JPH01105279A - 定着装置 - Google Patents
定着装置Info
- Publication number
- JPH01105279A JPH01105279A JP63044508A JP4450888A JPH01105279A JP H01105279 A JPH01105279 A JP H01105279A JP 63044508 A JP63044508 A JP 63044508A JP 4450888 A JP4450888 A JP 4450888A JP H01105279 A JPH01105279 A JP H01105279A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
１糺た」
本発明は、静電記録装置の熱ロール定着装置に関する。
碩迷ユ１組
電子写真複写機、レーザプリンタ、ファクシミリ等の静
電記録装置では、所定の静電写真プロセスにより感光体
上に形成されたトナー像は転写紙に転写され、定着され
て記録が完成する。
電記録装置では、所定の静電写真プロセスにより感光体
上に形成されたトナー像は転写紙に転写され、定着され
て記録が完成する。
この定着装置としては、第２図に示す如く、ヒータ１を
内蔵する定着ロール２とこれに圧接する加圧ロール３と
のニップ部に未定着トナー像を担持する転写紙４を通紙
し、トナーを転写紙に融着して定着する熱ロール定着装
置が広く使用されている。
内蔵する定着ロール２とこれに圧接する加圧ロール３と
のニップ部に未定着トナー像を担持する転写紙４を通紙
し、トナーを転写紙に融着して定着する熱ロール定着装
置が広く使用されている。
感光体よりトナー像が転写された転写紙は、裏面を搬送
ベルト７に吸着されて定着装置に向って搬送され、入口
ガイド板５とこれに対向する上ガイド板６とに案内され
て定着ロール２と加圧ロール３とのニップｇＮに挿入さ
れる。 ゛第３図は入口ガイド板と定着ロールの一
例を示す図であって、定着ロール２は両端部の直径が中
央の直径よりも掻く代か大きくなった鼓型となっている
。この形状の定着ロールが円筒状の加圧ロール３に圧接
することにより、この間を通る転写紙には中央より外側
方に引かれる力Ｆ１が働らきシワの発生を防止すること
ができる。しかし、同時に定着ロールの面に垂直方向に
も押圧力の反力Ｆ２が作用し、上記の外側方に働らく力
との合力Ｆ３のベクトルより、用紙には斜上方に向う力
が作用し、用紙の後端部にストレスが溜り用紙の後端部
両側で上方に跳ね上る方向にカールが発生し、上ガイド
板６の折角部で未定着の画像面が擦られた場合は像が乱
れる結果となる。
ベルト７に吸着されて定着装置に向って搬送され、入口
ガイド板５とこれに対向する上ガイド板６とに案内され
て定着ロール２と加圧ロール３とのニップｇＮに挿入さ
れる。 ゛第３図は入口ガイド板と定着ロールの一
例を示す図であって、定着ロール２は両端部の直径が中
央の直径よりも掻く代か大きくなった鼓型となっている
。この形状の定着ロールが円筒状の加圧ロール３に圧接
することにより、この間を通る転写紙には中央より外側
方に引かれる力Ｆ１が働らきシワの発生を防止すること
ができる。しかし、同時に定着ロールの面に垂直方向に
も押圧力の反力Ｆ２が作用し、上記の外側方に働らく力
との合力Ｆ３のベクトルより、用紙には斜上方に向う力
が作用し、用紙の後端部にストレスが溜り用紙の後端部
両側で上方に跳ね上る方向にカールが発生し、上ガイド
板６の折角部で未定着の画像面が擦られた場合は像が乱
れる結果となる。
なお、定着ロールがつダみ形でなく通常の円筒状の場合
であっても、定着ロールの長さより短い幅の転写紙を連
続的に通紙して定着を行なった場合は、定着ロールの両
端部では転写紙により熱を奪われないため、定着ロール
の両端部は中央部より温度が高くなり、熱膨張により両
端部の直径は中央部のそれよりも若干大きくなり、つ７
み型定着ロールを使用した場合と同様、転写紙後端がは
ね上る現象が発生する。
であっても、定着ロールの長さより短い幅の転写紙を連
続的に通紙して定着を行なった場合は、定着ロールの両
端部では転写紙により熱を奪われないため、定着ロール
の両端部は中央部より温度が高くなり、熱膨張により両
端部の直径は中央部のそれよりも若干大きくなり、つ７
み型定着ロールを使用した場合と同様、転写紙後端がは
ね上る現象が発生する。
又、実公昭６６−９８０６号公報には、互いに圧接する
１対の加圧ローラのニップ部の用紙搬送方向に関して上
流側に、用紙経路の裏面側に先端縁が中央で突出するよ
うな弧状をなす案内部材を、用紙の中央部が１〜２市表
面側に突出するように用紙裏面を押圧するように用紙の
面に対して斜方向に設け、通紙時、用紙の裏面を中央部
で強くしごくようにして用紙に横方向の張力を掛け、波
形状のたてしわの発生を防止した圧力定着装置が開示さ
れている。
１対の加圧ローラのニップ部の用紙搬送方向に関して上
流側に、用紙経路の裏面側に先端縁が中央で突出するよ
うな弧状をなす案内部材を、用紙の中央部が１〜２市表
面側に突出するように用紙裏面を押圧するように用紙の
面に対して斜方向に設け、通紙時、用紙の裏面を中央部
で強くしごくようにして用紙に横方向の張力を掛け、波
形状のたてしわの発生を防止した圧力定着装置が開示さ
れている。
これによって、用紙のしわの発生は防止できるにしても
、写真等のカールを手軽に矯正する方法として鉛筆など
の丸棒で写真の裏面をしごく方法がよく用いられている
ことから、上記の方法でも、やはり用紙にカールが発生
するものと考えられる。
、写真等のカールを手軽に矯正する方法として鉛筆など
の丸棒で写真の裏面をしごく方法がよく用いられている
ことから、上記の方法でも、やはり用紙にカールが発生
するものと考えられる。
さて、用紙の後端が上方に跳ね上る方向のカールの対策
としては、上ガイド板の折角部を用紙の画像面に当らな
いように逃がすことが考えられるが、配置上制約を受け
るのみならず、上カール紙を定着ローラ対のニップ部に
案内すると云う本来の目的を阻害するおそれがある。又
、上ガイド板の用紙の画像面を擦る部分に歯車状の拍車
をつけ用紙の画像面が当った時に転動して歯車の先端で
接触し画像を乱さないようにすることも提案されている
が、経時的に拍車の歯の先端にトナーが付着すれば画像
が点線状に汚れる欠点がある。
としては、上ガイド板の折角部を用紙の画像面に当らな
いように逃がすことが考えられるが、配置上制約を受け
るのみならず、上カール紙を定着ローラ対のニップ部に
案内すると云う本来の目的を阻害するおそれがある。又
、上ガイド板の用紙の画像面を擦る部分に歯車状の拍車
をつけ用紙の画像面が当った時に転動して歯車の先端で
接触し画像を乱さないようにすることも提案されている
が、経時的に拍車の歯の先端にトナーが付着すれば画像
が点線状に汚れる欠点がある。
そこで、定着ロールを鼓形にしてシワの発生を防止した
場合や円筒状定着ロールで連続定着を行なって、定着ロ
ールの両端部の直径が中央部より高温になった場合の用
紙ｔ＆端の跳上りを防止する対策として、第４図に示す
如く入口ガイド板５の用紙案内面の中央部に２条のリブ
８を設け、搬送ベルト７とローラ対２，３とにより搬送
される転写紙が、上記のリブ８上を張力の掛った状態で
通過することにより、転写紙４に搬送方向にのびるひだ
を付けて腰を付け、転写紙の後端が跳ね上ることを防止
することが行なわれている。
場合や円筒状定着ロールで連続定着を行なって、定着ロ
ールの両端部の直径が中央部より高温になった場合の用
紙ｔ＆端の跳上りを防止する対策として、第４図に示す
如く入口ガイド板５の用紙案内面の中央部に２条のリブ
８を設け、搬送ベルト７とローラ対２，３とにより搬送
される転写紙が、上記のリブ８上を張力の掛った状態で
通過することにより、転写紙４に搬送方向にのびるひだ
を付けて腰を付け、転写紙の後端が跳ね上ることを防止
することが行なわれている。
しかし、このように入口ガイド板にリブを設けた場合、
はがき等の腰の強い厚紙を転写紙として使用した場合は
用紙はリブ８により上方に向い定着ロールと加圧ロール
とのニップ部に入らずジャムになるおそれがある。
はがき等の腰の強い厚紙を転写紙として使用した場合は
用紙はリブ８により上方に向い定着ロールと加圧ロール
とのニップ部に入らずジャムになるおそれがある。
その対策として、入口ガイド板のガイド方向を上下に切
換えられるようにし、普通の用紙に対してはリブが搬送
ベルトから定着ニップ部に向う用紙搬送経路より上方に
突出する位置にし、はがき等の厚紙に対してはリブの上
面が用紙搬送経路に一致する位置になるように切換可能
とすることが提案されているが、コストが高くつき、ユ
ーザーに受入れられ難い欠点がある。なお、リブの先端
と定着ロール対のニップ部入口との間の距離を大きくす
れば、はがきのような厚紙も定着ロール対のニップ部に
進入可能とはなるが、両側端部に比して中央部がリブの
ために上方に突出し、両側部より早く定着ロールに当接
するためシワが発生すことが多くなる。
換えられるようにし、普通の用紙に対してはリブが搬送
ベルトから定着ニップ部に向う用紙搬送経路より上方に
突出する位置にし、はがき等の厚紙に対してはリブの上
面が用紙搬送経路に一致する位置になるように切換可能
とすることが提案されているが、コストが高くつき、ユ
ーザーに受入れられ難い欠点がある。なお、リブの先端
と定着ロール対のニップ部入口との間の距離を大きくす
れば、はがきのような厚紙も定着ロール対のニップ部に
進入可能とはなるが、両側端部に比して中央部がリブの
ために上方に突出し、両側部より早く定着ロールに当接
するためシワが発生すことが多くなる。
艮−」五
本発明は、入口ガイド板の案内面にリブを設けた従来の
定着装置の上記の問題点にかんがみ、定着前の画像擦れ
、はがき等厚紙のジャムやしわの発生が起りにくい価格
低廉なこの型の定着装置を提供することを目的とする。
定着装置の上記の問題点にかんがみ、定着前の画像擦れ
、はがき等厚紙のジャムやしわの発生が起りにくい価格
低廉なこの型の定着装置を提供することを目的とする。
１−創
本発明による定着装置は上記の目的を達成させるため、
入口ガイド板の案内面に設ける転写紙後端跳ね上り防止
用リブはその最突出点が定着ロール対のニップ部入口と
上記転写紙搬送部の搬送部材から転写紙が離れる点とを
結ぶ直線より上側で上記定着ロール表面から２市離れた
線よりも外側で、かつ上記ロール対のニップ部入口から
転写紙搬送方向後方に５市以上１５龍以下離れた範囲内
で、かつ、定着ロールの中心を通り、定着ロールの中心
と加圧ロールの中心とを結ぶ直線と４５゜の角度をなす
直線よりもニップ部側にある領域内に位置する如く設置
されたことを特徴とする。
入口ガイド板の案内面に設ける転写紙後端跳ね上り防止
用リブはその最突出点が定着ロール対のニップ部入口と
上記転写紙搬送部の搬送部材から転写紙が離れる点とを
結ぶ直線より上側で上記定着ロール表面から２市離れた
線よりも外側で、かつ上記ロール対のニップ部入口から
転写紙搬送方向後方に５市以上１５龍以下離れた範囲内
で、かつ、定着ロールの中心を通り、定着ロールの中心
と加圧ロールの中心とを結ぶ直線と４５゜の角度をなす
直線よりもニップ部側にある領域内に位置する如く設置
されたことを特徴とする。
以下、本発明を実施例を示す図面に基づいて詳細に説明
する。
する。
第１図は、定着ロールを鼓形にした場合の転写ｔ！！ｃ
後端跳上がり防止用リブの最突出端の位置の望ましい範
囲を示す図である。この範囲は次のように決定される。
後端跳上がり防止用リブの最突出端の位置の望ましい範
囲を示す図である。この範囲は次のように決定される。
（イ） まず、転写紙後端跳ね上りにより発生する画像
の擦れ防止対策について考えると、入口ガイド板５のリ
ブ８の最突出端Ｂが、もし搬送ベルト７から転写紙が離
れる点Ｃと定着ロール２と加圧ロール３とのニップ部Ｎ
の入口の点Ａとを結んだ直線より下にあった場合は、リ
ブ８は転写紙に対するひだ付けに何ら寄与しないので、
転写紙にひだは付かず転写紙後端が跳ね上り、上ガイド
板の折角部で未定着トナー像を擦る可能性がある。した
がって、リブの最突出点Ｂは、定着ニップ部入口Ａと搬
送部材から転写紙が離れる点Ｃ（通常は搬送部の最上位
点になる）とを結ぶ直線より上方になければならない。
の擦れ防止対策について考えると、入口ガイド板５のリ
ブ８の最突出端Ｂが、もし搬送ベルト７から転写紙が離
れる点Ｃと定着ロール２と加圧ロール３とのニップ部Ｎ
の入口の点Ａとを結んだ直線より下にあった場合は、リ
ブ８は転写紙に対するひだ付けに何ら寄与しないので、
転写紙にひだは付かず転写紙後端が跳ね上り、上ガイド
板の折角部で未定着トナー像を擦る可能性がある。した
がって、リブの最突出点Ｂは、定着ニップ部入口Ａと搬
送部材から転写紙が離れる点Ｃ（通常は搬送部の最上位
点になる）とを結ぶ直線より上方になければならない。
（ロ） はかき等厚紙のジャム対策を考えると、リブの
最突出点Ｂは直線ＡＣより上方に極力出ないことが望ま
しい。しかしくイ）項で検討したように転写紙にひだを
つけるためには直線ＡＣより上方に突出していなければ
ならない。種々の実験結果よりリブの最突出点Ｂと定着
ロール２との間隙が２１より小さくなるとジャムが生じ
易く、叉点Ｂと定着ロールの中心とを結ぶ直線と、定着
ロールの中心と加圧ロールの中心とを結ぶ直線とのなす
角度が４５°以上になるとはがき等の厚紙では先端が回
転する定着ロールによりニップ部の方へ連行されずに上
方にそれることがあり、ジャムが生じ易いことが判明し
た。したがってＢ点を設置する範囲は定着ロール２の周
面から２＋ｕ＋Ｉｆｌすれな曲線りより下方でなければ
ならない。
最突出点Ｂは直線ＡＣより上方に極力出ないことが望ま
しい。しかしくイ）項で検討したように転写紙にひだを
つけるためには直線ＡＣより上方に突出していなければ
ならない。種々の実験結果よりリブの最突出点Ｂと定着
ロール２との間隙が２１より小さくなるとジャムが生じ
易く、叉点Ｂと定着ロールの中心とを結ぶ直線と、定着
ロールの中心と加圧ロールの中心とを結ぶ直線とのなす
角度が４５°以上になるとはがき等の厚紙では先端が回
転する定着ロールによりニップ部の方へ連行されずに上
方にそれることがあり、ジャムが生じ易いことが判明し
た。したがってＢ点を設置する範囲は定着ロール２の周
面から２＋ｕ＋Ｉｆｌすれな曲線りより下方でなければ
ならない。
（ハ） 次にシワの発生率について考慮すると、定着ニ
ップ部Ｎの入口Ａ点に確実にしかも幅方向にカールした
用紙であっても中央部と両側端部とを均一に殆んど同時
に送り込むことができればシワの発生率は少なくなる。
ップ部Ｎの入口Ａ点に確実にしかも幅方向にカールした
用紙であっても中央部と両側端部とを均一に殆んど同時
に送り込むことができればシワの発生率は少なくなる。
そのためにはＢ点のＡ点からの距離は短かい方がよい。
しかし、あまり近付は過ぎると、はがき等の厚紙はリブ
で上方にそらされてニップ部に入らない。そこで種々の
実験を行なった結果、Ｂ点のＡ点からの距離は５ｍｍ〜
１５ｍｌ１とすることが望ましいことが判った。
で上方にそらされてニップ部に入らない。そこで種々の
実験を行なった結果、Ｂ点のＡ点からの距離は５ｍｍ〜
１５ｍｌ１とすることが望ましいことが判った。
以上の検討結果より、リブの最突出端Ｂを設置する範囲
は、第１図中にハツチで示したように、（ａ） 定着
ニップ部人口Ａと搬送部材より転写紙が離れる点Ｃとを
結んだ直線ＡＣ１ （ｂ） 定着ロール２の周面から２ｍｍの距離の曲線
、 （ｃ） 定着ニップ部人口Ａより後方に５韻離れた垂
直線、 （ｄ） 定着ニップ部人口Ａより後方に１５鉗離れた
垂直線、 （ｅ） 定着ロールの中心を通り、定着ロールの中心
と加圧ロールの中心とを結ぶ直線と４５゜の角度をなす
直線、 の５本の線で囲まれた範囲とすることが望ましい。
は、第１図中にハツチで示したように、（ａ） 定着
ニップ部人口Ａと搬送部材より転写紙が離れる点Ｃとを
結んだ直線ＡＣ１ （ｂ） 定着ロール２の周面から２ｍｍの距離の曲線
、 （ｃ） 定着ニップ部人口Ａより後方に５韻離れた垂
直線、 （ｄ） 定着ニップ部人口Ａより後方に１５鉗離れた
垂直線、 （ｅ） 定着ロールの中心を通り、定着ロールの中心
と加圧ロールの中心とを結ぶ直線と４５゜の角度をなす
直線、 の５本の線で囲まれた範囲とすることが望ましい。
処−」［
以上の如く、入口ガイド板の案内面に転写紙後端跳ね上
り防止用リブを、その突出端が上述の範囲内に納まるよ
うに設けることにより、入口ガイド板による未定着画像
の擦れ、はがき等の厚紙のジャム、用紙のシワの発生を
軽減させることが可能となった。
り防止用リブを、その突出端が上述の範囲内に納まるよ
うに設けることにより、入口ガイド板による未定着画像
の擦れ、はがき等の厚紙のジャム、用紙のシワの発生を
軽減させることが可能となった。
第１図は本発明による転写紙後端跳ね上り防止用リブの
突出端の望ましい設置範囲を説明する説明図、第２図は
公知の熱ロール定着装置の代表的な１例の構成を示す側
断面図、第３図は鼓形定着ロールとその作用を説明する
説明図、第４図は転写紙後端跳ね上り防止用リブを設け
た入口ガイド板を示す斜視図である、 １・・・熱源、２・・・定着ロール、 ３・・・加圧ロール、４・・・転写紙、５・・・入口ガ
イド板、６・・・上ガイド板、７・・・搬送部材、
突出端の望ましい設置範囲を説明する説明図、第２図は
公知の熱ロール定着装置の代表的な１例の構成を示す側
断面図、第３図は鼓形定着ロールとその作用を説明する
説明図、第４図は転写紙後端跳ね上り防止用リブを設け
た入口ガイド板を示す斜視図である、 １・・・熱源、２・・・定着ロール、 ３・・・加圧ロール、４・・・転写紙、５・・・入口ガ
イド板、６・・・上ガイド板、７・・・搬送部材、
Claims (1)
- 転写紙搬送部より所定の経路を搬送されてくる未定着転
写紙を、転写紙案内面に転写紙後端跳ね上り防止用リブ
が突設された入口ガイド板により、熱源を内蔵する定着
ロールとこれに圧接する加圧ロールとのニップ部に導く
熱ロール定着装置において、上記リブはその最突出点が
上記ローラ対のニップ部入口と上記転写紙搬送部の搬送
部材から転写紙が離れる点とを結ぶ直線より上側で、上
記定着ロール表面から２ｍｍ離れた線よりも外側で、上
記ローラ対のニップ部入口から転写紙搬送方向後方に５
ｍｍ以上１５ｍｍ以下離れた範囲内で、かつ、定着ロー
ルの中心を通り、定着ロールの中心と加圧ロールの中心
とを結ぶ直線と４５°の角度をなす直線よりもニップ部
側にある領域内に位置する如く設置されたことを特徴と
する定着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63044508A JPH01105279A (ja) | 1987-07-08 | 1988-02-29 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16877187 | 1987-07-08 | ||
| JP62-168771 | 1987-07-08 | ||
| JP63044508A JPH01105279A (ja) | 1987-07-08 | 1988-02-29 | 定着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01105279A true JPH01105279A (ja) | 1989-04-21 |
Family
ID=26384444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63044508A Pending JPH01105279A (ja) | 1987-07-08 | 1988-02-29 | 定着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01105279A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6169874B1 (en) | 1998-01-08 | 2001-01-02 | Xerox Corporation | Anti-wrinkle fuser baffle |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5760159B2 (ja) * | 1979-12-27 | 1982-12-17 | Lcrd Corp | |
| JPS58149081A (ja) * | 1982-03-02 | 1983-09-05 | Ricoh Co Ltd | トナ−画像定着装置における入口側ガイド板 |
| JPS6050568A (ja) * | 1983-08-30 | 1985-03-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 複写装置 |
-
1988
- 1988-02-29 JP JP63044508A patent/JPH01105279A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5760159B2 (ja) * | 1979-12-27 | 1982-12-17 | Lcrd Corp | |
| JPS58149081A (ja) * | 1982-03-02 | 1983-09-05 | Ricoh Co Ltd | トナ−画像定着装置における入口側ガイド板 |
| JPS6050568A (ja) * | 1983-08-30 | 1985-03-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 複写装置 |
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| US6169874B1 (en) | 1998-01-08 | 2001-01-02 | Xerox Corporation | Anti-wrinkle fuser baffle |
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