JP7730009B2 - シートの吊り込み構造及びその組付方法 - Google Patents

Description

本開示は、パッドとパッドを覆う表皮材とを含み、吊り込み部が設けられたシートに於ける、吊り込み構造及びその組付方法に関する。

乗り物用シートのようにパッドとパッドを覆う表皮材とを備えるシートに於いて、シートクッション及びシートバックにおける着座面に、外観形状を維持するために線状に窪んだ吊り込み部を設けることがある。表皮材はこの吊り込み部に吊り込まれてパッドに固定された係合部材に固定される。

吊り込み溝は、シートの表面側から見て側方に湾曲又は屈曲した曲部を有することがある。従来、曲部を有する吊り込み溝に吊り込み構造を対応させるため、様々な工夫がなされてきた。特許文献１には、表皮材の吊り込み縁部に連結した袋状の吊布と、吊布内に挿通され、かつ吊り込み溝内に固定される紐とを備える吊り込み構造であって、吊布に於ける吊り込み溝の曲部に挿通される部分に切り欠きが設けられた吊り込み構造が記載されている。袋状の吊布が曲部に対応する位置に切り欠きを有することによって、袋状の吊布の内側と外側の長さの差が調整され、吊布にしわが生じない。また、特許文献２には、パッドの吊り込み溝の底部に固定されたクリップと、表皮材の吊り込み縁部に縫製によって連結される第１縁部及びクリップに係合する第２縁部を含む吊り込み部材とを備える吊り込み構造に於いて、第１縁部にスリットを設けることが記載されている。スリットによって、曲部に対応するように吊り込み部材を曲げることができる。

実開昭６２－０６６６００号公報 実開平２－０９２８００号公報

特許文献１に記載の吊り込み構造では、紐が吊布に固定されていないため、吊り込み構造の組付中に、吊布が紐に対して吊り込み溝の長手方向（延在方向）に滑り、表皮材の吊り込み縁部が正しい位置からずれて取り付けられるおそれがあった。また、特許文献２に記載の吊り込み構造では、スリットを設ける必要があるため作業効率が悪く、また、第２縁部がクリップに係合可能な程度の剛性を有するため曲げ難く、吊り込み部材を曲げた状態で表皮材の吊り込み縁部に縫製等により連結することが難しかった。

このような問題に鑑み、本発明は、曲部を有する吊り込み構造に於いて、部材の相対的位置が安定して、表皮材の吊り込み縁部を吊り込み溝の正しい位置に取り付けることのできる吊り込み構造及びその組付方法を提供することを目的とする。また、本発明のある実施形態は、曲げ変形しにくい吊り込み部材を用いる吊り込み構造の組付方法に於いて、吊り込み部材を曲げた状態で表皮材の吊り込み縁部に容易に連結できる組付方法を提供することを目的とする。

本発明のある実施形態は、シート（１）の吊り込み構造（１０）であって、屈曲或いは湾曲する曲部（９）を含むように表面に沿って延在する吊り込み溝（１１）を有するパッド（５）と、前記吊り込み溝（１１）に於ける前記曲部（９）を含む区間内を前記吊り込み溝（１１）の長手方向に沿って延在する吊り込み縁部（１２）を含み、前記パッド（５）の前記表面を覆う表皮材（６）と、前記吊り込み縁部（１２）に連結されたループ部材（１３）と、前記吊り込み溝（１１）の底部にて前記パッド（５）に固定された係合部材（１４）と、前記吊り込み縁部（１２）を前記係合部材（１４）に係止するべく、前記ループ部材（１３，３０）内に挿通され、前記係合部材（１４）に係合する吊り込み部材（１５）とを備え、前記吊り込み部材（１５）が、布状の第１縁部（１９）と、前記係合部材（１４）に係合し、かつ前記第１縁部（１４）よりも高い曲げ剛性を有する第２縁部（２０）とを含み、前記第１縁部（１４）が前記ループ部材（１３，３０）に連結されたことを特徴とする。

この構成によれば、ループ部材が吊り込み縁部に連結され、吊り込み部材がループ部材に連結されるため、吊り込み部材のループ部材及び吊り込み縁部に対する位置が安定し、吊り込み縁部を吊り込み溝の正しい位置に取り付けることができる。

本発明のある実施形態は、上記構成に於いて、前記ループ部材（１３）は、前記長手方向に延在し、かつ前記第２縁部（２０）及び／又は前記係合部材（１４）が挿通された切り欠き部（２１）を有する袋状布を含むことを特徴とする。

この構成によれば、ループ部材の布地を介さずに直接に係合部材が第２縁部に係合するため、ループ部材は係合部材と第２縁部との互いの係合を損なわない。

本発明のある実施形態は、上記構成に於いて、前記切り欠き部（２１）は、前記係合部材（１４）が前記第２縁部（２０）に係合する部分を露出するように、その位置及び大きさが定められていることを特徴とする。

この構成によれば、ループ部材の布地が第２縁部の係合部材への係合作業を阻害せず、ループ部材を使用しても、作業性が損なわれない。

本発明のある実施形態は、前記第１縁部（１９）が、前記ループ部材（１３）に、前記長手方向に沿って連続的となるように縫製により連結されたことを特徴とする。

この構成によれば、連続的な縫製によって、第１縁部とループ部材との互いの連結が強固になる。

本発明のある実施形態は、上記構成に於いて、前記第１縁部（１９）の前記ループ部材（１３）への連結の縫製ライン（２２）は前記切り欠き部を横切っていることを特徴とする。

この構成によれば、縫製ラインが切り欠き部を横切っているため、第１縁部とループ部材との互いの連結状態の確認が容易となる。

本発明のある実施形態は、上記構成に代えて、前記第１縁部の前記ループ部材への連結の縫製ラインは、前記切り欠き部の前記表皮材側の縁部又はその僅かに表皮材側に設けられていることを特徴とする。

この構成によれば、第１縁部とループ部材とが連続して縫製されているため、第１縁部とループ部材との互いの結合が強固になる。

本発明のある実施形態は、上記の第１の構成に於いて、前記ループ部材（３０）は、複数のテープ布を含み、複数の前記テープ布が、前記第２縁部（２０）を前記ループ部材（３０）から露出させる切り欠き部（３１）を画定するべく、互いに前記長手方向に間隔をおいて前記吊り込み縁部（１２）に縫製により連結されたことを特徴とする。

この構成によれば、切り欠き部を最も曲がりの大きな部分又は長手方向に於ける曲がりの中心に対応させることにより、その部分を避けて第１縁部とループ部材との縫製を行えるため、この連結作業が容易となる。

本発明のある実施形態は、上記構成の何れかに於いて、前記第１縁部（１９）は、前記ループ部材（１３，３０）と異なる色を有することを特徴とする。

この構成によれば、切り欠き部から露出する第１縁部の色が、ループ部材の色と異なるため、第１縁部の視認性が高まり、作業性が向上する。

本発明のある実施形態は、上記構成の何れかに於いて、前記吊り込み溝（１１）の前記区間は直線部（８）を含み、前記吊り込み縁部（１２）は、前記直線部（８）に吊り込まれる直線区間（２３）を含み、当該シート（１）の吊り込み構造（１０）は、前記直線区間（２３）を前記係合部材（１４）に係止するべく、前記係合部材（１４）に係合する直線部吊り込み部材（２４）を更に備え、前記直線部吊り込み部材（２４）は、布状の直線部第１縁部（２５）と、前記係合部材（１４）に係合可能となる剛性を有する直線部第２縁部（２６）とを含み、前記直線部第１縁部（２５）が、前記直線区間（２３）に直接に連結されていることを特徴とする。

この構成によれば、直線区間では、ループ部材を使用せずに、直線部吊り込み部材が直接に吊り込み縁部に連結するため、部品点数の増加を抑制できる。

本発明のある実施形態は、屈曲或いは湾曲する曲部（９）を含むように表面に沿って延在する吊り込み溝（１１）を有するパッド（５）と、前記吊り込み溝（１１）に於ける前記曲部（９）を含む区間内を前記吊り込み溝（１１）の長手方向に沿って延在する吊り込み縁部（１２）を含み、前記パッド（５）の前記表面を覆う表皮材（６）と、前記吊り込み縁部（１２）に配置されたループ部材（１３，３０）と、前記吊り込み溝（１１）の底部にて前記パッド（５）に固定された係合部材（１４）と、布状の第１縁部（１９）、及び前記吊り込み縁部（１２）を前記係合部材（１４）に係止するべく前記係合部材（１４）に係合可能となる剛性を有し、前記ループ部材（１３，３０）及び前記第１縁部（１９）よりも高い曲げ剛性を有する第２縁部（２０）を含む、吊り込み部材（１５）とを備えるシート（１）の吊り込み構造（１０）の組付方法であって、前記吊り込み縁部（１２）に、前記長手方向の周りに環状をなし、前記長手方向の少なくとも一方に開口部（１６）を有するように、前記ループ部材（１３，３０）を連結するステップと、前記開口部（１６）から前記ループ部材（１３，３０）内に、前記第２縁部（２０）が前記第１縁部（１９）に対して前記吊り込み縁部（１２）の反対側に位置するように前記吊り込み部材（１５）を挿入するステップと、前記ループ部材（１３，３０）に前記第１縁部（１９）を連結するステップと、前記係合部材（１４）に前記第２縁部（２０）を係合させるステップとを備えることを特徴とする。

この構成によれば、ループ部材が吊り込み縁部に連結され、吊り込み部材がループ部材に連結されるため、吊り込み部材のループ部材及び吊り込み縁部に対する位置が安定し、吊り込み縁部を吊り込み溝の正しい位置に取り付けることができる。また、吊り込み縁部にループ部材を連結した後に、ループ部材に吊り込み部材を連結するため、ループ部材に連結される前の状態の吊り込み部材は、ループ部材内に於いて曲がった状態で安定する。このため、ループ部材に吊り込み部材を連結させる作業が容易となる。

本発明に係るシートの吊り込み構造によれば、ループ部材が吊り込み縁部に連結され、吊り込み部材がループ部材に連結されるため、吊り込み部材のループ部材及び吊り込み縁部に対する位置が安定し、吊り込み縁部を吊り込み溝の正しい位置に取り付けることができる。

本発明のある実施形態によれば、切り欠き部を設けることによって、ループ部材の布地を介さずに直接に係合部材が第２縁部に係合するため、ループ部材は係合部材と第２縁部との互いの係合を損なわない。

本発明のある実施形態によれば、切り欠き部がループ部材の布地が第２縁部の係合部材への係合作業を阻害しない大きさ及び位置に設定されるため、ループ部材を使用しても、作業性が損なわれない。

本発明のある実施形態によれば、連続的な縫製によって、第１縁部とループ部材との互いの連結が強固になる。

本発明のある実施形態によれば、縫製ラインが切り欠き部を横切っているため、第１縁部とループ部材との互いの連結状態の確認が容易となる。

本発明のある実施形態によれば、第１縁部とループ部材とが連続して縫製されているため、第１縁部とループ部材との互いの結合が強固になる。

本発明のある実施形態によれば、ループ部材が複数のテープ布を含み、その間に切り欠き部が画定されるため、切り欠き部を最も曲がりの大きな部分又は長手方向に於ける曲がりの中心に対応させることにより、その部分を避けて第１縁部とループ部材との縫製を行えるため、この連結作業が容易となる。

本発明のある実施形態によれば、切り欠き部から露出する第１縁部の色が、ループ部材の色と異なるため、第１縁部の視認性が高まり、作業性が向上する。

本発明のある実施形態によれば、直線区間では、ループ部材を使用せずに、直線部吊り込み部材が直接に吊り込み縁部に連結するため、部品点数の増加を抑制できる。

本発明に係るシートの吊り込み構造の組付方法によれば、ループ部材が吊り込み縁部に連結され、吊り込み部材がループ部材に連結されるため、吊り込み部材のループ部材及び吊り込み縁部に対する位置が安定し、吊り込み縁部を吊り込み溝の正しい位置に取り付けることができる。また、吊り込み縁部にループ部材を連結した後に、ループ部材に吊り込み部材を連結するため、ループ部材に連結される前の状態の吊り込み部材は、ループ部材内に於いて曲がった状態で安定し、このため、ループ部材に吊り込み部材を連結させる作業が容易となる。

実施形態に係る車両用シートを示す斜視図 実施形態に係る吊り込み構造の断面図 実施形態に係る吊り込み構造を示す分解斜視図 実施形態に係る吊り込み構造の組付方法を示す説明図 実施形態に係る吊り込み構造の組付方法を示す説明図 実施形態の変形例に係るループ部材を示す斜視図

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。図１は、実施形態に係る車両用シート１（以下、「シート１」と記す）の斜視図である。シート１は、車体に支持されるシートクッション２と、シートクッション２に連結されたシートバック３と、シートバック３に連結されたヘッドレスト４とを備える。シートクッション２、シートバック３及びヘッドレスト４の各々は、発泡ウレタン等の発泡樹脂からなるパッド５（図２参照）と、パッド５の着座面側を覆う表皮材６とを備える。シートクッション２及びシートバック３の着座面側の表面には、表皮材６がパッド５内に吊り込まれることによって線状に凹んだ複数の吊り込み部７，７ａが形成されている。シートクッション２に於ける、後部を横方向に延在してその両端部から前方に延出し、その前端部で左右外方に曲がる吊り込み部７ａは、着座面に直交する方向から見て、略直線状に延在する直線部８と直線部８に対して側方に屈曲又は湾曲した曲部９とを有する。曲部９を有する吊り込み部７ａは、図示する例ではシートクッション２に設けられているが、シートバック３に設けられてもよい。

図２は、実施形態に係るシート１の吊り込み構造１０を示す。吊り込み構造１０は、屈曲或いは湾曲する曲部９（図１参照）を含むように、その表面に沿って延在する吊り込み溝１１を有するパッド５と、吊り込み溝１１に於ける曲部９を含む区間内を吊り込み溝１１の長手方向（以下、特に説明した場合を除き、「長手方向」は吊り込み溝１１の長手方向（曲部９を含む延在方向）を意味する）に沿って延在する吊り込み縁部１２を含み、パッド５の表面を覆う表皮材６と、吊り込み縁部１２に配置されたループ部材１３と、吊り込み溝１１の底部にてパッド５に固定された係合部材１４と、吊り込み縁部１２を係合部材１４に係止するべく、ループ部材１３内に挿通され、係合部材１４に係合する吊り込み部材１５とを備える。

パッド５は、発泡ウレタン等の発泡樹脂によって構成される。吊り込み溝１１は、着座面に向かって開口している。

表皮材６の吊り込み縁部１２は、２枚の表皮材６の端部を互いの表面を互いの端縁が整合するように当接させ、縫製等によって連結することによって形成されている。なお、吊り込み縁部１２は、１枚の表皮材６を表面側が谷になるように折り、互いに当接した部分を縫製等によって連結して形成されてもよい。

図３に示すように、ループ部材１３は、長手方向の両端部が開口部１６となった袋状布によって構成される。ループ部材１３は、長手方向に沿って縫製等（符号「１３ａ」は縫製ラインを示す）により吊り込み縁部１２に連結される。開口部１６は、吊り込み部材１５をループ部材１３内に挿入できる大きさに設定される。ループ部材１３における長手方向の両端部間の距離が吊り込み縁部１２側から吊り込み溝１１の底部に向かうにつれて短くなるように、ループ部材１３の長手方向の両端部は傾斜している。

係合部材１４は、吊り込み溝１１の底部に埋め込まれた基板１７と、基板１７から吊り込み溝１１内に延出する１対の係止爪１８とを含むクリップである。クリップからなる係合部材１４は、パッド５を発泡する際にパッド５内に埋め込まれる。

図２に示すように、吊り込み部材１５は、不織布等の布状の部材によって構成され、長手方向に延在して縫製等によってループ部材１３に連結される第１縁部１９と、樹脂等によって構成され、長手方向に延在して第１縁部１９の吊り込み溝１１側の端部に連結する第２縁部２０とを含む。吊り込み部材１５は、力が加わっていない状態では直線状に延在するが、曲げ変形可能である。第２縁部２０は、係合部材１４の係止爪１８に係合されるように、第１縁部１９に対して第１縁部１９の厚さ方向の両側に膨出し、係止爪１８が係合できる程度の剛性を有する。第２縁部２０は、ループ部材１３及び第１縁部１９よりも高い曲げ剛性を有する。第２縁部２０は、射出成形によって形成され、第１縁部１９は、第２縁部２０の成形時に金型のキャビティに装着されることによって第２縁部２０に連結される。なお、第１縁部１９及び第２縁部２０を互いに同じ樹脂によって形成する場合は、吊り込み部材１５は押し出し成形によって形成されてもよい。

図３～図５に示すように、第２縁部２０が直接に係合部材１４に係合するため、ループ部材１３は、吊り込み縁部１２との連結部分とは反対側に切り欠き部２１を有する。係合部材１４が切り欠き部２１に挿通されて第２縁部２０に係合する。なお、係合部材１４が切り欠き部２１に挿通されることに代えて又は加えて、第２縁部２０が部分的に切り欠き部２１に挿通されるように構成されてもよい。切り欠き部２１は、曲部９に対応する位置に設けられる。

切り欠き部２１は、係合部材１４が第２縁部２０に係合する部分を露出し、第１縁部１９に於ける第２縁部２０に隣接する部分を露出するように、その位置及び大きさが定められていることが好ましい。この場合、第１縁部１９は、ループ部材１３と異なる色を有することが好ましい。ループ部材１３に第１縁部１９を連結する縫製ライン２２は、長手方向に延在し、切り欠き部２１を横切ってもよく（図３及び図５に於いて破線で示した線）、切り欠き部２１の表皮材６側の縁部又はその僅かに表皮材６側に設けられてよい（図３及び図５に於いて二点鎖線で示した線）。縫製ライン２２は、長手方向に沿って連続的であってもよく、断続的であってもよい。

図３に示すように、吊り込み縁部１２は、曲部９だけでなく、直線部８に対応する直線区間２３を含む。直線区間２３には、直線部吊り込み部材２４が連結している。直線部吊り込み部材２４は、布状の直線部第１縁部２５と、係合部材１４に係合する直線部第２縁部２６とを含む。直線部第１縁部２５は、吊り込み縁部１２の直線区間２３に直接に縫合等により連結される。符号２７は、その縫製ラインを示す。直線部第２縁部２６は、直線部第１縁部２５に於ける吊り込み溝１１側の端縁に結合している。直線部第２縁部２６は、係合部材１４の係止爪１８に係合されるように、直線部第１縁部２５に対して直線部第１縁部２５の厚さ方向の両側に膨出し、係止爪１８が係合できる程度の剛性を有する。直線部第２縁部２６は、直線部第１縁部２５よりも高い曲げ剛性を有する。直線部吊り込み部材２４は、吊り込み部材１５と同一の構成の部材であってもよい。

図２～図５を参照して、吊り込み構造１０の組付け方法について説明する。まず、作業員は、図３に示すように、吊り込み縁部１２の直線区間２３に直線部吊り込み部材２４を縫製等によって連結し、図４に示すように、吊り込み縁部１２の曲部９（図３参照）に対応する部分にループ部材１３を直接に縫製等によって連結する。次に、作業員は、ループ部材１３内に開口部１６から吊り込み部材１５を挿入する。吊り込み部材１５は、第２縁部２０が第１縁部１９に対して吊り込み縁部１２とは反対側に位置するようにループ部材１３内に挿入される。次に、作業員は、図５に示すように、第１縁部１９とループ部材１３とを互いに縫製等によって連結する。次に、作業員は、図２及び３に示すように、吊り込み縁部１２を吊り込み溝１１内に挿入して、第２縁部２０を曲部９の係合部材１４に係合させ、直線部第２縁部２７を直線部８の係合部材１４に係合させる。なお、上記の手順に於いて、直線部吊り込み部材２４を吊り込み縁部１２に連結するステップは、係合部材１４への係合前であればいつ行ってもよい。

上記実施形態の作用効果について説明する。
第１縁部１９がループ部材１３に縫製等によって連結されているため、吊り込み部材１５がループ部材１３及び吊り込み縁部１２対してずれず、吊り込み溝１１の正しい位置に吊り込み縁部１２を取り付けることができる。特に、縫製ライン２２が長手方向に連続する場合は、吊り込み部材１５がループ部材１３に対して長手方向に更にずれ難くなる。

吊り込み縁部１２にループ部材１３を連結させた後に、ループ部材１３に吊り込み部材１５を連結させるため、ループ部材１３に連結される前の状態の吊り込み部材１５は、ループ部材１３内に於いて曲がった状態で安定する。このため、ループ部材に吊り込み部材１５を連結させる作業が容易となる。

ループ部材１３が切り欠き部２１を有するため、吊り込み部材１５の第２縁部２０は、切り欠き部２１を介して直接に係合部材１４に係合する。この係合は、ループ部材１３の布地を介して係合する場合に比べて、強固である。係合部材１４が第２縁部２０に係合する部分を露出するように、切り欠き部２１の位置及び大きさが定められていることによって、第２縁部２０を係合部材１４に係合させる作業が、ループ部材１３の布地に阻害されずに容易となる。切り欠き部２１から露出する第１縁部１９の色が、ループ部材１３の色と異なるため、切り欠き部２１から露出する第１縁部１９の視認性が高まり、作業性が向上する。

縫製ライン２２が切り欠き部２１を横切る場合は、第１縁部１９とループ部材１３との互いの連結状態の確認が容易となる。また、縫製ライン２２が切り欠き部２１を横切らずに、切り欠き部２１の縁部又はその近傍を通る場合は、第１縁部１９とループ部材１３との互いの連結が強固になる。

直線区間２３では、ループ部材１３を使用せずに、直線部吊り込み部材２４が直接に吊り込み縁部１２に連結するため、部品点数の増加を抑制できる。

図６を参照して、上記実施形態の変形例に係るループ部材３０を説明する。説明に当たって、上記実施形態と共通する構成は、その説明を省略して同一の符号を付す。

吊り込み縁部１２には、２つのループ部材３０が連結されている。各々のループ部材３０は、テープ布を含む。テープ布の縦方向の両端部が重なって吊り込み縁部１２に縫製等によって連結されることにより、ループ部材３０はループ状になり、かつ長手方向（テープ布の横方向）の両側に開口部１６が形成される。符号３０ａは、吊り込み縁部１２にループ部材３０を連結する縫製ラインを示す。各々のループ部材３０における長手方向の両端部間の距離が吊り込み縁部１２側から吊り込み溝１１（図２参照）の底部に向かうにつれて短くなるように、各々のループ部材３０の長手方向の両端部は傾斜している。

２つのループ部材３０は、長手方向に所定の間隔を置いて配置されるため、２つのループ部材３０の間は、吊り込み部材１５を露出させる切り欠き部３１となっている。吊り込み部材１５は、長手方向の両端部に於いてループ部材３０に受容され、長手方向の中央部においてループ部材３０から露出している。

切り欠き部３１を最も曲がりの大きな部分又は長手方向に於ける曲がりの中心に対応させることにより、その部分を避けて第１縁部１９とループ部材３０との縫製等による互いの連結作業を行えるため、この連結作業が容易となる。

以上で具体的実施形態の説明を終えるが、本発明は上記実施形態に限定されることなく幅広く変形実施することができる。本発明は、パッド及び表皮材を備えるシートであれば、車両用シートだけでなく、他の乗物用のシートや、家屋等に置かれるシートにも適用できる。

１：シート
５：パッド
６：表皮材
８：直線部
９：曲部
１０：吊り込み構造
１１：吊り込み溝
１２：吊り込み縁部
１３，３０：ループ部材
１４：係合部材
１５：吊り込み部材
１６：開口部
１９：第１縁部
２０：第２縁部
２１，３１：切り欠き部
２２：縫製ライン
２３：直線区間
２４：直線部吊り込み部材
２５：直線部第１縁部
２６：直線部第２縁部

Claims (10)

1. 屈曲或いは湾曲する曲部を含むように表面に沿って延在する吊り込み溝を有するパッドと、
   前記吊り込み溝に於ける前記曲部を含む区間内を前記吊り込み溝の長手方向に沿って延在する吊り込み縁部を含み、前記パッドの前記表面を覆う表皮材と、
   前記吊り込み縁部に連結されたループ部材と、
   前記吊り込み溝の底部にて前記パッドに固定された係合部材と、
   前記吊り込み縁部を前記係合部材に係止するべく、前記ループ部材内に挿通され、前記係合部材に係合する吊り込み部材とを備え、
   前記吊り込み部材が、布状の第１縁部と、前記係合部材に係合し、かつ前記第１縁部よりも高い曲げ剛性を有する第２縁部とを含み、
   前記第１縁部が前記ループ部材に連結され、
   前記ループ部材は、前記曲部に対応する位置に切り欠き部を有し、
   前記第２縁部が、前記切り欠き部を介して、前記曲部に位置する前記係合部材に係合することを特徴とするシートの吊り込み構造。
2. 前記ループ部材は、前記長手方向に延在して、前記切り欠き部を有する袋状布を含むことを特徴とする請求項１に記載のシートの吊り込み構造。
3. 前記切り欠き部は、前記係合部材が前記第２縁部に係合する部分を露出するように、その位置及び大きさが定められていることを特徴とする請求項２に記載のシートの吊り込み構造。
4. 前記第１縁部が、前記ループ部材に、前記長手方向に沿って連続的となるように縫製により連結されたことを特徴とする請求項３に記載のシートの吊り込み構造。
5. 前記第１縁部の前記ループ部材への連結の縫製ラインは前記切り欠き部を横切っていることを特徴とする請求項４に記載のシートの吊り込み構造。
6. 前記第１縁部の前記ループ部材への連結の縫製ラインは、前記切り欠き部の前記表皮材側の縁部又はその僅かに表皮材側に設けられていることを特徴とする請求項４に記載のシートの吊り込み構造。
7. 前記ループ部材は、複数のテープ布を含み、複数の前記テープ布が、前記第２縁部を前記ループ部材から露出させる前記切り欠き部を画定するべく、互いに前記長手方向に間隔をおいて前記吊り込み縁部に縫製により連結されたことを特徴とする請求項１に記載のシートの吊り込み構造。
8. 前記第１縁部は、前記ループ部材と異なる色を有することを特徴とする請求項３～７の何れか一項に記載のシートの吊り込み構造。
9. 前記吊り込み溝の前記区間は直線部を含み、
   前記吊り込み縁部は、前記直線部に吊り込まれる直線区間を含み、
   当該シートの吊り込み構造は、前記直線区間を前記係合部材に係止するべく、前記係合部材に係合する直線部吊り込み部材を更に備え、
   前記直線部吊り込み部材は、布状の直線部第１縁部と、前記係合部材に係合可能となる剛性を有する直線部第２縁部とを含み、前記直線部第１縁部が、前記直線区間に直接に連結されていることを特徴とする請求項１～８の何れか一項に記載のシートの吊り込み構造。
10. 屈曲或いは湾曲する曲部を含むように表面に沿って延在する吊り込み溝を有するパッドと、
    前記吊り込み溝に於ける前記曲部を含む区間内を前記吊り込み溝の長手方向に沿って延在する吊り込み縁部を含み、前記パッドの前記表面を覆う表皮材と、
    前記吊り込み縁部に配置され、切り欠き部を有するループ部材と、
    前記吊り込み溝の底部にて前記パッドに固定された係合部材と、
    布状の第１縁部、及び前記吊り込み縁部を前記係合部材に係止するべく前記係合部材に係合可能となる剛性を有し、前記ループ部材及び前記第１縁部よりも高い曲げ剛性を有する第２縁部を含む、吊り込み部材とを備えるシートの吊り込み構造の組付方法であって、
    前記吊り込み縁部に、前記長手方向の周りに環状をなし、前記長手方向の少なくとも一方に開口部を有し、前記吊り込み溝内に配置された時に前記切り欠き部が前記曲部に対応する位置に配置されるように、前記ループ部材を連結するステップと、
    前記開口部から前記ループ部材内に、前記第２縁部が前記第１縁部に対して前記吊り込み縁部の反対側に位置するように前記吊り込み部材を挿入するステップと、
    前記ループ部材に前記第１縁部を連結するステップと、
    前記切り欠き部を介して、前記曲部に位置する前記係合部材に前記第２縁部を係合させるステップと
    を備えることを特徴とする組付方法。