JPH0110115Y2 - - Google Patents
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- JPH0110115Y2 JPH0110115Y2 JP1983082521U JP8252183U JPH0110115Y2 JP H0110115 Y2 JPH0110115 Y2 JP H0110115Y2 JP 1983082521 U JP1983082521 U JP 1983082521U JP 8252183 U JP8252183 U JP 8252183U JP H0110115 Y2 JPH0110115 Y2 JP H0110115Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- servo motor
- slide base
- frame
- links
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Manipulator (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、プレス機械等の加工機械に対して加
工物を搬出及び搬入する加工物の搬送装置に関す
るもので、その目的とするところは、プレス機械
等の加工機械に対して加工物を水平方向に搬出、
搬入することができ、パネル状の加工物を極めて
スムーズに搬出入することができ、しかも可動部
とこれを駆動するサーボモータとを切りはなすこ
とにより、可動部の重量を軽くして上記サーボモ
ータの負担を軽くできるようにした搬出入装置を
提供することにある。
工物を搬出及び搬入する加工物の搬送装置に関す
るもので、その目的とするところは、プレス機械
等の加工機械に対して加工物を水平方向に搬出、
搬入することができ、パネル状の加工物を極めて
スムーズに搬出入することができ、しかも可動部
とこれを駆動するサーボモータとを切りはなすこ
とにより、可動部の重量を軽くして上記サーボモ
ータの負担を軽くできるようにした搬出入装置を
提供することにある。
以下本考案の構成を図面に基づいて説明する。
図中1,2は離間して並設した第1、第2のプ
レス機械であり、この両プレス機械1,2の間に
トランスフアユニツト3が設置してあり、このト
ランスフアユニツト3には上記両プレス機械1,
2と略同一レベルとした搬送装置4が設けられて
おり、一方のプレス機械、例えば第1のプレス機
械1側から第2のプレス機2側へ加工物Aを搬送
できるようになつている。5は搬送装置4を構成
するベルト、6はこのベルト5に固着した加工物
台である。
レス機械であり、この両プレス機械1,2の間に
トランスフアユニツト3が設置してあり、このト
ランスフアユニツト3には上記両プレス機械1,
2と略同一レベルとした搬送装置4が設けられて
おり、一方のプレス機械、例えば第1のプレス機
械1側から第2のプレス機2側へ加工物Aを搬送
できるようになつている。5は搬送装置4を構成
するベルト、6はこのベルト5に固着した加工物
台である。
8,9は上記両プレス機械1,2の間に設置さ
れた本考案に係る加工物の搬出入装置であり、こ
の搬出入装置8,9のうちの一方は第1のプレス
機械1側に、また他方は第2のプレス機械2側に
装着されている。そして上記一方の搬出入装置8
にて、第1のプレス機械1上の加工物Aを搬送装
置4の上流端に搬出し、他方の搬出入装置9にて
搬送装置4の下流端にある加工物Aを第2のプレ
ス機械2へ搬入するようになつている。この搬出
入装置8,9はその取付け向きが逆となつている
だけでその他の構成は同一である。
れた本考案に係る加工物の搬出入装置であり、こ
の搬出入装置8,9のうちの一方は第1のプレス
機械1側に、また他方は第2のプレス機械2側に
装着されている。そして上記一方の搬出入装置8
にて、第1のプレス機械1上の加工物Aを搬送装
置4の上流端に搬出し、他方の搬出入装置9にて
搬送装置4の下流端にある加工物Aを第2のプレ
ス機械2へ搬入するようになつている。この搬出
入装置8,9はその取付け向きが逆となつている
だけでその他の構成は同一である。
上記搬出入装置8,9の具体的な構成を第4図
から第7図に示す一方の搬出入装置9について説
明する。
から第7図に示す一方の搬出入装置9について説
明する。
図中12はフレームであり、このフレーム12
にスライドベース13がガイドレール14,14
に沿つて上下方向に摺動自在に係合されている。
そしてこのスライドベース13には上下方向にラ
ツク15が設けてあり、このラツク15にフレー
ム12側に支持したピニオン15aが噛合してあ
る。そしてこのピニオン15aは減速機16、タ
イミングベルト17を介して昇降用のサーボモー
タ18に連結されている。このサーボモータ18
はフレーム12に固着してある。19はスライド
ベース13を案内するカムフオロアである。そし
て20はスライドベース13の昇降方向のバラン
スをとる昇降用バランスシリンダで、その一端が
フレーム12に、他端がスライドベース13に連
結してある。21,22は上下方向のストツパで
ある。上記スライドベース13の下端部には回動
軸23が水平にかつ搬送方向と直角方向に支承し
てあり、この回動軸23にセグメントギヤ24が
固着してある。そしてこのセグメントギヤ24に
ピニオン25が噛合してある。
にスライドベース13がガイドレール14,14
に沿つて上下方向に摺動自在に係合されている。
そしてこのスライドベース13には上下方向にラ
ツク15が設けてあり、このラツク15にフレー
ム12側に支持したピニオン15aが噛合してあ
る。そしてこのピニオン15aは減速機16、タ
イミングベルト17を介して昇降用のサーボモー
タ18に連結されている。このサーボモータ18
はフレーム12に固着してある。19はスライド
ベース13を案内するカムフオロアである。そし
て20はスライドベース13の昇降方向のバラン
スをとる昇降用バランスシリンダで、その一端が
フレーム12に、他端がスライドベース13に連
結してある。21,22は上下方向のストツパで
ある。上記スライドベース13の下端部には回動
軸23が水平にかつ搬送方向と直角方向に支承し
てあり、この回動軸23にセグメントギヤ24が
固着してある。そしてこのセグメントギヤ24に
ピニオン25が噛合してある。
26はスライドベース13にガイドレール27
に沿つて上下方向に摺動自在に係合されたスライ
ドプレートであり、このスライドプレート26に
同一長さの第1,第2のリンク28,29の一端
が加工物の搬送方向に回動自在に、かつ搬送方向
に水平に離間して連結してある。26aはスライ
ドプレート26を案内するカムフオロアである。
そしてこの両リンク28,29の先端に走行ベー
ス30が水平に連結してあり、この走行ベース3
0により上記両リンク28,29で平行リンクが
構成されている。走行ベース30にアタツチメン
ト10を保持するアタツチメントホルダ31が固
着されている。アタツチメント10には加工物A
を吸着するバキユームカツプ11が設けてある。
32は回動レバーで、この回動レバー32の基端
は上記回動軸23に固着してあり、他端は上記第
1のリンク28の長さ方向の1/2の位置に連結し
てある。この回動レバー32は上記リンク28の
1/2の長さとなつている。33は上記回動レバー
32を支持するバランスシリンダで、その上端が
スライドベース13に、下端が回動レバー32に
連結してある。
に沿つて上下方向に摺動自在に係合されたスライ
ドプレートであり、このスライドプレート26に
同一長さの第1,第2のリンク28,29の一端
が加工物の搬送方向に回動自在に、かつ搬送方向
に水平に離間して連結してある。26aはスライ
ドプレート26を案内するカムフオロアである。
そしてこの両リンク28,29の先端に走行ベー
ス30が水平に連結してあり、この走行ベース3
0により上記両リンク28,29で平行リンクが
構成されている。走行ベース30にアタツチメン
ト10を保持するアタツチメントホルダ31が固
着されている。アタツチメント10には加工物A
を吸着するバキユームカツプ11が設けてある。
32は回動レバーで、この回動レバー32の基端
は上記回動軸23に固着してあり、他端は上記第
1のリンク28の長さ方向の1/2の位置に連結し
てある。この回動レバー32は上記リンク28の
1/2の長さとなつている。33は上記回動レバー
32を支持するバランスシリンダで、その上端が
スライドベース13に、下端が回動レバー32に
連結してある。
上記回動軸23を駆動するピニオン25は減速
機34、タイミングベルト35を介して搬送用の
サーボモータ36に連結してある。タイミングベ
ルト35を巻掛ける両プーリは同一径となつてい
る。このサーボモータ36はフレーム12に設け
たガイド37に搬送方向と直角方向に移動自在に
支持されており、このサーボモータ36と上記減
速機34とはターンバツクル38にて連結してあ
る。
機34、タイミングベルト35を介して搬送用の
サーボモータ36に連結してある。タイミングベ
ルト35を巻掛ける両プーリは同一径となつてい
る。このサーボモータ36はフレーム12に設け
たガイド37に搬送方向と直角方向に移動自在に
支持されており、このサーボモータ36と上記減
速機34とはターンバツクル38にて連結してあ
る。
上記昇降用及び搬送用のサーボモータ18,3
6は各々独立したCNC方式により制御されるよ
うになつていて、各運動は互いに影響されること
なく可変ストロークの動作を行なうことができる
ようになつている。
6は各々独立したCNC方式により制御されるよ
うになつていて、各運動は互いに影響されること
なく可変ストロークの動作を行なうことができる
ようになつている。
上記搬出入装置8,9のそれぞれは、各プレス
機械1,2の側面に設けた案内フレーム40,4
0に支持されている。両案内フレーム40,40
は搬送方向と直角方向に設けてあり、搬出入装置
8,9は搬送方向と直角方向に移動自在に支持さ
れている。
機械1,2の側面に設けた案内フレーム40,4
0に支持されている。両案内フレーム40,40
は搬送方向と直角方向に設けてあり、搬出入装置
8,9は搬送方向と直角方向に移動自在に支持さ
れている。
以下第8図から第11図を参照して搬出入装置
8,9と案内フレーム40との関連構成を説明す
る。
8,9と案内フレーム40との関連構成を説明す
る。
案内フレーム40の上面と下部にはガイドレー
ル42,43が、また側面にチエン44がそれぞ
れ長手方向に設けてある。45は走行フレーム
で、この走行フレーム45には上記両ガイドレー
ル42,43に係合する車輪46とカムフオロア
47とが設けてあり、車輪46とカムフオロア4
7とにより案内フレーム40に対して走行自在に
係合されている。そしてこの走行フレーム45に
は上記チエン44に噛合するスプロケツト48が
設けてある。このスプロケツト48に減速機49
を介して走行用モータ50が連結してあり、上記
スプロケツト48を回転駆動することにより走行
フレーム45が走行するようになつている。
ル42,43が、また側面にチエン44がそれぞ
れ長手方向に設けてある。45は走行フレーム
で、この走行フレーム45には上記両ガイドレー
ル42,43に係合する車輪46とカムフオロア
47とが設けてあり、車輪46とカムフオロア4
7とにより案内フレーム40に対して走行自在に
係合されている。そしてこの走行フレーム45に
は上記チエン44に噛合するスプロケツト48が
設けてある。このスプロケツト48に減速機49
を介して走行用モータ50が連結してあり、上記
スプロケツト48を回転駆動することにより走行
フレーム45が走行するようになつている。
一方搬出入装置8,9の本体12の背面には上
下方向にガイドレール51が設けてあり、このガ
イドレール51が走行フレーム45に設けたカム
フオロア52に案内され、搬出入装置8,9は上
記走行フレーム45に上下方向に摺動自在に係合
されている。そして上記搬出入装置8,9の本体
12にはブラケツト53が固着してあり、このブ
ラケツト53が走行フレーム45に垂直方向に設
けたねじ杆54に螺合されている。
下方向にガイドレール51が設けてあり、このガ
イドレール51が走行フレーム45に設けたカム
フオロア52に案内され、搬出入装置8,9は上
記走行フレーム45に上下方向に摺動自在に係合
されている。そして上記搬出入装置8,9の本体
12にはブラケツト53が固着してあり、このブ
ラケツト53が走行フレーム45に垂直方向に設
けたねじ杆54に螺合されている。
上記ねじ杆54は減速機55を介して高さ調整
用モータ56に連結してあり、またその先端部は
減速機57を介して高さ調整位置検出装置58が
連結されている。59,60は上記搬出入装置
8,9の上下動の移動限を検知するリミツトスイ
ツチである。
用モータ56に連結してあり、またその先端部は
減速機57を介して高さ調整位置検出装置58が
連結されている。59,60は上記搬出入装置
8,9の上下動の移動限を検知するリミツトスイ
ツチである。
61,61は走行フレーム45内に設けたロツ
ク装置であり、このロツク装置61,61はエア
圧にて突出動するラム62と、これが嵌合するシ
リンダ63と、ラム62の端面に固着したライニ
ング64とからなり、ラム62が案内フレーム4
1の下側のガイドレール43に対向してある。
ク装置であり、このロツク装置61,61はエア
圧にて突出動するラム62と、これが嵌合するシ
リンダ63と、ラム62の端面に固着したライニ
ング64とからなり、ラム62が案内フレーム4
1の下側のガイドレール43に対向してある。
上記構成において、搬送用のサーボモータ36
を往復回転駆動することにより、ピニオン25、
セグメントギヤ24、回動軸23を介して回動レ
バー32が往復回動される。回動レバー32が往
復回動すると第1、第2リンク28,29が往復
回動される。このとき、第1、第2リンク28,
29が同長、平行であること、回動リンク32が
第1リンク28の中間点に連結されていること、
両リンク28,29の上端を枢支しているスライ
ドプレート26が上下動することにより、両リン
ク28,29の先端に連結した走行ベース30は
水平方向に往復動される。
を往復回転駆動することにより、ピニオン25、
セグメントギヤ24、回動軸23を介して回動レ
バー32が往復回動される。回動レバー32が往
復回動すると第1、第2リンク28,29が往復
回動される。このとき、第1、第2リンク28,
29が同長、平行であること、回動リンク32が
第1リンク28の中間点に連結されていること、
両リンク28,29の上端を枢支しているスライ
ドプレート26が上下動することにより、両リン
ク28,29の先端に連結した走行ベース30は
水平方向に往復動される。
一方昇降用のサーボモータ18を往復回転駆動
することによりピニオン15a、ラツク15を介
してスライドベース13が上下動される。
することによりピニオン15a、ラツク15を介
してスライドベース13が上下動される。
しかして第1図において、第1のプレス機械1
にて加工された加工物Aは搬出入装置8の作動、
すなわち、スライドベース13を上動させた状態
で走行ベース30を搬送上流側へ移動してバキユ
ームカツプ11を加工物Aの上方へ位置させ、つ
いでスライドベース13を下動及び上動してバキ
ユームカツプ11にて加工物Aを吸着し、その後
走行ベース30を搬送方向へ移動し、上記加工物
Aをトランスフアユニツト3の搬送上流位置で落
下させるという作動により、トランスフアユニツ
ト3の搬送上流側に位置する加工物台6上に搬出
される。そしてこの搬出された加工物Aはトラン
スフアユニツト3にて下流側へ搬送される。
にて加工された加工物Aは搬出入装置8の作動、
すなわち、スライドベース13を上動させた状態
で走行ベース30を搬送上流側へ移動してバキユ
ームカツプ11を加工物Aの上方へ位置させ、つ
いでスライドベース13を下動及び上動してバキ
ユームカツプ11にて加工物Aを吸着し、その後
走行ベース30を搬送方向へ移動し、上記加工物
Aをトランスフアユニツト3の搬送上流位置で落
下させるという作動により、トランスフアユニツ
ト3の搬送上流側に位置する加工物台6上に搬出
される。そしてこの搬出された加工物Aはトラン
スフアユニツト3にて下流側へ搬送される。
トランスフアユニツト3の下流側へ搬送された
加工物Aは上記搬出入装置8と同一の作動を行な
う他方の搬出入装置9にて第2のプレス機械2内
に搬入される。
加工物Aは上記搬出入装置8と同一の作動を行な
う他方の搬出入装置9にて第2のプレス機械2内
に搬入される。
上記搬出入装置8,9の作動において、スライ
ドベース13と回動レバー32のそれぞれはバラ
ンスシリンダ20,33にて上方へ弾性支持され
ていることにより、それぞれの重量がバランスさ
れ、重量の影響が少なくなり、各サーボモータ1
8,36の負担が軽減される。
ドベース13と回動レバー32のそれぞれはバラ
ンスシリンダ20,33にて上方へ弾性支持され
ていることにより、それぞれの重量がバランスさ
れ、重量の影響が少なくなり、各サーボモータ1
8,36の負担が軽減される。
上記スライドベース13が昇降するとターンバ
ツクル38を介して搬送用のサーボモータ36が
搬送方向と直角方向に往復され、サーボモータ3
6と減速機34を連結するタイミングベルト35
の巻掛け長さは変化しない。
ツクル38を介して搬送用のサーボモータ36が
搬送方向と直角方向に往復され、サーボモータ3
6と減速機34を連結するタイミングベルト35
の巻掛け長さは変化しない。
上記搬出入装置8,9の高さの調整は高さ調整
用モータ56にて行なう。このときの搬出入装置
8,9は走行フレーム45に沿つて上下動され
る。
用モータ56にて行なう。このときの搬出入装置
8,9は走行フレーム45に沿つて上下動され
る。
また搬出入装置8,9はスプロケツト48を回
転することにより、チエン44を介してガイドレ
ール42,43に沿つて案内フレーム40上を走
行し、搬送路に対して出し入れされる。そしてこ
の走行方向の各位置において、ロツク装置61,
61を作動することにより固定される。
転することにより、チエン44を介してガイドレ
ール42,43に沿つて案内フレーム40上を走
行し、搬送路に対して出し入れされる。そしてこ
の走行方向の各位置において、ロツク装置61,
61を作動することにより固定される。
本考案は以上のようになり、フレーム12に対
して昇降動自在に設けたスライドベース13に、
スライドプレート26を昇降動自在に係合し、こ
のスライドプレート26に2本のリンク28,2
9のそれぞれの一端を水平方向に離間して連結
し、また両リンク28,29の他端に両リンク2
8,29を平行にした状態で走行ベース30を水
平に連結し、上記両リンク28,29の一方のリ
ンク28の中間点に、このリンク28の長さの1/
2の長さの回動レバー32の一端を連結し、この
回動レバー32の他端を上記スライドベース13
に枢支した回動軸23に固着し、上記スライドベ
ース13にこれを昇降動する昇降用のサーボモー
タ18を、また回動軸23にこの回動軸23を往
復回動する搬送用のサーボモータ36をそれぞれ
連結し、走行ベース30に加工物をつかむアタツ
チメント10を固着し、また上記昇降用のサーボ
モータ18をフレーム12側に固着し、この昇降
用のサーボモータ18と上記スライドベース13
の昇降作動部とをタイミングベルト17等の連結
手段にて連結し、また上記搬送用のサーボモータ
36をフレーム12側に水平方向に移動自在に支
持し、この昇降用のサーボモータ36と上記回動
軸23の回動作動部とをタイミングベルト35等
の連結手段にて連結すると共に、搬送用のサーボ
モータ36とスライドベース13とをターンバツ
クル38等のリンクにて連結したから、スライド
ベース13を昇降しながら回動軸23を回動する
ことにより、走行ベース30に固着したアタツチ
メント10が上下動及び水平動され、プレス機械
に対して加工物Aを水平に搬出、搬入することが
でき、パネル状の加工物を極めてスムーズに搬出
入することができる。また本考案によれば、スラ
イドベース13を昇降する昇降用のサーボモータ
18及び回動軸23を回動する搬送用のサーボモ
ータ36をフレーム12側に支持したから、これ
らのサーボモータ18,36の重量がスライドベ
ース13側に作用せず、スライドベース13を昇
降する昇降用のサーボモータ18の負担を少なく
することができる。また搬送用のサーボモータ3
6をフレーム12に水平方向に移動自在に支持
し、このサーボモータ36とスライドベース13
とをリンクで連結したことにより、スライドベー
ス13が昇降動作を行なつても支障なく搬送用の
動力を伝達することができる。
して昇降動自在に設けたスライドベース13に、
スライドプレート26を昇降動自在に係合し、こ
のスライドプレート26に2本のリンク28,2
9のそれぞれの一端を水平方向に離間して連結
し、また両リンク28,29の他端に両リンク2
8,29を平行にした状態で走行ベース30を水
平に連結し、上記両リンク28,29の一方のリ
ンク28の中間点に、このリンク28の長さの1/
2の長さの回動レバー32の一端を連結し、この
回動レバー32の他端を上記スライドベース13
に枢支した回動軸23に固着し、上記スライドベ
ース13にこれを昇降動する昇降用のサーボモー
タ18を、また回動軸23にこの回動軸23を往
復回動する搬送用のサーボモータ36をそれぞれ
連結し、走行ベース30に加工物をつかむアタツ
チメント10を固着し、また上記昇降用のサーボ
モータ18をフレーム12側に固着し、この昇降
用のサーボモータ18と上記スライドベース13
の昇降作動部とをタイミングベルト17等の連結
手段にて連結し、また上記搬送用のサーボモータ
36をフレーム12側に水平方向に移動自在に支
持し、この昇降用のサーボモータ36と上記回動
軸23の回動作動部とをタイミングベルト35等
の連結手段にて連結すると共に、搬送用のサーボ
モータ36とスライドベース13とをターンバツ
クル38等のリンクにて連結したから、スライド
ベース13を昇降しながら回動軸23を回動する
ことにより、走行ベース30に固着したアタツチ
メント10が上下動及び水平動され、プレス機械
に対して加工物Aを水平に搬出、搬入することが
でき、パネル状の加工物を極めてスムーズに搬出
入することができる。また本考案によれば、スラ
イドベース13を昇降する昇降用のサーボモータ
18及び回動軸23を回動する搬送用のサーボモ
ータ36をフレーム12側に支持したから、これ
らのサーボモータ18,36の重量がスライドベ
ース13側に作用せず、スライドベース13を昇
降する昇降用のサーボモータ18の負担を少なく
することができる。また搬送用のサーボモータ3
6をフレーム12に水平方向に移動自在に支持
し、このサーボモータ36とスライドベース13
とをリンクで連結したことにより、スライドベー
ス13が昇降動作を行なつても支障なく搬送用の
動力を伝達することができる。
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図か
ら第3図は本考案に係る搬出入装置をプレス機械
に用いた場合の全体を示すもので、第1図は正面
図、第2図は平面図、第3図は側面図、第4図か
ら第7図は搬出入装置の要部を示すもので、第4
図は一部破断正面図、第5図は一部破断側面図、
第6図は第5図の−線に沿う断面図、第7図
は第5図の−線に沿う断面図、第8図から第
11図は搬出入装置の支持部分を示すもので、第
8図は一部破断側面図、第9図は一部破断正面
図、第10図は第9図の−線に沿う断面図、
第11図は第9図のXI−XI線に沿う断面図であ
る。 10はアタツチメント、12はフレーム、13
はスライドベース、17,35はタイミングベル
ト、18,36はサーボモータ、23は回動軸、
26はスライドプレート、28,29はリンク、
30は走行ベース、32は回動レバー、38はタ
ーンバツクル。
ら第3図は本考案に係る搬出入装置をプレス機械
に用いた場合の全体を示すもので、第1図は正面
図、第2図は平面図、第3図は側面図、第4図か
ら第7図は搬出入装置の要部を示すもので、第4
図は一部破断正面図、第5図は一部破断側面図、
第6図は第5図の−線に沿う断面図、第7図
は第5図の−線に沿う断面図、第8図から第
11図は搬出入装置の支持部分を示すもので、第
8図は一部破断側面図、第9図は一部破断正面
図、第10図は第9図の−線に沿う断面図、
第11図は第9図のXI−XI線に沿う断面図であ
る。 10はアタツチメント、12はフレーム、13
はスライドベース、17,35はタイミングベル
ト、18,36はサーボモータ、23は回動軸、
26はスライドプレート、28,29はリンク、
30は走行ベース、32は回動レバー、38はタ
ーンバツクル。
Claims (1)
- フレーム12に対して昇降動自在に設けたスラ
イドベース13に、スライドプレート26を昇降
動自在に係合し、このスライドプレート26に2
本のリンク28,29のそれぞれの一端を水平方
向に離間して連結し、また両リンク28,29の
他端に両リンク28,29を平行にした状態で走
行ベース30を水平に連結し、上記両リンク2
8,29の一方のリンク28の中間点に、このリ
ンク28の長さの1/2の長さの回動レバー32の
一端を連結し、この回動レバー32の他端を上記
スライドベース13に枢支した回動軸23に固着
し、上記スライドベース13にこれを昇降動する
昇降用のサーボモータ18を、また回動軸23に
この回動軸23を往復動する搬送用のサーボモー
タ36をそれぞれ連結し、走行ベース30に加工
物をつかむアタツチメント10を固着し、また上
記昇降用のサーボモータ18をフレーム12側に
固着し、この昇降用のサーボモータ18と上記ス
ライドベース13の昇降作動部とをタイミングベ
ルト17等の連結手段にて連結し、また上記搬送
用のサーボモータ36をフレーム12側に水平方
向に移動自在に支持し、この昇降用のサーボモー
タ36と上記回動軸23の回動作動部とをタイミ
ングベルト35等の連結手段にて連結すると共
に、搬送用のサーボモータ36とスライドベース
13とをターンバツクル38等のリンクにて連結
したことを特徴とする加工物の搬出入装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8252183U JPS601528U (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 加工物の搬出入装置 |
| SE8402879A SE452753B (sv) | 1983-05-31 | 1984-05-28 | Anordning for lastning och/eller urlastning av arbetsstycken i och/eller fran en press eller liknande bearbetningsmaskin |
| DE3420134A DE3420134C2 (de) | 1983-05-31 | 1984-05-30 | Vorrichtung zum Ein- und Ausladen von Werkstücken in einer Presse |
| KR1019840002977A KR880000616B1 (ko) | 1983-05-31 | 1984-05-30 | 프레스 또는 유사한 가공물 처리 기계에 있어서의 가공물 반출입 장치 |
| US06/615,635 US4589819A (en) | 1983-05-31 | 1984-05-31 | Workpiece loading/unloading device for a press or the like |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8252183U JPS601528U (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 加工物の搬出入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS601528U JPS601528U (ja) | 1985-01-08 |
| JPH0110115Y2 true JPH0110115Y2 (ja) | 1989-03-22 |
Family
ID=30212474
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8252183U Granted JPS601528U (ja) | 1983-05-31 | 1983-05-31 | 加工物の搬出入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601528U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6380933A (ja) * | 1986-09-22 | 1988-04-11 | Honda Motor Co Ltd | プレス機間のワ−ク搬送装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE375724B (ja) * | 1973-08-23 | 1975-04-28 | Volvo Ab |
-
1983
- 1983-05-31 JP JP8252183U patent/JPS601528U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS601528U (ja) | 1985-01-08 |
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