JP5475355B2 - 超音波接合装置及び吸収性物品の製造装置 - Google Patents

超音波接合装置及び吸収性物品の製造装置 Download PDF

Info

Publication number
JP5475355B2
JP5475355B2 JP2009180199A JP2009180199A JP5475355B2 JP 5475355 B2 JP5475355 B2 JP 5475355B2 JP 2009180199 A JP2009180199 A JP 2009180199A JP 2009180199 A JP2009180199 A JP 2009180199A JP 5475355 B2 JP5475355 B2 JP 5475355B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
anvil
ultrasonic
rotating drum
web
pedestal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2009180199A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2011032603A (ja
Inventor
広喜 山本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Unicharm Corp
Original Assignee
Unicharm Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP2009180199A priority Critical patent/JP5475355B2/ja
Application filed by Unicharm Corp filed Critical Unicharm Corp
Priority to PCT/JP2010/062937 priority patent/WO2011013819A1/ja
Priority to US13/383,636 priority patent/US8776856B2/en
Priority to ARP100102800A priority patent/AR078090A1/es
Priority to AU2010278100A priority patent/AU2010278100B2/en
Priority to EP10804565.9A priority patent/EP2460645B1/en
Priority to EA201200200A priority patent/EA021012B1/ru
Priority to CN201080033967.XA priority patent/CN102470605B/zh
Priority to TW099125429A priority patent/TW201103511A/zh
Publication of JP2011032603A publication Critical patent/JP2011032603A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5475355B2 publication Critical patent/JP5475355B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15707—Mechanical treatment, e.g. notching, twisting, compressing, shaping
    • A61F13/15739—Sealing, e.g. involving cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B29C65/083—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil
    • B29C65/086—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil using a rotary anvil
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/006—Preventing damaging, e.g. of the parts to be joined
    • B29C66/0062—Preventing damaging, e.g. of the parts to be joined of the joining tool, e.g. avoiding wear of the joining tool
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/21—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/22—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being in the form of recurring patterns
    • B29C66/223—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being in the form of recurring patterns being in the form of a triangle wave or of a sawtooth wave, e.g. zigzagged
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81433—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8145—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/81463—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a plurality of single pressing elements, e.g. a plurality of sonotrodes, or comprising a plurality of single counter-pressing elements, e.g. a plurality of anvils, said plurality of said single elements being suitable for making a single joint
    • B29C66/81469—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the constructional aspects of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps comprising a plurality of single pressing elements, e.g. a plurality of sonotrodes, or comprising a plurality of single counter-pressing elements, e.g. a plurality of anvils, said plurality of said single elements being suitable for making a single joint one placed next to the other in a single line transverse to the feed direction, e.g. shoulder to shoulder sonotrodes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/816—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the mounting of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8167—Quick change joining tools or surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8351—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws
    • B29C66/83511—Jaws mounted on rollers, cylinders, drums, bands, belts or chains; Flying jaws jaws mounted on rollers, cylinders or drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/23—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations
    • B29C66/232—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being multiple and parallel or being in the form of tessellations said joint lines being multiple and parallel, i.e. the joint being formed by several parallel joint lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B29C66/43129—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams said flat seams being transversal but non-orthogonal with respect to the tubular or hollow articles, i.e. oblique
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/433—Casing-in, i.e. enclosing an element between two sheets by an outlined seam
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
    • B29C66/7294—Non woven mats, e.g. felt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel
    • B29L2031/4871—Underwear
    • B29L2031/4878—Diapers, napkins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • External Artificial Organs (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

本発明は、第１ウェブと第２ウェブとを接合する超音波接合装置、及び前胴回り部を構成する第１ウェブと後胴回り部を構成する第２ウェブとを接合することによりパンツタイプの吸収性物品を製造する吸収性物品の製造装置に関する。
一般的に、使い捨ておむつ等の吸収性物品は、着用者の前胴回りに対応する前胴回り部と、着用者の後胴回りに対応する後胴回り部と、着用者の股下に対応する股下部と、股下部の側部に開口する脚周り開口部とを備える。前胴回り部と後胴回り部とは腰回り側部で互いに接合されている。
使い捨ておむつの製造工程では、前胴回り部を構成する第１ウェブと後胴回り部を構成する第２ウェブとを股下部で二つ折りにして重ね合わせ、左右の腰回り側部で接合することにより、パンツタイプに形成することができる。左右の腰回り側部の接合には、超音波接合装置を用いた超音波接合が利用される（例えば、特許文献１参照）。
超音波接合装置は、左右の腰回り側部で前胴回り部と後胴回り部とを接合する接合パターンを形成するためのアンビルが形成された回転ドラムと、超音波を発生させる超音波ホーンとを有する。超音波接合装置は、回転ドラムと超音波ホーンとの間に、股下部で二つ折りにされた第１ウェブ及び第２ウェブを製造工程の流れ方向に搬送しながら、超音波ホーンを第１ウェブ及び第２ウェブの左右の腰回り側部の所定位置に間欠的に押し当てることにより、第１ウェブと第２ウェブとを接合する。
アンビルは、回転ドラムの外周面に設けられる回転ドラムの法線方向に沿って突出した凸部と、凸部から前記法線方向に沿って突出した複数の突起部とを有する。ウェブを介して、アンビルに超音波ホーンが押し当てられると、ウェブは、内部から発熱することによって溶融し、凸部から突出した突起部に押されて、ウェブに凹凸の接合パターンが形成される。
特開平５−１５５５１号公報（第２−３頁、第４図）
近年、大人用おむつの需要が高まっている。大人用おむつは、子供用おむつに比べて、サイズが大きいため、製造ラインも大規模になる。例えば、大人用おむつの腰回り側部は、子供用おむつよりも長いため、アンビルのサイズも製造ラインにおける交差方向に長くする必要がある。
そこで、従来の超音波接合装置には、以下のような問題点が発生する。超音波ホーンは、ウェブを介してアンビルに押し当てられる。そのため、アンビルサイズが大きいと、超音波ホーンから発生された振動が干渉し合うことによるダメージがアンビルの局所、或いはアンビルに接続されている周辺の部材に蓄積され易くなる。これは、アンビル又は周辺の部材の交換時期を早めることになり、製造コストの増加に繋がる。また、アンビルのダメージは、歩留まりの低下に繋がる。
そこで、本発明は、超音波振動によりアンビルに蓄積されるダメージを低減することにより、超音波接合の品質を高め、安定して超音波接合処理を行うことのできる超音波接合装置を提供することを目的とする。また、パンツタイプの吸収性物品を製造するにあたり、超音波接着の品質を高め、吸収性物品を安定して生産することが可能な吸収性物品の製造装置を提供することを目的とする。
上述した課題を解決するため、本発明は、次のような特徴を有する。外周面（外周面１１２）にアンビル（アンビル２００）が設けられた回転ドラム（回転ドラム１１０）と、超音波振動を出力する超音波ホーン（超音波ホーン１２０）とを備え、前記回転ドラムの回転軸（回転軸１１１）は、製造工程の流れ方向に沿った機械方向（ＭＤ）に直交する交差方向（ＣＤ）に平行であり、前記回転ドラムと前記超音波ホーンとが第１ウェブ（ウェブ６１）と第２ウェブ（ウェブ６２）とが重ねられた中間体ウェブ（中間体ウェブ６）を挟んで対向して配設されており、前記機械方向に搬送される前記中間体ウェブの所定領域を前記アンビルと前記超音波ホーンとで挟むことにより、前記所定領域に超音波接合を施す超音波接合装置（超音波接合装置１００）であって、前記アンビルは、前記回転ドラムの法線方向（Ｈ）に突出し、ライン状に前記交差方向に亘って形成される凸部（凸部２２０）と、前記凸部から前記法線方向に沿って突出する複数の突起部（突起部２４０）とを有し、前記凸部には、前記突起部の突出方向とは反対の方向に沿って延びる切り込み（切込部２６０）が形成されることを要旨とする。
本発明によれば、超音波接合の品質を高め、安定して超音波接合処理を行うことのできる超音波接合装置を提供できる。パンツタイプの吸収性物品を製造するにあたり、超音波接合の品質を高め、吸収性物品を安定して生産することが可能な吸収性物品の製造装置を提供できる。
図１は、本実施形態に係る吸収性物品を示す斜視図である。 図２は、本実施形態に係る吸収性物品の製造方法の一部を説明するための図である。 図３は、本実施形態に係る超音波接合装置の一部を示す斜視図である。 図４は、本実施形態に係る超音波接合装置を下流側からみた側面図である。 図５は、本実施形態に係るアンビルを説明する斜視図である。 図６は、本実施形態に係るアンビルの変形例を説明する斜視図である。 図７は、本実施形態に係るアンビルの別の実施形態を説明する斜視図である。 図８は、本実施形態に係るアンビルの別の実施形態を説明する斜視図である。 図９は、本実施形態に係るアンビルの別の実施形態を説明する斜視図である。 図１０は、本実施形態に係るアンビルの別の実施形態を説明する斜視図である。 図１１は、本実施形態に係るアンビルの別の実施形態を説明する斜視図である。 図１２は、本実施形態に係るアンビルの別の実施形態を説明する斜視図である。 図１３は、超音波ホーンの変形例を示す超音波接合装置を下流側からみた側面図である。
次に、本発明に係る超音波接合装置及び吸収性物品の製造装置の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の図面の記載において、同一または類似の部分には、同一または類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率などは現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法などは以下の説明を参酌して判断すべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。
（吸収性物品の構成）
まず、本実施形態に係る超音波接合装置を用いて製造される吸収性物品１の構成について、図面を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係る吸収性物品１を示す斜視図である。
本実施形態では、吸収性物品１は、使い捨てのパンツ型おむつである。図１に示すように、吸収性物品１は、表面シート２と、裏面シート３と、吸収体４とによって大略構成される。
表面シート２は、着用者の肌に接する吸収性物品１の最も内側に設けられる。表面シート２は、着用者に接するトップシート２Ａと、トップシート２Ａの吸収体４側の面に接合されるセカンドシート２Ｂとから構成される。なお、表面シート２には、不織布や開口プラスチックフィルムなどの液透過性のシートが使用される。
裏面シート３は、吸収性物品１の最も外側（着用者から離れる側）に設けられる。裏面シート３は、吸収性物品１の最も外側に設けられるバックシート３Ａと、バックシート３Ａの吸収体４側の面に接合される防水シート３Ｂとから構成される。なお、バックシート３Ａには、不織布などが使用される。防水シート３Ｂには、液不透過性のシートなどが使用される。
吸収体４は、表面シート２（セカンドシート２Ｂ）及び裏面シート３（防水シート３Ｂ）の間に設けられ、着用者からの排泄物を吸収する。
このような吸収性物品１は、着用者の前胴回りに対応する前胴回り部１０と、着用者の後胴回りに対応する後胴回り部２０と、着用者の股下に対応する股下部３０とが組み合わされること（いわゆる、３ピースタイプ）によって形成される。
前胴回り部１０及び後胴回り部２０は、着用者の腰回り側部において接合部４０によって接合されている。これにより、着用者の胴部が挿入される胴回り開口部５０が形成される。股下部３０は、前胴回り部１０と後胴回り部２０との間に設けられる。胴回り開口部５０の周縁には、糸状のゴムを用いて形成されたウエストギャザー５０Ａが設けられる。股下部３０の側部には、着用者の脚部が挿入される開口が形成された脚周り開口部６０が形成される。脚周り開口部６０の周縁には、糸状のゴムを用いて形成されたレッグギャザー６０Ａが設けられる。
（吸収性物品の製造方法）
次に、本実施形態に係る吸収性物品の製造方法について、図面を参照しながら説明する。図２は、本実施形態に係る吸収性物品の製造方法の一部を説明するための図である。
図２に示すように、吸収性物品の製造方法は、胴回り部形成工程Ｓ１と、股下部材転写工程Ｓ２と、脚周り部形成工程Ｓ３と、折り工程Ｓ４と、接合工程Ｓ５と、切断工程Ｓ６とを少なくとも含む。
胴回り部形成工程Ｓ１では、ウェブ６Ａとウェブ６Ｂとの間にギャザー（ウエストギャザー５０Ａ及びレッグギャザー６０Ａ）を配置することによって、前胴回り部１０及び後胴回り部２０のそれぞれに対応する一対のウェブ６１，６２を形成する。
股下部材転写工程Ｓ２では、胴回り部形成工程Ｓ１の後（下流側）において、一対のウェブ６１，６２の間に、機械方向ＭＤに沿って所定間隔毎に股下部３０に対応する股下部材３０Ａを転写（配置）する。
脚周り部形成工程Ｓ３では、股下部材転写工程Ｓ２の後（下流側）において、ウェブ６１，６２（ウェブ６Ａ及びウェブ６Ｂ）及び股下部材３０Ａを構成する裏面シート３の一部を切断する。つまり、ウェブ６１，６２上に脚周り開口部６０に相当する空隙ＡＲを形成する。
折り工程Ｓ４では、脚周り部形成工程Ｓ３の後（下流側）において、股下部材３０Ａに規定された機械方向ＭＤと平行な折り曲げ線を基準として、一方のウェブ６１と、他方のウェブ６２とを二つ折りにして重ね合わせる。
接合工程Ｓ５では、折り工程Ｓ４の後（下流側）において、超音波処理や加熱処理によって、前胴回り部１０と後胴回り部２０とが接合される接合部４０に対応する接合領域４０Ａを接合する。接合領域４０Ａは、中間体ウェブ６の交差方向ＣＤに延びる切断予定位置を示す仮想線ＳＬの両側に形成される。
切断工程Ｓ６では、接合工程Ｓ５の後（下流側）において、接合領域４０Ａで接合された中間体ウェブ６を機械方向ＭＤに沿って所定間隔毎、すなわち、仮想線ＳＬに沿って切断する。これにより、個々の吸収性物品１が製造される。
（超音波接合装置）
接合工程Ｓ５は、超音波接合装置１００によって施される。本実施形態に係る超音波接合装置１００の構成について、図面を参照して説明する。図３は、図２に示す接合工程Ｓ５を矢印Ｆに沿ってみた図である。図４は、機械方向ＭＤの下流側から超音波接合装置１００をみた側面図である。説明のため、図４には、中間体ウェブ６を記載していない。
超音波接合装置１００は、回転ドラム１１０と、超音波振動を出力する超音波ホーン１２０とを備える。
回転ドラム１１０の外周面１１２には、アンビル２００が設けられる。回転ドラム１１０の回転軸１１１は、製造工程の流れ方向に沿った機械方向ＭＤに直交する交差方向ＣＤに平行である。回転ドラム１１０と超音波ホーン１２０とは、一方のウェブ６１と他方のウェブ６２とが重ねられた中間体ウェブ６を挟んで対向して配設される。
超音波ホーン１２０は、図示しないブースターを介して超音波振動子に連結される。超音波ホーン１２０は、超音波振動子によって発生され、ブースターによって増幅された超音波振動を中間体ウェブ６に与える。超音波ホーン１２０は、中間体ウェブ６の接合領域４０に接触し、中間体ウェブ６を介して後述するアンビル２００に押し当てられる。超音波ホーン１２０は、中間体ウェブ６に対する接触圧力が調整可能になっている。
超音波接合装置１００の流れ方向の上流側には、ロール１３０Ａが設けられている。また、下流側には、ロール１３０Ｂが設けられている。中間体ウェブ６は、ロール１３０Ａ及び１３０Ｂによって回転ドラム１１０の外周面１１２に押さえつけられた状態で機械方向ＭＤに搬送される。超音波接合装置１００は、アンビル２００と超音波ホーン１２０とで中間体ウェブ６の接合領域４０Ａを挟むことにより、接合領域４０Ａに超音波接合を施す。
（アンビルの構成１）
次に、図５を用いて、アンビル２００の構成を説明する。アンビル２００は、台座２１０と、凸部２２０，２３０を有する。台座２１０は、回転ドラム１１０の外周面１１２の取付位置１１２ａに設けられる。凸部２２０は、台座２１０の表面２１０ａから回転ドラム１１０の法線方向Ｈに突出している。凸部２２０は、台座２１０の表面２１０ａに沿ってライン状に交差方向ＣＤに亘って形成される。
凸部２２０は、複数の突起部２４０を有する。突起部は、凸部２２０の表面から法線方向Ｈに沿って突出する。凸部２２０の交差方向の一方の端部２２０ａは、台座２１０の表面２１０ａ上において、他方の端部２２０ｂよりも回転方向Ｒの先行側に設けられる。凸部２２０には、突起部２４０の突出方向とは反対の方向に沿って延びる切込部２６０が形成される。切込部２６０は、台座２１０の表面２１０ａから突出する凸部２２０の表面から凸部２２０の中途付近まで延びる。
図５に示す実施形態では、台座２１０には、更に凸部２３０が形成される。凸部２３０は、複数の突起部２５０を有する。突起部は、凸部２３０の表面から法線方向Ｈに沿って突出する。凸部２３０の一方の端部２３０ｂは、台座２１０の表面２１０ａ上において、他方の端部２３０ａよりも回転方向Ｒの先行側に設けられる。凸部２３０には、突起部２５０の突出方向とは反対の方向に沿って延びる切込部２７０が形成される。切込部２７０は、台座２１０の表面２１０ａから突出する凸部２３０の表面から凸部２３０の中途付近まで延びる。
中間体ウェブ６に超音波ホーン１２０が押し当てられると、中間体ウェブ６は、内部から発熱することによって溶融し、凸部２２０，２３０から突出した突起部２４０，２５０に押されて、中間体ウェブ６に凹凸の接合パターンが形成される。
切込部２６０，２７０の凸部２２０，２３０に沿ったギャップＧ１，Ｇ２は、例えば１ｍｍである。ギャップＧ１，Ｇ２は、突起部２４０，２５０の間隔よりも狭いことが好ましい。また、大人用おむつの場合、接合部４０の長さは、１３０ｍｍである。すなわち、凸部２２０，２３０の交差方向ＣＤの長さは、少なくとも１３０ｍｍであることが好ましい。
図５に示すアンビル２００において、回転方向Ｒにおける凸部２２０の一方の端部２２０ａと凸部２３０の端部２３０ｂとの間隔は、凸部２２０の端部２２０ｂと凸部２３０の凸部２３０ｂとの間隔よりも狭い。このように、凸部２２０，２３０の一方の端部２２０ａ，２３０ｂは、回転方向Ｒの先行側に設けられている。これにより、中間体ウェブ６を介してアンビル２００に超音波ホーン１２０が押し当てられるとき、アンビル２００が超音波ホーン１２０から受ける衝撃や抵抗を緩和することができる。
図５を用いて説明したアンビル２００は、凸部２２０の表面から凸部２２０の中途付近まで延びる切込部２６０を有する。また、凸部２３０の表面から凸部２３０の中途付近まで延びる切込部２７０を有する。
このため、子供用おむつの製造時に比べてアンビル２００のサイズが大きくなっても、超音波ホーン１２０から発生された振動がアンビル２００において干渉し合うことを低減できる。そのため、アンビル２００内で干渉し合った超音波振動によるダメージがアンビル２００の局所、或いはアンビル２００に接続されている周辺の部材に蓄積されることを低減できる。これにより、アンビル２００又は周辺の部材の交換時期が短くなることを防止できる。従って、製造コストの増加を抑えることができる。更に、アンビル２００は、アンビル２００に蓄積される超音波振動によるダメージを低減できる。従って、アンビルのダメージによる超音波接合の品質低下を抑えることができ、超音波接合処理を安定して行うことができる。
図５に示したアンビル２００において、台座２１０は、取付位置１１２ａに対して着脱可能になっていてもよい。アンビル２００は、個別に着脱可能とされていることにより、一部が損傷した場合であっても、回転ドラム毎交換する必要がないため、交換に係るコストを抑えることができる。
凸部２２０，２３０は、台座２１０の交差方向ＣＤの全幅に亘って形成されているが、端部２２０ａ，２２０ｂ及び端部２３０ａ，２３０ｂは、台座２１０の端部と一致していなくてもよい。
（アンビルの構成２）
次に、アンビルの別の実施形態について説明する。以下では、上述した実施形態と同様の作用を有する構成要素には、同一の番号を付けて詳細な説明は省略する。
図６にアンビルの別の実施形態を示す。アンビルは、台座２１０を備えていなくてもよい。つまり、アンビル２０１では、凸部２２０，２３０が回転ドラム１１０の外周面１１２に配設されている。凸部２２０，２３０には、切込部２６０，２７０が形成される。切込部２６０，２７０は、凸部２２０，２３０の中途付近まで延びるものであってもよいし、凸部２２０，２３０を分断していてもよい。以上のように、回転ドラム１１０の外周面１１２に凸部２２０，２３０が直接配設された場合であっても、凸部２２０，２３０に設けられた切込部２６０，２７０によって、超音波ホーン１２０から発生された振動がアンビル２０１において干渉し合うことを低減する効果が得られる。
（アンビルの構成３）
図７に示すアンビル２０２は、台座２１０の表面２１０ａに形成された切込部２８０によって台座２１０が台座２１１と台座２１２とに分断されている。また、凸部２２０は、凸部２２１と凸部２２２とに分断されている。凸部２３０は、凸部２３１と凸部２３２とに分断されている。
台座２１１には、凸部２２１，凸部２３１が形成される。凸部２２１，２３１は、台座２１１の表面２１１ａから回転ドラム１１０の法線方向Ｈに突出している。凸部２２１，２３１は、台座２１１の表面２１１ａに沿ってライン状に交差方向ＣＤに亘って形成される。凸部２２１，２３１は、複数の突起部２４１，２５１を有する。突起部２４１，２５１は、凸部２２１，２３１の表面から法線方向Ｈに沿って突出する。
台座２１２にも台座２１１と同様にして凸部２２２，２３２が形成される。凸部２２１と凸部２２２は、同一ラインに沿って形成される。従って、凸部２２２と凸部２２１、凸部２３２と凸部２３１は、中間体ウェブ６上において、一つの接合領域４０を形成する。大人用おむつの場合、接合部４０の長さは、１３０ｍｍである。切込部２８０のギャップＧ３は、例えば１ｍｍである。ギャップＧ３は、突起部２４１同士、又は突起部２５１同士の間隔よりも狭いことが好ましい。
図７を用いて説明したアンビル２０２の台座は、切込部２８０によって分断されている。このため、超音波ホーン１２０から発生された振動がアンビル２０２において干渉し合うことを低減する効果が一層高い。そのため、アンビル２０２内で干渉し合った超音波振動によるダメージがアンビル２０２の局所、或いはアンビル２０２に接続されている周辺の部材に蓄積されることを確実に低減できる。これにより、アンビル又は周辺の部材の交換時期が短くなることを防止できる。従って、製造コストの増加を抑えることができる。
（アンビルの構成４）
図８に示すアンビル２０３は、台座２１０は一体であるが、凸部２２０，２３０が切込部２６１，２７１によって分断される。このような場合でも、超音波ホーン１２０から発生された振動がアンビル２０３において干渉し合うことを低減する効果が得られる。これにより、アンビル又は周辺の部材の交換時期が短くなることを防止できる。従って、製造コストの増加を抑えることができる。
（アンビルの構成５）
図９に示すアンビル２０４は、凸部２２０，２３０が切込部２６１，２７１によって分断される。台座２１０には、凸部２２０，２３０を分断した切り込みに連続し、法線方向Ｈとは反対の方向に沿って延びる切込部２８１が形成される。凸部２２０，２３０が切込部２６０，２７０によって分断されるとともに、台座２１０にも切込部２８１が形成されるため、超音波ホーン１２０から発生された振動がアンビル２０４において干渉し合うことを低減する効果が高められる。これにより、アンビル又は周辺の部材の交換時期が短くなることを防止できる。従って、製造コストの増加を抑えることができる。
（アンビルの構成６）
図１０に示すアンビル２０５は、回転ドラム１１０の回転方向Ｒに直交する切込部２９０によって台座２１０が分断されている。すなわち、アンビル２０５は、回転方向Ｒに先行する側に配置される台座２１３と後側に位置する台座２１４とに分断されている。図１０に示すアンビル２０５によれば、超音波ホーン１２０から発生された振動がアンビル２０５において干渉し合うことを低減することができる。これにより、アンビル又は周辺の部材の交換時期が短くなることを防止できる。従って、製造コストの増加を抑えることができる。
（アンビルの構成７）
図５に示すアンビル２００は、凸部２２０，２３０を備えなくてもよい。図１１に示すアンビル２０６では、複数の突起部２４０，２５０は、台座２１０の表面２１０ａに形成される。台座２１０には、突起部の突出方向とは反対の方向に沿って延びる切込部２９１が形成される。
（アンビルの構成８）
図１２に示すアンビル２０７は、切込部２９２によって、台座２１０が分断されている。すなわち、アンビル２０７は、台座２１６と台座２１７とを有する。
図１１，１２に示すように、複数の突起部が台座に直接配設される場合であっても、切込部２９１，２９２を備えることにより、超音波ホーン１２０から発生された振動がアンビル２０７，２０８において干渉し合うことを低減する効果が得られる。これにより、アンビル又は周辺の部材の交換時期が短くなることを防止できる。従って、製造コストの増加を抑えることができる。
（超音波ホーンの変形例）
上述した実施形態では、超音波ホーン１２０は、１つの超音波振動子によって超音波振動が発生されるものであるとして説明した。しかし、超音波ホーン１２０は、複数備えられていてもよい。
一般的に、超音波振動子の性能と超音波ホーンとのサイズとの間には、超音波振動の原理上の制約がある。エネルギー損失を考慮すると、最も効率よく稼動させることのできる超音波ホーンのサイズには制限がある。大人用おむつの製造工程においては、子供用おむつと比べて、超音波接着を行う接合領域も大きくなっている。そのために、複数の超音波ホーンを交差方向に並列に配置する。
図１３に示す例は、超音波ホーン１２１ａと超音波ホーン１２１ｂとが交差方向ＣＤに並列に配置されることによって１ユニット化されたものである。超音波ホーンが複数になると、隣接する超音波ホーンの間で干渉波が発生しやすい。この場合には、アンビルを、中間体ウェブ６を介して超音波ホーン１２１ａが押し当てられる領域と、超音波ホーン１２１ｂが押し当てられる領域とに区分する位置に切込部を形成することが好ましい。
例えば、図５，６に示した切込部２６０，２７０、図７に示す切込部２８０、図８に示す切込部２６１，２７１、図９に示す切込部２６１，２７１、図１１の切込部２９１，２９２を、超音波ホーン１２１ａが中間体ウェブ６を介して押し当てられる領域と、超音波ホーン１２１ｂが中間体ウェブ６を介して押し当てられる領域とを区分する位置に形成する。これにより、各超音波ホーンから発生された振動の干渉を確実に低減することができる。
（その他の実施形態）
上述したように、本発明の実施形態を通じて本発明の内容を開示したが、この開示の一部をなす論述及び図面は、本発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
例えば、本発明の実施形態は、腰回り側部の接合領域に接合パターンを形成する場合について説明したが、この限りではない。超音波接合が必要な箇所には適用可能である。
また、吸収性物品１は、前胴回り部１０と、後胴回り部２０と、股下部３０とが組み合わされること（いわゆる、３ピースタイプ）によって形成されるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、前胴回り部１０と、後胴回り部２０と、股下部３０とが全て一体（いわゆる、１ピースタイプ）に形成されてもよい。
また、吸収性物品１は、使い捨てのパンツ型おむつであるものとして説明したが、これに限定されるものではなく、接合工程Ｓ５が用いられる物品（例えば、オープン型おむつやナプキン）であれば適用可能である。なお、吸収性物品１は、実施形態で説明した構成に限定されるものではなく、目的に応じて適宜設定できることは勿論である。
このように、本発明は、ここでは記載していない様々な実施の形態などを含むことは勿論である。したがって、本発明の技術的範囲は、上述の説明から妥当な特許請求の範囲に係る発明特定事項によってのみ定められるものである。
１…吸収性物品、 ２…表面シート、 ２Ａ…トップシート、 ２Ｂ…セカンドシート、 ３…裏面シート、 ３Ａ…バックシート、 ３Ｂ…防水シート、 ４…吸収体、 ６…ウェブ、 ６…中間体ウェブ ６Ａ…ウェブ、 ６Ｂ…ウェブ、 １０Ａ…側縁、 ２０Ａ…側縁、 ３０…股下部、 ３０Ａ…股下部材、 ４０…接合部、 ４０…接合領域、 ４０Ａ…接合領域、 ５０…開口部、 ５０Ａ…ウエストギャザー、 ６０…開口部、 ６０Ａ…レッグギャザー、 ６１，６２…ウェブ、 １００…超音波接合装置、 １１０…回転ドラム、 １１１…回転軸、 １１２…外周面、 １１２ａ…取付位置、 １２０…超音波ホーン、 １２１ａ…超音波ホーン、 １２１ｂ…超音波ホーン、 １３０Ａ，１３０Ｂ…ロール、 ２００…アンビル、 ２０１，２０２，２０３，２０４，２０５，２０６，２０７…アンビル、 ２１０…台座、 ２１０ａ…表面、 ２１１…台座、 ２１１ａ…表面、 ２１２，２１３，２１４，２１６，２１７…台座、 ２２０，２３０…凸部、 ２２０ａ，２２０ｂ，２３０ａ，２３０ｂ…端部、 ２３１…凸部、 ２３２…凸部、 ２４０，２５０…突起部、 ２４１，２５１…突起部、 ２６０，２７０…切込部、 ２６１，２７１…切込部、 ２８１…切込部、 ２９０，２９１，２９２…切込部

Claims (6)

  1. 外周面にアンビルが設けられた回転ドラムと、
    超音波振動を出力する複数の超音波ホーンと
    を備え、
    前記回転ドラムの回転軸は、製造工程の流れ方向に沿った機械方向に直交する交差方向に平行であり、
    前記回転ドラムと前記超音波ホーンとが第１ウェブと第２ウェブとが重ねられた中間体ウェブを挟んで対向して配設されており、
    前記機械方向に搬送される前記中間体ウェブの所定領域を前記アンビルと前記超音波ホーンとで挟むことにより、前記所定領域に超音波接合を施す超音波接合装置であって、
    前記アンビルは、
    前記回転ドラムの法線方向に突出し、ライン状に前記交差方向に亘って形成される凸部と、
    前記凸部から前記法線方向に沿って突出する複数の突起部と
    を有し、
    前記凸部には、前記突起部の突出方向とは反対の方向に沿って延びる切り込みが形成され、
    前記切り込みは、前記凸部を複数の前記超音波ホーンのそれぞれに対応する領域に区画する超音波接合装置。
  2. 前記アンビルは、前記回転ドラムの外周面に着脱可能に設置され、
    前記回転ドラムの外周面の表面から前記回転ドラムの法線方向に突出し、ライン状に前記交差方向に亘って形成される台座を有し、
    前記凸部は、前記台座の表面に形成されている請求項１に記載の超音波接合装置。
  3. 前記凸部は、前記切り込みによって分断されている請求項２に記載の超音波接合装置。
  4. 前記台座には切り込みが形成されており、前記凸部を分断した前記切り込みと連結される請求項２に記載の超音波接合装置。
  5. 前記アンビルは、前記回転ドラムの外周面から前記回転ドラムの法線方向に突出し、ライン状に前記交差方向に亘って形成される台座を有し、
    前記凸部は、前記台座の表面に形成されており、
    前記凸部の前記交差方向の一方の端部は、他方の端部よりも回転方向先行側に設けられる請求項１に記載の超音波接合装置。
  6. 外周面にアンビルが設けられた回転ドラムと、
    超音波振動を出力する複数の超音波ホーンと
    を備え、
    前記回転ドラムの回転軸は、製造工程の流れ方向に沿った機械方向に直交する交差方向に平行であり、
    着用者の前胴回りに対応する前胴回り部と、着用者の後胴回りに対応する後胴回り部と、着用者の股下に対応する股下部と、前記股下部の側部に開口する脚周り開口部とを備える吸収性物品の前記前胴回り部を構成する第１ウェブと、前記後胴回り部を構成する第２ウェブとが重ねられた中間体ウェブを挟んで、前記回転ドラムと前記超音波ホーンとが対向して配設されており、
    前記機械方向に搬送される前記中間体ウェブの所定領域を前記アンビルと前記超音波ホーンとで挟むことにより、前記所定領域に超音波接合を施す吸収性物品の製造装置であって、
    前記アンビルは、
    前記回転ドラムの法線方向に突出し、ライン状に前記交差方向に亘って形成される凸部と、
    前記凸部から前記法線方向に沿って突出する複数の突起部とを有し、
    前記凸部には、前記突起部の突出方向とは反対の方向に沿って延びる切り込みが形成され、
    前記切り込みは、前記凸部を複数の前記超音波ホーンのそれぞれに対応する領域に区画する吸収性物品の製造装置。
JP2009180199A 2009-07-31 2009-07-31 超音波接合装置及び吸収性物品の製造装置 Expired - Fee Related JP5475355B2 (ja)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009180199A JP5475355B2 (ja) 2009-07-31 2009-07-31 超音波接合装置及び吸収性物品の製造装置
US13/383,636 US8776856B2 (en) 2009-07-31 2010-07-30 Ultrasonic joining apparatus and absorbent article manufacturing apparatus
ARP100102800A AR078090A1 (es) 2009-07-31 2010-07-30 Aparato de empalme ultrasonico y aparato de fabricacion de articulo absorbente
AU2010278100A AU2010278100B2 (en) 2009-07-31 2010-07-30 Ultrasonic joining apparatus and absorbent article manufacturing apparatus
PCT/JP2010/062937 WO2011013819A1 (ja) 2009-07-31 2010-07-30 超音波接合装置及び吸収性物品の製造装置
EP10804565.9A EP2460645B1 (en) 2009-07-31 2010-07-30 Ultrasonic joining device and device for manufacturing absorptive article
EA201200200A EA021012B1 (ru) 2009-07-31 2010-07-30 Устройство для ультразвукового соединения и устройство для изготовления абсорбирующего изделия
CN201080033967.XA CN102470605B (zh) 2009-07-31 2010-07-30 超声波接合装置及吸收性物品的制造装置
TW099125429A TW201103511A (en) 2009-07-31 2010-07-30 Ultrasonic joining device and device for manufacturing absorptive article

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009180199A JP5475355B2 (ja) 2009-07-31 2009-07-31 超音波接合装置及び吸収性物品の製造装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011032603A JP2011032603A (ja) 2011-02-17
JP5475355B2 true JP5475355B2 (ja) 2014-04-16

Family

ID=43529469

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009180199A Expired - Fee Related JP5475355B2 (ja) 2009-07-31 2009-07-31 超音波接合装置及び吸収性物品の製造装置

Country Status (9)

Country Link
US (1) US8776856B2 (ja)
EP (1) EP2460645B1 (ja)
JP (1) JP5475355B2 (ja)
CN (1) CN102470605B (ja)
AR (1) AR078090A1 (ja)
AU (1) AU2010278100B2 (ja)
EA (1) EA021012B1 (ja)
TW (1) TW201103511A (ja)
WO (1) WO2011013819A1 (ja)

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5693019B2 (ja) * 2010-03-01 2015-04-01 ユニ・チャーム株式会社 回転加工装置
WO2014004453A1 (en) 2012-06-29 2014-01-03 The Procter & Gamble Company System and method for high-speed continuous application of a strip material to a moving sheet-like substrate material
US9868606B2 (en) 2012-06-29 2018-01-16 The Proctor & Gamble Company Rotary drum apparatus reconfigurable for various size substrates
US9168182B2 (en) 2012-06-29 2015-10-27 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for attaching elastic components to absorbent articles
JP6169786B2 (ja) 2013-05-03 2017-07-26 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 伸張性積層体を含む吸収性物品
EP2815733A1 (en) * 2013-06-18 2014-12-24 3M Innovative Properties Company Web Comprising A Fastening Material
DE102014110634A1 (de) * 2014-07-28 2016-01-28 Herrmann Ultraschalltechnik Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Ultraschallbearbeiten von Materialien mit Triggereinrichtung
US10792194B2 (en) 2014-08-26 2020-10-06 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and methods for securing elastic to a carrier web
CN105984194A (zh) * 2015-02-03 2016-10-05 冠达星股份有限公司 一种折叠式布柜的超声波压条机及其实现方法
US10259165B2 (en) * 2015-04-01 2019-04-16 Aurizon Ultrasonics, LLC Apparatus for fabricating an elastic nonwoven material
ITUB20150807A1 (it) 2015-05-15 2016-11-15 Fameccanica Data Spa Dispositivo e metodo per realizzare saldature con ultrasuoni su materiali in nastro in movimento continuo
GB201510771D0 (en) 2015-06-19 2015-08-05 Immatics Biotechnologies Gmbh Novel peptides and combination of peptides for use in immunotherapy and methods for generating scaffolds for the use against pancreatic cancer
CA2989483A1 (en) 2015-06-19 2016-12-22 Immatics Biotechnologies Gmbh Peptides and combination of peptides for use in immunotherapy and methods for generating scaffolds for the use against pancreatic cancer and other cancers
PL3756632T3 (pl) * 2015-09-09 2024-05-13 Essity Hygiene And Health Aktiebolag Sposób wytwarzania wstęgi podstawy z elementem pasa taliowego oraz jednorazowego artykułu majtkowego wytworzonego z pasa podstawy
JP2019524283A (ja) 2016-08-12 2019-09-05 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニーＴｈｅ Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｃｏｍｐａｎｙ 耳部を有する吸収性物品
JP6893974B2 (ja) 2016-08-12 2021-06-23 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニーＴｈｅ Ｐｒｏｃｔｅｒ ＆ Ｇａｍｂｌｅ Ｃｏｍｐａｎｙ 耳部を有する吸収性物品
EP3747414B1 (en) 2016-08-12 2024-12-11 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for assembling absorbent articles
US10537479B2 (en) 2016-09-15 2020-01-21 Curt G. Joa, Inc. Dual bonder
US11278458B2 (en) 2017-03-27 2022-03-22 The Procter & Gamble Company Crimped fiber spunbond nonwoven webs/laminates
CN115257121B (zh) 2017-03-27 2025-06-13 宝洁公司 具有柔软非卷曲纺粘纤维网的弹性体层合体
EP3746021B1 (en) * 2018-01-29 2024-01-31 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method of manufacturing an elastic composite structure for an absorbent sanitary product
KR102932849B1 (ko) 2018-04-30 2026-03-04 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. 에너지를 물품에 제공하는 에너지 장치 및 방법
JP6683994B2 (ja) * 2018-07-30 2020-04-22 株式会社マルヤテキスタイル 超音波パンチング加工装置及び超音波パンチング加工方法
US12616617B2 (en) 2018-12-31 2026-05-05 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method of manufacturing an elastic composite structure for an absorbent sanitary product
US11925538B2 (en) 2019-01-07 2024-03-12 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method of manufacturing an elastic composite structure for an absorbent sanitary product
US11944522B2 (en) 2019-07-01 2024-04-02 The Procter & Gamble Company Absorbent article with ear portion
US11192310B2 (en) 2019-07-11 2021-12-07 Curt G. Joa, Inc. Method and apparatus for improved ultrasonic bonding
US12433797B2 (en) 2019-09-04 2025-10-07 Curt G. Joa, Inc. Elastic entrapment with waist cap bonding
US11173072B2 (en) 2019-09-05 2021-11-16 Curt G. Joa, Inc. Curved elastic with entrapment
MX2022010076A (es) 2020-02-17 2022-09-02 Joa Curt G Inc Estructura compuesta elastica para un producto sanitario absorbente, y aparato y metodo para fabricar la estructura compuesta elastica.
JP2023528487A (ja) 2020-06-09 2023-07-04 ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー 結合パターンを有する物品
KR102837947B1 (ko) * 2020-10-22 2025-07-24 주식회사 엘지에너지솔루션 회전가능한 앤빌을 포함하는 초음파 용접 장치 및 이를 이용한 용접방법
KR20230122058A (ko) * 2020-12-17 2023-08-22 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크. 에너지 기구 조립체 및 물품에 에너지를 제공하는 방법

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6173502A (ja) 1984-09-14 1986-04-15 富士電機株式会社 通電路導体接続部の接触不良検知装置
JPH0423764Y2 (ja) * 1984-10-18 1992-06-03
JP3112710B2 (ja) 1991-07-15 2000-11-27 ユニ・チャーム株式会社 パンツ型着用物品の接合方法およびその装置
US5227200A (en) 1992-03-09 1993-07-13 Dow Corning Corporation Silicone containing automotive vinyl and rubber protectant
JPH069927U (ja) * 1992-07-13 1994-02-08 富士紡績株式会社 超音波ホーンによる間歇的融着装置
JPH0698941A (ja) * 1992-09-18 1994-04-12 Nakata Kogyo Kk マグネット付シートおよびその製造装置
US5733411A (en) * 1995-12-21 1998-03-31 Kimberly-Clark Corporation Ultrasonic system
JP3779226B2 (ja) * 2001-03-28 2006-05-24 ユニ・チャーム株式会社 シール装置
CA2439810C (en) * 2001-03-28 2006-10-31 Akihide Ninomiya Sealing apparatus and manufacturing process of soft article having sealed portion
JP4297715B2 (ja) 2003-03-31 2009-07-15 ユニ・チャーム株式会社 シール装置および前記シール装置を用いたシール方法
WO2005105410A1 (ja) * 2004-04-30 2005-11-10 Zuiko Corporation 溶着装置
JP4966716B2 (ja) * 2007-04-06 2012-07-04 ユニ・チャーム株式会社 加工装置
JP2009180199A (ja) 2008-01-31 2009-08-13 Honda Motor Co Ltd 車両用ラジエータ装置
CN201226829Y (zh) * 2008-03-12 2009-04-29 杭州珂瑞特机械制造有限公司 一转多片多次焊接高速高强度超声波焊接设备
JP5547392B2 (ja) * 2008-10-21 2014-07-09 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品の製造方法
JP5247364B2 (ja) * 2008-11-11 2013-07-24 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品の製造方法
JP5508061B2 (ja) * 2009-03-02 2014-05-28 ユニ・チャーム株式会社 接合装置及び吸収性物品の製造方法
JP5498082B2 (ja) * 2009-07-31 2014-05-21 ユニ・チャーム株式会社 ウエブ搬送装置

Also Published As

Publication number Publication date
AU2010278100A1 (en) 2012-03-01
EA201200200A1 (ru) 2012-06-29
CN102470605A (zh) 2012-05-23
EA021012B1 (ru) 2015-03-31
US20120175064A1 (en) 2012-07-12
EP2460645A4 (en) 2016-12-07
CN102470605B (zh) 2014-08-06
AR078090A1 (es) 2011-10-12
TW201103511A (en) 2011-02-01
WO2011013819A1 (ja) 2011-02-03
EP2460645A1 (en) 2012-06-06
JP2011032603A (ja) 2011-02-17
EP2460645B1 (en) 2018-10-03
US8776856B2 (en) 2014-07-15
AU2010278100B2 (en) 2015-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2011032603A (ja) 超音波接合装置及び吸収性物品の製造装置
JP4521214B2 (ja) パンツタイプ着用物品の製造方法
JP5498082B2 (ja) ウエブ搬送装置
KR101600656B1 (ko) 팬츠형 일회용 착용 물품
JP5508061B2 (ja) 接合装置及び吸収性物品の製造方法
JP5475354B2 (ja) 超音波接合装置
JP2002306534A (ja) 使い捨てのパンツ型おむつ
JP5237323B2 (ja) パンツタイプ着用物品の製造方法
JP2018038465A (ja) 使い捨ておむつ
CN101466337B (zh) 一次性穿戴物品的制造方法
JP6095211B2 (ja) パンツ型吸収性物品及びその製造方法
JP4953730B2 (ja) 吸収性物品
JP5243305B2 (ja) ウェブ搬送装置及び吸収性物品の製造方法
RU2687618C2 (ru) Устройство для производства и способ производства одноразового подгузника типа нижнего белья
WO2014097928A1 (ja) パンツ型吸収性物品の製造方法
CN108882996B (zh) 吸收性物品制造方法
KR20110127725A (ko) 흡수성 물품의 제조 방법
JP5580654B2 (ja) 使い捨ておむつおよび使い捨ておむつの製造方法
JP6469038B2 (ja) 使い捨ておむつ
JP5405909B2 (ja) 着用物品
JP7238958B2 (ja) 複合伸縮部材並びにその製造装置及び製造方法
CN119365163A (zh) 短裤型吸收性物品
EP4134052A1 (en) Underpants-type absorbent article
JP2006136623A (ja) 使い捨て吸収性物品およびその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20120611

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130604

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130730

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140114

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140206

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5475355

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D02

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees