JPH0110132Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0110132Y2 JPH0110132Y2 JP1983162355U JP16235583U JPH0110132Y2 JP H0110132 Y2 JPH0110132 Y2 JP H0110132Y2 JP 1983162355 U JP1983162355 U JP 1983162355U JP 16235583 U JP16235583 U JP 16235583U JP H0110132 Y2 JPH0110132 Y2 JP H0110132Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cavity
- exhaust
- mold
- sand
- passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、鋳造用砂型の製作に使用する金型の
改良に関する。
改良に関する。
（従来技術）
例えばエンジンのシリンダブロツク等を鋳造す
る場合には、これに使用する砂型を予め製作しな
ければならないが、この砂型の製作法としては、
所謂コールドボツクス法が一般に使用されている
（例えば実開昭57−37547号公報参照）。これは、
金型に砂を注入し、然る後に該砂に外部から吹き
込んだ硬化ガスを作用させることにより該砂を固
化し、これにより所要の砂型を得るようにしたも
のである。その場合、第１図に示すように、金型
Ａには上記の砂注入時に空気が抜けるように、又
上記硬化ガスを排出させるために、キヤビテイ側
と外部とを連通する複数の排気通路Ｂ…Ｂが設け
られる。そして、この排気通路Ｂ…Ｂのキヤビテ
イ側開口部には第２、第３図に示すように、砂漏
出防止用の網C1が上面に張設されたペントプラ
グＣが嵌め込まれる。
る場合には、これに使用する砂型を予め製作しな
ければならないが、この砂型の製作法としては、
所謂コールドボツクス法が一般に使用されている
（例えば実開昭57−37547号公報参照）。これは、
金型に砂を注入し、然る後に該砂に外部から吹き
込んだ硬化ガスを作用させることにより該砂を固
化し、これにより所要の砂型を得るようにしたも
のである。その場合、第１図に示すように、金型
Ａには上記の砂注入時に空気が抜けるように、又
上記硬化ガスを排出させるために、キヤビテイ側
と外部とを連通する複数の排気通路Ｂ…Ｂが設け
られる。そして、この排気通路Ｂ…Ｂのキヤビテ
イ側開口部には第２、第３図に示すように、砂漏
出防止用の網C1が上面に張設されたペントプラ
グＣが嵌め込まれる。
然るに、上記のような従来の金型にあつては、
ベントプラグＣが嵌め込まれている部分からしか
硬化ガスの排気が行われないため、硬化ガスの流
通性が悪く、特に該ベントプラグＣないし排気通
路Ｂから離れた所に位置する砂が硬化ガスの供給
が不足して十分に硬化されないという問題があつ
た。また、キヤビテイ内の砂がベントプラグに設
けられた網を目詰まりさせるため、硬化ガスの流
通性が一層悪化するという問題があり、そのた
め、目詰まりが生じたプラグを、その都度ドリル
によつて抜き取ると共に、新しいベントプラグを
打込むといつた非常に面倒な作業が必要となつて
いた。
ベントプラグＣが嵌め込まれている部分からしか
硬化ガスの排気が行われないため、硬化ガスの流
通性が悪く、特に該ベントプラグＣないし排気通
路Ｂから離れた所に位置する砂が硬化ガスの供給
が不足して十分に硬化されないという問題があつ
た。また、キヤビテイ内の砂がベントプラグに設
けられた網を目詰まりさせるため、硬化ガスの流
通性が一層悪化するという問題があり、そのた
め、目詰まりが生じたプラグを、その都度ドリル
によつて抜き取ると共に、新しいベントプラグを
打込むといつた非常に面倒な作業が必要となつて
いた。
（考案の目的）
本考案は上記のような問題に対処するもので、
造型用金型においてキヤビテイ内の硬化ガスの排
気を広い範囲で可能にすることにより、該硬化ガ
スがキヤビテイ内で広範囲に拡張するようにし
て、砂型が十分に硬化されるようにすると共に、
砂漏出防止用の金網に目詰まりが生じた場合には
該網を容易に取り換えることができるようにし
て、該網の交換作業を簡単化することを目的とす
る。
造型用金型においてキヤビテイ内の硬化ガスの排
気を広い範囲で可能にすることにより、該硬化ガ
スがキヤビテイ内で広範囲に拡張するようにし
て、砂型が十分に硬化されるようにすると共に、
砂漏出防止用の金網に目詰まりが生じた場合には
該網を容易に取り換えることができるようにし
て、該網の交換作業を簡単化することを目的とす
る。
（考案の構成）
上記目的達成のため、本考案に係る金型は次の
ように構成される。
ように構成される。
即ち、接離可能に配置され且つ合せ部に造型用
キヤビテイが形成されていると共に、このキヤビ
テイ内に砂を注入し且つ硬化ガスを流入させる通
路が所定位置に設けられた金型本体に、上記通路
に対向させて造型用キヤビテイから外部に貫通す
る排気通路を設けると共に、この排気通路の造型
用キヤビテイ側開口部回りに、該排気通路に通じ
て、上記キヤビテイ内に流入される硬化ガスをそ
の流入用通路からキヤビテイ内に拡張させる排気
凹部を形成し、且つ該排気通路の開口部及び排気
凹部を覆うように金網を配設する。このような構
成によれば、排気通路のキヤビテイ側開口部回り
に形成された排気凹部からも硬化ガスが排気され
るため、該硬化ガスがその流入用通路からキヤビ
テイ内で広範囲に拡張されることになり、このよ
うにして硬化ガスの流通性が良くなつて、砂型が
未硬化部を生じることなく十分に硬化されること
になる。また、上記排気通路の開口部及びその回
りの排気凹部を被覆する金網に砂が詰まつた場合
にも、該網を容易に取り換えることができるよう
になる。
キヤビテイが形成されていると共に、このキヤビ
テイ内に砂を注入し且つ硬化ガスを流入させる通
路が所定位置に設けられた金型本体に、上記通路
に対向させて造型用キヤビテイから外部に貫通す
る排気通路を設けると共に、この排気通路の造型
用キヤビテイ側開口部回りに、該排気通路に通じ
て、上記キヤビテイ内に流入される硬化ガスをそ
の流入用通路からキヤビテイ内に拡張させる排気
凹部を形成し、且つ該排気通路の開口部及び排気
凹部を覆うように金網を配設する。このような構
成によれば、排気通路のキヤビテイ側開口部回り
に形成された排気凹部からも硬化ガスが排気され
るため、該硬化ガスがその流入用通路からキヤビ
テイ内で広範囲に拡張されることになり、このよ
うにして硬化ガスの流通性が良くなつて、砂型が
未硬化部を生じることなく十分に硬化されること
になる。また、上記排気通路の開口部及びその回
りの排気凹部を被覆する金網に砂が詰まつた場合
にも、該網を容易に取り換えることができるよう
になる。
（実施例）
以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて説
明する。
明する。
第４，５図に示すように、金型１の合せ部には
凹状の造型用キヤビテイ２が形成されていると共
に、該キヤビテイ２と外部とを連通させる複数の
排気通路３…３，４…４が配設されている。ここ
で、この金型１はエンジンのシリンダブロツク鋳
造用砂型を形成するものであつて、上記キヤビテ
イ２の型面は砂型の幅木部となる平坦部２ａと、
製品のシリンダ部に対応する円筒面部２ｂと、両
部２ａ，２ｂの間の複雑な凹凸形状を有する凹凸
部２ｃとを有する。
凹状の造型用キヤビテイ２が形成されていると共
に、該キヤビテイ２と外部とを連通させる複数の
排気通路３…３，４…４が配設されている。ここ
で、この金型１はエンジンのシリンダブロツク鋳
造用砂型を形成するものであつて、上記キヤビテ
イ２の型面は砂型の幅木部となる平坦部２ａと、
製品のシリンダ部に対応する円筒面部２ｂと、両
部２ａ，２ｂの間の複雑な凹凸形状を有する凹凸
部２ｃとを有する。
然して、上記排気通路３…３，４…４のうち、
平坦部２ａに設けられた排気通路３…３のキヤビ
テイ側開口部３ａ…３ａの周辺には、近傍に位置
する開口部３ａ…３ａを連絡するように溝状の排
気凹部５…５が設けられており、各凹部５…５が
上記各排気通路３…３に通じるようになつてい
る。そして、第６，７図に拡大して示すように、
この平坦部２ａには、上記排気通路３…３のキヤ
ビテイ側開口部３ａ…３ａ及び排気凹部５…５を
覆うように金網６が張設されている。この金網６
は金型１に複数のビス７…７によつて取り換え容
易に取付けられている。
平坦部２ａに設けられた排気通路３…３のキヤビ
テイ側開口部３ａ…３ａの周辺には、近傍に位置
する開口部３ａ…３ａを連絡するように溝状の排
気凹部５…５が設けられており、各凹部５…５が
上記各排気通路３…３に通じるようになつてい
る。そして、第６，７図に拡大して示すように、
この平坦部２ａには、上記排気通路３…３のキヤ
ビテイ側開口部３ａ…３ａ及び排気凹部５…５を
覆うように金網６が張設されている。この金網６
は金型１に複数のビス７…７によつて取り換え容
易に取付けられている。
尚、この実施例においては、上記キヤビテイ型
面の円筒面部２ｂ及び凹凸部２ｃに設けられた排
気通路４…４のキヤビテイ側開口部４ａ…４ａに
は従来同様の上面に網を張つたベントプラグ８…
８が打ち込まれている。これは、該円筒面部２ｂ
及び凹凸部２ｃには金網を張設するのが困難であ
る等の理由による。
面の円筒面部２ｂ及び凹凸部２ｃに設けられた排
気通路４…４のキヤビテイ側開口部４ａ…４ａに
は従来同様の上面に網を張つたベントプラグ８…
８が打ち込まれている。これは、該円筒面部２ｂ
及び凹凸部２ｃには金網を張設するのが困難であ
る等の理由による。
次に、上記実施例の作用について説明する。
先ず、第８図に示すように、金型１及びこれと
略同様に構成された上型用の金型１１によつて形
成された造型用キヤビテイ２に、上記金型１１に
設けられた砂流入用の通路１２…１２を介して外
部から砂ａが流入される。その場合、金型１にお
ける排気通路３…３のキヤビテイ側開口部３ａ…
３ａ及び排気凹部５…５は金網６によつて覆われ
ているため、またキヤビテイ型面の円筒面部２ｂ
及び凹凸部２ｃにおける排気通路４…４の開口部
４ａ…４ａには網を張つたベントプラグ８…８が
打ち込まれているため、これらの開口部３ａ…３
ａ，４ａ…４ａ及び排気凹部５…５からの砂ａの
漏出が防止される。また、砂の流入に伴つてキヤ
ビテイ２内の空気は排気通路３…３，４…４，を
通つて外部に排出される。
略同様に構成された上型用の金型１１によつて形
成された造型用キヤビテイ２に、上記金型１１に
設けられた砂流入用の通路１２…１２を介して外
部から砂ａが流入される。その場合、金型１にお
ける排気通路３…３のキヤビテイ側開口部３ａ…
３ａ及び排気凹部５…５は金網６によつて覆われ
ているため、またキヤビテイ型面の円筒面部２ｂ
及び凹凸部２ｃにおける排気通路４…４の開口部
４ａ…４ａには網を張つたベントプラグ８…８が
打ち込まれているため、これらの開口部３ａ…３
ａ，４ａ…４ａ及び排気凹部５…５からの砂ａの
漏出が防止される。また、砂の流入に伴つてキヤ
ビテイ２内の空気は排気通路３…３，４…４，を
通つて外部に排出される。
更に、上記造型用キヤビテイ２が砂ａによつて
満された後、該キヤビテイ２内に金型１１の通路
１２を介して外部から硬化ガスが吹き込まれる。
この硬化ガスは砂と反応して該砂ａを硬化させた
後、上記排気通路３…３，４…４から外部に排出
されるのであるが、その場合に、特に平坦部２ａ
においては、排気通路３…３が硬化ガス流入用の
通路１２…１２と対向し、且つ該排気通路３…３
の開口部３ａ…３ａの周辺に排気凹部５…５が設
けられて、排気面が広くされているから、硬化ガ
スが上記通路１２から流入した後、拡張してキヤ
ビテイ２内の砂に対して広範囲に供給され且つ良
好に流通することになる。これにより、十分に硬
化された砂型が形成される。
満された後、該キヤビテイ２内に金型１１の通路
１２を介して外部から硬化ガスが吹き込まれる。
この硬化ガスは砂と反応して該砂ａを硬化させた
後、上記排気通路３…３，４…４から外部に排出
されるのであるが、その場合に、特に平坦部２ａ
においては、排気通路３…３が硬化ガス流入用の
通路１２…１２と対向し、且つ該排気通路３…３
の開口部３ａ…３ａの周辺に排気凹部５…５が設
けられて、排気面が広くされているから、硬化ガ
スが上記通路１２から流入した後、拡張してキヤ
ビテイ２内の砂に対して広範囲に供給され且つ良
好に流通することになる。これにより、十分に硬
化された砂型が形成される。
ところで、上記のようにキヤビテイ２の型面に
沿つて張設された金網６には該キヤビテイ２内に
満たされる砂によつて目詰まりが生じる。そのた
め、硬化ガスの排気が妨げられることになるの
で、該金網６を取り換えなければならなくなる。
その場合、該金網６は金型１にビス７…７によつ
て着脱可能に取付けられているから、該ビス７…
７を抜き取るだけで取り外すことができ、従来の
ようにベントプラグを１個づつドリルで引き抜く
ことにより該プラグごと取り換えるといつた作業
に比べて、大幅に簡単化されることになる。
沿つて張設された金網６には該キヤビテイ２内に
満たされる砂によつて目詰まりが生じる。そのた
め、硬化ガスの排気が妨げられることになるの
で、該金網６を取り換えなければならなくなる。
その場合、該金網６は金型１にビス７…７によつ
て着脱可能に取付けられているから、該ビス７…
７を抜き取るだけで取り外すことができ、従来の
ようにベントプラグを１個づつドリルで引き抜く
ことにより該プラグごと取り換えるといつた作業
に比べて、大幅に簡単化されることになる。
尚、上記の実施例においては、排気通路のキヤ
ビテイ側開口部周辺に設ける排気凹部を該開口部
に通じる溝状のものとして構成したが、第９図に
示すように、排気通路のキヤビテイ側開口部３
a′…３a′を取り囲むように座ぐり状の排気凹部
５′…５′を形成し、これらの開口部３a′…３a′及
び排気凹部５′…５′を覆うように金網６′を設け
る構成としてもよい。
ビテイ側開口部周辺に設ける排気凹部を該開口部
に通じる溝状のものとして構成したが、第９図に
示すように、排気通路のキヤビテイ側開口部３
a′…３a′を取り囲むように座ぐり状の排気凹部
５′…５′を形成し、これらの開口部３a′…３a′及
び排気凹部５′…５′を覆うように金網６′を設け
る構成としてもよい。
また、上記各実施例のように排気通路のキヤビ
テイ側開口部及び排気凹部を被覆する金網は、金
型に密着させるように設けるのではなく、第１０
図に示すように金型のキヤビテイ側の面１a″に突
出部１b″を設け、該突出部１b″にビス７″によつ
て金網６″を取付けることにより、該側面１a″と
金網６″との間に隙間を設けるようにしてもよい。
その場合、この隙間が排気凹部５″とされ、また
金網６″によつてキヤビテイの型面が形成される
ことになる。
テイ側開口部及び排気凹部を被覆する金網は、金
型に密着させるように設けるのではなく、第１０
図に示すように金型のキヤビテイ側の面１a″に突
出部１b″を設け、該突出部１b″にビス７″によつ
て金網６″を取付けることにより、該側面１a″と
金網６″との間に隙間を設けるようにしてもよい。
その場合、この隙間が排気凹部５″とされ、また
金網６″によつてキヤビテイの型面が形成される
ことになる。
（考案の効果）
以上のように本考案によれば、キヤビテイ内に
吹き込まれる硬化ガスの排気面が広くなつて該キ
ヤビテイ内の砂に流入用通路から拡張されて広範
囲に硬化ガスが供給されることになり、これによ
り十分に硬化された砂型が得られることになる。
また、キヤビテイ内の型面に設ける金網に目詰ま
りが生じた場合には、該網を簡単に取り換えるこ
とができ、目詰まりを解消させるための作業が非
常に簡単化される。
吹き込まれる硬化ガスの排気面が広くなつて該キ
ヤビテイ内の砂に流入用通路から拡張されて広範
囲に硬化ガスが供給されることになり、これによ
り十分に硬化された砂型が得られることになる。
また、キヤビテイ内の型面に設ける金網に目詰ま
りが生じた場合には、該網を簡単に取り換えるこ
とができ、目詰まりを解消させるための作業が非
常に簡単化される。
第１〜３図は従来の金型を示すもので、第１図
は平面図、第２図は第１図における−断面
図、第３図は第２図の部分拡大図である。また、
第４図〜１０図は本考案金型の実施例を示すもの
で、第４図は平面図、第５図は第４図におけるＶ
−Ｖ断面図、第６，７図は第５，４図の夫々部分
拡大図、第８図は本考案金型の作用を説明するた
めの断面図、第９，１０図は第２，３実施例を
夫々示す部分拡大平面図及び部分拡大断面図であ
る。 １……金型（金型本体）、２……造型用キヤビ
テイ、３，４……排気通路、５，５′，５″……排
気凹部、６，６′，６″……金網。
は平面図、第２図は第１図における−断面
図、第３図は第２図の部分拡大図である。また、
第４図〜１０図は本考案金型の実施例を示すもの
で、第４図は平面図、第５図は第４図におけるＶ
−Ｖ断面図、第６，７図は第５，４図の夫々部分
拡大図、第８図は本考案金型の作用を説明するた
めの断面図、第９，１０図は第２，３実施例を
夫々示す部分拡大平面図及び部分拡大断面図であ
る。 １……金型（金型本体）、２……造型用キヤビ
テイ、３，４……排気通路、５，５′，５″……排
気凹部、６，６′，６″……金網。
Claims (1)
- 接離可能に配置され且つ合せ部に造型用キヤビ
テイが形成されていると共に、このキヤビテイ内
に砂を注入し且つ硬化ガスを流入させる通路が所
定位置に設けられた金型本体に、上記通路と対向
させて造型用キヤビテイから外部に貫通する排気
通路が設けられていると共に、この排気通路の造
型用キヤビテイ側開口部回りに、該排気通路に通
じて、上記キヤビテイ内に流入される硬化ガスを
その流入用通路からキヤビテイ内で拡張させる排
気凹部が形成され、且つ上記排気通路の開口部及
び排気凹部を覆うように金網が配設されているこ
とを特徴とする造型用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16235583U JPS6071449U (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 造型用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16235583U JPS6071449U (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 造型用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071449U JPS6071449U (ja) | 1985-05-20 |
| JPH0110132Y2 true JPH0110132Y2 (ja) | 1989-03-22 |
Family
ID=30356545
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16235583U Granted JPS6071449U (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 造型用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6071449U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4313684Y1 (ja) * | 1964-12-16 | 1968-06-11 | ||
| JPS5573443A (en) * | 1978-11-29 | 1980-06-03 | Komatsu Ltd | Gas venting method of casting mold and gas vent member |
-
1983
- 1983-10-19 JP JP16235583U patent/JPS6071449U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6071449U (ja) | 1985-05-20 |
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