JPH01104235A - 内視鏡の可撓管の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、内視鏡の可撓管に用いるブレードの改良に関
し、該ブレードと外皮チューブの接合を強固にして、ブ
レードと外皮チューブが剥離することによって起こる可
撓管の座屈を防止する構造を提供するものである。

一般に、内視鏡は第１図に示す様に、先端部１゜湾曲部
２．可撓管３が順次接続されて操作部４へ固着され、更
に操作部４には、接眼部５．ライトガイド可撓管６が固
着されている。先端部１には像伝達用ファイバー、照明
光伝達用ファイバー他各種チューブ等の内蔵物が固着さ
れ、これら内蔵物は湾曲部２．可撓管３内を挿通して操
作部４へ導かれている。該内蔵物は、伸縮、潰れ２曲げ
。

捩じり等の外力に対して極端に弱い為外装する可撓管３
は、これらの外力に対して強固に内蔵物を保護する必要
がある。

一般に可撓管３の構成としては、第２図に示す様に、最
内層より・金属より成る薄板を螺旋状に巻いた螺旋管７
．該螺旋管７とは逆方向に巻かれたやはり金属の薄板よ
り成る螺旋管８．金属細線を素線として編まれたブレー
ド９．更に最外層には合成樹脂より成る外皮チューブ１
０が順次密着状態にて構成されている。

本構成より成る可撓管３に前記した外力が加わると、該
可撓管３の軸方向に対して伸ばす力が加えられた場合は
、ブレード９が径方向に縮まろうとするが、螺旋管７，
８は伸縮に対して径の変化が少ない為、ブレード９は縮
めず可撓管３の伸びは防止される。逆に軸方向に対して
縮める力が加わった場合は、ブレード９が径方向で広が
ろうとするが、外皮チューブ１０が抵抗して、可撓管３
の縮みを防ぐ、可撓管３の径方向に潰す力が加わった場
合は、螺旋管７，８がこれを防止し、更に捩じる力が加
わった場合は、ある方向に捩じられた時は、螺旋管７が
径方向に広がり、螺旋管８は径方向で縮まろうとする為
捩りを防止し、逆方向に捩じられた時は、螺旋Ｉｒ！８
が径方向に広がろうとするのをブレード９と外皮チュー
ブ１０が抵抗して捩じられるのを防止する。

以上の様に、可撓管３は使用上の種々の外力に対して破
損のない様に、Ｕつその使用目的上外径は廁＜、内径は
極力大きくする為、肉厚は必要最低限の薄肉とし、更に
体腔内の挿入に適する可撓性を持つ様に構成されている
。

然し、前′記した如く可撓管３には体腔内の挿入に適し
た可撓性が必要である為、曲げに対してはある程度の曲
率までは容易に曲がる必要があり、更に内蔵物を保護す
る為に必要以上に小さく曲がる事は防止する必要がある
。

一般に可撓管３が必要以上に小さく曲がる事を防ぐ為に
、可撓管３が曲げられていくと、曲げに対して外側に位
置する螺旋管８を成す薄板同志の隙間は広がって行き、
内側に位置する薄板同志の隙間は狭まって行く。最終的
には曲げに対して内側に位置する隣り合う薄板の側面同
志が接して、より以上小さく曲げられる事を防止する。

螺旋管８を成す金属の薄板は、その板厚が通常０．１〜
０．３ｍｍ程度である為に、単体では強い力で曲げられ
ると容易に接した側面同志はずれて互いに乗り上げてし
まうが、可撓管３では螺旋管８の内側は螺旋管７が、外
側はブレード９と外皮チューブ１０がガイドになって容
易には乗り上げて座屈しない様に構成されている。尚、
螺旋管７を成す薄板同志の隙間は螺旋管８の隙間より広
くして１曲げられた時に、螺旋管８より先に側面同志が
接しない様に構成しである。

然し、例えば大腸検査用内視鏡の様に、より強い力で曲
げられる事を繰り返すと、第３図に示す様に、曲げに対
して内側の外皮チューブ１０は。

そのまま形状を保って圧縮されずに、許容限度を超すと
一気に内側に突出する。この様に外皮チューブ１０が変
形すると螺旋管８をガイドする事が出来なくなり、螺旋
管８は乗り上げを起こし、続いて螺旋管７も螺旋管８と
同様に乗り上げを起こして、可撓管３は座屈状態となり
内蔵物は損傷する。体腔内で可撓管３に座屈が起きた場
合、外皮チューブ１０が破れて、内蔵物や螺旋管７，８
゜ブレード９が体腔内に露出して体膣を傷つけたり。

可撓管３が座屈した状態で絡み合ったりして重大な事故
を起こす危険性がある。

可撓管の座屈を防Ｉヒする為には、ブレードと外皮チュ
ーブを強固に接合する事によって、可撓管を強い力で曲
げられた時にも、前記した外皮チューブの突出を防止す
る事が望まれ、特開昭５２−８９２８９号公報、実開昭
５５−１５１３０１号公報にてブレードと外皮チューブ
を強固に接合する考案が成されているが、その接合強度
は実用上不充分であり。

更に実公昭４８−３１６７３号公報、特開昭５８−５０
９３１号公報では、ブレードに繊維を用いて、より強固
に接合する考案が成されている。

然し、繊維と外皮チューブを強固に接合しても、繊維自
体の強度が弱く、容易に伸縮・切断する為、可撓管が強
い力で曲げられると外皮チューブと一緒に繊維も伸びて
突出したり、繊維が切断して、著しく接合強度が低下し
て実用上の強度は不充分である。更に繊維と金属細線を
混ぜて編んでブレードにすることは製造上も複雑になり
価格の一ヒ昇の原因ともなる。

本発明は前記問題に鑑み、可撓管の可撓性を損う事なく
、ブレードと外皮チューブの接合を強固にする事で、座
屈耐久性を実用上充分に向上させた安価なる内視鏡の可
撓管を提供するものである。

以下１本発明の一実施例を第４図に基づいて説明する。

第４図は、金属細線を複数本撚り合わせた撚り線を素線
として編まれたブレードと合成樹脂等より成る外皮チュ
ーブとの溶融着接合の関係を示すための断面図であるが
、説明の便宜上、ブレードの素線をなす１本の撚り線が
外皮チューブに溶融着接合されている状態を示す、撚り
線１１は、金属細線が３本撚られて成り、外皮チューブ
１０を軟化点近傍まで加熱又は溶剤等によって軟化させ
た状態で、撚り線１１と外皮チューブ１０を圧着させて
、撚り線１１の外径の２７３程を外皮チューブ１０肉内
に埋没させである。１２は撚り線１１と同外径の従来用
いられている単線を示す、一般に接着強度は、単位面積
当りの接着強度が一定なら、接着面積の広さに比例する
。

第４図に示した様に撚り線１１の２７３程度を外ノｕチ
ューブ１０肉内に埋没させた場合、撚り線１１と外皮チ
ューブ１０の接着面積は、該撚り線１１と同外径の単線
１２を同様に埋没させた時の接着面積に比べて約１．５
倍である。つまり同外径の３本撚り線１１と単線１２を
同様に２７３程度外皮チューブ１０内へ埋没させた場合
、その接着強度は、ＷＡり線１１が単線１２の約１．５
倍と、単線１２に比べて撚り線１１は強固に接合される
ことになる。更に撚り線１１に於いては、その形状上外
皮チューブ１０に撚り線１１に沿った凸起部１３が形成
され、剥離方向の力に対して該凸起部１３が撚り腺１１
に引掛かって、剥離方向の力に抗する為、外皮チューブ
１０と撚り線１１の接合強度は、より一層強固なものと
なる。

本実施例では、ブレードの素線を成す撚り線として、３
本撚り線で説明したが、これは特に３本撚り線に限定さ
れるものではなく、外径が細径で接着面積の大きな形状
であれば他の構成でも良く、単線の表面を凸凹な粗面と
したものでも構わない。

更に外皮チューブとブレードの接合には、接着剤を用い
ても本発明の実施には一向に構わないものである。

本発明により成るブレードを用いて構成された可撓管に
於いては、可撓管の肉厚を厚くすることなく、可撓性も
損なわずに外皮チューブとブレードの接合強度を強固に
でき、可撓管が強い力で曲げられる事を繰り返しても、
外皮チューブとブレードが剥離して起こる可撓管の座屈
を防止する事が可能である為、内蔵物の保護を確実に行
なえ。

目、つ体腔を傷つける事もない。

更に、本発明の実施に当っては、ブレードの素線として
金属細線より成る単線を撚り線等に変更するのみである
為、製造設備等の変更が必要ない。

以上の如く、本発明による可撓管は、座屈を確実に防ぐ
為内蔵物を確実に保護し、体腔を傷つける事もない可撓
管を安価に提供するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は内視鏡の概略図、第２図は可撓管の構造図、第
３図は可撓管の座屈状態を示す断面図、第４図はブレー
ドの素線を成す撚り線が外皮チューブへ溶融着接合され
た状態の断面図である。 ３・・・可撓管　　７，８・・・螺旋管　　９・・・ブ
レード１０・・・外皮チューブ　　１１・・・撚り線ｇ
　１１コ 第　２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　最外層に設けた合成樹脂等より成る外皮チューブと
   内層に設けた金属より成る螺旋管の間に、金属細線を素
   線として編まれたブレードを設けた内視鏡の可撓管にお
   いて、該ブレードの素線を成す金属細線を接着面積の大
   きな形状となし上記外皮チューブとブレードとを接着さ
   せたことを特徴とする内視鏡の可撓管の構造。 ２　上記金属細線を撚り線としたことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の内視鏡の可撓管の構造。 ３　上記金属細線の表面を粗面としたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の内視鏡の可撓管の構造。