JPH0410809B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、内視鏡の可撓管に用いるブレードの
改良に関し、該ブレードと外皮チユーブの接合を
強固にして、ブレードと外皮チユーブが剥離する
ことによつて起こる可撓管の座屈を防止する構造
を提供するものである。

一般に、内視鏡は第１図に示す様に、先端部
１、湾曲部２、可撓管３が順次接続されて操作部
４へ固着され、更に操作部４には、接眼部５、ラ
イトガイド可撓管６が固着されている。先端部１
には像伝達用フアイバー、照明光伝達用フアイバ
ー他各種チユーブ等の内蔵物が固着され、これら
内蔵物は湾曲部２、可撓管３内を挿通して操作部
４へ導かれている。該内蔵物は、伸縮、潰れ、曲
げ、捩じり等の外力に対して極端に弱い為外装す
る可撓管３は、これらの外力に対して強固に内蔵
物を保護する必要がある。

一般に可撓管３の構成としては、第２図に示す
様に、最内層より金属より成る薄板を螺旋状に巻
いた螺旋管７、該螺旋管７とは逆方向に巻かれた
やはり金属の薄板より成る螺旋管８、金属細線を
素線として編まれたブレード９、更に最外層には
合成樹脂より成る外皮チユーブ１０が順次密着状
態にて構成されている。

本構成より成る可撓管３に前記した外力が加わ
ると、該可撓管３の軸方向に対して伸ばす力が加
えられた場合は、ブレード９が径方向に縮まろう
とするが、螺旋管７，８は伸縮に対して径の変化
が少ない為、ブレード９は縮めず可撓管３の伸び
は防止される。逆に軸方向に対して縮める力が加
わつた場合は、ブレード９が径方向で広がろうと
するが、外皮チユーブ１０が抵抗して、可撓管３
の縮みを防ぐ。可撓管３の径方向に潰す力が加わ
つた場合は、螺旋管７，８がこれを防止し、更に
捩じる力が加わつた場合は、ある方向に捩じられ
た時は、螺旋管７が径方向に広がり、螺旋管８は
径方向で縮まろうとする為捩じりを防止し、逆方
向に捩じられた時は、螺旋管８が径方向に広がろ
うとするのをブレード９と外皮チユーブ１０が抵
抗して捩じられるのを防止する。

以上の様に、可撓管３は使用上の種々の外力に
対して破損のない様に、且つその使用目的上外径
は細く、内径は極力大きくする為、肉厚は必要最
低限の薄肉とし、更に体腔内の挿入に適する可撓
性を持つ様に構成されている。

然し、前記した如く可撓管３には体腔内の挿入
に適した可撓性が必要である為、曲げに対しては
ある程度の曲率までは容易に曲がる必要があり、
更に内蔵物を保護する為に必要以上に小さく曲が
る事は防止する必要がある。

一般に可撓管３が必要以上に小さく曲がる事を
防ぐ為に、可撓管３が曲げられていくと、曲げに
対して外側に位置する螺旋管８を成す薄板同志の
隙間は広がつて行き、内側に位置する薄板同志の
隙間は狭まつて行く。最終的には曲げに対して内
側に位置する隣り合う薄板の側面同志が接して、
より以上小さく曲げられる事を防止する。螺旋管
８を成す金属の薄板は、その板厚が通常0.1〜0.3
mm程度である為に、単体では強い力で曲げられる
と接した側面同志は容易にずれて互いに乗り上げ
てしまうが、可撓管３では螺旋管８の内側は螺旋
管７が、外側はブレード９と外皮チユーブ１０が
ガイドになつて容易には乗り上げて座屈しない様
に構成されている。尚、螺旋管７を成す薄板同志
の隙間は螺旋管８の隙間より広くして、曲げられ
た時に、螺旋管８より先に側面同志が接しない様
に構成してある。

然し、例えば大腸検査用内視鏡の様に、より強
い力で曲げられる事を繰り返すと、第３図に示す
様に、曲げに対して内側の外皮チユーブ１０は、
そのまま形状を保つて圧縮されずに、許容限度を
超すと一気に内側に突出する。この様に外皮チユ
ーブ１０が変形すると螺旋管８をガイドする事が
出来なくなり、螺旋管８は乗り上げを起こし、続
いて螺旋管７も螺旋管８と同様に乗り上げを起こ
して、可撓管３は座屈状態となり内蔵物は破損す
る。体腔内で可撓管３に座屈が起きた場合、外皮
チユーブ１０が破れて、内蔵物や螺旋管７，８、
ブレード９が体腔内に露出して体腔を傷つけた
り、可撓管３が座屈した状態で絡み合つたりして
重大な事故を起こす危険性がある。

可撓管の座屈を防止する為には、ブレードと外
皮チユーブを強固に接合する事によつて、可撓管
を強い力で曲げられた時にも、前記した外皮チユ
ーブの突出を防止する事が望まれ、特開昭52−
89289号公報、実開昭55−151301号公報にてブレ
ードと外皮チユーブを強固に接合する考案が成さ
れているが、その接合強度は実用上不充分であ
り、更に実公昭48−31673号公報、特開昭58−
50931号公報では、ブレードに繊維を用いて、よ
り強固に接合する考案が成されている。

然し、繊維と外皮チユーブを強固に接合して
も、繊維自体の強度が弱く、容易に伸縮・切断す
る為、可撓管が強い力で曲げられると外皮チユー
ブと一緒に繊維も伸びて突出したり、繊維が切断
して、著しく接合強度が低下して実用上の強度は
不充分である。更に繊維と金属細線を混ぜて編ん
でブレードにすることは製造上も複雑になり価格
の上昇の原因ともなる。

また、外皮チユーブ１０と螺旋管８とが滑らか
に曲折するには、両者が小さい摩擦力で接触し、
軽い力で相対移動できることが必要である。しか
しながら、外皮チユーブは一般的に摩擦抵抗の大
きい合成樹脂材料からなり、またこれに繊維を埋
め込んだとしても繊維もまた摩擦抵抗が大きいか
ら、従来品においては外皮チユーブと螺旋管の接
触抵抗が大きく、このため、外皮チユーブと螺旋
管との間にこじれが発生して、円滑な曲折を妨
げ、さらに外皮チユーブや螺旋管を損傷するおそ
れがあつた。

本発明は、従来の内視鏡の可撓管の構造につい
ての以上の問題意識に基づき、ブレードと外皮チ
ユーブとの接合強度に優れ、しかも外皮チユーブ
と螺旋管との摩擦力が小さい可撓管構造を得るこ
とを目的とする。

本発明は、最外層に設けた合成樹脂等よりなる
外皮チユーブと、内層に設けた金属より成る螺旋
管との間に、金属細線を素線として編まれたブレ
ードを設けた内視鏡の可撓管において、ブレード
の素線を成す金属細線を撚り線から構成して外皮
チユーブに接合し、さらにこの金属細線の撚り線
を素線として編んだブレードの内面一部を外皮チ
ユーブ内面に露出させて螺旋管に接触させたこと
を特徴としている。

ブレードの素線を金属細線の撚り線から構成す
ることにより、ブレードと外皮チユーブの一体性
が高まり、可撓性と強度を同時に備えた外皮チユ
ーブを得ることができ、またこの外皮チユーブ内
に相対移動可能に嵌まる螺旋管は金属から成つて
いるから、このブレードの一部を外皮チユーブの
内面に露出させることにより、金属から成る螺旋
管と、ブレードを構成する同じく金属から成る金
属細線撚り線が接触し、その結果、外皮チユーブ
と螺旋管は、小さい力で相対移動することができ
る。

以下、本発明の一実施例を第４図に基づいて説
明する。

第４図は、金属細線を複数本撚り合わせた撚り
線を素線として編まれたブレードと合成樹脂等よ
り成る外皮チユーブとの溶融着接合の関係を示す
ための断面図であるが、説明の便宜上、ブレード
の素線をなす１本の撚り線が外皮チユーブに溶融
着接合されている状態を示す。撚り線１１は、金
属細線が３本撚られて成り、外皮チユーブ１０を
軟化点近傍まで加熱又は溶剤等によつて軟化させ
た状態で、撚り線１１と外皮チユーブ１０を圧着
させて、撚り線１１の外径の2/3程を外皮チユー
ブ１０肉内に埋没させてある。１２は撚り線１１
と同外径の従来用いられている単線を示す。一般
に接着強度は、単位面積当りの接着強度が一定な
ら、接着面積の広さに比例する。

第４図に示した様に撚り線１１の2/3程度を外
皮チユーブ１０肉内に埋没させた場合、撚り線１
１と外皮チユーブ１０の接着面積は、該撚り線１
１と同外径の単線１２を同様に埋没させた時の接
着面積に比べて約1.5倍である。つまり同外径の
３本撚り線１１と単線１２を同様に2/3程度外皮
チユーブ１０内へ埋没させた場合、その接着強度
は、撚り線１１が単線１２の約1.5倍と、単線１
２に比べて撚り線１１は強固に接合されることに
なる。更に撚り線１１に於いては、その形状上外
皮チユーブ１０に撚り線１１に沿つた凸起部１３
が形成され、剥離方向の力に対して該凸起部１３
が撚り線１１に引掛かつて、剥離方向の力に抗す
る為、外皮チユーブ１０と撚り線１１の接合強度
は、より一層強固なものとなる。

本実施例では、ブレードの素線を成す撚り線と
して、３本撚り線で説明したが、これは特に３本
撚り線に限定されるものではなく、更に外皮チユ
ーブとブレードの接合には、接着剤を用いても本
発明の実施には一向に構わないものである。

本発明により成るブレードを用いて構成された
可撓管に於いては、可撓管の肉厚を厚くすること
なく、可撓性も損なわずに外皮チユーブとブレー
ドの接合強度を強固にでき、可撓管が強い力で曲
げられる事を繰り返しても、外皮チユーブとブレ
ードが剥離して起こる可撓管の座屈を防止する事
が可能である為、内蔵物の保護を確実に行なえ、
且つ体腔を傷つける事もない。

また本発明においては金属細線撚り線を素線と
して編まれたブレードは、その内面一部が外皮チ
ユーブの内面から露出して螺旋管に接触する。撚
り線と螺旋管とはともに金属材料からなるため小
さい摩擦抵抗で接触し、曲げが加えられたとき、
滑らかにこれに追従変形することができる。従つ
て、外皮チユーブおよび螺旋管が損傷するおそれ
をさらに確実になくすことができる。

更に、本発明の実施に当つては、ブレードの素
線として金属細線より成る単線を撚り線等に変更
するのみである為、製造設備等の変更が必要な
い。

以上の如く、本発明による可撓管は、座屈を確
実に防ぐ為内蔵物を確実に保護し、体腔を傷つけ
る事もない可撓管を安価に提供するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は内視鏡の概略図、第２図は可撓管の構
造図、第３図は可撓管の座屈状態を示す断面図、
第４図はブレードの素線を成す撚り線が外皮チユ
ーブへ溶融着接合された状態の断面図である。 ３……可撓管、７，８……螺旋管、９……ブレ
ード、１０……外皮チユーブ、１１……撚り線。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 最外層に設けた合成樹脂等よりなる外皮チユ
   ーブと、内層に設けた金属より成る螺旋管との間
   に、金属細線を素線として編まれたブレードを設
   けた内視鏡の可撓管において、 上記ブレードの素線を成す金属細線を撚り線か
   ら構成し、 かつ、この撚り線を素線として編まれたブレー
   ドを、その内面一部が外皮チユーブ内面に露出し
   上記螺旋管に接触する態様で、上記外皮チユーブ
   内に埋め込み接着したことを特徴とする内視鏡の
   可撓管の構造。