JP6829532B1 - 回動式枠材セット - Google Patents

Abstract

【課題】刺繍やキルティングの作業において、作業者が対面する基布表面の状態のみならず、基布裏面の状態を観察することも容易にする。【解決手段】基布の張設手段３を有する平面方形の内枠材２と、前記内枠材の外周側全周に対設されて前記内枠材を支持する平面方形の外枠材４とを備え、前記内枠材および外枠材の一組の隣接する対向辺の間に設けられた回動軸Ｙを介して、前記内枠材は前記外枠材の平面から回動可能であることを特徴とする回動式枠材セット１。【選択図】図４

Description

本発明は、回動式枠材セットに係り、より詳しくは、刺繍生地やキルティング生地などの基布を張設した状態に固定するための回動式枠材セットに関する。

刺繍やキルティングなどの作業を行う場合、基布に撚糸や毛糸を手作業で縫い込む場合が多い。この方法では基布を片手で手繰りながら作業を行うため、基布上に正確な図柄を形成することが困難であるとともに、全体の配置を見ながら作業することができず、相当な熟練を要するという問題点があった。

そこで、基布を張設させた状態に固定して作業を容易にするために、基布の周縁を固定枠に被せ、その上から外枠や保持具を嵌合させて基布を固定する基布固定枠が種々提案されている。

例えば、特許文献１には、四角形の枠の相対向する１組の２辺を構成する第１枠部材に他の１組の２辺を構成するように各々の端部を結合され、その各々が長手方向に沿った凹溝を有する第２枠部材と、その第２枠部材の凹溝内面との間に布を挟む程度の余裕をもって収容される棒状体と、上記第２枠部材の各々の凹溝形成面に対向して、それを覆いその面に弾性的に加圧されるように且つ開放可能に第２枠部材に結合された押圧部材とを具備する刺繍用布保持枠が開示されている。

特許文献２には、基布の周縁部を枠に係合させて基布に縫込作業等を施すための基布固定枠において、基布の張設平面を形成する枠状体の外周側面上に係合突起列を形成したことを特徴とする基布固定枠が開示されている。

特許文献３には、刺繍用基布を張設するための枠本体を主要部材として成る刺繍用枠において、前記枠本体には断面凹状の受入溝が、枠本体に沿って巡回状に形成されて成り、刺繍用基布を枠本体に張設するにあたっては、枠本体に刺繍用基布を被せた後、受入溝に弾性を有する押さえ部材を刺繍用基布とともに嵌め込むことによって、刺繍用基布を枠本体に張設するようにしたことを特徴とする刺繍用枠が開示されている。

実開昭５３−１０６１５８号公報 実開平７−２４８９号公報 特開２０１３−２３１２４３号公報

上述したような基布固定枠を使用すると、基布に刺繍やキルティングを行うにあたり、作業者は基布を緩みなく張設することができる。また、固定枠上に緩みなく張設された基布に対して作業を行えるため、基布全体の配置を観察しながら比較的正確に図柄や文字模様などを形成できるという利点もある。

ところで、刺繍やキルティングの作業途中においては、作業者が対面する基布表面の状態のみならず、基布裏面の状態も観察する必要がある。また、基布の裏面にビーズなどを縫い付けるような刺繍法もある。
しかしながら、従来提案されている基布固定枠においては、作業者が基布裏面を目視観察したり、基布裏面にビーズなどを縫い付けたりする場合、基布固定枠を把持しながら作業を行わなければならないことも多く、片手による作業は容易ではなかった。また、たとえ両手で作業できるものであっても安定した状態で作業できない、基布裏面の目視観察が容易でないという問題が払拭できなかった。このため、本来の刺繍作業がスムーズに行えないという問題があり、基布固定枠の更なる改良が求められている。

本発明者は、前記課題を解決すべく基布固定枠の改良について鋭意検討を重ねた結果、特定形状の内枠材と外枠材とから構成され、前記内枠材が前記外枠材に対して回動可能な枠材セットに基布を張設して刺繍等の作業を行うと、基布裏面の状態を極めて容易に目視可能となり、基布上にスムーズに図柄等を形成できることを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明の第１発明によれば、基布の張設手段を有する平面方形の内枠材と、前記内枠材の外周側全周に対設されて前記内枠材を支持する平面方形の外枠材とを備え、前記内枠材および外枠材の一組の隣接する対向辺の間に設けられた回動軸を介して、前記内枠材は前記外枠材の平面から上方向または下方向に回動可能であることを特徴とする回動式枠材セットが提供される。

また、本発明の第２発明によれば、基布の張設手段を有する平面方形の内枠材と、前記内枠材の外周側全周に対設されて前記内枠材を支持する平面方形の外枠材とを備え、前記内枠材は、その外周側端部から前記外枠材に向かって突出する二対のピン部を有し、前記外枠材は、その上面側端部の前記ピン部と対向する位置に、前記内枠材を下支するピン受け部を有し、前記内枠材は、対向する一対のピン部を回動軸として、前記外枠材の平面から上方向に回動可能であることを特徴とする回動式枠材セットが提供される。

前記第２発明においては、前記基布の張設手段として、前記内枠材の内側に円形枠材を有することが好ましい。また、前記内枠材を前記外枠材の平面から回動させた後に、所定の回動角度に固定する回動固定手段を有することが好ましい。さらに、前記基布が刺繍用基布またはキルティング用基布であることが好ましい。さらにまた、前記外枠材は下面に脚部を有することが好ましい。

本発明によれば、基布の張設手段を有する平面方形の内枠材が、外枠材の平面から上方向または下方向に、あるいは上方向に回動可能であるため、刺繍等を行う作業者が基布表面の状態のみならず、基布裏面の状態をフリーハンドで容易に作業および観察できるという優れた効果を奏する。また、本発明の回動式枠材セットは、内枠材を作業しやすい角度に調整できるので、姿勢良く刺繍作業ができる。更に、本発明において好ましく用いられる円形枠材はいつでも取り外しや交換が可能であるため、作業途中で他の制作物に変更することができる。加えて、本発明の回動式枠材セットに刺繍等が施された完成品を張設した状態で作品展示することもできる。

回動式枠材セットの一態様を示す全体斜視図である。 図１の平面図である。 回動式枠材セットの回動軸線の位置（Ａ）〜（Ｃ）を示す概略平面図である。 回動式枠材セットの内枠材の奥側を手前側に起こすように回動させた状態を示す全体斜視図である。 回動式枠材セットの内枠材の手前側を奥側に起こすように回動させた状態を示す全体斜視図である。 回動軸のピン受け部の一態様の拡大図である。 回動式枠材セットの全体分解斜視図である。

以下に本発明の実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、本発明は本実施形態に限定されるものではない。

（回動式枠材セット）
図１〜図３（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、本発明の回動式枠材セット１は、基布の張設手段を有する平面方形の内枠材２と、前記内枠材２の外周側全周に対設されて前記内枠材２を支持する平面方形の外枠材４とを備える。このような基本的構成は後述する本発明の第１発明および第２発明に共通している。

前記基布の材質、種類、寸法等は特に限定されず、天然繊維や合成繊維からなる刺繍用基布、キルティング用基布、織物、編物、不織布などが挙げられる。これらの中でも刺繍用基布、キルティング用基布が好ましく用いられる。

前記基布の張設手段の材質、形状、寸法、取り付け方法なども特に限定されないが、前記内枠材２の内側に配設される円形枠材３が好ましく用いられる。より具体的には、前記内枠材２の対向する辺の内側には、内枠材２と円形枠材３とが当接する凹部３ｃが形成されており、この凹部３ｃに円形枠材３を当接させて支持することにより、張設手段として好適に使用することができる。前記内枠材２そのものに公知の手法により張設手段を設けるよりも、前記円形枠材３を外付けする方が回動式枠材セット１の製作が容易になって経済的に有利である。

前記円形枠材３としては、例えば、金亀糸業株式会社製のリトルフープ（商品名）のような市販品を入手して使用することができる。上記商品の直径は２５〜４０ｃｍであり、適宜サイズ選択して用いることができる。通常、そのような円形枠材３は２層構造体に形成されており、円形枠材３の締付け金具３ａを緩めた後に、離間した２層構造体の間に基布を挿通して円形枠材の開口部全面に張り渡し、前記締付け金具３ａを締め付けることにより、基布を均一に張設することができる。

前記内枠材２は平面方形であり、その外周側全周に対設される平面方形の外枠材４により支持されている。図３（Ａ）〜（Ｂ）に示すように、本発明の第１発明に係る回動式枠材セット１は、前記内枠材２および外枠材４の一組の隣接する対向辺の間に設けられた回動軸Ｘ‐Ｘを介して、前記内枠材２は前記外枠材４の平面から上方向または下方向に回動可能であることを必須の特徴とする。

なお、図２および図３（Ｃ）の態様においては前記内枠材２の回動は上方向であるが、図３（Ａ）〜（Ｂ）の態様においては上下方向の回動が可能になっている。

そして、図２および図３（Ｃ）に示される本発明の第２発明に係る回動枠材セット１においては、前記内枠材２は、その外周側端部から前記外枠材４に向かって突出する二対のピン部８ａを有し、前記外枠材４は、その上面側端部の前記ピン部８ａと対向する位置に、前記内枠材２を下支するピン受け部８ｂを有し、前記内枠材２は、対向する一対のピン部８ａを回動軸Ｘ‐Ｘ、Ｙ−Ｙとして、前記外枠材４の平面から上方向に回動可能であることを必須の特徴とする。

（内枠材）
平面方形の内枠材２のサイズは特に限定されないが、通常、一辺の長さは２５〜４０ｃｍの範囲であり、好ましくは２５〜３５ｃｍである。また、内枠材２の厚みは、通常１０〜３５ｍｍであり、好ましくは１５〜３０ｍｍである。内枠材２の材質は特に限定されないが、外観性の観点からは木材であることが好ましく、市販のものを入手して公知の方法により組み立てることができる。

図３（ピン部８ａは図示せず）〜図５に示すように、基布の張設手段（円形枠材３）を有する平面方形の内枠材２は、その外周側端部から後述する外枠材４に向かって突出する一対または二対のピン部８ａを有している。図３に示すように、前記ピン部８ａの取り付け位置は、回動軸Ｘ−Ｘおよび／または回動軸Ｙ−Ｙの位置に応じて適宜選択することができ、内枠材２の中心線に対して対象となる位置であれば特に限定されない。例えば、図３（Ａ）〜（Ｂ）のように回動軸Ｘ−Ｘを設定する場合は、それぞれに対応する位置に一対のピン部８ａが設けられる。また、図３（Ｃ）のように回動軸Ｘ−Ｘおよび回動軸Ｙ−Ｙを設定する場合は、それぞれに対応する位置に二対のピン部８ａが設けられる。

前記ピン部８ａが、内枠材２の外周面から突出する長さは特に限定されないが、通常１０〜２０ｍｍの範囲である。内枠材２のスムーズな回動性の観点からは、ピン部８ａの断面形状は円形であることが好ましく、その直径は通常５〜１０ｍｍの範囲である。また、ピン部８ａの材質は特に限定されないが、内枠材２と同様に木材であると外観性が向上する。

内枠材２の内側に、基布張設手段として円形枠材３を設置する場合は、内枠材２の内側面を加工して、内枠材２と円形枠材３とが当接する凹部３ｃを設けることが好ましい。この凹部３ｃにより、円形枠材３を確実に保持することが可能になる。凹部３ｃの長さや深さは使用する円形枠材３のサイズに応じて適宜選択することができる。

（外枠材）
前述した内枠材２の外周側全周に対設されて前記内枠材２を支持する平面方形の外枠材４のサイズは特に限定されないが、前述した内枠材２のサイズに応じて適宜選択される。また、外枠材４の厚みは、通常１０〜３０ｍｍであり、好ましくは１５〜２５ｍｍである。外枠材４の材質も特に限定されないが、外観性の観点からは木材であることが好ましく、市販のものを利用して公知の方法により組み立てることができる。

外枠材４と内枠材２とが同一平面上にあるときの間隔は、内枠材２の回動性の観点から、回動軸に平行な対向する辺同志の間隔が１０〜２０ｍｍであることが好ましい。その間隔が過度に狭すぎて密着すると内枠材２の回動性が劣り、過度に広すぎると手前側を奥側に起こすように回動させた時の内枠材２の傾斜状態が好適でなくなる可能性がある。また、外枠材４と内枠材２とは、公知の手法により、必要に応じて各辺の長さを調整するようにできる。これにより、大きさ（直径）の異なる円形枠材３にも容易に対応することが可能になる。

図４〜図５に示すように、外枠材４には、前述した内枠材２のピン部８ａに対応する位置に、外枠材４の上面と内側面に向かって開口する溝状のピン受け部８ｂを設けてある。このピン受け部８ｂの幅や深さは特に限定されず、前述したピン部８ａのサイズに応じて適宜選択することができる。図６に示すように、ピン受け部８ｂは側面への開口がＬ字形状であることが好ましい。また、当該開口はＴ字形状（図示せず）にすることも好ましい。そのようなＬ字形状またはＴ字形状を採用することにより、作業者が内枠材２を回動させる際の操作性が安定する。すなわち、内枠材２を回動させて持ち上げたときには外れにくくなり、元の状態に戻したときには外枠材４から内枠材２の取り外しが容易になる。

また、図４〜図５に示すように、外枠材４には、その上面と内側面に向かって開口する複数の回動固定版（回動固定手段）の嵌め込み溝６ａが形成されている。この嵌め込み溝６ａは、内枠材２を回動させて所定の角度に固定するものであり、通常、外枠材４の中心軸に対して対象となる位置に、対になるように複数設けられている。嵌め込み溝６ａの本数は、通常３〜７本であり、好ましくは４〜６本である。嵌め込み溝６ａの長さや幅は特に限定されず、後述する回動固定板（回動固定手段）６ｂのサイズに応じて適宜選択することができる。

前記外枠材４は下面の四隅に脚部５を有することが好ましい。この脚部５を設けることにより、回動式枠材セット１の作業者の操作性が向上する。脚部５の長さは特に限定されず、通常、１０〜２０ｃｍの範囲である。また、作業者の体格や姿勢に応じて、長さ（高さ）調整が可能な脚部を好ましく採用することができる。脚部５の材質、断面形状、サイズ（太さ）なども特に限定されないが、外観性の観点からは内枠材２および外枠材４と同じ材質にすることが好ましい。

（その他の部材）
図７に示すように、基布の張設手段である円形枠材３は、内枠材２の凹部３ｃに当接させて嵌め込んだ後に、円形枠材の押さえ部材３ｂにより上方から固定される。また、内枠材２の下面には円形枠材の支持部材７が架け渡してあり、円形枠材３を下方から支持している。円形枠材の押さえ部材３ｂ及び支持部材７は断面方形の棒状に形成されている。それらの本数は特に限定されないが、通常、それぞれ２本である。

円形枠材の押さえ部材３ｂの端部近傍にはマグネット（図示せず）が埋め込まれており、内枠材２の上面の対応する部位にもマグネット（図示せず）が埋め込まれているので、前記押さえ部材３ｂの内枠材２への着脱、換言すれば、円形枠材の着脱が容易になっている。また、円形枠材の支持部材７は内枠材２の下面にネジ止めされており、このネジ（図示せず）の締め具合を加減することにより、円形枠材へ異なる布厚の基布を張設する場合にも容易に対応できるようになっている。

前述したように、外枠材４には、その上面と内側面に向かって開口する複数の回動固定版（回動固定手段）の嵌め込み溝６ａが形成されており、その溝部に嵌め込んで使用する部材が回動固定板６ｂである。この回動固定板６ｂは内枠材２の回動角度（傾き角度）を調整する機能を有している。外枠材４の上面に形成されている嵌め込み溝６ａの本数は、通常３〜７本であり、刺繍やキルティングを行う作業者は回動固定板６ｂの嵌め込み位置を適宜選択することにより、内枠材２を好みの傾き角度に調整することができる。

１ 回動式枠材セット
２ 内枠材
３ 円形枠材（基布張設手段）
３ａ 円形枠材の締付け金具
３ｂ 円形枠材の押さえ部材
３ｃ 内枠材と円形枠材とが当接する凹部
４ 外枠材
５ 脚部
６ａ 回動固定板（回動固定手段）の嵌め込み溝
６ｂ 回動固定板（回動固定手段）
７ 円形枠材の支持部材
８ａ 回動軸のピン部
８ｂ 回動軸のピン受け部
Ｘ−Ｘ 回動軸線
Ｙ−Ｙ 回動軸線
Ｚ−Ｚ 中心軸線

Claims (6)

1. 基布の張設手段を有する平面方形の内枠材と、前記内枠材の外周側全周に対設されて前記内枠材を支持する平面方形の外枠材とを備え、
   前記内枠材および外枠材の一組の隣接する対向辺の間に設けられた回動軸を介して、前記内枠材は前記外枠材の平面から上方向または下方向に回動可能であり、前記内枠材を回動軸を支点として起こした際に、前記内枠材を前記外枠材に当接させて、起こした状態を保持するように形成されており、前記回動軸として前記内枠材の外周側端部から前記外枠材に向かって突出する一対のピン部と、前記外枠材の上面側端部の前記ピン部と対向する位置に、前記ピン部を受けるために開口する溝状のピン受け部とを有し、
   前記張設手段は前記内枠材の内側に設けられた２層構造体の枠材であることを特徴とする回動式枠材セット。
2. 基布の張設手段を有する平面方形の内枠材と、前記内枠材の外周側全周に対設されて前記内枠材を支持する平面方形の外枠材とを備え、
   前記内枠材は、その外周側端部から前記外枠材に向かって突出する二対のピン部を有し、
   前記外枠材は、その上面側端部の前記ピン部と対向する位置に、前記内枠材を下支するピン受け部を有し、
   前記ピン受け部は、前記外枠材の上面と内側面に向かって開口する溝状のピン受け部であり、
   前記内枠材は、対向する一対のピン部を回動軸として、前記外枠材の平面から上方向に回動可能であり、
   前記基布の張設手段として前記内枠材の内側に設けられた２層構造体の枠材を有することを特徴とする回動式枠材セット。
3. 前記２層構造体の枠材は円形枠材であることを特徴とする請求項１または２に記載の回動式枠材セット。
4. 前記内枠材を前記外枠材の平面から回動させた後に、所定の回動角度に固定する回動固定手段を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の回動式枠材セット。
5. 前記基布が刺繍用基布またはキルティング用基布であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の回動式枠材セット。
6. 前記外枠材は下面に脚部を有することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の回動式枠材セット。

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