JP7345745B2 - 阻集器 - Google Patents

Description

本発明は、排水に含まれる油脂類などが下水に流出する前に排水から油脂類を分離し収集する阻集器や枡などに関する。

油脂、ガソリン、土砂その他を含む排水をそのまま下水に流すと、下水管などを閉塞したり損傷したりする等、配管設備の機能に支障をきたすなどのおそれがある場合、有効な位置に阻集器を設置することが義務付けられている。阻集器の一例として、飲食店の厨房から排出される排水から油脂類等を分離し収集するグリース阻集器がある。

グリース阻集器は、貯留槽本体を有し、側溝あるいはパイプから貯留槽本体に流れ込んできた排水に混入している残さやゴミなどを取り除くバスケットを設けた排水流入室と、残さやゴミなどが取り除かれた後の排水から油脂類を分離させる分離室と、油脂類が分離された排水を下水管へと流出させる流出口に下水管から臭気や虫が侵入してくるのを防ぐ排水トラップが設けられる。

グリース阻集器において排水から油脂類を分離させるのは、水と油の比重の違いを利用した自然浮上分離方式を基本としたものが一般的に多く用いられるのであるが、近年では、環境への配慮から、ＳＨＡＳＥ規格（ＳＨＡＳＥ－Ｓ２１７。空気調和・衛生工学会規格。）において、グリース阻集器の阻集効率（油脂類の分離除去効率）は従来と比べさらに高いものが求められており、いかに阻集効率を上げるかが重要な課題となっている。

自然浮上分離方式のグリース阻集器は、例えば加圧浮上のように加圧ポンプを設けたりする必要がなく、単純な構造で安価な点が広く利用される所以であるが、乳化した油脂類を分離除去することはできない。また、自然浮上分離できる油滴の大きさには限度がある。

またさらに、従来においては、グリース阻集器の処理能力を維持するために定めた許容流入流量（阻集器の持つ阻集効率を維持できる流入流量の最大流量）は、貯留槽本体に貯留しうる実容量の７５％と定められていたのであるが、現在はそうした制限が撤廃されており、許容流入流量は、ＳＨＡＳＥ規格が求める阻集効率を維持できれば、その流量の決定はメーカー各社に委ねられることとなった。

一般的に、自然浮上分離方式においては、貯留槽内における排水の流速が遅く、分離槽が大きく、上流から下流までの距離が長いほど、油脂類は浮上しやすい。しかしながら、上述したように、貯留槽に流入する排水の許容流入流量の制限は撤廃されてその量は増える傾向にあり、その結果、貯留槽内の流速は早まる傾向にある。また、貯留槽を埋め込む床下（建物の２階以上に設置する場合の床下は天井裏でもある）などのスペースには限りがあるため、おのずと貯留槽の大きさにも限りがある。

さらに、水中における油の浮上速度は、一般的には、その油の粒径が大きいほど速いため、自然浮上分離方式によるグリース阻集器では、排水に含まれる油脂類の粒径は、できるだけ大きい方が望ましい。しかしながら実際は、上流の側溝やパイプから貯留槽内の排水流入室へ乱流状態で勢いよく流入した排水は、排水流入室内の排水と新しく流入してきた排水が混合され、油脂類は撹拌され、細かくせん断される傾向にある。また、バスケットの孔あるいは網目を通り抜けることによっても油脂類は細かくせん断される傾向にあるのが実情である。

特に深型の貯留槽の場合、油脂類を含んだ排水は勢いよくバスケットを潜り抜け、貯留槽の排水流入室の底深くまで潜り込む。油滴の径が小さくなるほど、浮上するのに時間がかかるため、細かくせん断されて貯留槽内の排水中に混在してしまった油脂類は、浮上する前に排水の流れに乗って流出口から下水へと流れ出てしまい、高い阻集効率を実現するには妨げとなる。

その点、貯留槽本体の底が浅い浅型の阻集器では、油脂類は水中深く潜ることなく、油脂類が浮上するのに、深型の貯留槽よりも時間を要しないため有利である。さらに、貯留槽本体の流入口から流出口までの距離を長くできれば、油脂類が流出口に到達するまでに浮上できる時間を稼ぐことができるので、阻集効率が高くなる。しかしながら、床下に広い設置面積が必要となり、床にはメンテナンス用の開口部を広く設ける必要があることから、それにも限界がある。なぜなら、床下にそのような広い設置面積が取れないことも、メンテナンス用の開口部を広く確保できないこともあるからである。

ところで、自然浮上分離方式では、分離槽で浮上した油脂類は、最低でも一週間に一度の定期的な掃除によって除去されることが推奨されている。しかし、その掃除を怠ると、分離槽に浮上した油脂類の量が累積的に増えて、せっかく浮上分離した油脂類さえも、排水の流れに乗って下水管へと流出する可能性がある。つまり、阻集効率は、使用頻度や掃除頻度等によっても左右され、安定しないこととなる。そこで、阻集器は掃除のしやすさも重要な事項である。

特開第２０１７-１９０６５５号公報

特許文献１は、深型阻集器であって、バスケットの底面あるいは下方に整流板を設け、流入した排水がこの整流板に当たって勢いが弱められる。さらに、バスケットの下流側には、貯留槽本体の底部から立ち上げられた隔壁を設置しており、バスケットが設置されるスペース（排水流入室）と分離室がそれぞれ独立している。この隔壁には、標準水位よりも高い位置に開口部が設けられており、排水流入室の排水は、この隔壁に設けられた開口部を越えることで分離室へ流入できる。整流板によって排水は、勢いが弱められ、排水に含まれる油脂類は、細かくせん断されにくくなり、比較的大きな粒径を維持したまま分離室へ案内される。そのため、油脂類は比較的短時間で水面に浮上し、油水分離が促進され、阻集効率が向上する。

しかしながら、特許文献１では、排水流入室とその下流にある分離室とを、貯留槽の底部から立ち上がる隔壁を設けて仕切るため、分離室が大きく取れない。また、バスケットの底面あるいは下方に整流板を設けたとしても、排水流入室に流入した排水は、排水流入室の深部にある排水までも流動をさせてしまい、それにより油脂類はどうしても攪拌されてしまう。

また前述したように、阻集器の貯留槽本体への許容流入流量は増す傾向にあり、一時に大量の排水が貯留槽の排水流入室へと流入する場合がある。その際、排水は勢いあまって、バスケットの下流側側面から直接隔壁の越流部の上を乗り越えて分離室へと流入してしまうこともある。勢いのある排水が、分離室上に浮上分離された油脂類に衝突し、油脂類は撹拌され、細粒化されてしまう。また、排水流入室へ流入した排水が大量すぎて分離室へ飛び出してしまう場合、排水は越流部で均一な流れに整流される機会を失い、流速にムラが生じ、分離室内の排水を攪拌してしまう。旋回流の発生をそのままにしておくと、油脂分と水と空気が撹拌され、泡状の油脂類が発生してしまい、阻集効率が下がってしまう。

そこで、本発明では、油脂類が浮上分離しないまま排水とともに流出口へ流出しないよう排水を貯留槽本体の底深くまで潜り込ませず、また、排水の流入に伴って発生する油水の撹拌をできるだけ抑えて油脂類が細かくせん断されることを防ぎ、すばやく油水分離が進む阻集器を提供することを課題とする。さらに、その阻集器は掃除しやすいものであることも併せて課題とする。

本発明に係る阻集器は、貯留槽本体と、流入口と、流入口から油脂類を含む排水が流れ込むバスケットと、バスケットを収容し、貯留槽本体から取り外し可能な収容箱と、水と油の比重差を利用して油脂類を浮上分離させる分離室と、油脂類が取り除かれた排水を貯留槽本体外の下流へと流出させる流出口と、流出口に設けられ、流出口下流からの臭気や虫の侵入を防ぐトラップとを有し、収容箱は、少なくとも底面部と側面部とを有し、分離室内に設置されて、収容箱内のスペースを排水流入室となし、収容箱には、排水を受けとめる一時停留部と、一時停留部で受けとめられた排水を分離室へと流出させる開口部とが設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、分離室内に収容箱を取り外し可能に設けるというシンプルな構造で、収容箱の内側は排水流入室とし、収容箱の外側は分離室となすことができ、従来の排水流入室にとっては不要な空間を分離室の空間として利用することができる。そのため、同じ貯留槽本体の大きさと比較して、従来よりも広く分離室を設けることができる。同じ容量の貯留槽本体で比較すれば、分離室が大きいほうが、その分、油脂類は分離室に長くとどまることができ、流出口から流出する前に分離室において浮上分離することができる量も増え、その結果、阻集効率は高くなる。

また、本発明に係る阻集器では、一時停留部は底面部上面にあり、底面部は、分離室内の油脂層の最下位面の高さ位置から上昇水位面の高さ位置の間のいずれかの高さ位置に設けられることを特徴とする。

収容箱は、排水流入室と分離室を仕切る仕切板の役割も有しており、排水が排水流入室の無駄なスペースで底深く潜り込むのを防ぐ。さらに、流入口から底面部の上面である一時停留部ＳＴまでの落差が小さく、排水の落下速度を抑えることに貢献している。そして、分離室内へ静かに流入した排水に含まれる油脂類は、細かくせん断されて浮上分離する前に流出してしまうような事態を避け、大きな粒径のまま、分離室内の堆積した油脂層と接触して油脂類同士の凝集がすすみ、より大きな粒径となって、油水分離が促進される。

また、本発明に係る阻集器では、開口部を、収容箱の底面部あるいは側面部に設けることを特徴とする。分離室内に設けられる収容箱の底面部あるいは側面部に開口部を設けるだけで、分離室と連通でき、非常にシンプルな構造で排水流入室を構成することができる。

また、本発明に係る阻集器の収容箱には、一時停留部と開口部の間には、越流部が設けられていることを特徴とする。越流部は、底面部から上方に向かって設けられた越流板や、側面部の一部を利用したものや、底面部の異なる高さ位置による段差部を利用したものとしてもよい。

そして越流部の上端部の高さは、上昇水位面の高さと同じかそれより高くなるように設けられていることを特徴する。それによって、分離室で浮上分離した油脂類が排水流入室へ逆戻りすることがない。

さらに、収容箱に設けられる開口部は、貯留槽本体の流入口が設けられる側か、貯留槽本体の左側あるいは右側の、少なくともいずれか一つに設けられることを特徴とする。

流入口から排水が貯留槽本体へと流入する際は、排水は、流入口直下ではなく、流入口から弧を描いて一時貯留部へ落下するため、開口部が流入口側、貯留槽本体の左側あるいは右側に設けられることにより、排水が開口部へ直接流れ込むことを防ぐことができる。また、開口部が貯留槽本体の流出口から離れているため、開口部から流入した排水は分離室内で滞在する時間を長く確保でき、阻集効率の向上に寄与できる。

また、収容箱内には、貯留槽本体の流入口からバスケットに流入する排水を案内する傾斜路を設けることもできる。

排水は傾斜路上を案内されて一時停留部へと流入するため、著しく勢いが弱められたのち、開口部へと至る。そのため、分離室内で底深く潜り込むこともなく、すでに浮上分離した油脂類を細かくせん断することもない。また、流入口からバスケットにかけて傾斜路を設けることで、排水の流入量が極端に少ない場合であっても、排水が開口部へ直接流れ込むことを確実に回避できる。

本発明によれば、流入した排水に含まれる油脂類も、分離室内ですでに浮上分離した油脂層も細かくせん断されることがないため、油脂類が分離室内において深く潜り込むこともなく、油脂類は効率よく油水分離される。また、掃除もしやすく、環境に配慮した阻集器を提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る阻集器の平面図である。 本発明の第１実施形態に係る阻集器の側面断面図である。 本発明の第１実施形態に係る排水流入室を形成する収容箱のバリエーション例を示す図である。 本発明の第２実施形態に係る阻集器の側面断面図である。 本発明の第２実施形態に係る排水流入室を形成する収容箱のバリエーション例を示す図である。 本発明の第３実施形態に係る阻集器の側面断面図である 本発明の第３実施形態に係る排水流入室を形成する収容箱のバリエーション例を示す図である。 本発明の第４実施形態に係る阻集器の平面図である。 本発明の第４実施形態に係る阻集器の（ａ）側面断面図および（ｂ）収容箱の概略底面図である。 本発明の第５実施形態に係る阻集器の平面図である。 本発明の第５実施形態に係る阻集器の（ａ）側面断面図および（ｂ）収容箱の概略底面図である。 時間の経過と共に、阻集器内の水位と油脂層と変化を示す図である。

以下、本発明の実施形態を図を参照しつつ説明するのであるが、最初に図１２の模式図を用いて、阻集器内の水位や油脂層について簡単に定義しておくことにする。また、各実施形態を説明する図１から図１１において、同一の部分または対応する部分には、同一の符号を付してある。

図１２に示す符号ＳＷＬとは標準水位面を意味する。標準水位面ＳＷＬとは、阻集器に実容量の貯留水が入っているときの水位面である。後述するトラップのあふれ面下端の高さに相当する。また、符合ＴＷＬとは上昇水位面を意味する。上昇水位面ＴＷＬとは、阻集器の阻集効率が一定以上維持できる流入流量の最大許容流入流量が阻集器に流入したときの阻集器内の最高水位面を意味する。また、符号ＯＬとは、油脂類を含む排水が阻集器内へ流入し、後述する分離室内において浮上分離し、水位面ＷＬに堆積した油脂層である。そして、水位面ＷＬは、時間の経過とともに、油脂層ＯＬの層の厚みが厚くなり、油脂層ＯＬと油脂類が除去された排水との境を示す。図１２の(１)～(５)は、時間の経過によって、油脂層ＯＬが徐々に厚みを増していく過程をわかりやすく模式的に示したもので、(１)は貯留槽本体内に油脂類がまだ流入していない状態を示している。なお、図１２では、イメージしやすくするため、排水量が上昇水位面に達している（貯留槽本体内へ許容流入量の排水が流入し続けている状態）での油脂層の厚みを表現しているが、通常、貯留槽本体内へ流入する排水量は常に変動しているため、油脂層の最上位の高さ位置も常に変動している。これ以降に説明する実施形態においても、図示する油脂層ＯＬの厚みはあくまで例示である。

図１から図３は、本発明の第１実施形態に係る阻集器に関する図である。符号１は阻集器、そして符号２は比較的深さのある方形の貯留槽本体である。便宜上、貯留槽本体の側面部について、流入口３側の側面部を前側面部２ａ、その対面に相当する下流側の側面部を後側面部２ｂ、紙面の上側の側面部を左側面部２ｃ、紙面下側の側面部を右側面部２ｄとする。貯留槽本体２には、厨房などの床に備え付けられた図示しない側溝あるいは排水管から流れ込んでくる厨芥や油脂類を含む排水が流れ込む流入口３と、流入口３の直下には、流入してくる排水から厨芥を取り除くため、排水や油脂類は通す無数の孔を有する金網やパンチングメタルなどで形成されたバスケット４が設置されている。

図３に示すように、収容箱５は、少なくとも底面部６と側面部７を有する箱型形状をしている。側面部７は、前側面部７ａ、後側面部７ｂ、左側面部７ｃ、右側面部７ｄの四面を有している。そして底面部６には、開口部８を有している。

図３は、底面部６に設けられる開口部８の位置バリエーションをいくつか例示したものである。図３（ａ）では、流入口３側にあたる収容箱５の前側面部７ａに平行に直方形の開口部８ａが設けられている。図３（ｂ）は、右側面部７ｄに平行に直方形の開口部８ｄが設けられ、図３（ｃ）では、左側面部７ｃに平行に直方形の開口部８ｃが設けられている。図３（ｄ）では、左右側面部７ｃ、７ｄに沿って開口部８が２つ（８ｃ、８ｄ）が設けられている。さらに、図３（ｅ）は、前側面部７ａ、左右側面部７ｃ、７ｄに沿ってコの字状の開口部８ｅが設けられている。これらは例示であり、後側面部７ｂに平行な開口部を設けることもでき、それらに限定されない。

これら開口部８の位置バリエーションは、例えば、図１に示すように、貯留槽本体２のバスケット４はそのままで、流入口３ｄが、貯留槽本体２の右側面部２ｄ側に設けられる場合がある。その場合には、収容箱５は、図３（ｂ）に示すように、右側面部７ｄ側に開口部８ｄ設けられた収容箱５を採用することができる。また、流入口３が貯留槽本体２が左側面部２ｃ側に設けられる場合には、収容箱５は、図３（ｃ）に示すように、左側面部７ｃ側に開口部８ｃが設けられたものを採用すると良い。

しかしながら施工場所に応じ、流入口３の位置が決められない場合もある。そのような場合には、図３（ｄ）のように、左右側面部７ｃ、７ｄｃの両側に開口部８ｃ、８ｄが設けられたものを一律に採用してもよく、図３（ｅ）のように、コの字状に設けられた開口部８ｅを有するものを採用することもできる。製造コストの観点から、開口部８の位置が異なる複数種の収容箱５を在庫として用意しておくよりも、流入口３がどの位置にあっても、例えば、図３（ｄ）の収容箱５のような一種類の在庫を確保しておけば、経済的に有利である。

流入口３からバスケット４を経由して収容箱５へ流入した排水は、底面部６と側面部７で囲まれた箇所で一瞬受け止められ、勢いが弱められ、開口部８から分離室９へと案内される。収容箱５の底面部６と側面部７で囲まれた箇所は、排水を一瞬受け止め、勢いを弱める一時停留部ＳＴ１となり、開口部８を形成する底面部のエッジ（図３で例示する６ａ、６ｃ、６ｄ、６ｅ）とともに、分離室９内へ流入する排水の整流部としての役割を有する。底面部のエッジ（６ａ、６ｃ、６ｄ、６ｅ）は、分離室９へ流入する排水の流れを均一に整える役割も果たす。

収容箱５を境界とし、収容箱５内のスペースを排水流入室１０とし、収容箱５外のスペースを分離室９とする。分離室９に流入した排水は、ここで油と水の比重差を利用して排水中の油脂類が浮上分離される。収容箱５の底面部６は、図２に示すように、貯留槽本体２の標準水位面ＳＷＬに浸かる高さに設定されており、排水流入室１０の下方領域を分離室９のスペースとすることができ、貯留槽本体２に占める分離室９の容積を大きく確保することができる。さらに、排水は一時停留部ＳＴ１で勢いが弱められているため、分離室９に静かに流入し、排水が貯留槽本体２の底深くに潜り込むことを防ぐことができる。

収容箱５は、排水流入室１０と分離室９を仕切る仕切板の役割も有しており、分離室９内で堆積した油脂類が排水流入室１０へ逆流するのを最小限にとどめることができるとともに、排水が貯留槽本体２の底深く潜り込むのを防ぐ。つまり、排水流入室の下方領域を分離室とすることで、従来であれば、排水流入室としては無駄であったスペースを、分離室として有用なスペースへと改良することができる。さらに、底面部６が標準水位面ＳＷＬの高さ位置に設けられているため、流入口３から一時停留部ＳＴ１までの落差が小さく、排水の落下速度を抑えることに貢献している。収容箱５の底面部６の高さ位置は、分離室９内へ流入する排水の勢い（流速）にも影響を及ぼすため、できるだけ流入口３との落差が小さいほうが望ましいからである。

標準水位面ＳＷＬの表面近くで緩やかに分離室９へと案内された排水は、分離室９内のすでに油水分離が終わって浮上堆積した油脂層ＯＬを攪拌することなく、また貯留槽本体２の底深く潜り込むことなく、分離室９内に静かに流入する。そのため、流入した排水に含まれる油脂類は、細かくせん断されて浮上分離する前に流出してしまうような事態を防ぐことができるだけでなく、大きな粒径のまま、分離室９内の堆積した油脂層ＯＬと接触して油脂類同士の凝集が進み、より大きな粒径となって、油水分離が促進される。

そして分離室９内で油脂類を除去された排水は、貯留槽本体２に設けられた流出口１１に接続されたトラップ１２を経て、図示しない下水へと流出する。図２に示すトラップ１２は、いわゆるＴ字トラップ（日本阻集器工業会「認定委員会規程・規則集」）といわれるものである。Ｔ字トラップにおいては、Ｔ字トラップが接続されている流出口１１の最下部の高さ位置１１ａがあふれ面下端、つまり標準水位面ＳＷＬとなる。

図１、図２に示すように、トラップ１２の周囲には、隔壁１３が設けられ、隔壁１３内のスペースを排水流出室１４という。分離室９で油脂類が除かれた排水は、隔壁１３の下方に設けられた連通口１３ａによって、排水流出室１４へと案内され、トラップ１２の開口部１２ａへと流れ込み、下水へと流出する。 隔壁１３は、流出口１１側を除く三面に平板を有する立体の平面視コ字状に隔壁を形成し、トラップ１２を囲むように設けられる。これによって、分離室９をさらにより広く確保でき、同じ容量の貯留槽で比較すると、油脂類の浮上時間はそれだけ長くなる。さらに、分離室９の表面に浮上体積する油脂層ＯＬの厚みも従来と比較すると薄くできるため、流入する排水に触れて、乱流（といっても穏やかな）に巻き込まれる油脂類の量も減らすことができる。高い阻集効率を維持できるとともに、許容流入流量も増やすことができる。

次に、本発明に係る第２実施形態について、図４、図５を用いて説明する。なお、これ以降、第１実施例と同じものについては同じ符号を用いており、詳しい説明は省略する。

第２実施形態における収容箱１５は、第１実施形態における収容箱５と同じく、底面部１６と側面部１７を有し、側面部１７は、前側面部１７ａ、後側面部１７ｂ、左側面部１７ｃ、右側面部１７ｄの四面を有している。そして底面部１６には、開口部１８を有している。収容箱１５を仕切板として、収容箱１５内のスペースは排水流入室１０、収容箱１５外のスペースは分離室９である。排水流入室１０と分離室９とを連通させる開口部１８は底面部１６に設けられる。図５は、底面部１６に設けられる開口部１８の位置バリエーションを示す図である。

開口部１８は、図５（ａ）に示すように流入口３側にあたる収容箱１５の前側面部１７ａに平行に直方形の開口部１８ａが、図５（ｂ）に示すように右側面部１７ｄに平行に直方形の開口部１８ｄが、図５（ｃ）に示すように左側面部１７ｃに平行に直方形の開口部１８ｃが、図５（ｄ）に示すように左右側面部１７ｃ、１７ｄに沿って開口部１８が２つ（１８ｃ、１８ｄ）が設けられている。また図５（ｅ）に示すように、前側面部１７ａ、左右側面部１７ｃ、１７ｄに沿ってコの字状の開口部１８ｅが設けることもできる。なお、これらは例示であり、後側面部７ｂに平行な開口部を設けることもでき、それらに限定されない。これは第１実施形態と同じである。

第２実施形態における収容箱１５には、底面部１６と開口部１８の間に越流部１９が設けられている。越流部１９は、具体的には、底面部１６のエッジ（１６ａ、１６ｃ、１６ｄ、１６ｅ）から鉛直方向に設けられた越流板２０（２０ａ、２０ｃ、２０ｄ、２０ｅ）である。流入口３側に設けられる越流板２０ａは、収容箱１５の左右幅一杯に、左右側面部１７ｃ、１７ｄ側に設けられる越流板２０ｃ、２０ｄは、前後長さ一杯に設けられる。越流板２０ｅも、底面部１８のエッジ１６ｅに沿ってコの字状に設けられている。開口部１８と同様、越流板２０についても、これらは例示であって、これらに限定されない。また、越流板は鉛直方向に設けられるものに限らず、傾斜が設けられていてもよく、上方に向かって設けられることを意味する。

越流板２０の上端部２１（２１ａ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅ）の高さは、上昇水位面ＴＷＬと同じかそれよりも高くなるように設けられる。流入口３から大量の排水が流入し続けると、貯留槽本体２内の水位面は、標準水位面から徐々に上昇し、上昇水位面ＴＷＬまで上昇する。底面部１６、側面部１７、越流板２０で囲われた一時停留部ＳＴ２で勢いを弱められた排水は、越流板２０の上端部２１を超えることによって流れが整えられ、均一な流れとなる過程において、排水に含まれる油脂類は接触して凝集を進めながら水位面が上昇した分離室９内へ静かに流入することとなる。そのため、分離室９内の油脂層ＯＬや排水は攪拌されることなく、流入する油脂類もすでに堆積している油脂類もいずれも細かくせん断されることがない。また、貯留槽本体２内の底深く流入しないため、流入した排水に含まれる油脂類が浮上分離する前に流出してしまうような事態をも防ぐことができる。そして、分離室９に流入した油脂類は大きな粒径のまま、分離室９内の堆積した油脂層ＯＬと接触して油脂類同士の凝集がすすみ、より大きな粒径となって、油水分離が促進される。

また、越流板２０の上端部２１が上昇水位面ＴＷＬと同じかそれよりも高い位置に設置してあるため、分離室９内で浮上分離し堆積した油脂層ＯＬの油脂類が、収容箱１５の一時停留部ＳＴ２内へ入り込む（逆流）することを防ぐことができる。すでに油水分離が終わり堆積している油脂類が一時停留部ＳＴ２内へ入り込むと、流入口３から落下してくる排水によって油脂類が撹拌され、それが分離室９内へ再度流入するためは、阻集効率上望ましくないからである。

さらに、第２実施形態における収容箱１５の底面部１６は、図４に示すように、標準水位面ＳＷＬよりも高く、上昇水位面ＴＷＬとほぼ同じ高さ位置になるように設定されている。一時停留部ＳＴ２を成す底面部１６が、流入口３に近い高さ位置に設けられることにより、排水流入室１０内に落下してくる排水の落下速度が速まるのを抑止し、分離室９内へ流入する排水の勢いをさらに弱める効果をもたらす。

なお、底面部１６の高さは、上述した例に限らず、第１実施形態と同じように標準水位面ＳＷＬに浸かる高さ位置に設けることもできる。また、第１実施形態においても、その底面部６の高さを、第２実施形態と同じように上昇水位面ＴＷＬと同じ高さ位置に設けることもできる。

万一、分離室９内の油脂層ＯＬの最上位面が越流板２０の上端部２１の高さ位置より高くなった場合であっても、越流板２０と収容箱１５の側面部１７により囲まれているため、油脂類が一時停留部ＳＴ内に逆流を抑止する圧力（水頭圧）が働くため、一時停留部ＳＴ内に逆流して残留する油脂類の量は極めて少ない。

次に、第３実施形態について、図６と図７を用いて説明する。第３実施形態における収容箱２５は、第１・第２実施形態と同じく、底面部２６と側面部２７を有し、側面部２７は、前側面部２７ａ、後側面部２７ｂ、左側面部２７ｃ、右側面部２７ｄの四面を有している。そして、収容箱２５を仕切板として、収容箱２５内のスペースは排水流入室１０、収容箱２５外のスペースは分離室９である。

第３実施形態では、排水流入室１０と分離室９とを連通させる開口部２８は、側面部２７に設けられている。そして、第２実施形態と同じように、底面部２６と開口部２８の間に越流部２９が設けられる。

図７は、側面部２７に設けられる開口部２８の位置バリエーションのいくつかを示す図である。図７（ａ）に示すように、開口部２８ａは、前側面部２７ａの上方に収容箱２５の左右幅とほぼ同じ幅を有する直方形の孔を設けたものである（孔でなく、前側面部２７ａの上方部を切欠くこともできる）。そして、開口部２８ａが設けられた前側面部２７ａの下方部分が、排水が分離室９内へと流入する際に越流する越流部２９の役割を果たす。前側面部２７ａの下方部分を鉛直方向に設けられた越流板３０ａとし、開口部２８ａの下端部が、越流板３０ａの上端部３１ａとなる。そして越流板３０ａの上端部３１ａの高さは、上昇水位面ＴＷＬと同じかそれよりも高くなるように設けられる。

図７（ｂ）に示す開口部２８ｄは、右側面部２７ｄの上方に収容箱２５の前後長さとほぼ同じ長さを有する直方形の孔を設けたものである（孔でなく、右側面部２７ｄの上方部を切欠くこともできる）。そして、開口部２８ｄが設けられた右側面部２７ｄの下方部分が、排水が分離室９内へと流入する際に越流する越流部２９ｄの役割を果たす。右側面部２７ｄの下方部分を鉛直方向に設けられた越流板３０ｄとし、開口部２８ｄの下端部３１ｄが、越流板３０ｄの上端部３１ｄとなる。そして越流板３０ｄの上端部３１ｄの高さは、上昇水位面ＴＷＬと同じかそれよりも高くなるように設けられる。図７（ｃ）も同様であるため、ここでは説明を割愛する。なお、これらは例示であって、第１・第２実施形態と同じように、これらの形状や位置等に限定されない。

流入口３から排水が流入し続けると貯留槽本体２内の水位面は、標準水位面ＳＷＬから徐々に上昇し、上昇水位面ＴＷＬまで上昇する。底面部２６、側面部２７、越流板３０で囲われた一時停留部ＳＴ３で勢いを弱められた排水は、越流板３０の上端部３１によって流れが整えられ、均一な流れとなって、水位面が上昇した分離室９内へ静かに流入することとなる。そのため、分離室９内の油脂層ＯＬや排水は攪拌されることなく、油脂類は細かくせん断されにくい。よって、流入した排水に含まれる油脂類が貯留槽本体２内に深く潜り込み浮上分離する前に流出してしまうような事態を防ぐことができるだけでなく、大きな粒径のまま、分離室９内の堆積した油脂層ＯＬと接触して油脂類同士の凝集がすすみ、より大きな粒径となって、油水分離が促進される。

また、越流板３０の上端部３１が上昇水位面ＴＷＬよりも高い位置（油脂層ＯＬの最上面よりも高い位置）に設置してあるため、分離室９内で浮上分離し堆積した油脂層ＯＬの油脂類が、収容箱２５の一時停留部ＳＴ３内へ入り込む（逆流する）ことを防ぐことができる。すでに油水分離が終わり堆積している油脂類が一時停留部ＳＴ３内へ入り込むと、流入口３から落下してくる排水によって油脂類が撹拌され、それが分離室９内へ再度流入するためは、阻集効率上望ましくないからである。

なお、第３実施形態では、越流板３０の上端部３１は、上述したように油脂層ＯＬの最上面と同じかこれよりも高い位置に設けるほうがより望ましい。越流板３０は側面部２７の一部であるため、第２実施形態のような水頭圧が働かず、越流板３０の上端部３０の高さが、油脂層ＯＬの最上面よりも低いと、分離室９内で浮上分離した油脂類が一時停留部ＳＴ３内に逆流することを阻止できないからである。

また、第３実施形態における収容箱２５の底面部２６も、図６に示すように、上昇水位面ＴＷＬと同じ高さ位置になるように設定されている。一時停留部ＳＴ３を成す底面部２６が、流入口３に近い高さ位置に設けられることにより、排水流入室１０内に落下してくる排水の落下速度が速まるのを抑止し、分離室９内へ流入する排水の勢いをさらに弱める効果をもたらすのは第２実施形態と同じである。

なお、第３実施形態においても、底面部２６の高さは、上述した例に限らず、第１実施形態と同じように標準水位面ＳＷＬに浸かる高さ位置に設けることもできる。また第３実施形態において、排水流出室１４内に設けられるトラップは、比較的深い場所に設けられた流出口３２に取り付けられる偏心型ワントラップ（特開２０１７－１３３３３４）を採用しているが、これに限定されない。

次に、第４実施形態について、図８と図９を用いて説明する。本実施形態に係る収容箱３５は、底面部３６と側面部３７とを有している。底面部３６は、高さの異なる２つの底面部を有しており、一つは流入口３側の底面部３６ａと、もう一つは、下流側の底面部３６ｂを有している。流入口３側の底面部３６ａの高さ位置は、上昇水位面ＴＷＬと同じ高さ位置に設けられ、下流側の底面部３６ｂの高さ位置は、上昇水位面ＴＷＬより低い位置に設けられている。これら底面部３６の周囲には、前後側面部３７ａ、３７ｂと左右側面部３７ｃ、３７ｄが設けられている。収容箱３５内のスペースを排水流入室１０とするとともに、収容箱３５外のスペースが分離室９となる。

高い位置に設定される底面部３６ａには、図９（ｂ）に示すように、左右幅ほぼ一杯に直方形の開口部３８が設けられている。そして、異なる高さを有する底面部３６ａと底面部３６ｂとの段差によってできる段差部３６ｃと底面部３６ｂと側面部３７に囲われた箇所を一時停留部ＳＴ４とする。一時停留部ＳＴ４上には、バスケット４が設けられ、開口部３８を有する底面部３６ａの上部には、流入口３から流入する排水をバスケット４に案内する傾斜路である案内傾斜板４２が設けられている。

第４実施形態にかかる収容箱３５においても、一時停留部ＳＴ４と開口部３８との間には越流部３９が設けられている。越流部３９とは、底面部３６ａ・３６ｂとの段差による段差部３６ｃのことであり、底面部３６ａの上面が越流部３９の上端部となる。

案内傾斜板４２から一時停留部ＳＴ４に案内された排水は、そこで流速が急速に弱まり、越流部３９である段差部３６ｃと底面部３６ａの上面を経由して開口部３８に至り、さらに、開口部３８を形成する底面部３６ａのエッジ３６ｅを経由することで整流され、均一な流れとなって、分離室９内へ静かに流入することとなる。そのため、分離室９内の油脂層ＯＬや排水は攪拌されることなく、油脂類は細かくせん断されにくい。

さらに、流入口３から流入する排水は、収容箱３５に落下するのでなく、案内傾斜板４２によって静かに一時停留部ＳＴ４に案内されるため、分離室９内へ流入する排水の勢いをさらに弱める効果をもたらす。本実施形態においても、分離室９内へ流入した排水に含まれる油脂類は、細かくせん断されて浮上分離する前に流出してしまうような事態に陥ることなく、大きな粒径のまま、分離室９内の堆積した油脂層ＯＬと接触して油脂類同士の凝集がすすみ、より大きな粒径となって、油水分離が促進される。

なお、図８と図９では、流入口３が前側面部２ａにある場合を示しているが、これに限らず、左右側面部２ｃ、２ｄのいずれかに設けても良い。また、収容箱３５の段差部の配置や開口部３８の位置も適宜自由に選択することができる。

次に、第５実施形態について、図１０と図１１を用いて説明する。第５実施形態に係る収容箱４５は、少なくとも底面部４６と側面部４７を有する箱型形状をしている。側面部４７は、前側面部４７ａ、後側面部４７ｂ、左側面部４７ｃ、右側面部４７ｄの四面を有している。そして底面部４６には、収容箱４５の左右幅ほぼ一杯に直方形の開口部４８が設けられている。開口部４８は、底面部４６の流入口３側に位置している。

開口部４８の周囲には越流部４９が設けられている。越流部４９は、直方形の開口部４８を成す底面部４６のエッジ４６ｅから鉛直状に、かつエッジ４６ｅ全周に越流板５０をめぐらせて直方の筒状に設けたものである。底面部４６と側面部４７と筒状に形成された越流板５０とで囲われた箇所が一時停留部ＳＴ５となる。流入口３から一時停留部ＳＴ５に流入した排水は、そこで流速が弱められ、さらに、越流板５０の上端部５１によって均一な流れとなり、分離室９内へ静かに流入する。

分離室９内へ流入した排水に含まれる油脂類は、貯留槽本体２の底深くまで潜り込むことがないため、細かくせん断されて浮上分離する前に流出してしまうような事態に陥ることなく、大きな粒径のまま、分離室９内の堆積した油脂層ＯＬと接触して油脂類同士の凝集がすすみ、より大きな粒径となって、油水分離が促進される。

なお、図１０と図１１では、流入口３が前側面部２ａにある場合を示しているが、これに限らず、左右側面部２ｃ、２ｄのいずれかに設けても良い。また、収容箱４５の底面部４６に設けられる開口部４８の位置も適宜自由に選択することができる。

さらに、本発明にかかる実施形態は、上述したものに限定されず、箱型形状を有する収容箱とは、底面部を有するものであれば良く、側面部は円筒や多角形であってもかまわない。また本発明にかかる収容箱は、シンプルな構造を採用し、貯留槽本体から取り外し可能に設けられる。そのため阻集器全体の掃除が容易になる。

また、流出口１１も、流入口３と同様に、貯留槽本体２の後側面部２ｂに設けられるばかりでなく、左右方向のいずれかに設けられる場合もある。また、トラップの形状も例示したものに限らず、トラップを囲う隔壁１３の形状もさまざまな形態が考えられることは言うまでもない。

１ 阻集器
２ 貯留槽本体
３ 流入口
４ バスケット
５、１５、２５、３５、４５ 収容箱
６、１６、２６、３６、４６ 収容箱の底面部
７、１７、２７、３７、４７ 収容箱の側面部
８、１８、２８、３８、４８ 収容箱の開口部
１９、２９、３９、４９ 収容箱の越流部
ＳＴ 一時停留部
９ 分離室
１０ 排水流入室
１１、３２ 流出口
１２、３３ トラップ
１３ 隔壁
１４ 排水流出室
ＳＷＬ 標準水位面
ＴＷＬ 上昇水位面
ＷＬ 水位面（油脂層と排水との境界面）
ＯＬ 油脂層

Claims (11)

1. 貯留槽本体と、
   流入口と、
   前記流入口から油脂類を含む排水が流れ込むバスケットと、
   前記バスケットを収容し、前記貯留槽本体から取り外し可能な収容箱と、
   水と油の比重差を利用して油脂類を浮上分離させる分離室と、
   油脂類が取り除かれた排水を前記貯留槽本体外の下流へと流出させる流出口と、
   前記流出口に設けられ、前記流出口下流からの臭気や虫の侵入を防ぐトラップと、
   を有し、
   前記収容箱は、少なくとも底面部と側面部とを有し、前記分離室内に設置されて、前記収容箱内のスペースを排水流入室となし、
   前記収容箱には、排水を受けとめる一時停留部と、前記一時停留部で受けとめられた排水を前記分離室へと流出させる開口部とが設けられていることを特徴とする阻集器。
2. 前記一時停留部は、前記底面部上面にあり、前記底面部は、前記分離室内の油脂層の最下位面の高さ位置から上昇水位面の高さ位置の間のいずれかの高さ位置に設けられることを特徴とする請求項１に記載の阻集器。
3. 前記開口部は、前記収容箱の前記底面部に設けられることを特徴とする請求項１または２に記載の阻集器。
4. 前記開口部は、前記収容箱の前記側面部に設けられることを特徴とする請求項１または２に記載の阻集器。
5. 前記一時停留部と前記開口部の間には、越流部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一つに記載の阻集器。
6. 前記越流部は、底面部から上方に向かうように設けられた越流板であることを特徴とする請求項５に記載の阻集器。
7. 前記越流部は、前記側面部の一部であることを特徴とする請求項５または６に記載の阻集器。
8. 前記一時停留部が設けられる前記底面部の高さ位置と、前記開口部が設けられる前記底面部の高さ位置が異なり、前記越流部は、前記底面部の異なる高さ位置による段差部であることを特徴とする請求項５に記載の阻集器。
9. 前記越流部の上端部の高さは、上昇水位面の高さと同じかそれより高くなるように設けられていることを特徴とする請求項５乃至８のいずれか一つに記載の阻集器。
10. 前記開口部は、前記貯留槽本体の前記流入口が設けられる側か、前記貯留槽本体の左側あるいは右側の、少なくともいずれか一つに設けられることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一つに記載の阻集器。
11. 前記収容箱内には、前記流入口から前記バスケットに流入する排水を案内する傾斜路が設けられていることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一つに記載の阻集器。

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