JPH01103635A - 安定化充填剤又は顔料の製法 - Google Patents
安定化充填剤又は顔料の製法Info
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- JPH01103635A JPH01103635A JP63224818A JP22481888A JPH01103635A JP H01103635 A JPH01103635 A JP H01103635A JP 63224818 A JP63224818 A JP 63224818A JP 22481888 A JP22481888 A JP 22481888A JP H01103635 A JPH01103635 A JP H01103635A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
有しかつ該重合体の安定化に有効な無機充填剤及び顔料
、及び該充填剤及び顔料の製法に係る。
、及び該充填剤及び顔料の製法に係る。
有機重合体（特にポリオレフィン）が大気中の成分（特
に紫外線）にさらされることにより経時的に劣化を受け
、その加工及び変形処理の間に容易に熱一酸化劣化を受
けることはよく知られている。
に紫外線）にさらされることにより経時的に劣化を受け
、その加工及び変形処理の間に容易に熱一酸化劣化を受
けることはよく知られている。
このような劣化は、重合体の物理特性の悪化（たとえば
、最大引張応力及び柔軟性の低下等）、及び製品の光学
特性の変化として現れる。
、最大引張応力及び柔軟性の低下等）、及び製品の光学
特性の変化として現れる。
かかる劣化現象の発生を防止するため、通常、重合体に
安定剤化合物を添加している。
安定剤化合物を添加している。
これら化合物に加えて、一般に、重合体の機械特性を改
善し、製品のコストを低減させるため、無機充填剤及び
顔料も添加される。
善し、製品のコストを低減させるため、無機充填剤及び
顔料も添加される。
安定化作用が効果的なものであるためには、安定剤は、
重合体マトリックスに対する高度の適合性だけでなく、
重合体の変形処理の間又は最終製品の使用寿命の間に重
合体から抽出されない性質を有していなければならない
。
重合体マトリックスに対する高度の適合性だけでなく、
重合体の変形処理の間又は最終製品の使用寿命の間に重
合体から抽出されない性質を有していなければならない
。
充填剤及び顔料は、その役割から、添加される重合体に
容易に分散され、かつ該重合体に対して高度に適合性の
あるものでなければならない。
容易に分散され、かつ該重合体に対して高度に適合性の
あるものでなければならない。
最も一般的に使用される安定剤は、立体障害アミン及び
フェノール、リン化合物、硫化物、ヒドロキシベンゾト
リアゾール、ヒドロキシベンゾフェノン誘導体、芳香族
オキサミド及び特殊な有機ニッケル錯体等である。
フェノール、リン化合物、硫化物、ヒドロキシベンゾト
リアゾール、ヒドロキシベンゾフェノン誘導体、芳香族
オキサミド及び特殊な有機ニッケル錯体等である。
特に効果的なものは、特に非抽出性であることから、分
子中に１又はそれ以上の加水分解性アルコキシシラン基
を含有する立体障害アミン形の安定剤である（特開昭６
１−５６，１８７号及び特願昭６２−２５２．６４３号
）。
子中に１又はそれ以上の加水分解性アルコキシシラン基
を含有する立体障害アミン形の安定剤である（特開昭６
１−５６，１８７号及び特願昭６２−２５２．６４３号
）。
通常使用される顔料及び充填剤は、その分散性及び有機
重合体に対する適合性を高めるため、予め表面処理され
る。
重合体に対する適合性を高めるため、予め表面処理され
る。
このような処理は、無機性及び／又は有機性である。
無機性処理は、一般に、充填剤又は顔料を１又はそれ以
上の、通常、ケイ素又はアルミニウムの水和酸化物でコ
ーティングすることによってなるものである。
上の、通常、ケイ素又はアルミニウムの水和酸化物でコ
ーティングすることによってなるものである。
たとえば、米国特許第２，８８５，３６６号には無定形
シリカによる処理が開示されており、一方、米国特許第
３，４３７，５０２号には、二酸化チタンをまずシリカ
でコーティングし、ついでアルミナでコーティングする
ことが開示されている。
シリカによる処理が開示されており、一方、米国特許第
３，４３７，５０２号には、二酸化チタンをまずシリカ
でコーティングし、ついでアルミナでコーティングする
ことが開示されている。
これに対し、有機処理は、充填剤又は顔料の表面を、一
般に有機ケイ素化合物から選ばれる有機化合物でコーテ
ィングすることによってなるものである。通常使用され
る有機ケイ素化合物の例としては、ビニルトリクロロシ
ラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシ
シラン、α−アミノプロピルトリエトキシシラン、α−
アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−アミノエ
チル−α−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β
−アミノエチル−α−アミノプロピルトリメトキシシラ
ン、α−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン及び
α−グリシドキシプロピルトリエトキシシランがある。
般に有機ケイ素化合物から選ばれる有機化合物でコーテ
ィングすることによってなるものである。通常使用され
る有機ケイ素化合物の例としては、ビニルトリクロロシ
ラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシ
シラン、α−アミノプロピルトリエトキシシラン、α−
アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−アミノエ
チル−α−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β
−アミノエチル−α−アミノプロピルトリメトキシシラ
ン、α−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン及び
α−グリシドキシプロピルトリエトキシシランがある。
このように処理された無機充填剤は、重合体の加工性、
最終製品の特性、及び重合体による充填剤のエジェクシ
ョンに基づく表面の曇りを改善し、より多量の充填剤の
添加を可能にする。
最終製品の特性、及び重合体による充填剤のエジェクシ
ョンに基づく表面の曇りを改善し、より多量の充填剤の
添加を可能にする。
このような処理充填剤の重合体への導入は、未処理の充
填剤が添加された重合体に比べて、紫外線による劣化に
対する抵抗性の改善を可能にするが、常に適量の安定剤
化合物を重合体に添加する必要はない。
填剤が添加された重合体に比べて、紫外線による劣化に
対する抵抗性の改善を可能にするが、常に適量の安定剤
化合物を重合体に添加する必要はない。
発明者らは、有機重合体内で高度に分散性であり、かつ
該有機重合体に対して適合性であり、しかも添加された
重合体に対して強化及び安定化作用を自然に発揮しうる
無機充填剤又は顔料（以下、安定化充填剤又は顔料とい
う）が得られることを見出し、本発明に至った。
該有機重合体に対して適合性であり、しかも添加された
重合体に対して強化及び安定化作用を自然に発揮しうる
無機充填剤又は顔料（以下、安定化充填剤又は顔料とい
う）が得られることを見出し、本発明に至った。
さらに詳述すれば、本発明によれば、該安定化充填剤又
は顔料は、下記工程を包含してなる方法によって調製さ
れる。
は顔料は、下記工程を包含してなる方法によって調製さ
れる。
ａ）無機性充填剤又は顔料を、分子中に１又はそれ以上
のアルコキシシラン基を含有する立体障害アミンの不活
性有機溶媒溶液と接触させる工程、 ｂ）得られた混合物を、室温（２０−２５℃）よりも高
い温度に少なくとも０．５時間維持する工程、Ｃ）溶媒
を除去し、温度１２０−２００℃で処理し、及び得られ
た安定化充填剤又は顔料を回収する工程。
のアルコキシシラン基を含有する立体障害アミンの不活
性有機溶媒溶液と接触させる工程、 ｂ）得られた混合物を、室温（２０−２５℃）よりも高
い温度に少なくとも０．５時間維持する工程、Ｃ）溶媒
を除去し、温度１２０−２００℃で処理し、及び得られ
た安定化充填剤又は顔料を回収する工程。
本発明の方法は、当分野で普通に使用される充填剤又は
顔料に適用される。
顔料に適用される。
特に、二酸化チタン（シリカ又はアルミナ及び／又は有
機化合物によって予じめ処理されているもの、又は処理
されていないもの）に有利に適用される。
機化合物によって予じめ処理されているもの、又は処理
されていないもの）に有利に適用される。
二酸化チタンに加えて、雲母も、本発明の方法による処
理に特に好適な充填剤である。
理に特に好適な充填剤である。
本発明の目的に適する立体障害アミンは、分子中に１又
はそれ以上の加水分解可能なアルコキシシラン基を包含
することを特徴としており、特開昭６１−５６，１８７
号及び特願昭６２−２５２，６４３号に開示された安定
剤化合物から選ばれる。
はそれ以上の加水分解可能なアルコキシシラン基を包含
することを特徴としており、特開昭６１−５６，１８７
号及び特願昭６２−２５２，６４３号に開示された安定
剤化合物から選ばれる。
特に、本発明の立体障害アミンは、好ましくは、一般式
ＣＩ） Ｒ＋ （式中、Ｒ工は直鎖状又は分枝状のＣｌ−１０アルキル
基、又はフェニル、脂環式、アルキルフェニル又はアル
キル脂環式基、又は水素であり；Ｒ１は直鎖状又は分枝
状のＣｔ−＋Ｏアルキレン基であり、ｎは１ないし３の
整数であり；Ｘは直鎖状又は分岐状のＣｌ−５アルキレ
ン基であり；ＹはＣｌ−４アルコキシ基である）で表さ
れるものの中から選ばれるものである。
ＣＩ） Ｒ＋ （式中、Ｒ工は直鎖状又は分枝状のＣｌ−１０アルキル
基、又はフェニル、脂環式、アルキルフェニル又はアル
キル脂環式基、又は水素であり；Ｒ１は直鎖状又は分枝
状のＣｔ−＋Ｏアルキレン基であり、ｎは１ないし３の
整数であり；Ｘは直鎖状又は分岐状のＣｌ−５アルキレ
ン基であり；ＹはＣｌ−４アルコキシ基である）で表さ
れるものの中から選ばれるものである。
本発明の目的に適する立体障害アミンの格別の例として
は、次のものがある。
は、次のものがある。
０Ｅｔ
１ 。
Ｈｓ
本発明の方法の工程ａ）では、粒径１ないし３００μ友
を有する粉末状の充填剤又は顔料を、脂肪族、脂環式又
は芳香族炭化水素又はエーテルの中から選ばれる不活性
有機溶媒中に立体障害アミンを含有する溶液と接触させ
る。
を有する粉末状の充填剤又は顔料を、脂肪族、脂環式又
は芳香族炭化水素又はエーテルの中から選ばれる不活性
有機溶媒中に立体障害アミンを含有する溶液と接触させ
る。
本発明の他の具体例によれば、充填剤又は顔料を、加水
分解した形のアミン（該加水分解は、適量の水を添加す
ることによって工程ａ）の以前又はその間に行われる）
と接触させる。
分解した形のアミン（該加水分解は、適量の水を添加す
ることによって工程ａ）の以前又はその間に行われる）
と接触させる。
工程ａ）において充填剤と接触されるアミンの量は、充
填剤の０．１ないし１０重量％、好ましくは０．５ない
し５重量％である。
填剤の０．１ないし１０重量％、好ましくは０．５ない
し５重量％である。
工程ｂ）では、充填剤又は顔料及び立体障害アミンを含
有する混合物を、室４Ｌ（２０２５°Ｃ）以上、１５０
℃以下の温度に０．５ないし１０時間維持する。好適温
度は溶媒の沸点である。
有する混合物を、室４Ｌ（２０２５°Ｃ）以上、１５０
℃以下の温度に０．５ないし１０時間維持する。好適温
度は溶媒の沸点である。
工程ｂ）の終了時、減圧下での蒸発又は濾過によって溶
媒を除去し、残留する固状物を、オーブンにおいて、温
度１２０ないし２００ ’Ｃで１ないし５時間処理する
（工程ｃ））。
媒を除去し、残留する固状物を、オーブンにおいて、温
度１２０ないし２００ ’Ｃで１ないし５時間処理する
（工程ｃ））。
このようにして得られた安定化充填剤又は顔料は、有機
重合体内における高度の分散性及び該重合体に対する適
合性を有するだけでなく、安定化特性を発揮して、有機
重合体を紫外線及び熱の劣化作用から保護する。
重合体内における高度の分散性及び該重合体に対する適
合性を有するだけでなく、安定化特性を発揮して、有機
重合体を紫外線及び熱の劣化作用から保護する。
該安定化充填剤又は顔料の配合に特に適する有機重合体
は、ポリプロピレン、ポリブタジェン及び高密度及び低
密度のポリエチレンの如きオレフィン及びノオレフィン
のホモ重合体及び共重合体である。
は、ポリプロピレン、ポリブタジェン及び高密度及び低
密度のポリエチレンの如きオレフィン及びノオレフィン
のホモ重合体及び共重合体である。
この目的に適する他の重合体は、エチレン−酢酸ビニル
共重合体、アクリロニトリルターポリマー、ポリアクリ
レート、ポリエーテル及びポリウレタン、ポリカーボネ
ート及シボリアミドである。
共重合体、アクリロニトリルターポリマー、ポリアクリ
レート、ポリエーテル及びポリウレタン、ポリカーボネ
ート及シボリアミドである。
重合体に添加される安定化充填剤又は顔料の量は、重合
体の０．５ないし４０重量％であり、混合は公知の方法
によって行われる。
体の０．５ないし４０重量％であり、混合は公知の方法
によって行われる。
本発明の安定化充填剤又は顔料の安定化作用は、一般式
（１）の安定剤が充填剤とは分離して重合体に添加され
た場合の安定剤（Ｉ）の作用よりも良好である。
（１）の安定剤が充填剤とは分離して重合体に添加され
た場合の安定剤（Ｉ）の作用よりも良好である。
これは、立体障害アミンが充填剤の表面に均一に分散し
、紫外線及び熱によって最も強く攻撃される部位である
充填剤−重合体界面で作用を発揮できることによるもの
である。
、紫外線及び熱によって最も強く攻撃される部位である
充填剤−重合体界面で作用を発揮できることによるもの
である。
必要であれば、本発明の重合体組成物に、他の紫外線安
定剤、及び酸化防止剤又は過酸化物の如きｌ又はそれ以
上の添加剤を、重合体の０．０１ないし５重量％、好ま
しくは０．０５ないし０．１重量％の債で含有させるこ
ともできる。
定剤、及び酸化防止剤又は過酸化物の如きｌ又はそれ以
上の添加剤を、重合体の０．０１ないし５重量％、好ま
しくは０．０５ないし０．１重量％の債で含有させるこ
ともできる。
本発明をさらに説明するために、以下にいくつかの実施
例を例示するが、これらは本発明の精神を限定するもの
ではない。
例を例示するが、これらは本発明の精神を限定するもの
ではない。
実施例１
市販の二酸化チタンＫＲＯＮＯ３ＲＬＬ（Ｋｒｏｎｏｓ
Ｔｉｔａｎ社）（ｄ＝０．４２９／ＣＣ） ５０９を
、ｎ−へブタン１５０ｘ（２中に化合物（ＩＩ）２．５
９を含有する溶液に添加した。
Ｔｉｔａｎ社）（ｄ＝０．４２９／ＣＣ） ５０９を
、ｎ−へブタン１５０ｘ（２中に化合物（ＩＩ）２．５
９を含有する溶液に添加した。
得られた混合物を還流条件下で５時間加熱した。
この時間の経過後、減圧下での蒸発によって溶媒を除去
し、残留する固状物を、オーブン中、減圧（５０肩組（
ｇ）下、１２０°Ｃで３時間加熱した。
し、残留する固状物を、オーブン中、減圧（５０肩組（
ｇ）下、１２０°Ｃで３時間加熱した。
実施例２
二酸化チタンＫＲＯＮＯ３ＲＬＬ ５０９を、ｎ−へブ
タン１５０ｉｆ２中に化合物（ＩＩ）１ｇを含有する溶
液に添加した。得られた混合物を還流条件下で５時間加
熱した。
タン１５０ｉｆ２中に化合物（ＩＩ）１ｇを含有する溶
液に添加した。得られた混合物を還流条件下で５時間加
熱した。
この時間の経過後、混合物を冷却し、固相を戸数し、オ
ーブンにおいて温度１２０℃で３時間乾燥させた。一方
、液相から溶媒を留去して、未反応の化合物（ＩＩ）
０．２９を得た。従って、二酸化チタンに結合した化合
物（ｎ）の量は、使用したチタンの１．６重量％である
。
ーブンにおいて温度１２０℃で３時間乾燥させた。一方
、液相から溶媒を留去して、未反応の化合物（ＩＩ）
０．２９を得た。従って、二酸化チタンに結合した化合
物（ｎ）の量は、使用したチタンの１．６重量％である
。
実施例３
平均粒径４０μｌ及び比重０．４９７ｃｃを有する金雲
母５０９を、ｎ−ヘプタン１５０ＪＩ（！中に生成物（
１１）２．５９を含有する溶液に添加した。ついで、得
られた混合物を還流条件下で４時間加熱した。
母５０９を、ｎ−ヘプタン１５０ＪＩ（！中に生成物（
１１）２．５９を含有する溶液に添加した。ついで、得
られた混合物を還流条件下で４時間加熱した。
この時間の経過後、減圧下での蒸発によって溶媒を除去
し、残留する固状物を、オーブン中、圧力５０ｉｉＨｇ
、 １２０℃で３時間加熱した。
し、残留する固状物を、オーブン中、圧力５０ｉｉＨｇ
、 １２０℃で３時間加熱した。
実施例４
市販の二酸化チタンＫＲＯＮＯ８ＣＬ ２２０ （Ｋｒ
ｏｎｏｓＴｉｔａｎ社）（比重＝４９／ｃｃ） ５０ｇ
を、ｎ−へブタン１５０ｍＱ中に化合物（ｎ）２．５９
を含有する溶液に添加した。
ｏｎｏｓＴｉｔａｎ社）（比重＝４９／ｃｃ） ５０ｇ
を、ｎ−へブタン１５０ｍＱ中に化合物（ｎ）２．５９
を含有する溶液に添加した。
ついで、得られた混合物を還流条件下で５時間加熱した
。この後、減圧下での蒸発によって溶媒を除去し、得ら
れた固状物を、オーブン中、減圧（５０ｍｍＨｇ）下、
１２０℃で３時間加熱した。
。この後、減圧下での蒸発によって溶媒を除去し、得ら
れた固状物を、オーブン中、減圧（５０ｍｍＨｇ）下、
１２０℃で３時間加熱した。
実施例５
上記実施例１−４に記載の如くして得られた充填剤を、
ステアリン酸カルシウム０．０５重量％を含有する低密
度ポリエチレンＲｉｂｌｅｎｅ Ａ４２ＣＬに添加した
。
ステアリン酸カルシウム０．０５重量％を含有する低密
度ポリエチレンＲｉｂｌｅｎｅ Ａ４２ＣＬに添加した
。
比較のため、未処理の充填剤のみを含有するいくつかの
重合体組成物を調製し、未処理の充填剤と、平均数分子
量的５０００を有し、かつ単量体（ＩＩ）を重合するこ
とによって得られた下記のケイ素添加剤（ＨＡＬＳ）と
の両方を含有する他の重合体組成物を調製した。
重合体組成物を調製し、未処理の充填剤と、平均数分子
量的５０００を有し、かつ単量体（ＩＩ）を重合するこ
とによって得られた下記のケイ素添加剤（ＨＡＬＳ）と
の両方を含有する他の重合体組成物を調製した。
Ｉ
比較用の重合体組成物の調製にあたっては、実施例１−
４の生成物を含有する組成物と同じ量の充填剤及び添加
剤を使用した。
４の生成物を含有する組成物と同じ量の充填剤及び添加
剤を使用した。
得られた各種の組成物を第１表に示す。
乾燥状態でｌＯ分間混合した後、ローラーミキサーを通
して各組成物を１５０℃で１０分間通過させ、粒状化し
、押出しして厚さ１５０μ肩のフィルムを得た。
して各組成物を１５０℃で１０分間通過させ、粒状化し
、押出しして厚さ１５０μ肩のフィルムを得た。
以下の条件で押出機を使用した。
温度プロフィル： １９０−２００−２１０−２２０℃
速度： ６０ｒｐＩｌ スクリュー圧縮比＝ｌ：４ 実施例６ 実施例４に記載の如くして調製した低密度ポリエチレン
フィルムについて、ＡＴＬＡＳ ＵＶＣ０Ｎ 装Ｒを使
用して、以下の条件下で紫外線を照射した。
速度： ６０ｒｐＩｌ スクリュー圧縮比＝ｌ：４ 実施例６ 実施例４に記載の如くして調製した低密度ポリエチレン
フィルムについて、ＡＴＬＡＳ ＵＶＣ０Ｎ 装Ｒを使
用して、以下の条件下で紫外線を照射した。
ブラックパネル温度６０℃で照射８時間４０℃において
噴霧４時間 八ＳＴＭ Ｄ ６３８法によって、各種暴露時間で最大
伸び率を測定した。
噴霧４時間 八ＳＴＭ Ｄ ６３８法によって、各種暴露時間で最大
伸び率を測定した。
第２表は、残留伸び率が初期の５０％となるに要する暴
露時間及びフィルムのぜい化に要する暴露時間を示す。
露時間及びフィルムのぜい化に要する暴露時間を示す。
第 ２ 表
組成物 最大伸び率が ぜい化に要する初期の５０
％と 時間（時間） なるまでに要 する時間（時間） Ａ ６０ ２００Ｂ
１５０ ４００Ｃ３０１３０ Ｄ １５０ ２００Ｅ
２００ ２５ＯＦ
２５０ １１５０Ｇ ５８０
１７００Ｈ７５０２１００
％と 時間（時間） なるまでに要 する時間（時間） Ａ ６０ ２００Ｂ
１５０ ４００Ｃ３０１３０ Ｄ １５０ ２００Ｅ
２００ ２５ＯＦ
２５０ １１５０Ｇ ５８０
１７００Ｈ７５０２１００
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 安定化充填剤又は顔料の製法において、 ａ）無機性充填剤又は顔料を、分子中に１又はそれ以上
のアルコキシシラン基を含有する立体障害アミンの不活
性有機溶媒溶液と接触させ、 ｂ）得られた混合物を、室温（２０−２５℃）よりも高
い温度に少なくとも０．５時間維持し、 ｃ）溶媒を除去し、温度１２０−２００℃で処理し、及
び得られた安定化充填剤又は顔料を回収する、ことを特
徴とする、安定化充填剤又は顔料の製法。 ２ 請求項１記載の製法において、前記工程ａ）におけ
る無機充填剤又は顔料が二酸化チタン又は雲母であるこ
とを特徴とする、安定化充填剤又は顔料の製法。 ３ 請求項１記載の製法において、前記工程ａ）にあた
り、粒径１ないし３００μｍを有する粉末状の充填剤又
は顔料を使用することを特徴とする、安定化充填剤又は
顔料の製法。 ４ 請求項１記載の製法において、前記立体障害アミン
が、一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＿１は直鎖状又は分枝状のＣ＿１＿−＿１＿
０アルキル基、又はフェニル、脂環式、アルキルフェニ
ル又はアルキル脂環式基、又は水素であり；Ｒ＿２は直
鎖状又は分枝状のＣ＿２＿−＿１＿０アルキレン基であ
り、ｎは１ないし３の整数であり；Ｘは直鎖状又は分枝
状のＣ＿１＿−＿５アルキレン基であり；ＹはＣ＿１＿
−＿４アルコキシ基である）で表されるものの中から選
ばれるものであることを特徴とする、安定化充填剤又は
顔料の製法。 ５ 請求項４記載の製法において、前記立体障害アミン
が、化合物（II） ▲数式、化学式、表等があります▼（II） 化合物（III） 及び化合物（IV） ▲数式、化学式、表等があります▼ の中から選ばれるものであることを特徴とする、安定化
充填剤又は顔料の製法。 ６ 請求項１記載の製法において、前記工程ａ）で使用
する立体障害アミンの量が、充填剤又は顔料の０．５な
いし１０重量％であることを特徴とする、安定化充填剤
又は顔料の製法。 ７ 請求項６記載の製法において、立体障害アミンの量
が、充填剤又は顔料の０．５ないし５重量％であること
を特徴とする、安定化充填剤又は顔料の製法。 ８ 請求項１記載の製法において、前記工程ａ）で使用
する不活性有機溶媒が、脂肪族、脂環式及び芳香族炭化
水素及びエーテルの中から選ばれるものであることを特
徴とする、安定化充填剤又は顔料の製法。 ９ 請求項１記載の製法において、前記工程ａ）にあた
り、前記無機充填剤又は顔料を加水分解形の立体障害ア
ミンと接触させることを特徴とする、安定化充填剤又は
顔料の製法。 １０ 請求項１記載の製法において、前記工程ｂ）を、
室温以上、１５０℃以下の温度、０．５ないし１０時間
の条件下で実施することを特徴とする、安定化充填剤又
は顔料の製法。 １１ 請求項１０記載の製法において、工程ｂ）を溶媒
の沸点温度で実施することを特徴とする、安定化充填剤
又は顔料の製法。 １２ 請求項１記載の製法において、前記工程ｃ）にあ
たり、温度１２０−２００℃での処理を１ないし５時間
続けて行うことを特徴とする、安定化充填剤又は顔料の
製法。 １３ 有機重合体と、該重合体の０．５ないし４０重量
％の量の請求項１−１２記載の製法に従って調製された
安定化充填剤又は顔料とを含有してなる、安定化重合体
組成物。 １４ 請求項１３記載のものにおいて、前記有機重合体
が、オレフィン系及びジオレフィン系のホモ重合体及び
共重合体から選ばれるものであることを特徴とする、安
定化重合体組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT8721893A IT1231221B (it) | 1987-09-11 | 1987-09-11 | Cariche e pigmenti dotati anche di proprieta' stabilizzanti nei riguardi dei polimeri organici e procedimento per la loro preparazione |
| IT21893A/87 | 1987-09-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01103635A true JPH01103635A (ja) | 1989-04-20 |
| JP2844341B2 JP2844341B2 (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=11188333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63224818A Expired - Lifetime JP2844341B2 (ja) | 1987-09-11 | 1988-09-09 | 安定化充填剤又は顔料の製法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4935063A (ja) |
| EP (1) | EP0307054B1 (ja) |
| JP (1) | JP2844341B2 (ja) |
| AT (1) | ATE84056T1 (ja) |
| CA (1) | CA1309307C (ja) |
| DE (1) | DE3877099T2 (ja) |
| ES (1) | ES2053709T3 (ja) |
| GR (1) | GR3006895T3 (ja) |
| IT (1) | IT1231221B (ja) |
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