JPH01107485A - 絶縁電熱素子 - Google Patents
絶縁電熱素子Info
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- JPH01107485A JPH01107485A JP26280087A JP26280087A JPH01107485A JP H01107485 A JPH01107485 A JP H01107485A JP 26280087 A JP26280087 A JP 26280087A JP 26280087 A JP26280087 A JP 26280087A JP H01107485 A JPH01107485 A JP H01107485A
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- Japan
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- heating element
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- Pending
Links
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Landscapes
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は被加熱物に効率よく熱エネルギを伝達しうる絶
縁電熱素子に関するものである。
縁電熱素子に関するものである。
（従来技術とその問題点）
通電により９００°Ｃ前後以下の発熱を行う鉄合金。
ニッケル合金よりなる電熱素子は、加熱乾燥用などとし
て工業的に広く使用されている。この場合電熱素子を被
加熱物に近接もしくは直接接して使用するのが、熱エネ
ルギの伝達上量も効率的である。しかしそのためには被
加熱物が金属などの電気伝導性を有するものである場合
には絶縁が必要とされる。
て工業的に広く使用されている。この場合電熱素子を被
加熱物に近接もしくは直接接して使用するのが、熱エネ
ルギの伝達上量も効率的である。しかしそのためには被
加熱物が金属などの電気伝導性を有するものである場合
には絶縁が必要とされる。
そこで従来においては例えば金属酸化物の粉末により電
熱素子を包囲したり、電熱素子が低温の場合には有機絶
縁物により絶縁することが行われている。しかしこれら
従来使用されている絶縁物は材質が脆かったり粉体状で
あるため、例えば第１図のように電熱素子（１）と金属
外管（２）の２重構造とし、この間に金属酸化物粉末（
３）を充填して絶縁する方法をとらざるを得ない。この
ため電熱素子（１）のスペースに対して絶縁物が占める
スペースが大きくなる欠点があり、特に金属酸化物粉末
を使用するものでは製造上絶縁層の厚みが大となるのを
避は得ないため、更に熱抵抗の増大を招き製造も面倒で
ある欠点がある。
熱素子を包囲したり、電熱素子が低温の場合には有機絶
縁物により絶縁することが行われている。しかしこれら
従来使用されている絶縁物は材質が脆かったり粉体状で
あるため、例えば第１図のように電熱素子（１）と金属
外管（２）の２重構造とし、この間に金属酸化物粉末（
３）を充填して絶縁する方法をとらざるを得ない。この
ため電熱素子（１）のスペースに対して絶縁物が占める
スペースが大きくなる欠点があり、特に金属酸化物粉末
を使用するものでは製造上絶縁層の厚みが大となるのを
避は得ないため、更に熱抵抗の増大を招き製造も面倒で
ある欠点がある。
（発明の目的）
本発明は良好な耐熱性と熱伝導性を備えると同時に、従
来のものに比べて薄い絶縁層により所要の絶縁を図りう
る製造の容易なｗＡ緑電電熱素子提供し、被加熱物の加
熱乾燥などの効率化を図りうるようにしたものである。
来のものに比べて薄い絶縁層により所要の絶縁を図りう
る製造の容易なｗＡ緑電電熱素子提供し、被加熱物の加
熱乾燥などの効率化を図りうるようにしたものである。
（問題点を解決するための本発明の手段）クローム（Ｃ
ｒ）、 シリコン（Ｓｔ）、酸素（０）を主成分とし、
Ｃｒ、Ｓｉ、Ｏヨの分子式で表されるものの固溶体は、
一般の通電による電熱素子として十分使用しうる耐熱性
と従来の絶縁層の２倍以上の熱伝導率を有すると同時に
、約２０００Ｘ ｔ （ａｍ） Ｖ ７１分間（■は５
０Ｈｚ印加交流電圧値、Ｌは厚み）の高い絶縁性を示す
。しかもこの固溶体は例えば酸化クロームと珪酸ナトリ
ウムおよび水とを混和したものを適当な温度で焼成する
ことにより作ることができる。
ｒ）、 シリコン（Ｓｔ）、酸素（０）を主成分とし、
Ｃｒ、Ｓｉ、Ｏヨの分子式で表されるものの固溶体は、
一般の通電による電熱素子として十分使用しうる耐熱性
と従来の絶縁層の２倍以上の熱伝導率を有すると同時に
、約２０００Ｘ ｔ （ａｍ） Ｖ ７１分間（■は５
０Ｈｚ印加交流電圧値、Ｌは厚み）の高い絶縁性を示す
。しかもこの固溶体は例えば酸化クロームと珪酸ナトリ
ウムおよび水とを混和したものを適当な温度で焼成する
ことにより作ることができる。
従って、以上から例えば酸化クロームと珪酸ナトリウム
と水との混和物をペースト状にし、これを通電端子部を
残して電熱素子の周面に塗布したのち焼成することによ
り、第２図のように従来のものより薄い絶縁層（４）に
より電熱素子（１）が絶縁被覆された熱伝導が良好な絶
縁電熱素子を提供できる。
と水との混和物をペースト状にし、これを通電端子部を
残して電熱素子の周面に塗布したのち焼成することによ
り、第２図のように従来のものより薄い絶縁層（４）に
より電熱素子（１）が絶縁被覆された熱伝導が良好な絶
縁電熱素子を提供できる。
またこれに加えて固溶体を作る際、その材料中に例えば
０．０５〜５重量％の酸化アルミニウムと弗化カルシウ
ムとを添加することにより、固溶体と電熱素子との密着
性と絶縁層の厚みの均一化が図れることを着想し、これ
によって使用中絶縁層が容易に剥離することがな（、し
かも何処の点においても均一な絶縁性をもつ絶縁電熱素
子を実現したものである０次に本発明の実施例について
説明する。
０．０５〜５重量％の酸化アルミニウムと弗化カルシウ
ムとを添加することにより、固溶体と電熱素子との密着
性と絶縁層の厚みの均一化が図れることを着想し、これ
によって使用中絶縁層が容易に剥離することがな（、し
かも何処の点においても均一な絶縁性をもつ絶縁電熱素
子を実現したものである０次に本発明の実施例について
説明する。
（実施例）
珪酸ナトリウム４０重量％と酸化クローム３０重世％、
水３０重量％を混和したものを直径１ＩＩＩＩｌ全長数
ｍの鉄クローム線の周面上に約１閣厚で塗布し、これを
温度９００°Ｃで約４時間焼成したところ、実用的に要
求される約２０００ Ｖ ／ １分間の絶縁耐圧を得る
ことができた。また絶縁層の厚さが１ａ１程度の薄いも
のであると同時に、絶ａ！Ｗそのものが良好な熱伝導性
をもつことから、殆ど熱損失のない状態で熱エネルギを
被加熱物に伝達できることが確かめれらた。
水３０重量％を混和したものを直径１ＩＩＩＩｌ全長数
ｍの鉄クローム線の周面上に約１閣厚で塗布し、これを
温度９００°Ｃで約４時間焼成したところ、実用的に要
求される約２０００ Ｖ ／ １分間の絶縁耐圧を得る
ことができた。また絶縁層の厚さが１ａ１程度の薄いも
のであると同時に、絶ａ！Ｗそのものが良好な熱伝導性
をもつことから、殆ど熱損失のない状態で熱エネルギを
被加熱物に伝達できることが確かめれらた。
（発明の効果）
以上の説明から明らかなように本発明によれば、電熱素
子に対して極めて薄いスペースで所要の電気絶縁を行い
つつ効率的に被加熱物に発生熱エネルギを与えることが
できる製造容易な絶縁電熱素子を提供できる。
子に対して極めて薄いスペースで所要の電気絶縁を行い
つつ効率的に被加熱物に発生熱エネルギを与えることが
できる製造容易な絶縁電熱素子を提供できる。
第１図は従来のｖＡ縁電電熱素子構造斜視図、第２図は
本発明の一実施例構造斜視図である。 （１）・・・電熱素子、 （２）・・・金属外管、 （
３）・・・金属酸化物粉末、 （４）・・・固溶体によ
る絶縁層。 特許出願人 新電元工業株式会社
本発明の一実施例構造斜視図である。 （１）・・・電熱素子、 （２）・・・金属外管、 （
３）・・・金属酸化物粉末、 （４）・・・固溶体によ
る絶縁層。 特許出願人 新電元工業株式会社
Claims (2)
- （１）クローム、シリコン、酸素を主成分とする固溶体
を、電熱素子の表面に所要の絶縁耐力が得られる厚みで
形成したことを特徴とする絶縁電熱素子。 - （２）特許請求の範囲第１項において、クローム、シリ
コン、酸素を主成分とする固溶体に、酸化アルミニウム
、弗化カルシウムが添加されたことを特徴とする絶縁電
熱素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26280087A JPH01107485A (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 絶縁電熱素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26280087A JPH01107485A (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 絶縁電熱素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01107485A true JPH01107485A (ja) | 1989-04-25 |
Family
ID=17380784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26280087A Pending JPH01107485A (ja) | 1987-10-20 | 1987-10-20 | 絶縁電熱素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01107485A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5756348A (en) * | 1980-09-19 | 1982-04-03 | Takara Standard Kk | Manufacture of enameled heating element for radiating far infrared ray |
-
1987
- 1987-10-20 JP JP26280087A patent/JPH01107485A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5756348A (en) * | 1980-09-19 | 1982-04-03 | Takara Standard Kk | Manufacture of enameled heating element for radiating far infrared ray |
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