JPH01102720A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、磁気記録媒体、特にＣｏ系の円板状垂直磁気
記録媒体に関する。

［開示の概要］ 本明細書及び図面は、非磁性基体の両面に金属薄膜層を
形成してなる磁気記録媒体において、この磁気記録媒体
の磁気記録層とは逆の面に潤滑層をほどこすことにより
、耐久性および磁気特性の優れた磁気記録媒体を提供す
る技術を開示するものである。

［従来の技術］ 円板状の磁気記録媒体に電気信号を記録・再生する方法
は多種のものがあるが、その一般的な方法を第２図（ａ
）、　（ｂ）に基づいて説明する。

第２図に於て、２１はセンターコア、２２は磁気記録媒
体（以下「磁気ディスク」という）、２３は磁気ディス
クがヘッドに十分近接するよう媒体を押し付ける部材（
以下「パッド」という）、２４は磁気ヘッドである。

第２図（ａ）は、回転軸を含む平面で切ったヘッドキャ
ップの断面図であり、第２図（ｂ）はヘッドキャップを
第２図（ａ）の点線矢印Ａの方向から見た図である。

以下、動作原理を説明する。センターコア２１は、回転
駆動器（図示せず）に接合され１例えば最外周に於て５
ｍ〜６　ｒａｇｓというような線速度で磁気ディスク２
２を回転させる。回転された磁気ディスクは、第２図に
記入した実線矢印方向に、例えば進行する。磁気ディス
ク２２に、パッド２３及びヘッド２４が適切に配置され
ると、磁気ディスク２２とパッド２３および磁気へ一２
ド２４の間に空気流が発生し、磁気ヘッド２４と磁気デ
ィスク２２の間に適度なスペーシング（０，１ｇｒｓ程
度）が生じ、回転運動を円゛滑化させる。

この状態で磁気ヘッドに電流を流せば磁気記録が行われ
、又、磁気記録の行われている媒体では、ヘッドに電磁
誘導が起こり、信号が再生される。

［発明が解決しようとする問題点］ 木システムに於ては、磁気ディスク２２、パッド２３、
磁気へラド２４の最適配置が非常に重要であるが、記録
はトラックを変えて行う。従ってこれらの配置を磁気デ
ィスク２２のどの部分でも最適状態に設定することは難
しく、その為、パッド２３を強めに押しつけることが多
い。しかしこれでも磁気ディスク２２とパッド２３の間
には必ずしも常に安定なエアフィルムができるとは限ら
ず、むしろ接触状態がまま発生しがちである。

さてこの磁気記録媒体に、塗布形の磁性媒体を用いた時
は、その損傷は実用上許容範囲に入るのが一般的である
。しかしながら磁気特性を向上させる為最近行われてい
るＧｏ−Ｎｉ、　Ｇｏ−Ｃｒ等の蒸着又はスパッタリン
グ等の物理蒸着手段により構成された金属薄膜型磁気記
録媒体では、金属薄膜表面の摩擦係数が大きく摩耗しや
すいこと、それに加えて非磁性基体への付着力が比較的
弱いことにより、その機能を損う大きな損傷を受けやす
く、その耐久性が問題点として指摘されている。

この発明は、上記従来例の問題点に鑑みなされたもので
、磁気特性を劣化させ゛ることなく、走行性の良好な耐
久性ある金属薄膜型磁気記録媒体を提供することを目的
としている。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、非磁性基体の両面に金属薄膜を形成してなる
磁気記録媒体において、この磁気記録媒体の磁気記録層
とは反対の面に潤滑層を形成したものである。

本発明の基本的構成を第１図に示す。

ここで１は非磁性基体、２及び３は非磁性基体ｌの両面
に同材質、同厚で形成された金属薄膜層であって、この
うち２の方が磁気記録層である。

３は金属薄膜層が片面のみに形成された場合に、記録媒
体全体に生ずるカールを防止するために設けられている
。３の上には更に潤滑層４が形成される。

非磁性基体ｌは、金属薄膜形成時における熱損傷を避け
るため、耐熱性の高分子フィルム、例えばポリイミド、
ポリアミド、ポリスルホン、ポリイミドアミド、ポリエ
ーテルイミド等を用いるのが好ましい。さらに、走行性
を良くするため、不活性粒子を添加してもよい。不活性
粒子としては、カーボン、ＣａＣＯ３，ＢａＳＯ４，５
ｉ０２．　ＴｉＯ２等が用いられるが、その粒子径は０
．００５〜０．２　ｇｍが好ましい。

また、２及び３の金属薄膜層はＧｏ−Ｎｉ、　Ｇｏ−Ｃ
ｒ。

Ｆｅ、旧等の金属あるいは合金の薄膜で、蒸着、スパッ
タリング、イオンブレーティング等の物理蒸若法で非磁
性基体上に形成せしめる。

潤滑層の成分はカーボン粒子等の無機系の粒子と、ステ
アリン酸、フッ素オイル、エステル等の有機系潤滑剤を
ポリウレタン、ポリエステル等のポリマー系のバインダ
に含有せしめたものであり、潤滑層４は上記成分のバイ
ンダを主成分とする塗工液を調整し、グラビアコーター
、リバースコーター等で塗布、乾燥させることで得られ
る。

尚、上記成分中、不活性無機粒子は潤滑層に凹凸を付与
し、易滑性を向上させる一方、カーボン等では自身の固
体潤滑性で潤滑剤として機能する。

［作　用］ 以上説明したような構造の磁気記録媒体を、第２図（ａ
）に示すような機構で使用する。この際、潤滑層４の面
がパッド２３に、磁気記Ｑ層２がヘッド２４にあたる向
きにセットする。

この状態で、磁気ディスク２２を回転させ、磁気記録及
び再生を行う。このとき、潤滑層４が磁気ディスク２２
の回転連動を円滑化させることから、磁気ディスクのど
のトラックにおいても磁気へラド２４と磁気ディスク２
２の間に安定した空気流が発生し、適度なスペーシング
が得られる。従って。

磁気ヘッド２４と磁気ディスク２２が接触状態となるの
が著しく減少する。

［実施例］ 以下に示す実施例に基づいて本発明を更に詳細に説明す
る。

実施例１ ２５ｐｍ厚のポリイミドフィルム両面に０．４　ＪＬｒ
ｒｒ厚のＧｏ−Ｃｒ　磁性層をスパッタリングで形成し
た。

Ｃｒ組成比２０％、スパッタ方式はＲＦマグネトロン式
である。本実施例潤滑層の組成はポリ二′ステル系バイ
ンダに平均粒径０．１　ｐ−ｍのカーボン粒子を混入し
たものである。セロソルブアセテートを溶剤として用い
、室温下でホモジナイザーにより攪拌する。分散の完了
した塗工液をバーコーターで上記スパッタ面の一方に塗
布し６０°Ｃの乾燥炉を約１分間かけて通過させた。−
乾燥時塗工厚は略ｌｐｍである。乾燥はほぼ完全であり
、顕微鏡観察の結果、カーボン粒子は相当程度凝集し、
平均径０．５　ｇｍ程度の塊をなしていることがわかっ
た。ヘッド接触面側には潤滑剤としてフッ素オイルを塗
布した。この様にして作成した潤滑層付きのシートと、
比較のために裏面側潤滑層のないシートとを外径４７ｍ
ｍに打ち抜き、センターコア、ジャケット等を実装して
走行試験した。１時間走行した後に媒体をとり出し、表
面を観察したところ、潤滑層を施したディスクは大きな
状態の変化は観察されなかった。これに対し、潤滑層の
ないディスクは特にパッド接触面側にてＧｏ−Ｃｒ磁性
層膜がパッドとの摺動のため著しく傷つき、結果として
変形し、反対面の磁気ヘッド接触面にまで変形が及んで
いることが判明した。更に、潤滑層を施したディスクは
、その後１０時間の走行でも傷の発生は認められなかっ
た。

実施例２ 実施例１と同様に、２５ＪＬｆｆ＋厚のポリイミドフィ
ルム両面に０．４　ｇｍ厚のＧｏ−Ｃｒ磁性層膜を形成
し、潤滑層としてパーフロはカーボンエステル系オリゴ
マーを混入したものを施した。

実施例１と同様の条件で走行試験を行ったところ、１０
時間の走行において、なんら傷の発生も認められなかっ
た。

実施例３ ２０７ｚｍ厚のポリイミドフィルム両面に０．４　ｐ−
ｍ厚のＣＯ〜Ｃｒ磁性層をスパッタリング形成した。本
例に用いたポリイミドフィルムは平均粒径４００Ａの５
ｉ０２粒子をフィラーとして含有し、フィルム表面に微
細な凹凸を付与して走行性の向上効果を計った。パッド
接触面側に実施例２と同じ組成の潤滑層を形成した。打
ち抜き、実装を行ない、走行試験したところ、１０時間
の走行で傷を生じなかった。一方、比較のため潤滑層を
施さなかったディスクの走行試験をしたところ、フィル
ム凹凸のため若干走行性が改善されており、実施例１中
の比較例はど顕著ではなかったが、多数の傷を１時間以
内に生じ、実用に供し得ないものであった。

この発明は、前述の実施例に限定されるものではなく、
前述の実施例以外の態様でもこの発明を実施しうるちの
である。従って、磁気記録層に耐食性を向上する為の処
置をほどこしたり、走行性を良くするための添加物を含
む場合においてもこの発明を実施しうる。

［発明の効果コ 以上説明したように、この発明によれば、磁気ディスク
の回転運動が円滑化され、磁気ディスクの耐久性の水曜
的向上が図れるとの顕著な効果が得られる。さらにこの
発明が、磁気記録層とは反対の面にのみ潤滑層をほどこ
して成る場合には、潤滑層は磁気記録層には何ら影響を
与えないため、磁気特性を劣化させず、耐久性の向上が
図れる点でも有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の基本的構成を示した図、第２図は、
この発明が利用される磁気記録システムの説明図である
。 １・・・非磁性基体 ２・・・金属薄膜層（磁気記録層） ３・・・金属薄膜層 ４・・・潤滑層

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）非磁性基体の両面に金属薄膜を形成してなる磁気
   記録媒体において、該磁気記録媒体の磁気記録層とは反
   対の面に潤滑層をほどこして成ることを特徴とする磁気
   記録媒体。
2. （２）非磁性基体に粒径０．００５〜０．２μｍの不活
   性粒子を添加したことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の磁気記録媒体。
3. （３）非磁性基体が直径５０ｍｍ以下の円板であること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の磁気記録媒体
   。
4. （４）金属薄膜がＣｏを主成分とする合金薄膜であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の磁気記録媒
   体。
5. （５）金属薄膜がＣｏとＣｒを主成分とする合金薄膜で
   あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の磁気
   記録媒体。