JP6313657B2 - 防湿回路基板及びこれを備える洗濯機 - Google Patents

Description

本発明は、防湿回路基板及びこれを備える洗濯機に関する。

一般に、水気や湿気の多い環境下で使用される電子機器（例えば、洗濯機等に搭載のコントローラ）は、パネル、カバー等からなる防湿構造によってその内部への水滴等の浸入を防止している。また、その内部に水滴等が浸入した場合をも想定して、電子機器を構成する回路基板上にはウレタン樹脂等の防湿材が付与されている。これにより回路基板に配置される各電子部品間でのリーク電流の発生は、より確実に防止される。

従来、回路基板上に設けられたコネクタの周囲を壁部材で囲むことにより、回路基板上に付与する防湿材がコネクタの電気接続部（電気的接点）に付着することを防止した防湿回路基板が知られている（例えば、特許文献１参照）。
この防湿回路基板によれば、防湿材により回路基板の防湿を行うことができるとともに、コネクタの電気接続部が防湿材の介在で接触不良を起こすことが防止される。

特開２０１３−６９８３２号公報

しかしながら、従来の防湿回路基板（例えば、特許文献１参照）では、電線が横出しのコネクタを使用する場合に、電線が壁部材に干渉し易い構成となっている。特に、コネクタの側方から電線を嵌脱する低背型コネクタやライトアングルコネクタでは、壁部材が障害となって電線の嵌脱操作が困難となる。また、結線時のロック機構を有するコネクタではこの傾向がより顕著となる。
また、このような従来の防湿回路基板では、壁部材の内側（コネクタ側）に結露が生じてこれが滞留すると、この水分によりリーク電流が生じるおそれもある。

そこで、本発明の課題は、電線の嵌脱操作が容易なコネクタを有し、回路基板上での水分の滞留を防止することができる防湿回路基板及びこれを備える洗濯機を提供することにある。

前記課題を解決した本発明の防湿回路基板は、有底の基板ケースと、前記基板ケースの底面に沿うように前記基板ケース内に配置された回路基板と、前記基板ケースの底面に対向する前記回路基板の対向面に配置された電子部品と、前記対向面の反対側の前記回路基板の板面に配置され、当該回路基板の電子回路に対して着脱自在の電気的接点を形成するコネクタと、前記基板ケース内で前記回路基板が埋設されるように前記基板ケース内に充填されている防湿材と、を有し、前記回路基板と前記コネクタとの間に介在し、前記対向面の反対側の前記回路基板の板面を基準とした前記電気的接点の高さが、前記回路基板の当該板面上に形成された前記防湿材からなる防湿材層の厚さよりも大きくなるように前記回路基板の当該板面上で前記コネクタを位置決めするスペーサをさらに備えることを特徴とする。
また、前記課題を解決した本発明の洗濯機は、前記の防湿回路基板を備えることを特徴とする。

本発明によれば、電線の嵌脱操作が容易なコネクタを有し、回路基板上での水分の滞留を防止することができる防湿回路基板及びこれを備える洗濯機を提供することができる。

本発明の実施形態に係るドラム式洗濯乾燥機の外観斜視図である。 本発明の実施形態に係るドラム式洗濯乾燥機の内部構造を示す側面断面図である。 （ａ）は、本発明の実施形態に係る防湿回路基板を備えるコントローラの部分外観斜視図、（ｂ）は、（ａ）のIIIｂ−IIIｂ断面図である。 （ａ）から（ｅ）は、本発明の実施形態に係る防湿回路基板の製造方法の工程説明図である。 図３に示す防湿回路基板の第１変形例に係る防湿回路基板を備えるコントローラの断面図であり、図３（ｂ）に対応する断面図である。 図３に示す防湿回路基板の第２変形例に係る防湿回路基板を備えるコントローラの断面図であり、図３（ｂ）に対応する断面図である。 図３に示す防湿回路基板の第３変形例に係る防湿回路基板を備えるコントローラの断面図であり、図３（ｂ）に対応する断面図である。

以下に、本発明の実施形態について適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
まず、本実施形態に係るドラム式洗濯乾燥機（以下、単に洗濯機という）の全体構成について説明した後に、この洗濯機に使用される防湿回路基板について説明する。

＜洗濯機の全体構成＞
図１及び図２を参照しながら洗濯機Ａの全体構成について説明する。図１は本発明の実施形態に係る洗濯機Ａの外観斜視図、図２は本発明の実施形態に係る洗濯機Ａの内部構造を示す側面断面図である。以下の説明における前後左右上下の方向は、図１に示す前後左右上下の方向を基準とする。

本実施形態の洗濯機Ａは、洗濯から乾燥までの工程を行うことができるものである。
この洗濯機Ａは、図１に示すように、外郭が鋼板と樹脂部品とを組み合わせて構成された筐体１を有する。
筐体１は、ベース１ｆ、左右の側板１ａ，１ａ、前面カバー１ｂ、背面カバー１ｃ、上面カバー１ｄ、下部前面カバー１ｅ等で構成されている。側板１ａ，１ａ及び背面カバー１ｃは、鋼板をプレス成形したものである。ベース１ｆ、前面カバー１ｂ、上面カバー１ｄ及び下部前面カバー１ｅは、合成樹脂にて成形したものである。

操作・表示パネル１３は、筐体１の上部手前に横長に形成され、電源スイッチ、各種操作ボタン、表示器等を備えている。
洗剤ケース５は、筐体１の上部左側の手前に設けられている。
洗剤ケース５の後方には、図示しない給水弁（電磁弁）や風呂水吸水ポンプ、水位センサ等の給水に関連する部品が設けられている。
上面カバー１ｄには、水道栓から延びる給水ホース（図示省略）が接続される給水ホース接続口１６が設けられている。また上面カバー１ｄには、風呂の残り湯を吸水するための吸水ホース（図示省略）が接続される吸水ホース接続口１７も設けられている。

ドア２は、前面カバー１ｂの略中央に設けた洗濯物を出し入れするための投入口を塞ぐためのものであり、洗濯機Ａの前補強材（図示省略）に設けたヒンジ（図示省略）で開閉可能に支持されている。

図２に示すように、洗濯機Ａのドラム８（内槽）は、有底円筒形状を呈している。このドラム８は、回転可能に外槽１０内に支持されており、その外周壁に通水及び通風のための多数の貫通孔８ｄを有している。

またドラム８は、前側端面に洗濯物を出し入れするための開口部８ａを有している。開口部８ａの外側には、ドラム８と一体の流体バランサ８ｃを備えている。ドラム８の外周壁の内側には、軸方向に延びるリフタ８ｂが周方向に離散的に複数個設けられている。
洗濯、乾燥時にドラム８が回転すると、洗濯物は、リフタ８ｂと遠心力とで外周壁に沿って持ち上がり、重力で落下するような動きを繰り返すタンブリング動作を行う。ドラム８の回転中心軸は、開口部８ａ側が高くなるように傾斜している。

有底円筒形状の外槽１０は、ドラム８を同軸上に内包し、その前面が開口している。つまり外槽１０は、前記のように傾斜するドラム８に合わせて傾斜している。また外槽１０は、後側端面の外側中央にドラムモータ９を備えている。ドラムモータ９の回転軸９ａは、外槽１０を貫通し、ドラム８と結合している。

外槽１０の前面の開口部には、外槽カバー１００が設けられている。この外槽カバー１００は、外槽１０の開口部内側付近での貯水を可能にしている。外槽カバー１００の前側中央には、洗濯物を出し入れするための正面側開口部１０１が設けられている。

正面側開口部１０１と洗濯機Ａの筐体１に設けられた開口部（図示省略）とは、ゴム製のドアベローズ１１（環状のシール部材）で接続されている。つまりドアベローズ１１は、正面側開口部１０１の周囲に沿って設けられることとなる。このドアベローズ１１は、ドア２を閉じることで外槽１０を水封する。

外槽１０は、下側をベース１ｆに固定されたサスペンションＳで防振支持されている。また外槽１０の上側は、上部補強部材（図示省略）に取り付けられた補助ばね（図示省略）で支持されている。この補助ばねは、外槽１０が前後方向に倒れるのを防止している。

乾燥ダクト１８は、洗濯機Ａの背面内側に上下方向（縦方向）に設置されている。この乾燥ダクト１８の下部は、外槽１０の背面下方に設けた吸気口１０ｅにゴム製の蛇腹管１８ａで接続されている。乾燥ダクト１８には、水冷除湿機構（図示省略）が内蔵されている。この水冷除湿機構には、給水弁（図示省略）から冷却水が供給されるようになっている。

乾燥ダクト１８の上部は、洗濯機Ａ内の上部右側に配置されるフィルタダクト１９と接続されている。フィルタダクト１９は、送風ユニット２２、ファンヒータ２３等を経由して吹き出し口２５へと繋がっている。

前記の送風ユニット２２が起動すると、ドラム８内の空気は、ドラム８の壁面の貫通孔８ｄから外槽１０に抜け、外槽１０の背面下方に設けた吸気口１０ｅに流れ込む。次いで吸気口１０ｅに流れ込んだ空気は、蛇腹管１８ａ、乾燥ダクト１８、フィルタダクト１９、送風ユニット２２、ファンヒータ２３等を経由し、吹き出し口２５からドラム８内に吹き出される。つまりドラム８内の空気は、乾燥ダクト１８等を経由して乾燥した後、再びドラム８内へと循環する。

図２中、符号１２は、洗濯機Ａを全体的に制御するコントローラである。このコントローラ１２は、商用電源２１から電源供給を受けるメインコントローラ１２ａと、通信ハーネス２０を介してメインコントローラ１２ａに接続されてメインコントローラ１２ａとの間で相互に通信を行うサブコントローラ１２ｂとで主に構成されている。

メインコントローラ１２ａ及びサブコントローラ１２ｂは、それぞれ直方体の外形を有している。本実施形態でのメインコントローラ１２ａは、筐体１内の下方前側寄りに上下に縦長となるように配置されている。また、本実施形態でのサブコントローラ１２ｂは、薄い箱体で形成されている。そして、サブコントローラ１２ｂは、操作・表示パネル１３の裏側でこれに沿うように、その箱体の底部（底面）が洗濯機Ａの前後方向に対して傾斜するように配置されている。

＜防湿回路基板＞
次に、防湿回路基板について説明する。この防湿回路基板は、前記のメインコントローラ１２ａ及びサブコントローラ１２ｂのいずれにも搭載することができるが、本実施形態では、サブコントローラ１２ｂ（図２参照）に搭載されるものを例にとって説明する。図３（ａ）は、本発明の実施形態に係る防湿回路基板Ｂを備えるコントローラ１２の部分外観斜視図、図３（ｂ）は、図３（ａ）のIIIｂ−IIIｂ断面図である。

図３（ａ）に示すように、前記のコントローラ１２（図２参照）を構成するサブコントローラ１２ｂは、基板ケース３１と、この基板ケース３１内の底部に配置され、基板ケース３１と一体となっている防湿回路基板Ｂと、を備えて構成されている。

基板ケース３１は、サブコントローラ１２ｂの外装を形成している。この基板ケース３１は、薄い箱体で形成され、その上側は開口している。つまり基板ケース３１は、その開口が操作・表示パネル１３（図２参照）の裏側に向くように配置されている。ちなみに、本実施形態での防湿回路基板Ｂの電子回路（図示省略）は、所定のケーブル（図示省略）を介して操作・表示パネル１３（図２参照）と電気的に接続されている。そして、ユーザが操作・表示パネル１３（図２参照）を介して所定の入力操作を行う際、あるいは操作・表示パネル１３（図２参照）に所定の表示がなされる際には、この電子回路（図示省略）と操作・表示パネル１３とは、このケーブル（図示省略）を介して通信を行う。

図３（ａ）中、符号２０ａは、通信ハーネス２０（図２参照）を形成するフラットケーブルであり、このフラットケーブル２０ａの少なくとも一端には、プラグ２０ｂが取り付けられている。符号３２ａは電子部品、符号３３はレセプタクル、符号３６はスペーサ、符号４０は防湿材である。なお、フラットケーブル２０ａとプラグ２０ｂとは、特許請求の範囲にいう「電線」を構成する。またレセプタクル３３は、特許請求の範囲にいう「コネクタ」に相当する。

図３（ｂ）に示すように、防湿回路基板Ｂは、電子部品３２ａを有する電子回路（図示省略）が形成された回路基板３２と、回路基板３２の板面上に配置されるレセプタクル３３と、回路基板３２とレセプタクル３３との間に介在するスペーサ３６と、防湿材４０と、を備えて構成されている。

回路基板３２は、その板面が基板ケース３１の底面に略平行となるように配置されている。この回路基板３２に搭載される電子部品３２ａとしては、例えば抵抗、コンデンサ、ＩＣ等が挙げられる。これらの電子部品３２ａは、回路基板３２の、基板ケース３１の底に面する側に主に配置されている。つまり、本実施形態での回路基板３２の実装面は、基板ケース３１の底に面する側に規定されている。

本実施形態でのレセプタクル３３は、電線対基板コネクタを構成する。このレセプタクル３３は、後に詳しく説明するようにその一部に切り欠きを有する薄い直方体形状を呈している。このレセプタクル３３は低背型コネクタとなっている。
レセプタクル３３は、ハウジング３３ａと、このハウジング３３ａに装填されるコンタクトピン３３ｂと、を有するインサート型のものである。

ハウジング３３ａは、レセプタクル３３の外観を略形成している。
ハウジング３３ａの角部には、プラグ２０ｂが略収まる形状の切り欠きが形成されている。つまり、ハウジング３３ａの当該角部は、後記するプラグ２０ｂの形状（細長い四角柱形状）に対応する切り欠きが形成され、階段状になっている。

コンタクトピン３３ｂは、接続脚３３ｃと接触部３３ｄとで構成され、接続脚３３ｃから接触部３３ｄに掛けてＬ字状に屈曲して形成されている。さらに詳しくは、接続脚３３ｃは、回路基板３２の電子回路（図示省略）と電気的に接続される一端側からスペーサ３６側に延びてこれを貫通した後、ハウジング３３ａの内部にその他端側を止める。そして、コンタクトピン３３ｂは、接続脚３３ｃの他端側で屈曲してＬ字を形成する。なお、コンタクトピン３３ｂ（接続脚３３ｃ）は、回路基板３２における電子回路（図示省略）の所定の引出接点の数に応じて複数設けられている。

そして、コンタクトピン３３ｂは、接続脚３３ｃ側からＬ字状に屈曲して延びる接触部３３ｄの先端側でハウジング３３ａから突出し、後記する通信ハーネス２０のプラグ２０ｂに対して着脱自在の電気的接点を形成している。

複数のコンタクトピン３３ｂにおける各接触部３３ｄは、プラグ２０ｂが略収まるハウジング３３ａの前記の切り欠きで所定の間隔で並ぶようにハウジング３３ａから突出している。突出した接触部３３ｄ部分には、後記するようにプラグ２０ｂの端子２０ｄが嵌合する。

プラグ２０ｂは、ハウジング２０ｃと、複数の接触部３３ｄに対応するようにハウジング２０ｃに複数配置される端子２０ｄとを備えている。
ハウジング２０ｃは、プラグ２０ｂの外観を略形成し、細長い四角柱形状を呈している。

複数の端子２０ｄは、図示しないが、ハウジング２０ｃの長手方向に沿って所定の間隔で配置されている。具体的には、端子２０ｄは、コンタクトピン３３ｂの接触部３３ｄの間隔に合わせて配置されている。
端子２０ｄは、コンタクトピン３３ｂの接触部３３ｄに外嵌するようにソケット状に形成されている。

このようなプラグ２０ｂの端子２０ｄには、フラットケーブル２０ａの一端が電気的に接続されている。そして、フラットケーブル２０ａは、プラグ２０ｂに接続される一端側から延出し、その他端側でメインコントローラ１２ａ（図２参照）と電気的に接続されている。

本実施形態の防湿回路基板Ｂにおいては、レセプタクル３３の接触部３３ｄにプラグ２０ｂの端子２０ｄが嵌合することで、回路基板３２の電子回路（図示省略）と通信ハーネス２０との電気的接続が確立される。また、接触部３３ｄと端子２０ｄとの嵌合が解かれることで、回路基板３２の電子回路（図示省略）と通信ハーネス２０との電気的接続は断たれる。

このようなレセプタクル３３の接触部３３ｄは、回路基板３２の電子回路（図示省略）に対する着脱自在の電気的接点を構成している。
ちなみに、本実施形態の防湿回路基板Ｂにおいては、前記のようにレセプタクル３３に通信ハーネス２０を電気的に接続した際に、プラグ２０ｂに接続される側のフラットケーブル２０ａの少なくとも基端部は、回路基板３２の板面に沿うようにプラグ２０ｂから延出する。つまり本実施形態の防湿回路基板Ｂにおいては、回路基板３２の板面の垂直方向を縦方向と見立てた場合に、フラットケーブル２０ａは、横出しになるようにプラグ２０ｂから延出する。

なお、本実施形態でのレセプタクル３３においては、接触部３３ｄと端子２０ｄとの嵌合が不用意に解除されないように、ハウジング３３ａは、ハウジング２０ｃに対して係脱自在の係止爪等からなるロック機構（図示省略）を備えている。

スペーサ３６は、図３（ａ）に示すように、薄い直方体形状を呈した絶縁体で形成されている。本実施形態でのスペーサ３６は、平面視でレセプタクル３３より大きい矩形を呈している。
このようなスペーサ３６は、図３（ｂ）に示すように、回路基板３２と、レセプタクル３３との間に介在している。
スペーサ３６には、前記したように、コンタクトピン３３ｂの接続脚３３ｃが挿通される貫通孔３６ａが形成されている。

本実施形態でのスペーサ３６は、回路基板３２との間に付与された接着剤と、回路基板３２上でスペーサ３６の周囲に付与される後記の防湿材４０にて回路基板３２に接合されている。
また、本実施形態でのレセプタクル３３は、このスペーサ３６に対して接着剤にて接合されている。なお、スペーサ３６とレセプタクル３３との接合方法としては、これに限定されるものではなく、係止爪等による係合によるもの、粘着剤を使用した粘着によるもの、熱融着によるもの等を採用することもできる。

防湿材４０は、図３（ｂ）に示すように、基板ケース３１の底部に、回路基板３２と、スペーサ３６の一部とを埋設している。
そして、防湿材４０は、回路基板３２の板面上に厚さ［ａ］の防湿材層４１を形成している。
なお、レセプタクル３３が形成する回路基板３２に対する着脱自在の電気的接点、つまり接触部３３ｄの高さ（回路基板３２の板面を基準とした高さ）は、防湿材層４１の厚さ［ａ］よりも大きい高さ［ｂ］となっている。なお、嵌合部の高さ［ｂ］は、特許請求の範囲にいう「回路基板の板面を基準とした電気的接点の高さ」に相当する。

防湿材４０には、絶縁性を有する硬化性樹脂が使用される。この硬化性樹脂としては、例えばウレタン樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられる。

＜防湿回路基板の製造方法＞
次に、本実施形態に係る防湿回路基板Ｂの製造方法について説明する。
図４（ａ）から（ｅ）は、本実施形態に係る防湿回路基板Ｂの製造方法の工程説明図である。

図４（ａ）に示すように、この製造方法では、準備した回路基板３２の実装面とは反対側の面の所定の位置に、スペーサ３６が接着剤にて仮止めされる。なお、符号３２ａは、回路基板３２に搭載される電子部品である。

次に、図４（ｂ）に示すように、スペーサ３６にレセプタクル３３が接着剤にて接合される。この際、レセプタクル３３の接続脚３３ｃは、スペーサ３６の貫通孔３６ａ（図３（ｂ）参照）に挿通されると共に、回路基板３２における電子回路（図示省略）の所定の引出接点（図示省略）に半田等を使用して接続される。

スペーサ３６とレセプタクル３３とが取り付けられた回路基板３２は、図４（ｃ）に示すように、基板ケース３１の底部に配置される。そして、回路基板３２は、図示しないが、基板ケース３１の所定の箇所にねじ止めされる。

次に、図４（ｄ）に示すように、基板ケース３１内に未硬化の樹脂からなる防湿材４０の所定量が投入され、その後、防湿材４０が硬化される。これによりスペーサ３６の下部と回路基板３２とが、硬化した樹脂からなる防湿材４０により基板ケース３１の底部に埋設される。
この際、基板ケース３１内への防湿材４０の投入量は、図３（ｂ）に示すように、防湿材層４１の厚さ［ａ］が接触部３３ｄの高さ［ｂ］よりも小さくなるように調節される。そして防湿材４０が硬化されることで防湿回路基板Ｂが完成する。

このような防湿回路基板Ｂにおいては、図４（ｅ）に示すように、レセプタクル３３に通信ハーネス２０のプラグ２０ｂが取り付けられることにより、回路基板３２の電子回路（図示省略）と通信ハーネス２０との電気的接続が確立される。

次に、本実施形態に係る防湿回路基板Ｂの作用効果について説明する。
一般に、電子機器のコントローラを構成する昨今の回路基板は、益々小型化、薄型化の傾向にある。そのため回路基板から電線を引き出すためのコネクタ（例えば、電線対基板コネクタ）についても低背化の傾向にある。中でも、電線（例えばフラットケーブル）を横出しした低背型コネクタは、実装後の回路基板に対する結線作業性が比較的容易であると共に、回路基板に対する電気的接触の信頼性も比較的高いので望ましい。
その一方で、表面に防湿材層を形成した防湿回路基板としては、前記のようにコネクタの周囲を壁部材で囲むことでコネクタの周囲に防湿材層が形成されないようにしたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
しかしながら、従来の防湿回路基板に電線横出しの低背型コネクタを適用すると、従来の防湿回路基板では壁部材が障害となって電線の嵌脱操作が困難となる。また、このような従来の防湿回路基板では、壁部材の内側（コネクタ側）に結露が生じてこれが滞留すると、この水分によりリーク電流が生じるおそれもある。

これに対して、本実施形態に係る防湿回路基板Ｂでは、スペーサ３６が回路基板３２とレセプタクル３３との間に介在し、レセプタクル３３の電気的接点の高さ［ｂ］が防湿材層４１の厚さ［ａ］よりも大きくなるようにスペーサ３６の高さを調節することで、レセプタクル３３を位置決めする（図３（ｂ）参照）。これにより、本実施形態に係る防湿回路基板Ｂでは、防湿材層４１が通信ハーネス２０のプラグ２０ｂをレセプタクル３３に嵌脱する際の障害にならず、防湿材４０がレセプタクル３３の電気的接点に付着するおそれも低減する。そのため、本実施形態に係る防湿回路基板Ｂによれば、従来の防湿回路基板（例えば、特許文献１参照）と異なって、レセプタクル３３の周囲に壁部材を設ける必要がない。よって、この防湿回路基板Ｂによれば、壁部材が結線の障害となる従来の防湿回路基板（例えば、特許文献１参照）と比べて、電線（本実施形態でのフラットケーブル２０ａ）の結線が極めて容易に、かつ簡単となる。

また、従来の防湿回路基板（例えば、特許文献１参照）では壁部材の結露によりコネクタ周りでリーク電流が生じるおそれがあるところ、本実施形態に係る防湿回路基板Ｂでは、壁部材を設ける必要がないので、壁部材での結露によるリーク電流が生じるおそれもない。

そして、本実施形態に係る洗濯機Ａによれば、前記した防湿回路基板Ｂの効果と同様の効果を奏するとともに、サブコントローラ１２ｂ（防湿回路基板Ｂ）が洗濯機Ａの前後方向に傾斜しているので、防湿回路基板Ｂで不測に結露が生じたとしても水分は重力により防湿回路基板Ｂの板面から流れ落ちる。よって本実施形態に係る洗濯機Ａでは、水分の滞留による防湿回路基板Ｂでのリーク電流の発生がより確実に防止される。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されず、種々の他の形態で実施することができる。
以下に、前記実施形態に係る防湿回路基板Ｂの変形例について説明する。

図５は、第１変形例に係る防湿回路基板を備えるコントローラの断面図、図６は、第２変形例に係る防湿回路基板を備えるコントローラの断面図、図７は、第３変形例に係る防湿回路基板を備えるコントローラの断面図である。

図５に示すように、第１変形例の防湿回路基板Ｂ１は、特許請求の範囲にいう「回路基板」としての親基板４２上に、特許請求の範囲にいう「スペーサ」としての子基板４３を介してレセプタクル３３が配置されている。

また、レセプタクル３３の接続脚３３ｃは、子基板４３上に形成された配線４５と電気的に接続されている。図５中、符号４４は、ピンヘッダである。このピンヘッダ４４は、親基板４２における電子回路（図示省略）の所定の引出接点（図示省略）と、子基板４３の配線４５とを電気的に接続する。ピンヘッダ４４は、子基板４３を貫通して親基板４２の電子回路（図示省略）と配線４５とを接続している。
なお、図５中、符号２０ｂは通信ハーネス２０のプラグ、符号３１は基板ケース、符号３２ａは電子部品、符号３３ｄはレセプタクル３３の接触部、符号４０は防湿材、符号４１は防湿材層である。

このような防湿回路基板Ｂ１によれば、防湿回路基板Ｂ（図３（ｂ）参照）と比べて接続脚３３ｃの長さを短縮化することができる。
また、子基板４３と前記実施形態でのスペーサ３６（図３（ｂ）参照）とを重ね合わせて特許請求の範囲にいう「スペーサ」を構成することもできる。

図６に示すように、第２変形例の防湿回路基板Ｂ２は、前記変形例１のピンヘッダ４４（図５参照）に代えて直挿しハーネス４６にて親基板４２における電子回路（図示省略）の所定の引出接点（図示省略）と、子基板４３の配線４５とを電気的に接続している。

この防湿回路基板Ｂ２では、前記変形例１の防湿回路基板Ｂ１（図５参照）と異なって、配線４５と親基板４２における電子回路（図示省略）との電気的接続を確立するために、子基板４３に貫通孔を形成する必要がない。これにより製造工程を簡略化することができる。
なお、このような防湿回路基板Ｂ２においては、直挿しハーネス４６に代えて、親基板４２に対して嵌脱可能なコネクタ付きのハーネス（図示省略）を使用することもできる。
図６中、符号２０ｂは通信ハーネス２０のプラグ、符号３１は基板ケース、符号３２ａは電子部品、符号３３ｃはレセプタクル３３の接続脚、符号３３ｄはレセプタクル３３の接触部、符号４０は防湿材、符号４１は防湿材層である。

図７に示すように、第３変形例の防湿回路基板Ｂ３は、台座４７と、この台座４７上に配置された子基板４３とで特許請求の範囲にいう「スペーサ」が構成されている。
この防湿回路基板Ｂ３によれば、防湿材層４１の厚さを台座４７の高さに応じてさらに厚くすることができる。
なお、図７中、符号２０ｂは通信ハーネス２０のプラグ、符号３１は基板ケース、符号３２ａは電子部品、符号３３ｃはレセプタクル３３の接続脚、符号３３ｄはレセプタクル３３の接触部、符号４０は防湿材、符号４２は親基板、符号４５は子基板４３の配線、符号４６は直挿しハーネスである。
このような防湿回路基板Ｂ３においては、直挿しハーネス４６に代えて、親基板４２に対して嵌脱可能なコネクタ付きのハーネス（図示省略）を使用することもできる。

また、前記の防湿回路基板Ｂ，Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３においては、オス型のレセプタクル３３（接触部３３ｄ）に対して、通信ハーネス２０のメス型のプラグ２０ｂが嵌合する構成となっているが、レセプタクル３３とプラグ２０ｂとはオスメスが逆になるように構成することもできる。
また、レセプタクル３３は、オスメス構造を採らずに、電線（例えば、前記のフラットケーブル２０ａ）の端部を挟んでロックする１ピースタイプのコネクタとすることもできる。

また、本実施形態では、防湿回路基板Ｂ，Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３を搭載する洗濯機を例にとって本発明を具体的に説明したが、防湿回路基板Ｂ，Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３は、例えば、乾燥機、ポンプ、湯沸し器、除湿機、エアコン、水洗便器等の水分が介在する環境下で使用されるあらゆる電気機器に使用することができる。

１２ コントローラ
１２ａ メインコントローラ
１２ｂ サブコントローラ
２０ 通信ハーネス
２０ａ フラットケーブル
２０ｂ プラグ
２０ｃ ハウジング
２０ｄ 端子
３１ 基板ケース
３２ 回路基板
３２ａ 電子部品
３３ レセプタクル
３３ａ ハウジング
３３ｂ コンタクトピン
３３ｃ 接続脚
３３ｄ 接触部
３６ スペーサ
４０ 防湿材
４１ 防湿材層
４２ 親基板（回路基板）
４３ 子基板（スペーサ）
４４ ピンヘッダ
４５ 配線
４６ 直挿しハーネス
４７ 台座
Ａ 洗濯機
Ｂ 防湿回路基板
Ｂ１ 防湿回路基板
Ｂ２ 防湿回路基板
Ｂ３ 防湿回路基板

Claims (5)

1. 有底の基板ケースと、
   前記基板ケースの底面に沿うように前記基板ケース内に配置された回路基板と、
   前記基板ケースの底面に対向する前記回路基板の対向面に配置された電子部品と、
   前記対向面の反対側の前記回路基板の板面に配置され、当該回路基板の電子回路に対して着脱自在の電気的接点を形成するコネクタと、
   前記基板ケース内で前記回路基板が埋設されるように前記基板ケース内に充填されている防湿材と、
   を有し、
   前記回路基板と前記コネクタとの間に介在し、前記対向面の反対側の前記回路基板の板面を基準とした前記電気的接点の高さが、前記回路基板の当該板面上に形成された前記防湿材からなる防湿材層の厚さよりも大きくなるように前記回路基板の当該板面上で前記コネクタを位置決めするスペーサをさらに備えることを特徴とする防湿回路基板。
2. 請求項１に記載の防湿回路基板において、
   前記コネクタは、電線対基板コネクタであることを特徴とする防湿回路基板。
3. 請求項２に記載の防湿回路基板において、
   前記コネクタは、低背型コネクタであり、前記コネクタに接続される電線の少なくとも基端部は、前記対向面の反対側の前記回路基板の前記板面に沿うように前記コネクタから延出していることを特徴とする防湿回路基板。
4. 請求項１に記載の防湿回路基板において、
   前記回路基板は、親基板であり、前記スペーサは、前記親基板と電気的に接続される子基板であることを特徴とする防湿回路基板。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の防湿回路基板を備えることを特徴とする洗濯機。

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