JP5583626B2 - オーブン庫内の火力及び温度の均一性を達成する手段 - Google Patents

Description

本発明は、オーブンの火力及び温度の均一性を達成する手段に関し、特に、オーブン庫内における食材を均一に加熱させ、従って火力及び温度の均一効果を有するオーブンの火力及び温度の均一性を達成する手段に関する。

オーブンは、現代人が食材を調理する時の便利な器具の一つであり、徐々に家庭生活内において不可欠の家電商品となっている。このため、現代の主婦たちのオーブンによるパン・クッキー・鶏肉、肉等の焼き上げが、大変便利になった。

現在のオーブンは、設計においてほぼオーブン庫内の上側或いは下側に複数本の管ヒータが取り付けられ、これら管ヒータへの通電後に発生した熱源を介してオーブン庫内の大面積の食材を焼き上げる。しかしながら、この加熱方法では大面積の食材を焼き上げる過程においてうまく均一に加熱できない。オーブンは密閉空間であるため、一般的にファンを動力として熱源を循環させて対流を発生させることで火力を均一にさせる目的を達成している。ファンがない場合、オーブン庫内の左右両側及び外縁の扉側が死角となり、このため火力が比較的弱くなり、焼き上げる大面積食材の加熱が均一にならないことにより、大面積の食材の見た目の品質及び美味しさや食の安全に影響を与えていた。

利用者が均一に焼き上げられた大面積の食材を調理したい場合、オーブンの扉を開けて焼き上げている大面積の食材をしばしば裏返すことで均一に焼ける。しかし、オーブンの扉を開けると、一方で、オーブン庫内の温度を低下させてしまい、オーブンの扉を閉めることでオーブン庫内の温度を再度上昇させる必要がある。また一方で、利用者は手でオーブン庫内の食材をしばしば裏返さなければならないため、少しの不注意で火傷する危険があり、且つエネルギーも無駄となり、つまり焼き上げ工程全体が複雑になると共に時間も無駄となり、且つ使用上においても非常に不便及び安全上の懸念をもたらしていた。上記から見ると、公知技術において下記の欠点があった。
１．オーブン庫内の火力及び温度を均一性にする効果を達成できない。
２．時間の無駄。
３．不便。
４．焼き上げる食材を均一に加熱させることができない。

そこで、如何にして上記従来の問題と欠陥を解決するについて、本発明者や当業者が鋭意研究に取り組んできた。

これにより、上記の問題を解決するため、本発明の主な目的は、オーブン庫内の焼き温度や火力の均一性の効果を有することができるオーブン庫内の火力及び温度の均一性を達成する手段を提供することである。

上記目的を達成するため、本発明で提出するオーブン庫内の火力及び温度の均一性を達成する手段は、オーブンに応用され、該オーブンの収容空間内に設置される少なくとも１個の枠体と、前記枠体に分散列設して一体化された複数の熱拡散部材とを、含む。また該熱拡散部材と枠体が第１夾角及び第２夾角を相互に限定し、これにより本発明の枠体とこれら熱拡散部材が一体となり、オーブン庫内に上下移動・調整可能な設計を通じてオーブン庫内の食材を均一に加熱させ、従って火力及び温度の均一性の効果を有効にする。

先行技術に対し、本発明は下記の各種長所がある。
１．火力及び温度の均一性の効果がある。
２．非常に便利。
３．焼き上げ食材を均一に加熱させることができる。

本発明の熱拡散部材、枠体を示す立体図である。 本発明の熱拡散部材、枠体の一つの態様を示す背面図である。 本発明の熱拡散部材、枠体の別の態様を示す上面図である。 本発明の第１の好ましい実施例の実施態様を示す図である。 本発明の第２の好ましい実施例の板体を示す平面図である。 本発明の第２の好ましい実施例の実施態様を示す図である。

本発明の上記目的及びその構造と機能上の特性は、添付する図面の好ましい実施例に基づいて説明する。

本発明のオーブン庫内の火力及び温度の均一性を達成する手段を示す図１、図４を参照しながら説明する。本発明の第１の好ましい実施例において、オーブン１に応用され、該オーブン庫内の火力及び温度の均一性を達成する手段には、少なくとも１個の枠体１６と、複数の熱拡散部材１７と、を含む。該枠体１６が例えば鉄、銅及びアルミニウムのような金属材質からなり、また前記枠体１６をオーブン１の収容空間１０１内に可動的に設置し、該枠体１６がオーブン１内の食材体積の大きさにより該収容空間１０１内の上下に移動する位置を調整させることができる。

複数の熱拡散部材１７は、該枠体１６に分散配置されて一体になり、つまりこれら熱拡散部材１７が傾斜形態として該枠体１６に形成される。更に図２を参照しながら説明すると、具体的に実施する時、利用者はオーブン１庫内に取り付けられた少なくとも１本の発熱管１８の形状及び配置位置によって枠体１６及び熱拡散部材１７の形態を調整変更でき、且つ好ましい本実施例において、これら熱拡散部材１７が枠体１６に形成されるのを、二種類の態様で説明する。

更に図１を参照しながら説明する。第１の態様は、枠体１６が矩形となり、またこれら熱拡散部材１７を組み合わせて分散して大まかな凹字形或いは門型の態様となり、該枠体１６上の熱拡散部材１７を通じて受け取った該発熱管１８が発生した熱源を、熱放射方式により密閉された前記収容空間１０１内の全体に拡散させ、該収容空間１０１内の温度の低い一部のゾーン（例えば各側辺の温度が低いゾーン）が熱放射を受け取ることで、温度の高いゾーンの温度と同じになるまで加温させる助けとなる。

図３を参照しながら説明する。第２の態様は、該枠体１６が扇形となり、またこれら熱拡散部材１７を組み合わせて分散して扇形の態様になり、且つ前記第２の態様と第１の態様の機能や効果とが、ほぼ同様のため、ここで別途繰り返し記述しない。しかし、本発明が実際に実施する時、該枠体１６にこれら熱拡散部材１７を組み合わせる態様は、前記の二種類態様に限らず、円弧状、半円状及び不規則状の態様とすることもできる。この点について、先ず説明しておく。

次に、図２、図４を参照しながら説明する。該熱拡散部材１７と枠体１６が第１夾角Ａ１及び第２夾角Ａ２を相互に限定し、該第１夾角Ａ１が該熱拡散部材１７の前記枠体１６に対応する一側に形成され、つまり該熱拡散部材１７の一側と該枠体１６の間から限定する第１夾角Ａ１である。前記第２夾角Ａ２が該熱拡散部材１７の該枠体１６に対応する他側に形成され、つまり前記熱拡散部材１７の他側と枠体１６の間から限定する第２夾角Ａ２である。

その他に、前記熱拡散部材１７を枠体１６に配置する角度は、利用者のニーズにより事前に異なる焼き上げ温度を設定できる。具体的な実施は、該第１夾角Ａ１の角度を調整することで、該第２夾角Ａ２の角度が調整される。つまり該第１夾角Ａ１の角度は該第２夾角Ａ２より小さい或いは等しい又は大きくすることで、異なる焼き上げ温度を発生させる。

更に、前記熱拡散部材１７は複数の孔１７１を備え、これら孔１７１が該熱拡散部材１７に穿設されることで、該収容空間１０１に連なり、且つ在前記熱拡散部材１７を貫通するこれら孔１７１は、規則的に配列或いは不規則的に配列される。並びに前記孔１７１は、該熱拡散部材１７上の一部の熱源を該オーブン１内の収容空間１０１の各部位に均一に拡散させることに用い、オーブン１庫内の焼き上げ温度や火力の均一性の効果を上げる。

よって、公知技術のものは効果的に均一に加熱できない上に、時々オーブン庫内の食材をひっくりかえる必要があるため、時間の無駄及び使用上の不便の問題が発生したことに対し、本発明の前記枠体１６上の熱拡散部材１７を介して熱源を該オーブン１の収容空間１０１内に均一に拡散することで、該収容空間１０１内の焼く食材が均一に加熱させ、焼き時間を効果的に短縮し、且つより一層便利になり、従って火力及び温度の均一性の効果を奏することができる。

次に、本発明の第２の好ましい実施例を図５を参照しながら説明する。この第２の実施例は前記第１の好ましい実施例の構造や連結関係及び効果とほぼ同様のものは、ここで別途繰り返し記述しない。異なるところは該オーブン庫内の火力及び温度の均一性を達成する手段には、板体１９を更に含むことである。該板体１９は例えば鉄、銅及びアルミニウムのような金属材質からなり、且つ該収容空間１０１内に固設されて該枠体１６に対応する。本好ましい実施例において、これら発熱管１８がそれぞれ該収容空間１０１の頂上部及び底部に選択的に設けられ、並びに該板体１９が該収容空間１０１底部の発熱管１８上方に位置し、該枠体１６が該収容空間１０１頂部の発熱管１８下方に位置した場合を説明する。

前記板体１９は、更に複数の第１ホール１９１、複数の第２ホール１９２及び複数の第３ホール１９３を備え、該第１、２、３ホール１９１、１９２、１９３が該板体１９に穿設されて収容空間１０１に連なり、且つ前記第１、２、３ホール１９１、１９２、１９３は該板体１９上で受け取った熱源（この熱源は、収容空間底部の発熱管から発生する熱源）を収容空間１０１底部の各部位に均一に拡散するために用いられることで、オーブン１庫内の焼き上げ温度や火力の均一性の効果を上げる。

その他、図５と図６を参照しながら説明する。該板体１９は第１拡散域１９５、第２拡散域１９６及び第３拡散域１９７を備え、該第１拡散域１９５が該板体１９の中央に位置し、且つ該第１ホール１９１が該第１拡散域１９５に設けられて、第１距離Ｔ１で相互に間隔をあける。

前記第２拡散域１９６は、第１拡散域１９５の一側部と上下部を囲んで形成され、また前記第２ホール１９２が該第２拡散域１９６に設けられて第２距離Ｔ２で相互に間隔をあけてある。第３拡散域１９７は第１拡散域１９５の他側部側に第２拡散域１９６両端に達して位置され、前記第３ホール１９３が該第３拡散域１９７に設けられて第３距離Ｔ３で相互に間隔をあける。

次に、前記第１、２、３距離Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３は、利用者のニーズにより異なる焼き上げ温度及び火力を事前に設定できる。具体的な実施は、これら第１ホール１９１の相互間隔の距離を調整し、次にこれら第２ホール１９２の相互間隔の距離を調整し、最後にこれら第３ホール１９３の相互間隔の距離を調整する。つまり前記第１距離Ｔ１は第２距離Ｔ２及び第３距離Ｔ３より大きく、第３距離Ｔ３が第２距離Ｔ２より大きくすることで、異なる焼き上げ温度及び火力が発生する。

よって、本発明の前記枠体１６上の熱拡散部材１７やそのこれら孔１７１、及び該板体１９やその上の第１、２、３ホール１９１、１９２、１９３を介して収容空間１０１内の頂上部及び底部の発熱管１８から発生する熱源をオーブン１内の収容空間１０１の各部位にそれぞれ均一に拡散させ、収容空間１０１内の頂上部及び底部の温度の低い一部のゾーン（例えば各側辺の温度が低いゾーン)が熱放射を受け取ることで、温度の高いゾーンの温度と同じように加温させ、収容空間１０１内の焼き上げ食材を均一に加熱させ、従って焼き上げ時間を短縮できると共に火力及び温度の均一性の効果を有効的にする。

以上に述べたものは本発明の好ましい具体的実施例のみであって、具体例に限定することで狭義に解釈されるべきものではなく、当業者は、本発明の精神を逸脱しない範囲内において想定できる種々の改良変更をなし得ることは本発明の特許請求の範囲内に含めるものであるのが勿論である。

以上、詳細に説明したように、本発明に係るオーブン庫内の火力及び温度の均一性を達成する手段は、火力が均一に分布し、温度ムラの生ずるのを防止するものとして、オーブンに好適に用いられるものである。

１ オーブン
１０１ 収容空間
１６ 枠体
１７ 熱拡散部材
１７１ 孔
１８ 発熱管
１９ 板体
１９１ 第１ホール
１９２ 第２ホール
１９３ 第３ホール
１９５ 第１拡散域
１９６ 第２拡散域
１９７ 第３拡散域
Ａ１ 第１夾角
Ａ２ 第２夾角
Ｔ１ 第１距離
Ｔ２ 第２距離
Ｔ３ 第３距離

Claims (8)

1. オーブンに応用されるオーブン庫内の火力、及び温度の均一性を達成する手段であって、
   前記オーブンの収容空間内に可動的に設置される少なくとも１個の枠体と、
   前記枠体に分散して列設して一体となり、且つ、前記枠体と第１夾角、及び第２夾角を相互に限定する複数の帯状を呈した熱拡散部材と、
   前記熱拡散部材に穿設され、前記収容空間に連なる複数の孔と、を含み、
   もって、前記熱拡散部材と前記複数の孔とにより発熱管からの熱源を熱放射の形態で前記収容空間内に均一に拡散させることを特徴とする、オーブン庫内の火力、及び温度の均一性を達成する手段。
   
2. 前記孔は、規則的に配列、或いは、不規則的に配列されることを特徴とする請求項１に記載のオーブン庫内の火力、及び温度の均一性を達成する手段。
3. 前記第１夾角は前記熱拡散部材の前記枠体に対応する一側に形成され、前記第２夾角が前記熱拡散部材の前記枠体に対応する他側に形成されることを特徴とする請求項１に記載のオーブン庫内の火力、及び温度の均一性を達成する手段。
4. 前記第１夾角の角度は、前記第２夾角の角度より小さいことを特徴とする請求項１に記載のオーブン庫内の火力、及び温度の均一性を達成する手段。
5. 前記第１夾角の角度は、前記第２夾角の角度に等しいことを特徴とする請求項１に記載のオーブン庫内の火力、及び温度の均一性を達成する手段。
6. 前記第１夾角の角度は、前記第２夾角の角度に大きいことを特徴とする請求項１に記載のオーブン庫内の火力、及び温度の均一性を達成する手段。
7. 前記収容空間内に固設されて前記枠体に対応する板体を更に含み、且つ、前記板体に複数の第１ホール、複数の第２ホール、及び複数の第３ホールが穿設され、前記収容空間に連なることを特徴とする請求項１に記載のオーブン庫内の火力、及び温度の均一性を達成する手段。
8. 前記板体は、第１拡散域と、第２拡散域と、第３拡散域とを備え、前記第１拡散域が前記板体の中央に位置し、前記第２拡散域が前記第１拡散域に沿って繞設して形成され、前記第３拡散域が前記第２拡散域の両端に位置し、且つ、前記第１拡散域に対応し、前記第１ホールが前記第１拡散域に設けられて第１距離で相互に間隔をあけ、前記第２ホールが前記第２拡散域に設けられて第２距離で相互に間隔をあけ、前記第３ホールが前記第３拡散域に設けられて第３距離で相互に間隔をあけ、並びに、前記第１距離は前記第２距離と前記第３距離より大きく、前記第３距離が前記第２距離より大きいことを特徴とする請求項７に記載のオーブン庫内の火力、及び温度の均一性を達成する手段。

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