣接させてもよい。このようにすれば、仕切り用弱シール部及び排出用弱シール部を効果的に補強することができ、その接合強度が確実に向上することが実験により確認されている。

（４）前記フィルム材は、気体及び水蒸気を実質的に透過させないガスバリヤ性フィルムであってもよい。このようにすれば、仕切り用弱シール部及び排出用弱シール部を効果的に補強できると共に、薬剤収容室に収納されている薬剤を酸素や水蒸気から保護することもできる。

（５）前記易開通部分は、前記薬剤収容室に向けて突出状に形成されてもよい。このようにすれば、複室容器が押圧された時に突出端周辺に作用する総圧力は、排出用弱シール部の他の領域よりも大になるため、その突出端から剥離しやすくなる。

（６）前記排出用弱シール部は、前記易開通部分と、該易開通部分と連続して該易開通部分の両側から略真っ直ぐに延びるストレート部とを備え、前記易開通部分は、空室側が窪まるように、該空室側の端縁が頂点を有して薬剤収容室側に凸をなし、かつ、空室側の端縁の頂点がストレート部における薬剤収容室側の端縁よりも、薬剤収容室側に位置するように形成されていることが好ましい。このようにすれば、開封時の集中的な圧力の作用で他の部分よりも先に剥離し始めた易開痛部分の剥離を他の部分よりも先に完了させることができ、薬剤収容室と空室とをいち早く開通させることができる。

（７）前記突出状に形成される易開通部分が複数設けられてもよい。このようにすれば、より一層剥離しやすくなる。

（８）前記易開通部分は、Ｖ字状に形成され、その頂角が２０°〜１５０°に設定されてもよい。このような角度に頂角を設定すれば頂部から容易に剥離させることができる。

本発明に係る複室容器は、薬剤収容室に貼り付けたフィルム材によって、仕切り用弱シール部及び排出用弱シール部が補強されているので、薬剤を投与するまでに、仕切り用弱シール部及び排出用弱シール部が外力の影響等で不用意に剥離してしまうような不具合の発生を防止することができる。そして、薬剤を投与する際には、まず、希釈液室に押圧力を作用させることによって仕切り用弱シール部を開通させて薬剤と希釈液を混合し、その混合状態を確認した後で全体を押圧することで易開通部分を開通させて薬剤を投与することができる。このようなフィルム材を貼り付けた複室容器では、その設計や製作が容易であるため、コスト安に提供することができる。

以下に、本発明の第一実施形態に係る複室容器について図面を参照しつつ詳細に説明する。
図１は複室容器の正面図、図２は断面図である。これらの図にて、符号１は、抗生剤等の各種薬剤を収納する薬剤収容室、２は薬剤収容室１の一端側に設けられる仕切り用弱シール部、３は希釈液室、４は薬剤収容室１の他端側に設けられる排出用弱シール部、５は無菌状態の空室、６は排出用の口部であり、その薬剤収容室１には、仕切り用弱シール部２及び排出用弱シール部４の接合強度を向上させるためのフィルム材７がヒートシール又は接着剤による接着等によって表裏両面に貼り付けられている。

該複室容器は、重ね合わせた二枚の樹脂シート（透明樹脂シート）の外周縁部同士を全周に亘ってシールすることで形成される内部空間を三つの空間（薬剤収容室１、希釈液室３、空室５）に区画するように、仕切り用弱シール部２及び排出用弱シール部４が形成されている。本実施形態に係る複室容器は、縦長に形成されており、横方向（長手方向と直交する方向）に延びる仕切り用弱シール部２によって、薬剤収容室１と希釈液室３とが区画され、仕切り用弱シール部２と同方向に延びる排出用弱シール部４によって、薬剤収容室１と空室５とが区画されており、長手方向で上から順に希釈液室３、薬剤収容室１、空室５が形成されている。

前記フィルム材７は、該フィルム材７の一端側縁の貼り付け部分７１が仕切り用弱シール部２に重合させて貼り付けられ、他端側縁の貼り付け部分７２が排出用弱シール部４に重合させて貼り付けられている。すなわち、フィルム材７は、薬剤収容室１を画定する領域を外側から覆うようにして、上下の貼り付け部分７１，７２が仕切り用弱シール部２及び排出用弱シール部４のそれぞれに重合した状態で、薬剤収容室１、希釈液室３、空室５を形成する二枚の透明樹脂シートのそれぞれの外面に貼り付けられている。

前記フィルム材７としては、例えば、気体及び水蒸気を実質的に透過させないガスバリヤ性フィルム等を用いることができるが、ガスバリヤ性が要件とされない場合等には、その素材は適宜に選択されてよい。ガスバリヤ性フィルムとして、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）にシリカ及び／又はアルミナを蒸着したものを多層としポリエチレン（ＰＥ）等のオレフィン系樹脂に貼着して形成されるバリヤフィルム層を備えたものを挙げることができる。

このようなフィルム材７を薬剤収容室１に貼り付けることで、乾燥剤や脱酸素剤を使用することなく、薬剤が水蒸気や酸素の影響を受けないように保護することができる。なお、フィルム材７にガスバリヤ性フィルムを採用する場合には、かかるフィルム材７は、複室容器の幅方向の両側端部についても、薬剤収容室１、希釈液室３、空室５を形成する二枚の透明樹脂シートのそれぞれの外面（当該樹脂シート同士をシールした領域）に貼り付けられる。これにより、薬剤収容室１を覆ったフィルム材７の全周が薬剤収容室１の外側でシールされる結果、周囲からの水蒸気や酸素の流入も阻止される。そして、そのフィルム材７が透明であることから、外部から薬剤収容室１の内部を透視することができ、収容された薬剤の状態及び仕切り用弱シール部２を破断して希釈液室３から薬剤収容室１に希釈液を導入して薬剤に混合したときに不溶性異物の有無等を明確に確認することができるため、誤った投与の発生を抑えることができる。

また、薬剤収容室１を透明なフィルム材７で被覆するので、製造工程においても異物の混入等を明確に検出することができる。そして、例えば、両面印刷したラベルを希釈液室３の片面に貼り付ければ、薬剤収容室１と希釈液室３を仕切り用弱シール部２で２つ折りにした状態でも、そのラベルを外部から透視して判読できる利点もある。

さらに、その薬剤収容室１と仕切り用弱シール部２を介して希釈液室３を連設しているため、該複室容器の希釈液室３側を押圧することで仕切り用弱シール部２が開通し、必ず薬剤が希釈液で希釈された状態で空室５に導くことができる。従って、空室５を介して希釈した薬剤を投与することができ、誤った投与の発生を防ぐことができる。また、ガスバリヤ性フィルム７で覆われた薬剤収容室１と排出用弱シール部４を介して口部６を有する空室５を連設しているため、口部６及びその周辺においては、バリヤ性であることが要件とされず、その分材料費を低減することができる。さらに、従来のようなアルミ加工フィルムを用いていないため、安価に提供することができ、かつ、対環境性も向上し廃棄処分が容易となる利点もある。

そして、上述のように、薬剤収容室１に貼り付けるフィルム材７の貼り付け部分７１，７２を仕切り用弱シール部２及び排出用弱シール部４に重合させていることで、仕切り用弱シール部２及び排出用弱シール部４を効果的に補強することができ、その接合強度を確実に向上させることができる。これにより、薬剤を投与するまでに、仕切り用弱シール部２及び排出用弱シール部４が外力の影響等で不用意に剥離してしまうような不具合の発生を防止することができる。そのフィルム材７の貼り付け（ヒートシール）による補強効果については実験によって確認されている。その実験結果を図３に示す。

その実験結果では、サンプル３のように、フィルム材７の貼り付け部分（実験ではバリヤシール位置として示す）７２を排出用弱シール部（実験ではＥＰＳシール部として示す）４の排出側に重合させた場合には、仕切り用弱シール部２を開通させた後に、複室容器の全体を押圧した際に容易に開通せず、充分な補強効果があったことが確認されている。なお、この実験では、排出用弱シール部４に易開通部分８を設けておらず、補強効果のみを確認している。また、本実施の形態では、フィルム材７の他方の貼り付け部分７１を重合させている仕切り用弱シール部２は、同様に補強によって接合強度が向上しているが、希釈液室３を押圧した際には手際よく開通させることができた。これは閉鎖空間の容積が小さいため仕切り用弱シール部２に対して大きな内圧を作用させることができるためであり開通動作に何ら支障はなかった。なお、フィルム材７の他方の貼り付け部分７１は、仕切り用弱シール部２の希釈液室３側又は薬剤収容室１側に隙間なく隣接させても仕切り用弱シール部２の接合強度を向上させることができる。

その他のサンプル２，４では、サンプル３程ではないが手応えのある補強効果が認められた。なお、サンプル２では、貼り付け部分７２を排出用弱シール部４の排出側に隙間なく隣接させており、サンプル４では、貼り付け部分７２を排出用弱シール部４の薬剤収容室１側に重合させている。貼り付け部分７２を排出用弱シール部４の排出側に５ｍｍの間隔をおいて貼り付けたサンプル１、及び、貼り付け部分７２を排出用弱シール部４の薬剤収容室１側に隣接させたサンプル５では補強効果が低かった。また、貼り付け部分７２を排出用弱シール部４の薬剤収容室１側に５ｍｍの間隔をあけたサンプル６では補強効果がなく容易に開通してしまった。以上の結果から、サンプル２，３，４を採用できることを確認することができた。

このように排出用弱シール部４を仕切り用弱シール部２と共に補強することを前提として、本実施の形態では、図１に示す如く、排出用弱シール部４に対して該排出用弱シール部４の開通を容易とするための易開通部分８を設けている。すなわち、本実施形態に係る複室容器は、仕切り用弱シール部２を開通させた後に、複室容器に対する押圧による内部圧力が作用しにくい状態で補強した排出用弱シール部４を開通させることを前提に、排出用弱シール部４の開通を容易とするための易開通部分８を設けている。

具体的には、本実施形態に係る排出用弱シール部４は、前記薬剤収容室１に向けて突出状に形成された易開通部分８と、該易開通部分８と連続して該易開通部分８の両側から略真っ直ぐに延びるストレート部９，９とを備えている。なお、図１及び図２に示した複室容器は、フィルム材７の他端側縁の貼り付け部分７２が排出用弱シール部４に沿うように配置され、該貼り付け部７２は、排出用弱シール部４（易開通部分８及びストレート部９，９）に対して空室側で部分的に重なるよう貼り付けられている。

本実施形態に係る易開通部分８は、薬剤収容室１側に頂点Ｐが位置するようにＶ字状に突出して形成されている。すなわち、該易開通部分８は、空室５側が窪まるように、該空室５側の端縁が頂点ＡＰを有して薬剤収容室１側に凸をなすように形成されている。このように易貫通部分８をＶ字状（山型）に突出した態様にする場合、その突出端部Ｂの頂角の角度αは、２０°〜１５０°に設定することが好ましい。

そして、このように薬剤収容室１側に突出した易開通部分８は、該易開通部分８の頂点Ｐが薬剤収容室１側に位置するフィルム材７の貼り付け部分７２の内側水平縁７２ａ（図１参照）よりも内側（薬剤収容室１の側）に位置するように形成される。より好ましい具体的な態様として、易開通部分８は、当該易開通部分８における空室５側の端縁の頂点ＡＰがストレート部９，９における薬剤収容室１側の端縁９０よりも内側（薬剤収容室１の側）に位置するように形成される。かかる頂点Ｐ（ＡＰ）の配置が排出用弱シール部４の開通を容易にする要件となる。

このような易開通部分８では、複室容器が押圧されると、図４（ａ）（ｂ）に示すように、矢印で示す方向に圧力が作用し、突出端部Ｂの外側周辺（薬剤収容室１側の端縁周辺）に作用する総圧力が、排出用弱シール部の他の領域よりも大になるため、その突出端部Ｂの外側から剥離しやすくなる。即ち、押圧される容積が拡大しても小さい押圧力で突出端部Ｂの外側から易開通部分８を他の部分（ストレート部９，９）よりもいち早く剥離乃至開通させ、該易開通部分８の開通を起因させて排出用弱シール部４全体を容易に開通させることができる。

以上のように構成される複室容器では、薬剤を投与するまでは、仕切り用弱シール部２及び排出用弱シール部４の接合強度が向上されているので、外力の作用で不用意に開通するような不具合が防止される。そして、薬剤を投与する際には、まず、希釈液室３に押圧力を作用させることによって仕切り用弱シール部２を開通させて薬剤と希釈液を混合し、その混合状態を確認した後で全体を押圧することで易開通部分８を開通させて薬剤を投与することができる。このように薬剤収容室１にフィルム材７を貼り付ける複室容器は、その設計や製作が容易であるため、コスト安に提供することができる。

次に、本発明の第二実施形態に係る複室容器について説明する。なお、本実施形態に係る複室容器は、易開通部分近傍におけるシール（ガスバリヤフィルムが貼り付けられた貼り付け部分）の形態を異にする他は、第一実施形態と同様であるので、第一実施形態に係る構成と同一の構成又は相当する構成については、同一名称及び同一符号を付して説明を割愛することとし、易開通部分８近傍（排出用弱シール部４（易開通部分８）、フィルム材７の貼り付け部分７２）を中心にして説明することとする。

本実施形態に係る複室容器は、図５に示す如く、排出用弱シール部４が複室容器の幅方向（薬剤収容室１、希釈液室３、空室５が一列に並ぶ並列方向に対して直交方向）に延びるように形成されており、該排出用弱シール部４の途中部分が薬材収容室１側に突出状に形成されることで、易開通部分８が形成されている。具体的には、排出用弱シール部４は、前記易開通部分８と、該易開通部分８と連続して該易開通部分８の両側から略真っ直ぐに延びるストレート部９，９とを備えている。

前記易開通部分８は、第一実施形態と同様に、薬剤収容室１側に頂点Ｐが位置するようにＶ字状に突出して形成されている。すなわち、該易開通部分８は、薬剤収容室１側に突出した屈曲領域（Ｖ字状の領域）で構成されている。そして、該易開通部分８は、空室５側が窪まるように、該空室５側の端縁が頂点ＡＰを有して薬剤収容室１側に凸をなし、かつ、空室５側の端縁の頂点ＡＰがストレート部９，９における薬剤収容室１側の端縁よりも、薬剤収容室１側に位置するように形成されている。

これに対し、本実施形態に係るフィルム材７の他端側縁（空室５側）の貼り付け部分７２は、複室容器の幅方向の略全長に延び、かつ、薬剤収容室１、希釈液室３、空室５が一列に並ぶ並列方向に略一定幅の帯状の領域で、排出用弱シール部４に対して空室５側（排出側）で重合している。すなわち、フィルム材７の他端側縁の貼り付け部分７２は、排出用弱シール部４の前記ストレート部９，９のみに対して空室５側で部分的にが重なり合うように、複室容器の幅方向の略全長に亘って貼り付けられている。そのため、本実施形態に係る複室容器は、フィルム材７の貼り付け部分７２と易開通部分８とによって包囲された領域がシールやフィルム材７の貼り付け等がなされていない状態になっている。

本実施形態に係る易開通部分８は、上述の如く、薬剤収容室１側に突出した屈曲領域からなるため、その空室５側の端縁にも頂点ＡＰが形成されている。そして、本実施形態に係る易開通部分８は、第一実施形態と同様、空室５側の端縁の頂点ＡＰが排出用弱シール部４（ストレート部９，９）の薬剤収容室１側の端縁よりも薬剤収容室１側に位置するように形成されている。

上記構成の複室容器は、第一実施形態と同様に、易開通部分８が薬剤収容室１側に突出状に形成されているため、当該複室容器を押圧したときの圧力が該易開通部分８に集中的に作用する。その結果、該易開通部分８が優先的に剥離し始める。そして、本実施形態に係る複室容器は、易開通部分８の空室５側の端縁の頂点ＡＰが、排出用弱シール部４（ストレート部９，９）の薬剤収容室１側の端縁よりも該薬剤収容室１側に位置しているので、優先的に剥離を開始した易開通部分８が他の部分（ストレート部）よりもいち早く開通することになる。これにより、上述の如く、フィルム材７を貼着することで接着力を増強させても、開封時（複室容器を押圧した時）に、易開通部分８の剥離（或いは、開通）が起因して排出用弱シール部４全体が容易に剥離乃至開通、すなわち、薬剤収容室１と空室５とが連通する。

以上のように、本実施形態に係る複室容器についても、第一実施形態と同様の作用、及び効果を奏することができる。すなわち、本実施形態に係る複室容器は、仕切り用弱シール部２及び排出用弱シール部４の接合強度が向上されているので、薬剤を投与するまで、外力の作用で不用意に開通するような不具合の発生を防止することができる。その一方で、薬剤を投与する際には、複室容器（希釈液室５側から）を押圧することで、仕切り用弱シール部２を開通させて薬剤を希釈液で希釈させることができる。そして、薬剤収容室１と希釈液室３とが連通して内部空間（閉塞空間）が広くなり、複室容器に対する押圧による内部圧力が低くなっても、易開通部分８を設けることで排出用シール部４を確実かつ容易に開通させることができ、希釈した薬剤を投与することができる。このように薬剤収容室１にフィルム材７を貼り付ける複室容器は、その設計や製作が容易であるため、コスト安に提供することができる。

なお、本発明は、上記何れの実施形態にも限定されることなく、発明の要旨を逸脱しない限りにおいて、適宜、必要に応じて、設計変更や改良等を行うのは自由である。

例えば、フィルム材７は、充分な補強効果が得られ、かつ、ガスバリヤ性が要件とされない場合には、片面だけに貼り付けてもよい。また、ヒートシールによる貼り付けの場合にはヒートシール性のある素材をフィルム材として選択すればよく、ヒートシール性のないフィルム材を接着剤で貼り付けてもよい。

また、上記何れの実施形態においても、屈曲領域（Ｖ字状）からなる易開通部分８を設けたが、易開通部分８の形態はこれに限定されるものではなく、例えば、薬剤収容室１側に突出した半円環状、或いは半楕円環状の領域で易開通部分８を構成するようにしてもよい。すなわち、易開通部分８は、空室５側が窪まるように、該空室５側の端縁が頂点ＡＰを有して半円弧状、或いは、半楕円弧状をなし、且つ、半円弧状、或いは、半楕円弧状の端縁の頂点ＡＰがストレート部９，９における薬剤収容室１側の端縁よりも、薬剤収容室１側に位置するように形成してもよい。

この場合においても、易開通部分８の空室５側の端縁に頂点ＡＰが形成され、その頂点ＡＰが排出用弱シール部４（易開通部分８の流側から真っ直ぐに延びるストレート部９，９）の薬剤収容室１側の端縁９０よりも薬剤収容室１側に位置するので、排出用弱シール部４に対して重なるようにフィルム材７の貼り付け部７２を貼り付けて接合強度を高めたとしても、開封時において排出用弱シール部４を容易且つ確実に開通させることができる。

さらに、上記何れの実施形態においても、排出用弱シール部４の易開通部分８を一カ所だけに設けるようにしたが、例えば、排出用弱シール部４に易開通部分８を複数設けるようにしてもよい。すなわち、複数の易開通部分８を複数設け、各易開通部分８をそれぞれの両側から延びるストレート部９…によって連続させるようにして排出用弱シール部４を形成してもよい。このようにすれば、ストレート部９…よりも容易且つ早急に開通する箇所が多くなるので、排出用弱シール部４の開通をさらに容易にすることができる。但し、この場合においても、弱シール部の接合強度を高めるのに、フィルム材７の貼り付け部分を少なくともストレート部９…に接近又は重複させて貼り付けることは勿論のことである。

上記何れの実施形態においても、易開通部分８を薬剤収容室１側に山形（Ｖ字）状に突出させて形成したが、例えば、易開通部分８は、正面視において外形角形状（正方形状、長方形状、台形状等）をなすように薬剤収容室１側に突出した態様にするとともに、空室５側の端縁を薬剤収容室１側に端縁に対応させるように形成して、空室５側が正面視において外形角形状（正方形状、長方形状、台形状等）に窪んだ態様にするようにしてもよい。すなわち、易開通部分８は、薬剤収容室１側及び空室５側の両端縁を二カ所以上に角部（角張った部分）の有る態様で形成し、薬剤収容室１側で突出状をなし、且つ空室５側で窪まった態様にしてもよい。このようにすれば、易開通部分８は端縁の角部又は該角部近傍から剥離乃至開通するようになる。但し、易開通部分８の開封容易性を高めるには、易開通部分８は、空室５側が窪まった態様、より好ましくは、空室５側の端縁を頂点ＡＰの有る態様にして空室５側が窪まった態様にするとともに、空室５側の端縁の頂点ＡＰがストレート部９の薬剤収容室１側の端縁９０よりも薬剤収容室１側に位置するように形成すればよい。

本発明の第一実施形態に係る複室容器の正面図である。 第一実施形態に係る複室容器の断面図である。 第一実施形態に係るフィルム材による弱シール部の補強効果を確認するための実験結果を示す。 （ａ）は第一実施形態に係る易開通部分の拡大説明図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線矢視断面である。 本発明の第二実施形態に係る複室容器の正面図である。

符号の説明

１…薬剤収容室、２…仕切り用弱シール部、３…希釈液室、４…排出用弱シール部、５…空室、６…口部、７…フィルム材、７１，７２…貼り付け部分、８…易開通部分

Claims (8)

1. 薬剤収容室の一端側に仕切り用弱シール部を介して希釈液室が連設される一方、前記薬剤収容室の他端側に排出用弱シール部を介して口部を有する空室が連設される複室容器において、前記薬剤収容室には、前記排出用弱シール部の接合強度を向上させるためのフィルム材が該排出用弱シール部に対してヒートシールされた状態で貼り付けられ、かつ、前記排出用弱シール部には、フィルム材がヒートシールされることで補強された状態の該排出用弱シール部を部分的に開通させやすい易開通部分が設けられていることを特徴とする複室容器。
2. 前記フィルム材の一端側縁の貼り付け部分を前記仕切り用弱シール部に重合させる一方、他端側縁の貼り付け部分を前記排出用弱シール部に重合させるか前記排出用弱シール部の口部側に隣接させることを特徴とする請求項１に記載の複室容器。
3. 前記フィルム材の一端側縁の貼り付け部分を前記仕切り用弱シール部の前記希釈液室側又は薬剤収容室側に隣接させる一方、他端側縁の貼り付け部分を前記排出用弱シール部に重合させるか前記排出用弱シール部の口部側に隣接させることを特徴とする請求項１に記載の複室容器。
4. 前記フィルム材は、気体及び水蒸気を実質的に透過させないガスバリヤ性フィルムであることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の複室容器。
5. 前記易開通部分は、前記薬剤収容室に向けて突出状に形成されることを特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載の複室容器。
6. 前記排出用弱シール部は、前記易開通部分と、該易開通部分と連続して該易開通部分の両側から略真っ直ぐに延びるストレート部とを備え、前記易開通部分は、空室側が窪まるように、該空室側の端縁が頂点を有して薬剤収容室側に凸をなし、かつ、空室側の端縁の頂点がストレート部における薬剤収容室側の端縁よりも、薬剤収容室側に位置するように形成されていることを特徴とする請求項５記載の複室容器。
7. 前記突出状に形成される易開通部分が複数設けられることを特徴とする請求項５又は６に記載の複室容器。
8. 前記易開通部分は、Ｖ字状に形成され、その頂角が２０°〜１５０°に設定されることを特徴とする請求項１乃至７の何れか１項に記載の複室容器。

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