JPH01103995A - 高比抵抗3−5族化合物単結晶 - Google Patents

高比抵抗3−5族化合物単結晶

Info

Publication number
JPH01103995A
JPH01103995A JP26070687A JP26070687A JPH01103995A JP H01103995 A JPH01103995 A JP H01103995A JP 26070687 A JP26070687 A JP 26070687A JP 26070687 A JP26070687 A JP 26070687A JP H01103995 A JPH01103995 A JP H01103995A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
single crystal
carbon
specific resistance
boron
concentration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP26070687A
Other languages
English (en)
Inventor
Mitsuru Tanamura
満 棚村
Toshihiko Ibuka
井深 敏彦
Takeshi Okano
毅 岡野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Chemical Corp
Original Assignee
Mitsubishi Kasei Corp
Mitsubishi Monsanto Chemical Co
Mitsubishi Chemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Kasei Corp, Mitsubishi Monsanto Chemical Co, Mitsubishi Chemical Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Kasei Corp
Priority to JP26070687A priority Critical patent/JPH01103995A/ja
Publication of JPH01103995A publication Critical patent/JPH01103995A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、高純度、かつ、高比抵抗の■−V族化合物、
すなわち、周期律表第mb族及び第vb族元素からなる
化合物の単結晶に関する。
「従来の技術」 高比抵抗を有する■−V族化合物は、電界効果トランジ
スター(F E T )、集積回路(IC)等の半導体
装置の基板として広く用いられている。これは、基板が
高比抵抗であると、ICの構成素子間の電気的な分離、
あるいは活性領域の限定等が容易であるからである。
しかして、これらの半導体装置の製造工程では、各種の
熱処理が行われるが、その際の不純物の拡散による異常
層の発生等を避けるために、従来、不純物の混入の少な
い液体カプセル引上げ法(以下jLEcJという。)に
より、意識的には不純物を、添加せずに成長させて得た
単結晶、いわゆる、アンドープ単結晶が用いられていた
。
一方、半導体装置の製造の際には、通常、生産性の高い
イオン注入法が採用されるが、この場合、イオン注入し
た導電性不純物の活性化率の向上を図るために、本発明
者らは、原料、成長過程等から混入する不純物の中特に
ほう素または炭素を、減少させると効果的であることを
見出した(特願昭62−92325号明細書)。
「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら、かかる高純度のIII−V族化合物単結
晶を成長させると、得られた単結晶の比抵抗を十分に高
く、例えば5X10’Ω・cm以上とすることが困難で
あった。
[問題点を解決するための手段1 本発明者等は、ほう素及び炭素の濃度が低い高比抵抗■
−■族化合物単結晶を得ることを目的として鋭意研究を
重ねた結果、微量の深いアクセプター不純物を含有する
■−■族単結晶によって、上記の目的が達せられること
を見出し、本発明に到達したものである。
本発明の上記の目的は、ほう素濃度が、1×10 ”c
rm−3以下、炭素濃度が、5 X 10 ”c論−’
以下、また、深いアクセプター不純物の濃度が、I X
 10 ”cIll−”〜I X 10 ”cm−’の
範囲である半絶縁性■−■族化合物単結晶によって達せ
られる。
l11−V族化合物としては、易動度が大きく、高速処
理用の半導体装置の製造に適していシb―;G a、 
I nxA s(0#埠4≦0 ≦0.2)等がよいが
、GaP、InP等も用いることができる。
これらのI[I−V族化合物の単結晶のほう素濃度は、
I X 1017cm−’以下、好ましくは、3×10
 ”cm−3以下であることが必要である。単結晶中の
ほう素濃度がI X 10 ”cm−”を超えると、そ
の単結晶にイオン注入された不純物の活性化率が低くな
るので好ましくない。
また、炭素濃度は、5 X 10 ”am−’、好まし
くは、I X 10 ”cm−3以下であることが必要
である。炭素濃度が、5 X 10 ”am−’を超え
ると、この単結晶から切出した基板をエピタキシャル成
長、アニール等高温で処理すると、比抵抗が変動し、し
ばしば、1×107ΩφC「m以上になるので好ましく
ない。
炭素濃度は、単結晶中の炭素と第1I[13族原子との
結合の伸縮振動の強度から求めることができる。
深いアクセプター不純物の濃度は、lXl0”6m””
以上、好ましくは、5 X 10 ”am−”以上〜I
 X 1016am−’以下の範囲であることが必要で
ある。深いアクセプター不純物の濃度が1×10 ”c
im−3未満であると、本発明の効果が発揮されず、ま
た、lXl0”c−一3を超えると7=−ル等の熱処理
の際に、当該不純物の拡散による影響が着しくなる功で
好ましくない。
深い7クセブター不純物としては、クロム、鉄、銅、コ
バルト、ニッケル等が挙げられる。これらの不純物は、
■−V族化合物中で深いアクセプター準位を形成するの
で、高比抵抗の半絶縁性m−■族化合物単結晶を得るこ
とができる。
特ニ、■−V族化合物が春癲苓嗜挙G al−K I 
n*Asの場合は、深いアクセプター不純物としでは、
クロムが適当である。
炭素以外の不純物の濃度の測定は、SIMS(二次イオ
ン質量分析装置)を用いて行うことができる 本発明の■−V族化合物単結晶の成長方法には、特に制
限がないが、LEC法が適当である。これは、不要な不
純物の混入が少なく、かつ原料融液中の第[11)族元
素と第V I)  族元素の比率を制御しやすいからで
ある。特に、カプセル剤として、水又は第mb族及び/
又は第vb族元素の酸化物を含有するB20.を用い、
かつ、m−zvb族元素の濃度を、49〜52%(モル
比)の範囲に調節した原料融液から成長させるのが好ま
しい(特願昭62−15839号及びG2−92325
号明細書)。
「発明の効果」 本発明は、次のような顕著な効果を有するので、産、梁
上の利用価値は大である。
(1) 本発明の■−v族化合物単結晶は、5×107
Ω・6111以上の高比抵抗であるので、この単結晶か
ら切出した基板を用いることにより、性能の優れた半導
体装置を歩留りよく製造することができる。
(2)本発明の単結晶は、炭素、ほう素等の不鈍物の濃
度が低いので、注入した導電性不純物の活性化率が高い
。
1°実施例」 本発明を実施例及び比較例に基づいて、具体的に説明す
る。
なお、単結晶中に含まれる各不純物の濃度は、下記の方
法により測定した。
炭素の濃度は、単結晶中の炭素原子とガリウム原子の開
の結合の伸縮振!1VJ(約580c+e−’)の強度
に基づいて測定した。
分光器としては、グプル・ビーム型7−リエ変換赤外分
光器を用い、透過光により測定した。
測定の際には、一方のビームには、基準試料として炭素
を含有しない会伯1P涛’h G a、xI n、A 
sの結晶板を設置した。基準試料とし、では、グラファ
イト等炭素系の材料を用いない結晶成長4&置を用いる
成長方法、例えば窒化ほう素製、石英製等の装置を用い
たボート成長法、70−ティング・ゾーンメルティング
法等によって成長させた単結晶又は多結晶から切出した
板状試料を用いるのが適当である。
被測定試料は、基準試料と同一の17.さとして、他方
のビームに設置する。
測定の結果得られた上記伸縮振動の吸収極大部の吸光度
を八とし、上記吸収の両側近傍(約579cm−’  
及び約581 am−’ )における吸収曲線のノイズ
・レベルの中間値(ノイズの最大値と最小値の算術平均
値)を結ぶ直線と炭素−ガリウム原子伸縮振動の吸収極
大の波数軸との交点における吸光度をBSまた、被測定
試料の厚さをL(cm)とした場合、次式で表される[
CJを炭素濃度(単位: C鎗−3)とする。
[C1=1.2X10”X((2,3/1)X(A−B
)1本測定法による炭素の検出限界は、lXl0”cm
−’であった。
その他の不純物濃度は、SIMSを用いて測定した。こ
の場合、クロム及びほう素の検出限界は、いずれら、I
 X 10 ”cIa−3であった・比抵抗は、ファン
・デア・ポー法により測定した。
(G aA s単結晶の1&長) 実施例I LECJl&長装置内に配置したpBN(熱分解窒化ほ
う素)製のるつぼ内に、金属ガリウムとひ素の混合物5
 kg、金属クロム0.065mg及びカプセル剤とし
て、水を200 ppm(重量比)含有するB20コを
0.75kg仕込んだ。LEC装置内に窒素及びアルゴ
ンの混合〃スを導入して加圧した。
濃度は50.2%(モル比)であった。この融液からG
aAs単結晶を引上げた。
得られた単結晶は、直径約90+mであった。
この単結晶の、成長開始端部、中央部及び成長終端部か
ら、測定試料を切出してクロム、炭素及びほう素の濃度
ならびに比抵抗を測定して第1表に示した。
実施例2 実施例1と同じ条件でGaAs単結晶の成長を4回繰返
して、得ら虹だ単結晶の比抵抗を比較した。
結果は、成長開始端部、中央部、成長終端部、いずれも
、5,0XIO’Ω・am以上であった。
比較例1 クロムを添加しなかったこと以外は、実施例1と同様に
して、GaAs単結晶を成長させた。
得られたG a A !1単結晶のクロム、炭素及びほ
う素の各不純物ならびに比抵抗の測定結果は、第1表に
示した。
比較例2 比較例1と同じ条件でG a A s単結晶の成長を4
回行って、得られた単結晶の比抵抗を比較した。
その結果は、成長開始端部、中央部、成長終端部のいず
れも、2X10’Ω・cI・以下であった。
′″′櫓( 1,r :(+5−− (G aイr nxA s単結晶の成長)実施例3 インジウムの含有量が、10%(モル比)である金属ガ
リウム及びインジウムの混合物及びひ素の混合物5 、
1 kg、金属クロム0.255+ag及び水を200
 ppIa(重量比)含有する8203 1.8kgを
、LEC装置内に配置したpBNljのるつぼに仕込ん
だ。続いて、LE(Ji7(内を窒素とアルゴンの混合
〃スで加圧した後、るつぼを1400℃まで加熱してG
 a、 I n、A sのmwl、を得た。融液中のμ
兜 ゛合計濃度は・ 50.6 %(モル比)であった。
L記の融液から、直径的90111111のG ao、
 g I +to、 +As単結晶を引上げた。
得られた単結晶のクロム、炭素及びほう素の濃度ならび
に比抵抗の測定値をtJS2表に示した。
比較例3 金属クロムを添加しなかつたこと以外は実施例3と同様
にして、直径90mm f)Gao、s I no、+
As単結晶を引上げた。
得られた単結晶のクロム、炭素及びほう素ならびに比抵
抗の測定値を第2表に示した。
以上に説明した通り、本発明の■−V族化合物単結晶で
は、高純度、かつ、高比抵抗が得られる。
特許出願人 三菱モンサント化成株式会社三菱化成工業
株式会社 代 理 人 弁理士 長径用 − (ほか1名)

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ほう素濃度が、1×10^1^7cm^−^3以
    下、炭素濃度が、5×10^1^5cm^−^3以下、
    また、深いアクセプター不純物の濃度が1×10^1^
    4cm^−^3〜1×10^1^5cm^−^3の範囲
    であることを特徴とする高純度、高比抵抗III−V族化
    合物単結晶。
  2. (2)III−V族化合物が、Ga_1_−_xIn_x
    As(0≦x≦0.2)である特許請求の範囲第1項記
    載の単結晶。
  3. (3)深いアクセプター不純物が、クロムである特許請
    求の範囲第1項又は第2項記載の単結晶。
  4. (4)III−V族化合物単結晶の成長方法が、液体カプ
    セル引上げ法である特許請求の範囲第1項、第2項又は
    第3項記載の単結晶。
JP26070687A 1987-10-15 1987-10-15 高比抵抗3−5族化合物単結晶 Pending JPH01103995A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26070687A JPH01103995A (ja) 1987-10-15 1987-10-15 高比抵抗3−5族化合物単結晶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26070687A JPH01103995A (ja) 1987-10-15 1987-10-15 高比抵抗3−5族化合物単結晶

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH01103995A true JPH01103995A (ja) 1989-04-21

Family

ID=17351637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26070687A Pending JPH01103995A (ja) 1987-10-15 1987-10-15 高比抵抗3−5族化合物単結晶

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH01103995A (ja)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57123898A (en) * 1981-01-20 1982-08-02 Toshiba Corp Preparation of semi-insulating gaas single crystal
JPS61201696A (ja) * 1985-02-28 1986-09-06 Agency Of Ind Science & Technol 化合物半導体単結晶の製造方法
JPS63201097A (ja) * 1987-02-13 1988-08-19 Sumitomo Electric Ind Ltd 半絶縁性ガリウム砒素単結晶

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57123898A (en) * 1981-01-20 1982-08-02 Toshiba Corp Preparation of semi-insulating gaas single crystal
JPS61201696A (ja) * 1985-02-28 1986-09-06 Agency Of Ind Science & Technol 化合物半導体単結晶の製造方法
JPS63201097A (ja) * 1987-02-13 1988-08-19 Sumitomo Electric Ind Ltd 半絶縁性ガリウム砒素単結晶

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Porowski Bulk and homoepitaxial GaN-growth and characterisation
Bell et al. Crystal growth of Cd 1− x Zn x Te and its use as a superior substrate for LPE growth of Hg0. 8Cd0. 2Te
US20110220912A1 (en) Semi-insulating Group III Metal Nitride and Method of Manufacture
EP1178132B2 (en) Method for manufacturing a SiC material
Matsubayashi et al. Effect of nominal composition on transport, optical, magnetic, and thermodynamic properties of SmS single crystals
DeSisto et al. Preparation and characterization of copper (ii) oxide single crystals by chemical vapor transport
DE10057413B4 (de) Verfahren zur direkten Synthese von Indiumphosphid
JPS61155296A (ja) 低転位密度ひ化ガリウム単結晶及びその成長方法
Pivac et al. Comparative studies of EFG poly-Si grown by different procedures
Uchida et al. Fe doping and preparation of semi-insulating InP by wafer annealing under Fe phosphide vapor pressure
Dong et al. Deep levels in semi-insulating InP obtained by annealing under iron phosphide ambiance
KR100821360B1 (ko) 탄화규소 단결정, 탄화규소 단결정 웨이퍼 및 그것의 제조 방법
Ohtsuka et al. High-purity In0. 53Ga0. 47As layer grown by liquid phase epitaxy
JPS61178497A (ja) 低転位密度ひ化ガリウム単結晶の成長方法
JPH0557239B2 (ja)
Uchida et al. Fabrication of undoped semi-insulating InP by multiple-step wafer annealing
CN1003797B (zh) 一种微氮低氧低碳直拉硅单晶的制备方法
JPH01215799A (ja) 半絶縁性GaAs化合物半導体単結晶及びその製造方法
JPS6355195A (ja) 無機化合物単結晶の成長方法
JPS59131598A (ja) GaAs単結晶の製造方法
JPH0269307A (ja) リン化インジウムおよびその製造方法
Ramamoorthy et al. Epi-n-ZnO/< 100> Si, GaAs and InP by L-MBE: a novel approach for III–V devices
JPH03279299A (ja) 半絶縁性InP単結晶基板の製造方法
Khazai et al. Preparation and characterization of Cd. 95Mn. 05Se single crystals
Trifonova et al. Application of the iodide synthesis to the preparation of indium arsenide bulk crystals and epitaxial layers