JP7601347B2 - 吊り天井構造 - Google Patents

Description

本発明は、建物などの構造体から吊り下げられた野縁受け部及び野縁部を有する吊り天井構造の野縁受け部と野縁部との交差部に取り付けられる補強金具、及びそれが取り付けられた吊り天井構造に関するものである。

特許文献１－３に開示されているように、床スラブ又は梁などの建物の構造体から吊り下げられた野縁受け部及び野縁部を有する吊り天井構造を、野縁受け部と野縁部との交差部において補強する耐震補強金具が知られている。

これらの文献に開示された吊り天井構造では、天井内に耐震用のブレースを配置している。詳細には、斜めに配置される４本のブレースの下端を、野縁受け部と野縁部との交差部に取り付けられる一つの耐震補強金具に接続している。

そして、このような耐震補強金具を使用することによって、ブレースの負担力が直下の野縁部に直接伝わることになって、その野縁を介して効率的に力を天井板に分散させることができるようになる。

特許第４９６３４８４号公報 特許第４８４５２１２号公報 特許第６２９０１６７号公報 特開２００９－２４３５号公報

しかしながら吊り天井の天井内には、スペースの制限などでブレースを配置できない場合があり、別の形態の補強材を取り付けることがある。また、特許文献４に開示されているように、吊り天井を支える構造体に車両の通行や歩行等により生じた振動が、ブレースを介して天井板に伝わって音が発生することを防ぐために、防振部材が配置されることもある。

そこで本発明は、野縁受け部と野縁部との交差部を補強できるうえに、様々な部材を容易に取り付けることが可能となる補強金具、及びそれが取り付けられた吊り天井構造を提供することを目的としている。

前記目的を達成するために、本発明の補強金具は、構造体から吊り下げられた野縁受け部及び野縁部を有する吊り天井構造において、前記野縁受け部とリップ部を有する前記野縁部との交差部に取り付けられる補強金具であって、上方に配置される前記野縁受け部に固定される第１金具と、前記第１金具に跨らせて前記野縁部に固定される第２金具とを備え、前記第１金具は、前記野縁受け部に跨らせる折曲げ部と、前記野縁部が嵌合可能となるように下部に形成された切欠き部と、前記野縁受け部に固定するための接合手段とを有し、前記第２金具は、前記野縁部のリップ部を挟んで対向させる板部と、前記板部のそれぞれの上縁から反対方向に前記野縁受け部の上端面に接しながら延伸されて平面を形成するステージ部と、前記リップ部側の前記板部の下部に設けられた引掛け部と、前記引掛け部が前記リップ部に引っ掛けられる状態で前記板部間に締結力を導入させるために前記野縁受け部を挟んだ両側に配置されるボルト部とを有することを特徴とする。
ここで、前記ステージ部には、上下方向に貫通する取付孔が穿孔されていることが好ましい。

また、吊り天井構造の発明は、構造体から吊り下げられた野縁受け部及び野縁部を有する吊り天井構造であって、前記野縁受け部とリップ部を有する前記野縁部との交差部に取り付けられた上記補強金具と、前記構造体に上部が固定される鉛直部材とを備え、前記鉛直部材の下部は前記補強金具の前記ステージ部に接続されていることを特徴とする。ここで、前記鉛直部材の下端面に遮音部を設けることができる。

さらに、別の吊り天井構造の発明は、構造体から吊り下げられた野縁受け部及び野縁部を有する吊り天井構造であって、前記野縁受け部とリップ部を有する前記野縁部との交差部に取り付けられた上記補強金具と、前記野縁受け部及び前記野縁部の少なくとも一方の軸方向に沿って側面視略Ｖ形に配置された斜め部材とを備え、前記斜め部材の下部は遮音部を介して前記補強金具の前記ステージ部に接続されていることを特徴とする。

このように構成された本発明の補強金具は、野縁受け部と野縁部との交差部において吊り天井構造を補強する。この補強金具では、野縁受け部に固定される第１金具に野縁部に固定される第２金具を跨らせる。そして、この第２金具は、野縁受け部の上端面に接しながら延伸されて平面を形成するステージ部を有している。

このため、野縁受け部と野縁部との交差部を補強できるだけでなく、平面に形成されたステージ部に対して様々な部材を容易に取り付けることができる。このステージ部は、野縁受け部の上端面に接しているので、上から荷重が作用しても、野縁受け部の反力によって支持することができる。

また、平面に広がるステージ部には、それぞれ上下方向に貫通する取付孔が穿孔されているので、ボルトやネジなどの接合手段を使用して、簡単に様々なアタッチメントなどを取り付けることができる。

そして、梁などの構造体に上部が固定される鉛直部材の下部が上記補強金具に取り付けられた吊り天井構造であれば、構造体から鉛直部材を介して伝わった力を、伝達経路に屈曲を起こすことなく、まっすぐに野縁部や天井板まで伝達させることができる。さらに、鉛直部材の下端面に防振ゴムなどの遮音部を設けることで、ステージ部との間に遮音部が介在されることになって、遮音機能を備えた接続にすることができる。

また、側面視略Ｖ形に配置された斜め部材の下部を、遮音部を介してステージ部に接続させる吊り天井構造であれば、斜め部材の下部が集約された箇所に遮音部を配置すればよいので、部品数を減らしても遮音機能を確保することができる。

本実施の形態の吊り天井構造の構成を説明するための斜視図である。 本実施の形態の補強金具の構成を説明するための分解斜視図である。 本実施の形態の補強金具の構成を説明するための斜視図である。 交差部に補強金具が取り付けられた状態を説明するための斜視図である。 補強金具に装着するアタッチメントの構成を示した説明図である。 実施例１の補強金具にアングル材を装着した状態を説明するための斜視図である。 補強金具にアングル材を装着した状態を別の角度から見た斜視図である。 実施例２の補強金具に角パイプ材を装着した状態を説明するための斜視図である。 実施例３の吊り天井構造の構成を説明するための斜視図である。 実施例３の補強金具に遮音部を装着した状態を説明するための平面図である。 図１０のＡ－Ａ矢視方向で見た断面図である。 図１０のＢ－Ｂ矢視方向で見た断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は、本実施の形態の吊り天井構造１の構成を説明するための図である。また、図２－図４は、本実施の形態の補強金具３の構成を説明するための図である。

吊り天井構造１は、例えば体育館、集会場、災害応急対策の拠点となる公共施設、ビルなどの様々な建物に設けられる。本実施の形態の吊り天井構造１は、既存の吊り天井に対しても、新設される吊り天井に対しても適用することができる。

図１に示すように、建物の構造体となる床スラブ１１の下面や梁１２には、間隔を置いて複数の吊りボルト１３が吊り下げられており、吊りボルト１３の下端のハンガー１３１に野縁受け部１４が吊り下げられる。

また、野縁受け部１４の軸方向に間隔を置いて、略直交する方向に向けて野縁部１５が取り付けられる。さらに野縁部１５の下面には、石こうボードなどの天井板１６が取り付けられる。

本実施の形態の吊り天井構造１では、野縁受け部１４と野縁部１５との交差部１７Ａ，１７Ｂにおいて、梁１２に近接した位置では、後述する補強金具３を介して鉛直部材である束材２が取り付けられる。この束材２は、梁１２の側面に上部が固定されるとともに、下部は補強金具３に接続される補強材である。例えば、吊り天井の天井内にスペースの制限などでブレースを配置できない場合に、補強材となる束材２が配置される。

補強金具３は、図２－図４に示すように、野縁受け部１４と野縁部１５との交差部１７Ａに取り付けられる。そして、この補強金具３には、束材２の下部が、後ほど実施例で例示するような形態などによって取り付けられる。

吊りボルト１３のハンガー１３１が引っ掛けられる野縁受け部１４は、図２に示すように、例えば略水平面の上端面を形成する上フランジ１４１と、それに略平行な下フランジ１４２と、上フランジ１４１と下フランジ１４２との側縁間を繋ぐ略鉛直面のウェブ１４３とによって、断面視略コ字形に形成されている。

一方、野縁受け部１４に固定される野縁部１５は、底部１５３と、その両側から立ち上がる側壁部１５２，１５２と、側壁部１５２，１５２のそれぞれの上縁から内側に２度屈曲させたリップ部１５１，１５１とによって形成される。すなわち野縁部１５には、リップ部１５１，１５１を有する断面視略Ｕ字形の鋼材が使用できる。また、リップ部１５１は、上面と垂下面とによって横向きの断面視略Ｌ字形に形成される。

そして補強金具３は、図２－図４に示すように、上方に配置される野縁受け部１４に固定される第１金具４と、第１金具４に跨らせて野縁部１５に固定される第２金具５とによって主に構成される。

第１金具４は、中央に設けられて野縁受け部１４に跨らせる折曲げ部４１と、野縁部１５が嵌合可能となるように下部に形成された切欠き部４２と、第１金具４を野縁受け部１４に固定する接合手段としてのビス材４３とによって主に構成される。

折曲げ部４１は、図２に示すように、野縁受け部１４を上方から覆うように、断面視略門形に形成される。要するに折曲げ部４１は、野縁受け部１４の上フランジ１４１及びウェブ１４３の両側方を覆う形状に形成される。

そして、折曲げ部４１の下部には、野縁部１５の上部が嵌合可能となる形状に切り欠かれた切欠き部４２が設けられる。要するに切欠き部４２によって、野縁部１５の上方及び両側方が囲まれることになる。

このように形成された折曲げ部４１を野縁受け部１４の上フランジ１４１に載せるとともに、切欠き部４２をその下方の野縁部１５に嵌めることで、側壁部１５２，１５２の上端に第１金具４を載せる。

また、折曲げ部４１を挟んだ両側では、野縁受け部１４のウェブ１４３と第１金具４とにビス材４３，４３を連続して貫通させて、両者を接合させる。この結果、第１金具４は野縁受け部１４に固定される。

このように第１金具４を野縁受け部１４に固定するための接合手段を、双方を貫通させるビス材４３とすることで、ビス材４３のせん断抵抗による強固な接合とすることができる。要するに、野縁受け部１４のウェブ１４３に第１金具４を貫通させたビス材４３が直接、ねじ込まれていれば、野縁受け部１４と第１金具４との間にずれが生じない強固な接合とすることができる。そしてこの状態であれば、仮に野縁受け部１４と野縁部１５とが接合されていないとしても、野縁部１５の軸方向以外の方向への第１金具４の移動は制限されることになる。

さらに、第１金具４の野縁受け部１４の軸方向の両側縁には、野縁部１５の軸方向と略平行となる方向に向けてリブ４４，４４が張り出される。このリブ４４，４４によって、鋼板などの板材を折り曲げ加工することで製作される第１金具４の剛性を高めることができる。

このようにして野縁受け部１４に取り付けられた第１金具４の上方から第２金具５を跨らせる。この第２金具５は、野縁部１５の片方のリップ部１５１を挟んで対向させる一対の板部（５１，５２）を有している。

一対の板部（５１，５２）は、いずれも野縁受け部１４を跨ぐことができるように、中央に溝部５１１，５２１が設けられた鋼板等によって形成される。ここで、リップ部１５１側（野縁部１５の内側）に配置される板部をリップ部側板部５１とし、野縁部１５の外側に配置される板部を止め板部５２とする。

一対の板部（５１，５２）には、それぞれの上縁から反対方向に、野縁受け部１４の上端面となる上フランジ１４１に接しながら延伸されて平面を形成するステージ部５３Ａ，５３Ｂが設けられる。ここで、リップ部側板部５１に設けられる平面をステージ部５３Ａとし、止め板部５２に設けられる平面をステージ部５３Ｂとする。

ステージ部５３Ａには、野縁受け部１４を跨がせるためにリップ部側板部５１の中央に設けられる溝部５１１に連続する凹部５３２Ａが形成される。一方、ステージ部５３Ｂには、野縁受け部１４を跨がせるために止め板部５２の中央に設けられる溝部５２１に連続する凹部５３２Ｂが形成される。

一対のステージ部５３Ａ，５３Ｂのそれぞれに設けられる凹部５３２Ａ，５３２Ｂは、図３に示すように連続した長方形の空間を形成する。この凹部５３２Ａ，５３２Ｂによって形成される空間には、第１金具４の折曲げ部４１の上面が収容される。要するに、ステージ部５３Ａ，５３Ｂと折曲げ部４１の上面とによって、略面一の長方形の広い平面が野縁受け部１４上に形成されることになる。

この一対のステージ部５３Ａ，５３Ｂによって上フランジ１４１から張り出すように形成される広い長方形の平面には、例えば隅角部付近に、上下方向に貫通する取付孔５３１が穿孔される。本実施の形態では、それぞれの隅角部に４つの取付孔５３１が設けられた例を説明する。

また、リップ部側板部５１の下部には、図２，図３に示すように側面視略レ字形の引掛け部５１２が設けられる。この引掛け部５１２は、リップ部１５１に下方から引っ掛けられる位置に設けられる。

引掛け部５１２は、リップ部側板部５１の下部の一部に対して、長方形の上辺及び両側辺に切り込みを入れてリップ部１５１側に倒し込むことによって形成される（図１１参照）。

図２－図４に示すように、引掛け部５１２の上方には挿通孔５１３が穿孔されており、リップ部１５１を挟んでボルト部５４が貫通される。このボルト部５４は、リップ部側板部５１から止め板部５２の挿通孔５２３に向けて貫通されて、止め板部５２側に突出される先端にはナット５４１が装着される（図６参照）。

これに対してボルト部５４の頭部側には、図４に示すように長方形（略正方形）の鋼板等によって形成される座金部５５が配置される。すなわちボルト部５４を締め付けることによってリップ部側板部５１と止め板部５２との間に導入される締結力は、座金部５５とリップ部側板部５１とが接触する面を通して伝達される。

ここで、この座金部５５の回転を制限させるために、リブ部５１４をリップ部側板部５１の側縁から張り出させる。詳細には、リップ部側板部５１の野縁部１５の軸方向の両側縁には、野縁受け部１４の軸方向と略平行となる方向に向けてリブ部５１４，５１４が張り出される。このリブ部５１４，５１４によって、鋼板などの板材を折り曲げ加工することで製作されるリップ部側板部５１の剛性を高めることができる。

さらに、図４に示すように、止め板部５２の野縁部１５の軸方向の両側縁にも、野縁受け部１４の軸方向と略平行となる方向に向けてリブ部５２２，５２２を張り出させて剛性を高めることができる。

ボルト部５４によって板部（５１，５２）間に締結力が導入されると、リップ部１５１が圧潰して第２金具５が野縁部１５に固定される。すなわち、ボルト部５４の締結力が座金部５５を介してリップ部側板部５１に伝達されると、それに接するリップ部１５１が変形して押しつぶされる。

そして、導入された締結力と変形したリップ部１５１とによって圧着された第２金具５は、野縁部１５の軸方向への移動が制限されることになる。また、門形に成形されて第１金具４及び野縁受け部１４に跨るリップ部側板部５１及び止め板部５２によっても、第２金具５の野縁部１５の軸方向への移動は制限される。

さらに、図示していないが、野縁受け部１４に固定される第１金具４と、第１金具４に跨らせて野縁部１５に固定される第２金具５とは、一体化手段によって接合させることが好ましい。

例えば、リップ部側板部５１から略直交するように接合片を突出させて第１金具４の折曲げ部４１の外側面に沿って配置し、第１金具４と第２金具５とを接合させる一体化手段としてのビス材をねじ込ませる。特に、第１金具４と第２金具５との一体化手段を複数本のビス材とすることで、１本のビス材で一体化させた場合に比べて接合強度が増加して両者の一体性をさらに高めることができる。

このようにして野縁受け部１４と野縁部１５との交差部１７Ａは、剛性の高い補強金具３によって固定することができる。この補強金具３を取り付けるだけでも、交差部１７Ａの接合強度が高められて補強される。

一方、図１に示すように、補強金具３が取り付けられた交差部１７Ａ以外の交差部１７Ｂには、補強クリップ６やクリップ６１が取り付けられる。補強クリップ６は、補強金具３が取り付けられていない野縁受け部１４と野縁部１５との交差部１７Ｂに取り付けられる通常のクリップ６１よりも、強固に野縁受け部１４と野縁部１５とを連結させることができる。

そして、交差部１７Ａに取り付けられた補強金具３のステージ部５３Ａ，５３Ｂには、束材２の下端などを固定するためのアタッチメント７などが取り付けられる。図５に、補強金具３に装着するアタッチメント７の一例を示した。

図５には、アタッチメント７の平面図と、２方向の側面図を示した。アタッチメント７は、正方形などの平面視長方形の平板部７１と、平板部７１の中央に上方に向けて突出させる中央凸部７２とを備えている。

平板部７１の隅角部には、ステージ部５３Ａ，５３Ｂの取付孔５３１と重なる位置に、それぞれボルト孔７１１が穿孔される。このボルト孔７１１と取付孔５３１にボルト７３を通してナット７３１で締結することで、アタッチメント７を補強金具３に固定することができる（図６など参照）。なお、ステージ部５３Ａ，５３Ｂの取付孔５３１に雌ねじ溝が刻まれている場合は、ナットを使用せずに上からねじ込んだボルト７３によってアタッチメント７を固定することができる。

アタッチメント７の中央凸部７２は、例えば四角筒状の角形鋼管などによって形成することができる。また、角形鋼管の上端開口を上蓋部７２２で塞ぐことによって、中央凸部７２の剛性を高めることができる。

中央凸部７２の側面には、図５に示すように、必要に応じて孔部７２１を穿孔しておくことができる。この孔部７２１を利用することで、束材２の下部を、ボルトやネジで簡単に固定することができるようになる。詳細については、実施例１で後述する。

次に、本実施の形態の補強金具３及び吊り天井構造１の作用について説明する。
このように構成された本実施の形態の補強金具３は、野縁受け部１４とリップ部１５１を有する野縁部１５との交差部１７Ａにおいて吊り天井構造１を補強する。

この補強金具３では、野縁受け部１４に固定される第１金具４に野縁部１５に固定される第２金具５を跨らせる。この際、座金部５５が正確な向きで配置されて座金部５５の全面がリップ部側板部５１に接触していれば、ボルト部５４による締結力が設計通りの所望した大きさで導入されて、リップ部１５１を設計した範囲で圧潰させることができる。

そして、補強金具３の第２金具５によって形成されたステージ部５３Ａ，５３Ｂにアタッチメント７を取り付けることで、図１に示すように、束材２によって梁１２と補強金具３とを連結させることができる。このように束材２を配置することで、ブレースを配置することができない場合であっても、束材２を介して梁１２などの構造体に地震力を伝えることができるようになる。

さらに、束材２が補強金具３を介して交差部１７Ａに接続されると、束材２からの力が天井板１６に伝達されることにもなる。要するに、束材２の下端を補強金具３に取り付けるのであれば、効果的に力が伝達されるように固定することができる。

例えば、地震力が野縁部１５の軸方向に作用すると、鉛直部材である束材２を介して補強金具３に力が入力されることになる。補強金具３から真下の野縁部１５に伝達される力は、補強金具３を介して野縁部１５の軸方向（材軸方向）に伝達され、野縁部１５と天井板１６とを接合させる留付けビスなどの位置において天井板１６に伝達される。すなわち梁１２から束材２を介して伝わった力を、伝達経路に屈曲を起こすことなく、まっすぐに野縁部１５や天井板１６まで伝達させることができる。

このように補強金具３のステージ部５３Ａ，５３Ｂを利用して束材２を設置することで、ブレースが設置できない場合でも、地震時に野縁部１５の軸方向に作用する力に対して、補強金具３からそのまま直下の野縁部１５に伝達させて、その野縁部１５を介して効率よく天井板１６に分散させることができる。

また、野縁受け部１４と野縁部１５との交差部１７Ａは、補強金具３を取り付けることによって補強することができる。さらに、束材２が接続されるステージ部５３Ａ，５３Ｂは、野縁受け部１４の上フランジ１４１に接しているので、上から荷重が作用しても、野縁受け部１４の反力によって支持することができる。

さらに、平面に形成されたステージ部５３Ａ，５３Ｂに対しては、束材２だけでなく、実施例で後述するように様々な部材を容易に取り付けることができる。すなわち、平面に広がるステージ部５３Ａ，５３Ｂには、上下方向に貫通する取付孔５３１が穿孔されているので、ボルトやネジなどの接合手段を使用して、簡単に様々なアタッチメントを取り付けることができる。

以下、前記した実施の形態の補強金具３の使用例について、図６，図７を参照しながら説明する。なお、前記実施の形態で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一用語又は同一符号を付して説明する。

本実施例１では、鉛直部材である束材２の具体例として、アングル材２Ａを使用する場合について説明する。アングル材２Ａは、断面視略Ｌ字形の山形鋼によって形成される。２つの直交する側面の一方の上部を、梁１２の側面に接触させて固定する。

アングル材２Ａの側面には、上部と下部のそれぞれに孔部２２が穿孔されている。アングル材２Ａの下部の２つの内側面は、図６に示すように、アタッチメント７の中央凸部７２の直交する２つの外側面に接触させる。

アングル材２Ａの下部の孔部２２と中央凸部７２の孔部７２１には、図７に示すように固定ボルト７４を挿し込んで、中央凸部７２にアングル材２Ａの下部を固定する。例えば、中央凸部７２の孔部７２１に雌ねじ溝が設けられていれば、固定ボルト７４を孔部７２１にねじ込むことで、アングル材２Ａの下部を中央凸部７２に接合させることができる。

このように補強金具３のステージ部５３Ａ，５３Ｂにボルト７３で固定されたアタッチメント７に対して、固定ボルト７４によって簡単にアングル材２Ａの下部を取り付けることができる。

一方、梁１２に固定させるアングル材２Ａの上部の孔部２２には、梁１２が鉄筋コンクリート造の場合はアンカー材２１を挿し込む。梁１２が鉄骨造などの場合は、孔部２２にボルトを挿し込んで固定させることもできる。

このように簡単に、交差部１７Ａに取り付けられた補強金具３にアングル材２Ａを取り付けることができる。
なお、他の構成及び作用効果については、前記実施の形態又は他の実施例と略同様であるので説明を省略する。

以下、前記した実施例１と同様に、補強金具３の使用例について、図８を参照しながら説明する。なお、前記実施の形態又は実施例１で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一用語又は同一符号を付して説明する。

本実施例２では、鉛直部材である束材２の具体例として、角パイプ材２Ｂを使用する場合について説明する。角パイプ材２Ｂは、四角筒状の角形鋼管によって形成される。４つの側面の一面の上部を、梁１２の側面に接触させて固定する。

角パイプ材２Ｂの側面には、上部と下部のそれぞれに孔部２２が穿孔されている。アタッチメント７の中央凸部７２に、角パイプ材２Ｂの下端開口を挿し込んで、角パイプ材２Ｂをアタッチメント７の平板部７１上に立たせる。

角パイプ材２Ｂの下部の孔部２２を利用した固定は、上記実施例１で説明したように、中央凸部７２の孔部７２１に固定ボルト７４をねじ込む方法で行うこともできるが、孔部７２１が穿孔されていない中央凸部７２に対する固定方法であってもよい。

例えば、角パイプ材２Ｂの孔部２２に雌ねじ溝を設けておき、軸部が短い固定ボルト７４をねじ込んで、中央凸部７２の側面に先端を当接させる。固定ボルト７４のねじ込みを、角パイプ材２Ｂの４つの側面から行うことで、角パイプ材２Ｂの傾きや平板部７１上での平面位置などの調整を容易に行うことができるようになる。

さらに、角パイプ材２Ｂの下端面を平板部７１から離隔させた状態での接続が可能になる。要するに角パイプ材２Ｂの高さ方向の位置を、中央凸部７２の高さの範囲内で任意に調整することができるようになる。

そして、浮かせた角パイプ材２Ｂの下端面と平板部７１との隙間に、防振ゴムなどを介在させることで、実施例３で後述するような遮音部を介した遮音機能を備えた接続にすることもできる。

一方、角パイプ材２Ｂの上部では、対向する孔部２２，２２に貫通するようにアンカー材２１を挿し込むことで、梁１２の側面に接合させる。
このように剛性の高い角パイプ材２Ｂであっても、アタッチメント７を介して簡単に補強金具３に取り付けて、交差部１７Ａと梁１２とを連結することができるようになる。
なお、他の構成及び作用効果については、前記実施の形態又は他の実施例と略同様であるので説明を省略する。

以下、前記した実施の形態及び実施例１，２とは別の実施形態の吊り天井構造１Ａについて、図９－図１２を参照しながら説明する。なお、前記実施の形態又は実施例１，２で説明した内容と同一乃至均等な部分の説明については、同一用語又は同一符号を付して説明する。

本実施例３で説明する吊り天井構造１Ａでは、図９に示すように、防振ハンガー９４を備えた吊りボルト１３によって吊り下げられた既存の吊り天井に対して、遮音性を損なわないような形態でブレースなどの斜め部材を配置しての耐震補強が行われる。ここで、防振ハンガー９４とは、特開２００９－２４３５号公報に記載されているような、吊りボルト１３の途中に取り付けられて、天井板１６の重量が作用している状態で充分な遮音性能が発揮できるように設計された防振部材である。

吊り天井構造１Ａには、野縁受け部１４の軸方向に沿って側面視略Ｖ形に配置される一対の野縁受け方向の斜め部材としてのブレース８，８と、野縁部１５の軸方向に沿って側面視略Ｖ形に配置される一対の野縁方向の斜め部材としてのブレース８，８とが設けられる。

ブレース８の上端は、取付金物８１を介して吊りボルト１３の上部に固定される。一方、野縁受け部１４と野縁部１５との交差部１７Ｃには、補強金具３が取り付けられる。そして、この補強金具３に対して、ブレース８の下端が取り付けられる。

詳細には、図１０に示すように、補強金具３に対してアタッチメント７Ａが取り付けられ、そのアタッチメント７Ａに取り付けられる防振部材となる遮音部９を介してブレース８の下端が取り付けられる。

この遮音部９は、図１０－図１２に示すように、アタッチメント７Ａの中央凸部７２Ａに装着される。この中央凸部７２Ａは、前記実施の形態で説明したアタッチメント７の中央凸部７２と比較して、４５°回転させた向きで取り付けられる。すなわち図１０に示すように、中央凸部７２Ａの隅角部は、野縁受け部１４と野縁部１５の軸方向に向いて配置される。

そして、遮音部９は、中央凸部７２Ａの外周を囲繞する四角筒状のさや管９１と、中央凸部７２Ａとさや管９１との隙間に介在させる防振ゴム９２と、ブレース８の下端を取り付けるための取付片９３とによって主に構成される。

さや管９１の大きさは、介在させる防振ゴム９２の厚さに応じて設定される。中央凸部７２Ａとさや管９１との間に防振ゴム９２を介在させることで、ブレース８と補強金具３との間で微振動などが伝達されるのを抑えることができる。要するに、ブレース８と補強金具３との間で音響的な絶縁が図れればよいので、中央凸部７２Ａとさや管９１との間は単なる隙間であっても良い。

このように防振ゴム９２を介在させたり、中央凸部７２Ａとさや管９１との間に隙間を設けたりすることで、床スラブ１１などの構造体側で発生した振動が、ブレース８を介して天井板１６下方の空間に伝達されるのを防ぐことができる。反対に、天井板１６の下方空間で発生した音が、ブレース８を介して上階などに伝達されるのも防ぐことができる。

取付片９３は、さや管９１のそれぞれの隅角部から、野縁受け部１４と野縁部１５の軸方向にそれぞれ延伸される。そして、図１１及び図１２に示すように、それぞれの軸方向に延びた取付片９３に対して、アーム材８２がボルト８２１によって斜めに取り付けられる。

このアーム材８２には、ブレース８の下端が接合される。アーム材８２は、ブレース８の下端を取り付けるための断面視略Ｌ字形に形成されている。このように２方向にそれぞれ側面視略Ｖ形に配置された４本のブレース８の下端は、１箇所の遮音部９に集約して取り付けることができる。

そして、遮音部９は、アタッチメント７Ａを介して補強金具３に接続される。このように、野縁受け部１４と野縁部１５との交差部１７Ｃに取り付けられる補強金具３に遮音部９を設けることで、設置箇所が集約されるので、使用する部品数が少なくなり施工性に優れている。すなわち、４本のブレース８のそれぞれに防振部材を介在させる場合と比べて、交差部１７Ｃの１箇所に遮音部９を設置するだけでよいため、部品数を大幅に削減することができ合理的である。

このように構成された実施例３の吊り天井構造１Ａでは、ブレース８が補強金具３を介して交差部１７Ｃに接続されているため耐震性が高いうえに、ブレース８からの力が天井板１６に伝達されるまでに遮音部９が介在されるので、遮音機能を確保することができる。

すなわち、野縁受け部１４と野縁部１５との交差部１７Ｃに補強金具３を取り付け、補強金具３に遮音部９を介して４本のブレース８をそれぞれ繋ぐだけで、効率的に耐震性と遮音性を高めることができる。
なお、他の構成及び作用効果については、前記実施の形態又は他の実施例と略同様であるので説明を省略する。

以上、図面を参照して、本発明の実施の形態及び実施例を詳述してきたが、具体的な構成は、この実施の形態又は実施例に限らず、本発明の要旨を逸脱しない程度の設計的変更は、本発明に含まれる。

例えば、前記実施の形態及び実施例では、補強金具３のステージ部５３Ａ，５３Ｂにアタッチメント７を介して束材（２，２Ａ，２Ｂ）や遮音部９付きのブレース８を接続する場合について説明したが、これに限定されるものではなく、補強金具３のステージ部５３Ａ，５３Ｂによって形成される平面には、様々なアタッチメントや部材を接続することができる。

また、前記実施の形態では、補強金具３を束材２が配置される交差部１７Ａにだけ取り付けたが、補強クリップ６などに代えてそれ以外の交差部１７Ｂにも補強金具３を取り付けることで、大地震によって揺れが非常に大きくなっても脱落しにくい吊り天井構造にすることができる。

要するに、野縁受け部１４と野縁部１５との交差部の接合強度を補強金具３によって増加させることで、天井の脱落防止効果を高めることができる。例えば、束材２やブレース８などが配置されていない吊り天井であっても、補強金具３を交差部に取り付けることによって、風揺れや鉛直荷重の継続作用等に伴う脱落を防ぐことができるようになる。

１，１Ａ ：吊り天井構造
１１ ：床スラブ（構造体）
１２ ：梁（構造体）
１４ ：野縁受け部
１４１ ：上フランジ（上端面）
１５ ：野縁部
１５１ ：リップ部
１７Ａ，１７Ｃ：交差部
２ ：束材（鉛直部材）
２Ａ ：アングル材（鉛直部材）
２Ｂ ：角パイプ材（鉛直部材）
３ ：補強金具
４ ：第１金具
４１ ：折曲げ部
４２ ：切欠き部
４３ ：ビス材（接合手段）
５ ：第２金具
５１ ：リップ部側板部（板部）
５１２ ：引掛け部
５２ ：止め板部（板部）
５３Ａ，５３Ｂ：ステージ部
５３１ ：取付孔
５４ ：ボルト部
８ ：ブレース（斜め部材）
９ ：遮音部

Claims (4)

1. 構造体から吊り下げられた野縁受け部及び野縁部を有する吊り天井構造であって、
   前記野縁受け部とリップ部を有する前記野縁部との交差部に取り付けられた補強金具と、
   前記構造体に上部が固定される鉛直部材とを備え、
   前記補強金具は、
   上方に配置される前記野縁受け部に固定される第１金具と、
   前記第１金具に跨らせて前記野縁部に固定される第２金具とを備え、
   前記第１金具は、前記野縁受け部に跨らせる折曲げ部と、前記野縁部が嵌合可能となるように下部に形成された切欠き部と、前記野縁受け部に固定するための接合手段とを有し、
   前記第２金具は、前記野縁部のリップ部を挟んで対向させる板部と、前記板部のそれぞれの上縁から反対方向に前記野縁受け部の上端面に接しながら延伸されて平面を形成するステージ部と、前記リップ部側の前記板部の下部に設けられた引掛け部と、前記引掛け部が前記リップ部に引っ掛けられる状態で前記板部間に締結力を導入させるために前記野縁受け部を挟んだ両側に配置されるボルト部とを有するとともに、
   前記鉛直部材の下部は前記補強金具の前記ステージ部に接続されていることを特徴とする吊り天井構造。
2. 前記鉛直部材の下端面に遮音部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の吊り天井構造。
3. 構造体から吊りボルトを介して吊り下げられた野縁受け部及び野縁部を有する吊り天井構造であって、
   前記野縁受け部とリップ部を有する前記野縁部との交差部に取り付けられた補強金具と、
   前記野縁受け部及び前記野縁部の少なくとも一方の軸方向に沿って側面視略Ｖ形に配置された斜め部材とを備え、
   前記補強金具は、
   上方に配置される前記野縁受け部に固定される第１金具と、
   前記第１金具に跨らせて前記野縁部に固定される第２金具とを備え、
   前記第１金具は、前記野縁受け部に跨らせる折曲げ部と、前記野縁部が嵌合可能となるように下部に形成された切欠き部と、前記野縁受け部に固定するための接合手段とを有し、
   前記第２金具は、前記野縁部のリップ部を挟んで対向させる板部と、前記板部のそれぞれの上縁から反対方向に前記野縁受け部の上端面に接しながら延伸されて平面を形成するステージ部と、前記リップ部側の前記板部の下部に設けられた引掛け部と、前記引掛け部が前記リップ部に引っ掛けられる状態で前記板部間に締結力を導入させるために前記野縁受け部を挟んだ両側に配置されるボルト部とを有するとともに、
   前記斜め部材の上端は前記吊りボルトの上部に固定され、前記斜め部材の下部は遮音部を介して前記補強金具の前記ステージ部に接続されていることを特徴とする吊り天井構造。
4. 前記ステージ部には、上下方向に貫通する取付孔が穿孔されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の吊り天井構造。