JP5236246B2 - スルホニルハライド誘導体の製造方法 - Google Patents
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R1およびR4が表すアルコキシ基は、直鎖、分岐、または環状のアルコキシ基のいずれであってもよく、置換基を有していてもよい。例えばメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、n−ブトキシ基、イソブトキシ基、tert−ブトキシ基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基などが挙げられる。置換基としては、例えばメチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、tert−ブチル基などの低級アルキル基;フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子などのハロゲン原子;メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、n−ブトキシ基、イソブトキシ基、tert−ブトキシ基などのアルコキシ基;アセチルオキシ基、プロピオニルオキシ基などのアシルオキシ基などが挙げられる。
また、R1とR4の両者が結合して表す、任意の位置に酸素原子または硫黄原子を含んでもよいアルキレン基は直鎖、分岐、または環状のアルキレン基のいずれであってもよく、置換基を有していてもよい。例えば−CH2−、−(CH2)2−、−(CH2)3−、−(CH2)4−、−(CH2)5−、−(CH2)6−、−C(CH3)2−、−CH2−O−CH2−、−CH2−O−(CH2)2−、−CH2−O−(CH2)3−、−CH2−O−(CH2)4−、−CH2−O−(CH2)5−、−(CH2)2−O−(CH2)2−、−(CH2)2−O−(CH2)3−、−(CH2)2−O−(CH2)4−、−(CH2)3−O−(CH2)3−、−CH2−S−CH2−、−CH2−S−(CH2)2−、−CH2−S−(CH2)3−、−CH2−S−(CH2)4−、−CH2−S−(CH2)5−、−(CH2)2−S−(CH2)2−、−(CH2)2−S−(CH2)3−、−(CH2)2−S−(CH2)4−、−(CH2)3−S−(CH2)3−、シクロヘキサン−1,2−ジイル基、シクロペンタン−1,2−ジイル基、シクロペンタン−1,3−ジイル基などが挙げられる。置換基としては、例えばメチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、tert−ブチル基などの低級アルキル基;フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子などのハロゲン原子;メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、n−ブトキシ基、イソブトキシ基、tert−ブトキシ基などのアルコキシ基;アセチルオキシ基、プロピオニルオキシ基などのアシルオキシ基などが挙げられる。
R2およびR3が表すアルコキシ基は、直鎖、分岐、または環状のアルコキシ基のいずれであってもよく、置換基を有していてもよい。例えばメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、n−ブトキシ基、イソブトキシ基、tert−ブトキシ基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基などが挙げられる。置換基としては、例えばメチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、tert−ブチル基などの低級アルキル基;フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子などのハロゲン原子;メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、n−ブトキシ基、イソブトキシ基、tert−ブトキシ基などのアルコキシ基;アセチルオキシ基、プロピオニルオキシ基などのアシルオキシ基などが挙げられる。
また、反応混合物のまま他の反応に使用することもできるし、単離・精製することもできる。
5−ノルボルネン−2−スルホニルクロリドの合成
攪拌機、温度計を取り付けた内容積1リットルの四つ口フラスコに、フェノチアジン0.35g、テトラヒドロフラン480g、シクロペンタジエン72.9g(1.10mol)を仕込み、攪拌しながら0〜5℃に冷却した。次いで、別々の滴下ロートに2−クロロエタンスルホニルクロリド172.3g(1.00mol)、トリエチルアミン122.1g(1.20mol)をそれぞれ量りとり、内温0〜5℃で3時間かけて同時に滴下を行った。滴下終了後、反応混合物を0〜5℃で3時間攪拌を行った後、析出した塩をろ過し、5−ノルボルネン−2−スルホニルクロリド テトラヒドロフラン溶液746.5gを得た(ネット158.0g;収率82%)。該溶液を蒸留したところ、沸点102.0〜103.0℃/0.5mmHgで5−ノルボルネン−2−スルホニルクロリド 135.9g(蒸留収率 86%)を得た。
3−メチル−3−シクロヘキセン−1−スルホニルクロリドと4−メチル−3−シクロヘキセン−1−スルホニルクロリドの混合物の合成
攪拌機、温度計を取り付けた内容積500ミリリットルの四つ口フラスコに、フェノチアジン0.18g、テトラヒドロフラン240g、イソプレン37.5g(0.55mol)を仕込み、攪拌しながら0〜5℃に冷却した。次いで、別々の滴下ロートに2−クロロエタンスルホニルクロリド86.2g(0.50mol)、トリエチルアミン61.1g(0.60mol)をそれぞれ量りとり、内温0〜5℃で3時間かけて同時に滴下を行った。滴下終了後、反応混合物を0〜5℃で5時間攪拌を行った後、析出した塩をろ過し、4−メチル−3−シクロヘキセン−1−スルホニルクロリド テトラヒドロフラン溶液375.5gを得た(ネット87.6g;収率90%)。該溶液を蒸留したところ、沸点87.0〜88.0℃/0.8mmHgで3−メチル−3−シクロヘキセン−1−スルホニルクロリドと4−メチル−3−シクロヘキセン−1−スルホニルクロリドの混合物82.7g(蒸留収率 85%)を得た。
5−ノルボルネン−2−スルホニルクロリドの合成
攪拌機、温度計を取り付けた内容積200mlの三つ口フラスコに、テトラヒドロフラン50g、2−クロロエタンスルホニルクロリド16.3g(0.10mol)を仕込み、攪拌しながら0〜5℃に冷却した。次いで、トリエチルアミン12.2g(0.12mol)を内温0〜5℃に保ちながら2時間かけて滴下した。滴下終了後、反応混合物を0〜5℃に保ちながら2時間攪拌した。この時、2−クロロエタンスルホニルクロリドは全て消費され、ビニルスルホニルクロリドが生成していることを反応混合物のGC分析により確認した。この反応混合物にシクロペンタジエン7.28g(0.11mol)を加え、内温0〜5℃で20時間攪拌した。反応終了を確認後、析出した塩をろ過し、5−ノルボルネン−2−スルホニルクロリド テトラヒドロフラン溶液86.8gを得た(ネット7.32g;収率38%)。
3−メチル−3−シクロヘキセン−1−スルホニルクロリドと4−メチル−3−シクロヘキセン−1−スルホニルクロリドの混合物の合成
攪拌機、温度計を取り付けた内容積200mlの三つ口フラスコに、テトラヒドロフラン50g、2−クロロエタンスルホニルクロリド16.3g(0.10mol)を仕込み、攪拌しながら0〜5℃に冷却した。次いで、トリエチルアミン12.2g(0.12mol)を内温0〜5℃に保ちながら2時間かけて滴下した。滴下終了後、反応混合物を0〜5℃に保ちながら2時間攪拌した。この時、2−クロロエタンスルホニルクロリドは全て消費され、ビニルスルホニルクロリドが生成していることを反応混合物のGC分析により確認した。この反応混合物にイソプレン7.49g(0.11mol)を加え、内温0〜5℃で20時間攪拌した。反応終了を確認後、析出した塩をろ過し、3−メチル−3−シクロヘキセン−1−スルホニルクロリドと4−メチル−3−シクロヘキセン−1−スルホニルクロリドの混合物のテトラヒドロフラン溶液87.5gを得た(ネット12.1g;収率62%)。
Claims (5)
- 下記一般式(I)
(式中、R1およびR4はそれぞれ独立して水素原子、アルキル基もしくはアルコキシ基を表すか、または両者が結合して任意の位置に酸素原子または硫黄原子を含んでもよいアルキレン基、−O−、もしくは−S−を表し、R2およびR3はそれぞれ独立して水素原子、アルキル基もしくはアルコキシ基を表す。)
で示されるジエン化合物と、下記一般式(II)
(式中、X1、X2は、それぞれ独立して、フッ素原子、塩素原子、または臭素原子を表す。)
で示される2−ハロエタンスルホニルハライドを、塩基の存在下、反応させることを特徴とする、下記一般式(III)
(式中、R1、R2、R3、R4、およびX2は前記定義の通りである。)
で表されるスルホニルハライド誘導体の製造方法。 - 下記一般式(I)
(式中、R1およびR4はそれぞれ独立して水素原子、アルキル基もしくはアルコキシ基を表すか、または両者が結合して任意の位置に酸素原子または硫黄原子を含んでもよいアルキレン基、−O−、もしくは−S−を表し、R2およびR3はそれぞれ独立して水素原子、アルキル基もしくはアルコキシ基を表す。)
で示されるジエン化合物と、下記一般式(II)
(式中、X1、X2は、それぞれ独立して、フッ素原子、塩素原子、または臭素原子を表す。)
で示される2−ハロエタンスルホニルハライドに、塩基を添加して反応させることを特徴とする、下記一般式(III)
(式中、R1、R2、R3、R4、およびX2は前記定義の通りである。)
で表されるスルホニルハライド誘導体の製造方法。 - 下記一般式(I)
(式中、R1およびR4はそれぞれ独立して水素原子、アルキル基もしくはアルコキシ基を表すか、または両者が結合して任意の位置に酸素原子または硫黄原子を含んでもよいアルキレン基、−O−、もしくは−S−を表し、R2およびR3はそれぞれ独立して水素原子、アルキル基もしくはアルコキシ基を表す。)
で示されるジエン化合物に、下記一般式(II)
(式中、X1、X2は、それぞれ独立して、フッ素原子、塩素原子、または臭素原子を表す。)
で示される2−ハロエタンスルホニルハライド、および、塩基を添加して反応させることを特徴とする、下記一般式(III)
(式中、R1、R2、R3、R4、およびX2は前記定義の通りである。)
で表されるスルホニルハライド誘導体の製造方法。 - R1およびR4が結合して−CH2−である請求項1、請求項2、または請求項3記載のスルホニルハライド誘導体の製造方法。
- R1およびR4が結合して−CH2−であり、X1、およびX2が塩素原子である請求項1、請求項2、または請求項3記載のスルホニルハライド誘導体の製造方法。
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| JP2007270771A JP5236246B2 (ja) | 2007-10-18 | 2007-10-18 | スルホニルハライド誘導体の製造方法 |
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| WO2016141563A1 (zh) * | 2015-03-11 | 2016-09-15 | 株式会社大赛璐 | 脂环式环氧化合物及其制造方法、以及2-羟基-4-氧杂-5-硫杂三环[4.2.1.03,7]壬烷衍生物的制造方法 |
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- 2007-10-18 JP JP2007270771A patent/JP5236246B2/ja active Active
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