JP7428085B2

JP7428085B2 - 噴射制御装置

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Publication number: JP7428085B2
Application number: JP2020100927A
Authority: JP
Inventors: 雅司稲葉
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2020-06-10
Filing date: 2020-06-10
Publication date: 2024-02-06
Anticipated expiration: 2040-06-10
Also published as: US11808228B2; US20210388791A1; JP2021195879A

Description

本発明は、噴射制御装置に関する。

噴射制御装置は、昇圧スイッチを昇圧スイッチング制御して昇圧コンデンサを充電し、バッテリ電源から昇圧電源を供給する。昇圧コンデンサとしてアルミ電解コンデンサが用いられる構成が考えられている。アルミ電解コンデンサは、例えば経年劣化等による劣化が進むと電解液が減少する特性がある。例えば特許文献１には、漏れ電流を検出してアルミ電解コンデンサの劣化を判定する構成が開示されている。

特開２０１１－２４７１９２号公報

アルミ電解コンデンサは電解液による自己修復機能を有する素子であるが、漏れ電流を検出してアルミ電解コンデンサの劣化を判定する特許文献１の構成では、電解液が減少し始めてからしか劣化を判定することができず、劣化を判定する時点では自己修復機能が消失されていることになる。

本発明は、上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、自己修復機能が消失される前に昇圧コンデンサの劣化を適切に判定することができる噴射制御装置を提供することにある。

請求項１に記載した発明によれば、昇圧制御部（１３）は、昇圧スイッチを昇圧スイッチング制御して昇圧コンデンサを充電し、バッテリ電源から昇圧電源を供給する。昇圧電圧モニタ部（１４）は、昇圧電圧をモニタする。昇圧制御部は、昇圧を開始してから停止するまでの間に、昇圧電流が昇圧コンデンサへ流入して昇圧コンデンサが持つ直流抵抗成分であるＥＳＲにより昇圧電圧が跳ね上がったことで昇圧電圧が所定値以上になった回数を計測回数として計測し、その計測回数を所定回数と比較して昇圧コンデンサの劣化を判定する。

昇圧コンデンサとしてアルミ電解コンデンサが用いられる構成において、アルミ電解コンデンサが持つ直流抵抗成分であるＥＳＲにより昇圧電圧が跳ね上がる特性を利用し、跳ね上がった昇圧電圧が所定値以上になった計測回数を、昇圧コンデンサの劣化を判定可能な所定回数と比較して昇圧コンデンサの劣化を判定するようにした。これにより、漏れ電流を検出して昇圧コンデンサの劣化を判定する従来構成とは異なり、電解液が減少し始める前でも昇圧コンデンサの劣化を判定することができ、電解液が減少し始める前の電解液の組成が変化した時点で劣化を判定することができる。その結果、自己修復機能が消失される前に昇圧コンデンサの劣化を適切に判定することができる。

第１実施形態を示す機能ブロック図昇圧コンデンサの劣化判定の動作シーケンスを示すタイミングチャートフローチャート第２実施形態を示す機能ブロック図

以下、噴射制御装置の幾つかの実施形態について図面を参照して説明する。以下に示す各実施形態において、先行する実施形態で説明した内容に対応する部分には同一の参照符号を付し、重複する説明を省略することがある。
（第１実施形態）

第１実施形態について図１から図５を参照して説明する。図１に示すように、噴射制御装置１は、例えば自動車等の車両に搭載されている内燃機関に燃料を噴射するソレノイド式の燃料噴射弁２ａ～２ｄの駆動を制御する装置であり、電子制御装置（ＥＣＵ：Electronic Control Unit）から構成される。燃料噴射弁２ａと燃料噴射弁２ｄは逆位相となる関係の気筒に配置されており、燃料噴射弁２ａの噴射と燃料噴射弁２ｄの噴射はオーバーラップしない関係にある。燃料噴射弁２ｂと燃料噴射弁２ｃは逆位相となる関係の気筒に配置されており、燃料噴射弁２ｂの噴射と燃料噴射弁２ｃの噴射はオーバーラップしない関係にある。換言すれば、燃料噴射弁２ａの噴射や燃料噴射弁２ｄの噴射と燃料噴射弁２ｂの噴射や燃料噴射弁２ｃの噴射はオーバーラップする関係にある。本実施形態では、４本の燃料噴射弁２ａ～２ｄによる４気筒の構成を例示しているが、任意の気筒数でも良く、例えば６気筒や８気筒等の構成にも適用することができる。

噴射制御装置１は、制御ＩＣ３と、昇圧回路４と、駆動回路５とを備える。制御ＩＣ３は、例えばＡＳＩＣによる集積回路装置であり、例えばＣＰＵやロジック回路等の制御部と、ＲＡＭやＲＯＭやＥＥＰＲＯＭ等の記憶部と、コンパレータによる比較器等を備え、ハードウェア及びソフトウェアに基づいて各種制御を実行する。制御ＩＣ３は、外部に設けられているセンサ（図示せず）からセンサ信号を入力すると、噴射指令タイミングを算出し、その算出した噴射指令タイミングにしたがって駆動回路５を駆動する。

駆動回路５は、上流側スイッチ６と、下流側スイッチ７とを備える。上流側スイッチ６は、燃料噴射弁２ａ～２ｄの上流側に設けられているスイッチであり、燃料噴射弁２ａ～２ｄへの昇圧電源Ｖｂｏｏｓｔの放電をオンオフするためのピーク電流駆動スイッチと、バッテリ電源ＶＢを用いて定電流制御するためのバッテリ電圧駆動スイッチとを備える。昇圧電源Ｖｂｏｏｓｔは例えば６５ボルトであり、バッテリ電源ＶＢは例えば１２ボルトである。ピーク電流駆動スイッチやバッテリ電圧駆動スイッチは、例えばｎチャネル型のＭＯＳトランジスタを用いて構成されるが、バイポーラトランジスタ等の他種類のトランジスタを用いて構成されても良い。下流側スイッチ７は、燃料噴射弁２ａ～２ｄの下流側に設けられているスイッチであり、気筒を選択するためのローサイド駆動スイッチを備える。ローサイド駆動スイッチも、上記したピーク電流駆動スイッチやバッテリ電圧駆動スイッチと同様に、例えばｎチャネル型のＭＯＳトランジスタを用いて構成されるが、バイポーラトランジスタ等の他種類のトランジスタを用いて構成されても良い。

駆動回路５は、後述する通電制御部１６により通電電流プロファイルにしたがって上流側スイッチ６及び下流側スイッチ７がスイッチング制御されることで駆動する。駆動回路５は、駆動すると燃料噴射弁２ａ～２ｄに対してピーク電流駆動及び定電流駆動を行うことで燃料噴射弁２ａ～２ｄの開弁及び閉弁を制御し、燃料噴射弁２ａ～２ｄから内燃機関への燃料の噴射を制御する。

昇圧回路４は、例えばインダクタから構成される昇圧コイル８と、例えばＭＯＳトランジスタから構成される昇圧スイッチ９と、電流検出抵抗１０と、昇圧ダイオード１１と、昇圧コンデンサ１２とを図示形態に備えた昇圧チョッパ回路によるＤＣＤＣコンバータにより構成されている。昇圧回路４の形態は、図示形態に限らず、様々な形態を適用することができる。昇圧回路４は、後述する昇圧制御部１３により昇圧スイッチ９が昇圧スイッチング制御されることで昇圧コイル８に蓄積された電流エネルギーを昇圧ダイオード１１により整流し、その整流した電流エネルギーを昇圧コンデンサ１２に蓄積して昇圧コンデンサ１２を充電し、バッテリ電源ＶＢから昇圧電源Ｖｂｏｏｓｔを供給する。昇圧コンデンサ１２としてはアルミ電解コンデンサが用いられている。

制御ＩＣ３は、昇圧制御部１３と、昇圧電圧モニタ部１４と、劣化判定時処置部１５と、通電制御部１６とを備える。制御ＩＣ３が提供する機能は、実体的なメモリ装置であるＲＯＭに記憶されているソフトウェア及びそれを実行するコンピュータ、ソフトウェアのみ、ハードウェアのみ、又はそれらの組み合わせにより提供することができる。

昇圧制御部１３は、電流検出抵抗１０に流れる電流を検出すると共に、昇圧要否を昇圧要否判定部１３ｂにより判定し、例えば昇圧電圧が昇圧開始閾値以下になったことで昇圧要を判定すると、昇圧スイッチ９による昇圧スイッチング制御を開始して昇圧を開始する（図２中（ア）参照）。昇圧を開始したことで昇圧電流が昇圧コンデンサ１２へ流入すると、アルミ電解コンデンサが持つ直流抵抗成分であるＥＳＲ（Equivalent Series Resistance）により昇圧電圧が約１０Ｖ程度跳ね上がる（図２中（イ）参照）。

昇圧電圧モニタ部１４は、昇圧コンデンサ１２の陽極とグランドとの間の電圧を検出し、昇圧電圧をモニタする。昇圧電圧モニタ部１４は、ローパスフィルタ１４ａを通過前の昇圧電圧を、予め設定されている跳ね上がり検出閾値と比較し、ローパスフィルタ１４ａを通過前の昇圧電圧が跳ね上がり検出閾値以上になると、昇圧制御部１３の跳ね上がりカウンタ１３ａへの出力をオフからオンに切替え、一定時間経過後に、跳ね上がりカウンタ１３ａへの出力をオンからオフに切替える。又、昇圧電圧モニタ部１４は、ローパスフィルタ１４ａを通過後の昇圧電圧を、予め設定されている昇圧停止閾値及び昇圧開始閾値と比較回路１４ｂにより比較し、ローパスフィルタ１４ａを通過後の昇圧電圧が昇圧停止閾値以上になると、昇圧制御部１３の昇圧要否判定部１３ｂへの出力をオフからオンに切替え、その後、ローパスフィルタ１４ａを通過後の昇圧電圧が昇圧開始閾値以下になると、昇圧要否判定部１３ｂへの出力をオフからオンに切替える。跳ね上がり検出閾値と、昇圧停止閾値及び昇圧開始閾とは異なる値である。

昇圧制御部１３は、昇圧電圧モニタ部１４から跳ね上がりカウンタ１３ａへの入力がオフからオンに切替わる毎にカウント値をカウントアップする。昇圧制御部１３は、第１劣化判定閾値と、第１劣化判定閾値よりも値が大きい第２劣化判定閾値とを保持している。昇圧制御部１３は、跳ね上がりカウンタ１３ａのカウント値を第１劣化判定閾値や第２劣化判定閾値と比較して昇圧コンデンサ１２の劣化を判定し、その判定結果を劣化判定時処置部１５に出力する。

劣化判定時処置部１５は、昇圧制御部１３から入力した判定結果により跳ね上がりカウンタ１３ａのカウント値が第１劣化判定閾値に到達したと判定すると、噴射制御装置１の修理交換が必要であることを示す修理交換信号を出力したり、昇圧電流を低下させたり、燃料噴射弁２ａ～２ｄの噴射インターバルを拡大したり、多段噴射時の段数の上限制約を変更したりする。劣化判定時処置部１５は、上記した処置の一部のみを行っても良いし全てを行っても良い。劣化判定時処置部１５は、昇圧制御部１３から入力した判定結果により跳ね上がりカウンタ１３ａのカウント値が第２劣化判定閾値に到達したと判定すると、エンジン回転数の上限制約を変更する。又、昇圧制御部１３は、跳ね上がりカウンタ１３ａのカウント値が第１劣化判定閾値や第２劣化判定閾値に到達すると、第１劣化判定閾値や第２劣化判定閾値を変更する。

昇圧制御部１３は、昇圧電圧モニタ部１４から昇圧要否判定部１３ｂへの入力がオフからオンに切替わり、その後、昇圧電圧モニタ部１４から昇圧要否判定部１３ｂへの入力がオンからオフに切替わり、即ち、昇圧電圧が昇圧停止閾値未満であると判定すると、昇圧が必要であると判定するが、昇圧電圧モニタ部１４から昇圧要否判定部１３ｂへの入力がオンからオフに切替わらずに昇圧要否判定部１３ｂへの入力のオンが一定時間継続し、即ち、昇圧電圧が昇圧停止閾値以上であると判定すると、昇圧が不要であると判定し、跳ね上がりカウンタ１３ａのカウント値をクリアする（図２中（ウ）参照）。

次に、上記した構成の作用について図３を参照して説明する。
制御ＩＣ３は、昇圧モニタ処理の開始イベントの発生を所定周期で監視しており、昇圧モニタ処理の開始イベントの発生を検出すると、昇圧モニタ処理を開始する。制御ＩＣ３は、昇圧モニタ処理を開始すると、ローパスフィルタ１４ａを通過後の昇圧電圧を昇圧開始閾値と比較し、ローパスフィルタ１４ａを通過後の昇圧電圧が昇圧開始閾値以下であるか否かを判定する（Ｓ１）。制御ＩＣ３は、ローパスフィルタ１４ａを通過後の昇圧電圧が昇圧開始閾値以下であると判定すると（Ｓ１：ＹＥＳ）、昇圧スイッチング制御を開始して昇圧を開始する（Ｓ２）。

制御ＩＣ３は、ローパスフィルタ１４ａを通過前の昇圧電圧を跳ね上がり検出閾値と比較し、ローパスフィルタ１４ａを通過前の昇圧電圧が跳ね上がり検出閾値以上になったか否かを判定する（Ｓ３）。制御ＩＣ３は、ローパスフィルタ１４ａを通過前の昇圧電圧が跳ね上がり検出閾値以上になったと判定すると（Ｓ３：ＹＥＳ）、跳ね上がりカウンタ１３ａのカウント値をカウントアップし（Ｓ４）、昇圧スイッチング制御を継続して昇圧を継続する（Ｓ５）。

制御ＩＣ３は、ローパスフィルタ１４ａを通過後の昇圧電圧を昇圧停止閾値と比較し、ローパスフィルタ１４ａを通過後の昇圧電圧が昇圧停止閾値以上であるか否かを判定する（Ｓ６）。制御ＩＣ３は、ローパスフィルタ１４ａを通過後の昇圧電圧が昇圧停止閾値以上でないと判定すると（Ｓ６：ＮＯ）、ステップＳ３に戻り、ステップＳ３以降を繰り返す。制御ＩＣ３は、昇圧電圧が昇圧停止閾値以上であると判定すると（Ｓ６：ＹＥＳ）、昇圧スイッチング制御を停止して昇圧を停止し（Ｓ７）、跳ね上がりカウンタ１３ａのカウント値を劣化判定閾値と比較する（Ｓ８）。

制御ＩＣ３は、跳ね上がりカウンタ１３ａのカウント値が劣化判定閾値に到達したと判定すると（Ｓ８：ＹＥＳ）、昇圧コンデンサ１２の劣化を判定し（Ｓ９）、その劣化の程度に応じた処置を実施する（Ｓ１０）。即ち、制御ＩＣ３は、跳ね上がりカウンタ１３ａのカウント値が第１劣化判定閾値に到達したと判定すると、噴射制御装置１の修理交換が必要であることを示す修理交換信号を出力したり、昇圧電流を低下させたり、燃料噴射弁２ａ～２ｄの噴射インターバルを拡大したり、多段噴射時の段数の上限制約を変更したりする。制御ＩＣ３は、更に跳ね上がりカウンタ１３ａのカウント値が第２劣化判定閾値に到達したと判定すると、エンジン回転数の上限制約を変更する。制御ＩＣ３は、跳ね上がりカウンタ１３ａのカウント値をクリアし（Ｓ１１）、昇圧モニタ処理を終了し、次の昇圧モニタ処理の開始イベントの発生を待機する。

第１実施形態によれば、以下に示す作用効果を得ることができる。噴射制御装置１において、昇圧コンデンサ１２としてアルミ電解コンデンサが用いられる構成において、アルミ電解コンデンサが持つ直流抵抗成分であるＥＳＲにより昇圧電圧が跳ね上がる特性を利用し、跳ね上がった昇圧電圧が跳ね上がり検出閾値以上になった回数を、昇圧コンデン１２サの劣化を判定可能な劣化判定閾値と比較して昇圧コンデンサ１２の劣化を判定するようにした。これにより、漏れ電流を検出して昇圧コンデンサ１２の劣化を判定する従来構成とは異なり、電解液が減少し始める前でも昇圧コンデンサ１２の劣化を判定することができ、電解液が減少し始める前の電解液の組成が変化した時点で劣化を判定することができる。その結果、自己修復機能が消失される前に昇圧コンデンサ１２の劣化を適切に判定することができる。

尚、このように跳ね上がった昇圧電圧を跳ね上がり検出閾値と比較し、跳ね上がりカウンタ１３ａのカウント値を劣化判定閾値と比較し、跳ね上がり検出閾値と劣化判定閾値との組み合わせにより昇圧コンデンサ１２の劣化を判定するが、これらの閾値は、昇圧コンデンサ１２のＥＳＲ特性（初期、経年劣化、温度特性）と、昇圧電流とに基づいて算出すれば良い。一般的に、アルミ電解コンデンサは高温多湿状態で劣化が進み、ＥＳＲ特性は極低温（－３０℃等）での使用時に悪化して抵抗値が大きくなる傾向があることから、これを考慮した劣化曲線に合わせて閾値を設計すれば良い。

噴射制御装置１において、昇圧電圧の跳ね上がりを検出するための跳ね上がり検出閾値を、昇圧停止のタイミングを判定するための昇圧停止閾値とは異なる閾値とした。昇圧電圧の跳ね上がりの検出と昇圧停止のタイミングの判定とを別々の閾値により実施することができる。

噴射制御装置１において、跳ね上がりカウンタ１３ａのカウント値が第１劣化判定閾値に到達すると、噴射制御装置１の修理交換が必要であることを示す修理交換信号を出力したり、昇圧電流を低下させたり、燃料噴射弁２ａ～２ｄの噴射インターバルを拡大したり、多段噴射時の段数の上限制約を変更したりするようにした。跳ね上がりカウンタ１３ａのカウント値が第１劣化判定閾値に到達したことを契機とし、噴射制御装置１の修理交換が必要であることを示す修理交換信号を出力したり、昇圧電流を低下させたり、燃料噴射弁２ａ～２ｄの噴射インターバルを拡大したり、多段噴射時の段数の上限制約を変更したりすることができる。

噴射制御装置１において、跳ね上がりカウンタ１３ａのカウント値が第２劣化判定閾値に到達すると、エンジン回転数の上限制約を変更するようにした。跳ね上がりカウンタ１３ａのカウント値が第２劣化判定閾値に到達したことを契機とし、エンジン回転数の上限制約を変更することができる。

噴射制御装置１において、跳ね上がりカウンタ１３ａのカウント値が第１劣化判定閾値や第２劣化判定閾値に到達すると、第１劣化判定閾値や第２劣化判定閾値を変更するようにした。第１劣化判定閾値や第２劣化判定閾値を小さい値に変更することで、これ以降の昇圧コンデンサ１２の劣化を厳しい方に判定することができ、一方、第１劣化判定閾値や第２劣化判定閾値を大きい値に変更することで、これ以降の昇圧コンデンサ１２の劣化を緩い方に判定することができる。

（第２実施形態）
第２実施形態について図４を参照して説明する。第２実施形態は、昇圧電圧が跳ね上がった回数を計測するための昇圧電圧をモニタする昇圧電圧モニタ部と、昇圧要否を判定するための昇圧電圧をモニタする昇圧電圧モニタ部とが別々に設けられている点が第１実施形態と異なる。

噴射制御装置２１において、制御ＩＣ２２は、昇圧制御部２３と、第１昇圧電圧モニタ部２４と、第２昇圧電圧モニタ部２５と、劣化判定時処置部１５と、通電制御部１６とを備える。第１昇圧電圧モニタ部２４は、昇圧コンデンサ１２の陽極とグランドとの間の電圧を検出し、昇圧電圧をモニタする。第１昇圧電圧モニタ部２４は、ローパスフィルタ２４ａを通過後の昇圧電圧を、予め設定されている跳ね上がり検出閾値と比較回路２４ｂにより比較する。第１昇圧電圧モニタ部２４は、ローパスフィルタ２４ａを通過後の昇圧電圧が跳ね上がり検出閾値以上になると、昇圧制御部２３の跳ね上がりカウンタ２３ａへの出力をオフからオンに切替え、一定時間経過後に、跳ね上がりカウンタ２３ａへの出力をオンからオフに切替える。

第２昇圧電圧モニタ部２５は、昇圧コンデンサ１２の陽極とグランドとの間の電圧を検出し、昇圧電圧をモニタする。第２昇圧電圧モニタ部２５は、ローパスフィルタ２５ａを通過後の昇圧電圧を、予め設定されている昇圧停止閾値及び昇圧開始閾値と比較回路２５ｂにより比較する。第２昇圧電圧モニタ部２５は、ローパスフィルタ２５ａを通過後の昇圧電圧が昇圧停止閾値以上になると、昇圧制御部２３の昇圧要否判定部２３ｂへの出力をオフからオンに切替え、その後、ローパスフィルタ２５ａを通過後の昇圧電圧が昇圧開始閾値以下になると、昇圧要否判定部２３ｂへの出力をオフからオンに切替える。第１昇圧電圧モニタ部２４のローパスフィルタ２４ａの時定数と、第２昇圧電圧モニタ部２５のローパスフィルタ２５ａの時定数とは異なる。

第２実施形態によれば、以下に示す作用効果を得ることができる。噴射制御装置２１において、第１実施形態と同様の作用効果を得ることができ、自己修復機能が消失される前に昇圧コンデンサ１２の劣化を適切に判定することができる。

噴射制御装置２１において、昇圧電圧が跳ね上がった回数を計測するための昇圧電圧をモニタする第１昇圧電圧モニタ部２４のローパスフィルタ２４ａの時定数と、昇圧要否を判定するための昇圧電圧をモニタする第２昇圧電圧モニタ部２５のローパスフィルタ２５ａの時定数とが異なるようにした。昇圧要否を判定するための昇圧電圧をモニタする用途ではノイズの影響を避けるためにローパスフィルタ２４ａの時定数を比較的大きな値に設定する必要があり、一方、昇圧電圧が跳ね上がった回数を計測するための昇圧電圧をモニタする用途ではローパスフィルタ２５ａの時定数を比較的大きな値に設定する必要がないことから、それらの時定数を別々の値により設定することで、昇圧要否を判定するための昇圧電圧をモニタすることと、昇圧電圧が跳ね上がった回数を計測するための昇圧電圧をモニタすることとを適切に両立することができる。

（その他の実施形態）
本開示は、実施例に準拠して記述されたが、当該実施例や構造に限定されるものではないと理解される。本開示は、様々な変形例や均等範囲内の変形をも包含する。加えて、様々な組み合わせや形態、更には、それらに一要素のみ、それ以上、或いはそれ以下を含む他の組み合わせや形態をも、本開示の範疇や思想範囲に入るものである。

図面中、１，２１は噴射制御装置、９は昇圧スイッチ、１２は昇圧コンデンサ、１３，２３は昇圧制御部、１４は昇圧電圧モニタ部、１５は劣化判定時処置部、２３は昇圧制御部、２４は第１昇圧電圧モニタ部、２５は第２昇圧電圧モニタ部である。

Claims

昇圧スイッチを昇圧スイッチング制御して昇圧コンデンサを充電し、バッテリ電源から昇圧電源を供給する昇圧制御部（１３）と、
昇圧電圧をモニタする昇圧電圧モニタ部（１４）と、を備え、
前記昇圧制御部は、昇圧を開始してから停止するまでの間に、昇圧電流が前記昇圧コンデンサへ流入して前記昇圧コンデンサが持つ直流抵抗成分であるＥＳＲにより前記昇圧電圧が跳ね上がったことで昇圧電圧が所定値以上になった回数を計測回数として計測し、その計測回数を所定回数と比較して前記昇圧コンデンサの劣化を判定する噴射制御装置。
前記昇圧電圧モニタ部は、昇圧電流が前記昇圧コンデンサへ流入して前記昇圧コンデンサが持つ直流抵抗成分であるＥＳＲにより昇圧電圧が跳ね上がった回数を計測するための昇圧電圧をモニタする第１昇圧電圧モニタ部（２４）と、昇圧要否を判定するための昇圧電圧をモニタする第２昇圧電圧モニタ部（２５）と、を備え、
前記第１昇圧電圧モニタ部のローパスフィルタの時定数と、前記第２昇圧電圧モニタ部のローパスフィルタの時定数とが異なる請求項１に記載した噴射制御装置。
前記昇圧制御部は、前記所定値を、昇圧を停止する昇圧停止閾値と異なる値で設定する請求項１又は２に記載した噴射制御装置。
前記昇圧制御部は、昇圧を停止したときに、前記計測回数を所定回数と比較して前記昇圧コンデンサの劣化を判定する請求項１から３の何れか一項に記載した噴射制御装置。
ことを特徴とする噴射制御装置。
前記昇圧コンデンサが劣化したと前記昇圧制御部により判定されたときに、自装置の修理交換が必要であることを示す修理交換信号を出力する劣化判定時処置部（１５）を備える請求項１から４の何れか一項に記載した噴射制御装置。
前記昇圧コンデンサが劣化したと前記昇圧制御部により判定されたときに、前記昇圧電流を低下させる劣化判定時処置部（１５）を備える請求項１から５の何れか一項に記載した噴射制御装置。
前記昇圧コンデンサが劣化したと前記昇圧制御部により判定されたときに、燃料噴射弁の噴射インターバルを拡大する劣化判定時処置部（１５）を備える請求項１から６の何れか一項に記載した噴射制御装置。
前記昇圧コンデンサが劣化したと前記昇圧制御部により判定されたときに、多段噴射時の段数の上限制約を変更する劣化判定時処置部（１５）を備える請求項１から７の何れか一項に記載した噴射制御装置。
前記昇圧コンデンサが劣化したと前記昇圧制御部により判定されたときに、エンジン回転数の上限制約を変更する劣化判定時処置部（１５）を備える請求項１から８の何れか一項に記載した噴射制御装置。
前記昇圧コンデンサが劣化したと前記昇圧制御部により判定されたときに、前記所定回数を変更する劣化判定時処置部（１５）を備える請求項１から９の何れか一項に記載した噴射制御装置。
昇圧スイッチを昇圧スイッチング制御して昇圧コンデンサを充電し、バッテリ電源から昇圧電源を供給する昇圧制御部（１３）と、
昇圧電圧をモニタする昇圧電圧モニタ部（１４）と、を備え、
前記昇圧制御部は、昇圧を開始してから停止するまでの間に、昇圧電流が前記昇圧コンデンサへ流入して前記昇圧電圧が跳ね上がったことで昇圧電圧が所定値以上になった回数を計測回数として計測し、その計測回数を所定回数と比較して前記昇圧コンデンサの劣化を判定し、
前記昇圧電圧モニタ部は、昇圧電流が前記昇圧コンデンサへ流入して昇圧電圧が跳ね上がった回数を計測するための昇圧電圧をモニタする第１昇圧電圧モニタ部（２４）と、昇圧要否を判定するための昇圧電圧をモニタする第２昇圧電圧モニタ部（２５）と、を備え、
前記第１昇圧電圧モニタ部のローパスフィルタの時定数と、前記第２昇圧電圧モニタ部のローパスフィルタの時定数とが異なる噴射制御装置。
昇圧スイッチを昇圧スイッチング制御して昇圧コンデンサを充電し、バッテリ電源から昇圧電源を供給する昇圧制御部（１３）と、
昇圧電圧をモニタする昇圧電圧モニタ部（１４）と、
前記昇圧コンデンサが劣化したと前記昇圧制御部により判定されたときに、燃料噴射弁の噴射インターバルを拡大する劣化判定時処置部（１５）と、を備え、
前記昇圧制御部は、昇圧を開始してから停止するまでの間に、昇圧電流が前記昇圧コンデンサへ流入して前記昇圧電圧が跳ね上がったことで昇圧電圧が所定値以上になった回数を計測回数として計測し、その計測回数を所定回数と比較して前記昇圧コンデンサの劣化を判定する噴射制御装置。
昇圧スイッチを昇圧スイッチング制御して昇圧コンデンサを充電し、バッテリ電源から昇圧電源を供給する昇圧制御部（１３）と、
昇圧電圧をモニタする昇圧電圧モニタ部（１４）と、
前記昇圧コンデンサが劣化したと前記昇圧制御部により判定されたときに、エンジン回転数の上限制約を変更する劣化判定時処置部（１５）と、を備え、
前記昇圧制御部は、昇圧を開始してから停止するまでの間に、昇圧電流が前記昇圧コンデンサへ流入して前記昇圧電圧が跳ね上がったことで昇圧電圧が所定値以上になった回数を計測回数として計測し、その計測回数を所定回数と比較して前記昇圧コンデンサの劣化を判定する噴射制御装置。
昇圧スイッチを昇圧スイッチング制御して昇圧コンデンサを充電し、バッテリ電源から昇圧電源を供給する昇圧制御部（１３）と、
昇圧電圧をモニタする昇圧電圧モニタ部（１４）と、
前記昇圧コンデンサが劣化したと前記昇圧制御部により判定されたときに、前記昇圧コンデンサの劣化を判定するための所定回数を変更する劣化判定時処置部（１５）と、を備え、
前記昇圧制御部は、昇圧を開始してから停止するまでの間に、昇圧電流が前記昇圧コンデンサへ流入して前記昇圧電圧が跳ね上がったことで昇圧電圧が所定値以上になった回数を計測回数として計測し、その計測回数を前記所定回数と比較して前記昇圧コンデンサの劣化を判定する噴射制御装置。