JPH01101657A - 半導体装置用基板材料 - Google Patents
半導体装置用基板材料Info
- Publication number
- JPH01101657A JPH01101657A JP25938187A JP25938187A JPH01101657A JP H01101657 A JPH01101657 A JP H01101657A JP 25938187 A JP25938187 A JP 25938187A JP 25938187 A JP25938187 A JP 25938187A JP H01101657 A JPH01101657 A JP H01101657A
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- JP
- Japan
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- silicon
- semiconductor device
- substrate
- thermal expansion
- thermal
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、各種の集積回路などに用いられる、半導体装
置用の基板材料に関する。
置用の基板材料に関する。
半導体装置用の基板としては、トランジスタ等の半導体
素子を塔載するための基板と、半導体素子から熱を放散
するために取り付ける放熱基板とがある。
素子を塔載するための基板と、半導体素子から熱を放散
するために取り付ける放熱基板とがある。
半導体素子塔載用の基板を構成する材料は、熱応力によ
る歪を発生しないように、熱膨張係数が半導体素子の熱
膨張係数(例えばSlが2.5X10=ル及びGaAs
が5.7X10 /4:′)とあまり変わらないこと
が要求される。この要求に適合する基板材料として、従
来からフバール又は42アロイ等のN1合金、及びA4
0 又はフォルステライト等のセラミ、ツクスが使用
されてさた。
る歪を発生しないように、熱膨張係数が半導体素子の熱
膨張係数(例えばSlが2.5X10=ル及びGaAs
が5.7X10 /4:′)とあまり変わらないこと
が要求される。この要求に適合する基板材料として、従
来からフバール又は42アロイ等のN1合金、及びA4
0 又はフォルステライト等のセラミ、ツクスが使用
されてさた。
又、放熱基板の材料としては、At N Au 1S
i cXA!N及びダイヤモンド等が知られているが、
安価で熱伝達率が0.49 aa、110m・8ec・
Cと高いAノが最も一般的に使用されている。
i cXA!N及びダイヤモンド等が知られているが、
安価で熱伝達率が0.49 aa、110m・8ec・
Cと高いAノが最も一般的に使用されている。
しかし、SlやGaAsなどの半導体素子が回路の高集
積化に伴ない年々大型化してくるに従って、半導体素子
の発熱量が多くなり、これを塔載Tる基板については熱
膨張係数の差以外に熱放散性にも優れていることが必要
になってさた。又、放熱基板については、逆に半導体素
子との熱膨張係数の差による剥離の問題が生じ、この差
を小さくすることが要求されている。
積化に伴ない年々大型化してくるに従って、半導体素子
の発熱量が多くなり、これを塔載Tる基板については熱
膨張係数の差以外に熱放散性にも優れていることが必要
になってさた。又、放熱基板については、逆に半導体素
子との熱膨張係数の差による剥離の問題が生じ、この差
を小さくすることが要求されている。
熱論、半導体素子塔載用の基板と放熱用の基板のいずれ
にも使用できるような特性をもった基板材料はいまだ知
られていない。
にも使用できるような特性をもった基板材料はいまだ知
られていない。
本発明はかかる従来の事情に鑑み、熱膨張係数と熱放散
性の両方について満足丁べさ性質を有し、半導体素子塔
載用にも放熱用にも適用可能な半導体装置用基板材料を
提供することを目的とするものである。
性の両方について満足丁べさ性質を有し、半導体素子塔
載用にも放熱用にも適用可能な半導体装置用基板材料を
提供することを目的とするものである。
本発明の半導体装置用基板材料は、20〜70体積%の
珪素を含有した銀又は銀合金からなることを特徴とする
ものである。
珪素を含有した銀又は銀合金からなることを特徴とする
ものである。
この半導体装置用基板材料は粉末冶金の手法に従って製
造することができ、例えばAt又はId金合金粉末と8
1粉末、若しくはAt −Si合金又はAt−3i系合
金の粉末を成形し、熱間でのホットプレス、押出又は鍛
造などの塑性加工により固化成形する方法による。
造することができ、例えばAt又はId金合金粉末と8
1粉末、若しくはAt −Si合金又はAt−3i系合
金の粉末を成形し、熱間でのホットプレス、押出又は鍛
造などの塑性加工により固化成形する方法による。
本発明では、合金マトリックスとして銀又は銀合金を採
用し、これに多重の珪素を添加して熱膨張係数と熱伝導
率を調整することによって、半導体素子と近似した熱膨
張係数な有し且つ良好な熱伝導度を呈する材料が得られ
ることを見い出したものである。
用し、これに多重の珪素を添加して熱膨張係数と熱伝導
率を調整することによって、半導体素子と近似した熱膨
張係数な有し且つ良好な熱伝導度を呈する材料が得られ
ることを見い出したものである。
合金元素として特にSlを用いるのは、Agの熱膨張係
数を低下させる効果が大さく、しかも状態図から判るよ
うに室温近傍でAg中に殆ど固溶せず、従って熱伝導度
を高いレベルに維持でさるからである。かかるSlの含
有量が20体積%未満では熱膨張係数が大きくなり丁ぎ
、又70体積%を超えると熱伝導率が低下し、塑性加工
性も著しく悪くなる。S1含有量を調整して、材料の熱
膨張係数を16X10=/l:以下と丁れば、半導体装
置用基板として特に好ましい。
数を低下させる効果が大さく、しかも状態図から判るよ
うに室温近傍でAg中に殆ど固溶せず、従って熱伝導度
を高いレベルに維持でさるからである。かかるSlの含
有量が20体積%未満では熱膨張係数が大きくなり丁ぎ
、又70体積%を超えると熱伝導率が低下し、塑性加工
性も著しく悪くなる。S1含有量を調整して、材料の熱
膨張係数を16X10=/l:以下と丁れば、半導体装
置用基板として特に好ましい。
又好ましくは、含有される珪素の粒径を50μm以下と
することによって、材料の塑性加工性や機械加工性を改
善することができる。
することによって、材料の塑性加工性や機械加工性を改
善することができる。
この半導体装置用基板材料は、半導体素子搭載用として
も放熱用としても又その両者を兼ねる基板としても使用
できるが、用途により電気絶縁性が要求される場合には
、その表面にセラミックス又は有機絶縁体からなる薄膜
コーティングを施丁ことによって、従来セラミックスが
使用されていたような用途にも応用することが可能であ
る。
も放熱用としても又その両者を兼ねる基板としても使用
できるが、用途により電気絶縁性が要求される場合には
、その表面にセラミックス又は有機絶縁体からなる薄膜
コーティングを施丁ことによって、従来セラミックスが
使用されていたような用途にも応用することが可能であ
る。
又、この半導体装置用基板材料は、Ag−9iの共晶点
が約830Cと高いので、ガラス封止性やロウ付は性に
も優れている。
が約830Cと高いので、ガラス封止性やロウ付は性に
も優れている。
エアーアトマイズ法によって、S1含有量を体積割合で
15%、20%、45%、70%及び75%と変化させ
たAg−3i合金粉末を製造した。この合金粉末のうち
60メツシユ以下の粉末を銅の容器に充填して真空封入
した後、500t:’で熱間押出を行ない、寸法が40
X8X1000!111の板材を得た。この板材から試
験片3切り出し、熱膨張係数及び熱伝導度を測定した結
果を第1表に示した。
15%、20%、45%、70%及び75%と変化させ
たAg−3i合金粉末を製造した。この合金粉末のうち
60メツシユ以下の粉末を銅の容器に充填して真空封入
した後、500t:’で熱間押出を行ない、寸法が40
X8X1000!111の板材を得た。この板材から試
験片3切り出し、熱膨張係数及び熱伝導度を測定した結
果を第1表に示した。
第 1 表
第1表から判るように、S1含有量が20体積%未満で
は熱膨張係数が著しく大さく、又70体積%を超えると
熱伝導度が低下すると共に塑性加工が困難になる。
は熱膨張係数が著しく大さく、又70体積%を超えると
熱伝導度が低下すると共に塑性加工が困難になる。
第1表に示したS1含有i 20%、45%及びプ0%
の各材料を、第1図に示すようにAg−3i放熱基板1
に成形し、通常の如< St半導体チップ2を塔載して
配線したAIO基板3に接続した。この本発明のAg−
8i放熱板1はAl2O3基板3やAl2O3外囲器4
との熱膨張係数の差が小さいため、IC実装工程におい
て熱応力による歪を低減でき又熱放散性にも優れ、半導
体装置として長寿命であって信頼性に優れていることが
確められた。
の各材料を、第1図に示すようにAg−3i放熱基板1
に成形し、通常の如< St半導体チップ2を塔載して
配線したAIO基板3に接続した。この本発明のAg−
8i放熱板1はAl2O3基板3やAl2O3外囲器4
との熱膨張係数の差が小さいため、IC実装工程におい
て熱応力による歪を低減でき又熱放散性にも優れ、半導
体装置として長寿命であって信頼性に優れていることが
確められた。
更に、第1表のSi含有量45%及び70%の各材料を
、第2図に示すように表面にA40 コーチイングを
施してN気的絶縁性を確保したAg−3J、基板5とし
、このAg−3i基板5に通常の如くパワートランジス
タ7、抵抗8、信号トランジスタ9等を第2図の如く塔
載し、リード線10を接続して各々を配線した。この本
発明のAg−5i基板5は各半導体チップ類との接続個
所に熱応力による歪を低減でき且つ熱放散性にも優れて
いることが確認された。
、第2図に示すように表面にA40 コーチイングを
施してN気的絶縁性を確保したAg−3J、基板5とし
、このAg−3i基板5に通常の如くパワートランジス
タ7、抵抗8、信号トランジスタ9等を第2図の如く塔
載し、リード線10を接続して各々を配線した。この本
発明のAg−5i基板5は各半導体チップ類との接続個
所に熱応力による歪を低減でき且つ熱放散性にも優れて
いることが確認された。
本発明によれば、半導体素子や外囲器材料との熱膨張係
数の差が小さく従って熱応力による歪の発生を低減でき
、且つ熱放散性にも優れており、半導体素子の大型化及
び大電力化に対応可能で、半導体素子搭載用にも放熱用
にも適用可能な半導体装置用基板材料を提供することが
できる。
数の差が小さく従って熱応力による歪の発生を低減でき
、且つ熱放散性にも優れており、半導体素子の大型化及
び大電力化に対応可能で、半導体素子搭載用にも放熱用
にも適用可能な半導体装置用基板材料を提供することが
できる。
第1図は本発明の半導体装置用基板材料を放熱板として
用いた半導体装置の断面図であり、第2図は本発明の半
導体装置用基板材料を半導体素子塔載用基板として用い
た半導体装置の断面図である。 1・・Ag−5i放熱板 2・・半導体チップ3・・p
、t o 基板 4・・AlO外囲器5・・Ag−S
i基板 6・・At Oコーティング7・・パワート
ランジスタ 8・・抵抗9・・信号トランジスタ 10
・・IJ−1’i出願人 住友電気工業株式会社
用いた半導体装置の断面図であり、第2図は本発明の半
導体装置用基板材料を半導体素子塔載用基板として用い
た半導体装置の断面図である。 1・・Ag−5i放熱板 2・・半導体チップ3・・p
、t o 基板 4・・AlO外囲器5・・Ag−S
i基板 6・・At Oコーティング7・・パワート
ランジスタ 8・・抵抗9・・信号トランジスタ 10
・・IJ−1’i出願人 住友電気工業株式会社
Claims (3)
- (1)20〜70体積%の珪素を含有した銀又は銀合金
からなる半導体装置用基板材料。 - (2)含有される珪素の粒径が50μm以下であること
を特徴とする、特許請求の範囲(1)項記載の半導体装
置用基板材料。 - (3)熱膨張係数が16×10^−^6/℃以下である
ことを特徴とする、特許請求の範囲(1)項記載の半導
体装置用基板材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25938187A JPH01101657A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | 半導体装置用基板材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25938187A JPH01101657A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | 半導体装置用基板材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01101657A true JPH01101657A (ja) | 1989-04-19 |
Family
ID=17333341
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25938187A Pending JPH01101657A (ja) | 1987-10-14 | 1987-10-14 | 半導体装置用基板材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01101657A (ja) |
-
1987
- 1987-10-14 JP JP25938187A patent/JPH01101657A/ja active Pending
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