JPH01100232A

JPH01100232A - 磁気シールド部品

Info

Publication number: JPH01100232A
Application number: JP62254859A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Nagasaki; 潔長崎; Tomoki Funayama; 知己船山
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1987-10-09
Filing date: 1987-10-09
Publication date: 1989-04-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、例えば磁気ヘッド用シールドケースのように
非常に高い磁気シールド効果が必要とされる用途に特に
有効な磁気シールド部品に関する。

（従来の技術）テープレコーダ等の磁気ヘッドは、通常、磁気テープ等
の記録媒体からの信号磁束以外の外部磁界によるＭ音電
圧を最小限に押えるため、換言すればＳ　／　Ｎ比を高
めるために、高透磁率を有する部材により磁気シールド
を行なっている。

このような磁気シールド部品は、一般に純鉄、ケイ素鋼
、パーマロイ等により形成しており、特に８０重量％Ｎ
ｌ−５重量％Ｍ　ｏ　−Ｆ　ｅ等のＰＣパーマロイは、
高透磁率を有していることから磁気シールド部品として
多用されている。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、上述した磁気ヘッド用シールドケースの
ように非常に高い磁気シールド効果が必要とされる分野
においては、ＰＣパーマロイを使用した磁気シールド部
品であっても充分なシールド効果が得られているとは言
えなかった。このため、必要とされろシールド効果を得
るために部品の板厚を厚くする等といったことが行なわ
れているが、これでは磁気ヘッド自体が大きくなり、各
種電気・電子機器の小型化の要請が高まっている現状に
反し、また不経済でもあった。

また、このＰＣパーマロイは、所定の透磁率を得るため
には、１０５０℃以上というような高温における磁性焼
鈍が必要とされており、この点からも不経済であった。

本発明はこのような従来の事情に対処するためになされ
たもので、非常に優れた透磁率を有し、板厚を薄くして
も良好な磁気シールド効果が得られる磁気シールド部品
を提供することを目的とする。

［発明の構成］（問題点を解決するための手段）本発明の磁気シールド部品は、Ｎ１７５〜９０重呈％、
Ｍｏ重量〜８重量％およびＳｔ　　１〜４重量％を含有
し、残部が実質的にＦｅからなる合金により形成したこ
とを特徴している。

本発明の磁気シールド部品となる合金は、Ｎ１を７５〜
９０重景％、重量しくは８０〜８５重及％を含有してい
る。Ｎｉの含有量を７５〜９０重量％の範囲とすること
により高い透磁率が得られ、さらにＮ１の含有量を８０
〜８５重量％の重量とすることにより磁歪が小さくなり
、例えばテープレコーダ等の磁気ヘッド用シールドケー
スのように内部を樹脂によって固化するような場合にお
いても樹脂の劣化が少なく有効である。

また、ＭＯは透磁率を向上させるための成分であり、２
〜８重皇％の範囲で含有させる。このＭｏの含有量が２
重量％未満ではその効果が充分に得られず、また８重量
％を超えると加工性が悪くなる。Ｍｏの含有量は、好ま
しくは４〜７重量％の範囲であり、これにより磁気シー
ルド部品として充分な透磁率が得られる。

また、ＳｉはＮｉ−Ｍｏ−Ｆｅ系合金に添加することに
より、さらに磁気シールド効果を向上させる成分であり
、含有量が１重量％以上でその効果が得られ、４重責％
を超えると加工性が悪くなる。Ｓｉの含有量は、好まし
くは２〜３，５重量％であり、これによりいっそう磁気
シールド効果が向上する。

また、加工性を向上させる目的で、Ｍｎ、Ａぶ、Ｂ、Ｃ
，Ｃａ、Ｍｇ、その他の脱酸剤、脱硫剤を総量で１重里
％以下の範囲で添加してもよい。

本発明の磁気シールド部品は、例えば次のようにして製
造される。

すなわちまず、上記した各含有成分の組成比を満足させ
た合金成分をｇｊ遺し、次いで熱間鍛造または圧延を施
した後、冷間加工と焼鈍を繰返し最後に冷間加工により
所定の形状に仕上げる。なお、磁性焼鈍は約１０３０℃
以下というような比較的低い温度によっても充分に満足
する透磁率が得られる。

（作　用）本発明の磁気シールド部品は、優れた透磁率を有する合
金により形成しているので、比較的板厚を薄くしても充
分な磁気シールド効果が得られる。

〈実施例）次に、本発明の実施例について説明する。

実施例１〜８第１表に示す組成の合金成分をそれぞれ溶解、鋳遺し、
次いで約１２００℃による鍛造および熱間加工を行なっ
た後、冷間加工と焼鈍を繰返し行ないながら５１！１１
Ｘ　ｌ０ＩＩＩＩＸ厚さ０．５ｕ＋の磁気ヘッド用シー
ルドゲースを作製し、最後に第１表に示す条件によって
各々磁性焼鈍を行なった。

（以下余白）第　　１　　表このようにして得た磁気ヘッド用シールドケースを用い
て、カセットテープレコーダ用磁気ヘッドを作製し、透
磁率と磁気シールド効果、すなわちＳ／Ｎ比を測定した
。その結果を第２表に示す。

なお、Ｓ／Ｎ比の測定は５０ｍ、２０ｅの条件で行なっ
た。

また、表中の比較例は、８０重量％Ｎｉ−５重量％Ｍ〇
−残部Ｆｅ合金の磁性焼鈍を１１００℃、１時間の条件
で行なったもの（比較例１）および１０３０℃、１時間
の条件で行なったもの（比較例２）を使用し、実施例と
同一形状の磁気ヘッド用シールドケース、そして磁気ヘ
ッドを作製し、実施例と同一条件によろＳ／Ｎ比の測定
結果である。

（以下余白）第　　２　　表この測定結果からも明らかなように、この実施例の磁気
ヘッド用シールドゲースは、従来から使用されてきたＰ
Ｃパーマロイに比べてＳ／Ｎ比で約２３５〜５．０ｄＢ
優れており、磁気シールド部品として優れた効果を発揮
し、同一特性の磁気シールド部品を形成する場合、従来
のＰＣパーマロイに比べて約２０％程度板厚を薄くする
ことができ、磁気シールド部品の小型化が可能となる。

また、この実施例における同一組成合金の熱処理条件を
変化させたものを比較しても、特性変化が少なく約１０
３０℃以下の比較的低い温度による熱処理でも充分な磁
気シールド効果が得られた。

［発明の効果］以上の実施例からも明らかなように、本発明の磁気シー
ルド部品は非常に優れた磁気シールド効果を有している
ため、各種磁気シールド部品、特に磁気ヘッド用シール
ドケースのように非常に高いシールド性が必要とされる
ものの小型化が可能となる。また、本発明の磁気シール
ド部品に使用する合金は磁性焼鈍時の温度変化に対する
特性変化が少ないことから、比較的低い温度における磁
性焼鈍によっても優れた磁気シールド効果が得られる。

出願人　　　　　　株式会社　東芝代理人　弁理士　　須　山　佐　−

Claims

【特許請求の範囲】

（１）Ｎｉ７５〜９０重量％、Ｍｏ２〜８重量％および
Ｓｉ１〜４重量％を含有し、残部が実質的にＦｅからな
る合金により形成したことを特徴とする磁気シールド部
品。
（２）Ｎｉ８０〜８５重量％、Ｍｏ２〜８重量％および
Ｓｉ１〜４重量％を含有する特許請求の範囲第１項記載
の磁気シールド部品。
（３）Ｎｉ８０〜８５重量％、Ｍｏ４〜７重量％および
Ｓｉ２〜３．５重量％を含有する特許請求の範囲第１項
記載の磁気シールド部品。
（４）磁気シールド部品は、磁気ヘッド用シールドケー
スである特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか
１項記載の磁気シールド部品。