JPH01108280A - 平版印刷インキ用乾燥剤 - Google Patents
平版印刷インキ用乾燥剤Info
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- JPH01108280A JPH01108280A JP62267462A JP26746287A JPH01108280A JP H01108280 A JPH01108280 A JP H01108280A JP 62267462 A JP62267462 A JP 62267462A JP 26746287 A JP26746287 A JP 26746287A JP H01108280 A JPH01108280 A JP H01108280A
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- drying
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Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は平版印刷インキ用乾燥剤に関し、更に詳しくは
、平版印刷インキに混入することによって、湿し水によ
る高湿度下に於いて該インキを乾燥させるために使用す
る乾燥剤に関する。
、平版印刷インキに混入することによって、湿し水によ
る高湿度下に於いて該インキを乾燥させるために使用す
る乾燥剤に関する。
乾燥性植物油の酸化重合によって乾燥する平版油性イン
キの乾燥剤は鉛、マンガン及びコバルトの脂肪酸塩又は
、硼酸塩が従来から使用されている。これらの中コバル
トは主にインキ皮膜の表面乾燥、鉛は底部の乾燥、そし
てマンガンは中間層の乾燥を一般的につかさどり、これ
らの混用によってバランスのとれたインキ皮膜の乾燥触
媒として働くことは事実である。しかし乍ら、平版印刷
は湿し水を使用するため被印刷物の表面又は内層に水分
が残留し、たとえ従来各種乾燥剤を使用したとしても、
この水分がインキの乾燥速度を著しく低下させ、印刷物
の品質劣化や納期遅延と言ったトラブルを頻繁に誘発し
ているのが現状である。
キの乾燥剤は鉛、マンガン及びコバルトの脂肪酸塩又は
、硼酸塩が従来から使用されている。これらの中コバル
トは主にインキ皮膜の表面乾燥、鉛は底部の乾燥、そし
てマンガンは中間層の乾燥を一般的につかさどり、これ
らの混用によってバランスのとれたインキ皮膜の乾燥触
媒として働くことは事実である。しかし乍ら、平版印刷
は湿し水を使用するため被印刷物の表面又は内層に水分
が残留し、たとえ従来各種乾燥剤を使用したとしても、
この水分がインキの乾燥速度を著しく低下させ、印刷物
の品質劣化や納期遅延と言ったトラブルを頻繁に誘発し
ているのが現状である。
本発明者はこう言ったインキの乾燥遅延に伴って起きる
品質劣化、例えばチョーキング、光沢不良、耐摩擦不良
等や納期遅延を完全に解消するために、被印刷体に湿し
水が残留し高湿度の状態においても充分に乾燥が可能な
乾燥剤を開発するために研究を続けた結果、本発明を完
成した。
品質劣化、例えばチョーキング、光沢不良、耐摩擦不良
等や納期遅延を完全に解消するために、被印刷体に湿し
水が残留し高湿度の状態においても充分に乾燥が可能な
乾燥剤を開発するために研究を続けた結果、本発明を完
成した。
この問題点は、平版印刷インキ用乾燥剤として水不溶性
の金属過酸化物を使用することにより解決される。
の金属過酸化物を使用することにより解決される。
本発明者は水と接触することによって酸素と酸化剤を放
出する化合物すなわち不溶性金属の過酸化物を平版印刷
用油性インキ中に混入する事により放出する酸素と酸化
剤の作用により著しくインキ乾燥速度を早めうろことを
見出したものである、特に大きな特徴は水が存在するこ
とにより、更に乾燥が一段と促進されることである。
出する化合物すなわち不溶性金属の過酸化物を平版印刷
用油性インキ中に混入する事により放出する酸素と酸化
剤の作用により著しくインキ乾燥速度を早めうろことを
見出したものである、特に大きな特徴は水が存在するこ
とにより、更に乾燥が一段と促進されることである。
本発明に於いて使用する金属過酸化物としては水不溶性
のものであれば広く使用出来、その代表例としては過酸
化バリウム、過酸化マグネシウム、過酸化カルシウム等
であるが、本発明ではこれらの金属に限定されるもので
はない。
のものであれば広く使用出来、その代表例としては過酸
化バリウム、過酸化マグネシウム、過酸化カルシウム等
であるが、本発明ではこれらの金属に限定されるもので
はない。
これらの金属過酸化物が水の存在下すなわち平版印刷に
おける湿し水を包含した状態に於いて生ずる酸素、酸化
剤の生成機構は次のような反応式%式% 尤もこれらの金属過酸化物はそれ自体でも酸化剤として
の作用を有するが、かなり安定な化合物であるため加熱
しなければ酸化剤として働きにくい傾向があり、水によ
って過酸化水素を生成させてこの生成物を酸化剤として
作用させる方が効果が大きい。
おける湿し水を包含した状態に於いて生ずる酸素、酸化
剤の生成機構は次のような反応式%式% 尤もこれらの金属過酸化物はそれ自体でも酸化剤として
の作用を有するが、かなり安定な化合物であるため加熱
しなければ酸化剤として働きにくい傾向があり、水によ
って過酸化水素を生成させてこの生成物を酸化剤として
作用させる方が効果が大きい。
本発明はこのように平版印刷用油性インキの主成分であ
る乾燥性植物油を該金属過酸化物から水の作用によって
生ずる酸化剤としてのH,Otとフリーの02ガスの相
乗効果によって酸化重合による乾燥を行わせるのに著し
く効果的である。
る乾燥性植物油を該金属過酸化物から水の作用によって
生ずる酸化剤としてのH,Otとフリーの02ガスの相
乗効果によって酸化重合による乾燥を行わせるのに著し
く効果的である。
本発明の乾燥剤は通常平版印刷インキ100重量部に対
し、1〜10重景部、好ましくは2〜6重量部程度配合
される。
し、1〜10重景部、好ましくは2〜6重量部程度配合
される。
本発明の乾燥剤の使用方法は従来のこの種乾燥剤と同じ
であり、予めインキ調整時に配合しても良く、また印刷
時にインキに配合してもよい。
であり、予めインキ調整時に配合しても良く、また印刷
時にインキに配合してもよい。
また本発明の乾燥剤はこれ単独でも使用出来るばかりで
なく、従来の乾燥剤と併用して使用することも出来る。
なく、従来の乾燥剤と併用して使用することも出来る。
〈実施例〉
実施例1−3
平版印刷インキrNo、2合成紙用超耐光紅」(東華色
素化学工業畑製)100重量部に、第1表に示す乾燥剤
を所定の割合で配合し均一に混練した。
素化学工業畑製)100重量部に、第1表に示す乾燥剤
を所定の割合で配合し均一に混練した。
比較例1
実施例1と同じインキに第1表に示す訂正の乾燥剤を所
定量配合し充分混練した。
定量配合し充分混練した。
但し第1表中のrUGドライヤー」とは従来から使用さ
れている乾燥剤で合同インキ■製のものである。またC
a0z ’N025J 、Bang及びMg0z ’
NO2O」はいずれも冨田製薬■製のものである。
れている乾燥剤で合同インキ■製のものである。またC
a0z ’N025J 、Bang及びMg0z ’
NO2O」はいずれも冨田製薬■製のものである。
く試験−1〉
上記の各インキを夫々R1テスター(明製作所製)なる
展色機にてインキ膜厚2μで上質紙及び合成紙「ユボ」
(玉子油化社製)へ展色した。それぞれの展色見本を
夫々直ちに半分に切断し、−方をオーブンの乾燥無水状
態で、他の一方を充分に含水させた状態で夫々ポリ袋に
挿入密閉し、その乾燥時間の測定を行った。雰囲気温度
はいずれも常温(22°C)である。これらの結果を第
2表に示す。
展色機にてインキ膜厚2μで上質紙及び合成紙「ユボ」
(玉子油化社製)へ展色した。それぞれの展色見本を
夫々直ちに半分に切断し、−方をオーブンの乾燥無水状
態で、他の一方を充分に含水させた状態で夫々ポリ袋に
挿入密閉し、その乾燥時間の測定を行った。雰囲気温度
はいずれも常温(22°C)である。これらの結果を第
2表に示す。
第1表
第2表
上記第2表から明らかな通り従来のドライヤーのみを用
いた比較例1は含水状態で著しく乾燥が遅れるのに対し
本発明における実施例1〜3は含水状態で著しく乾燥速
度が促進される。特に過酸化バリウムを用いた実施例2
はインキの乾燥速度が極めて早い。
いた比較例1は含水状態で著しく乾燥が遅れるのに対し
本発明における実施例1〜3は含水状態で著しく乾燥速
度が促進される。特に過酸化バリウムを用いた実施例2
はインキの乾燥速度が極めて早い。
く試験−2〉
試験−1に示した乾燥はすべてインキ皮膜の粘着性(ア
フタータック)が完全に消滅した完全乾燥のデーターで
ある。印刷直後における被印刷物を棒積する際に生じる
裏移りのトラブルは、印刷インキの指接触乾燥(セット
)によって支配される。試験−1と同様に展色した直後
の各インキについて、上質紙展色面に白い上質紙を重ね
たもの、合成紙屑色面に白い合成紙を重ねたものの夫々
についてその上からR1テスターにて硬度70度、直径
65mのゴムロールを10分きざみで断続的にころがし
、時々水を補給し紙を湿らせ乍ら白紙への裏移り状態を
観察した。加えた圧力は線圧12閾巾である。裏移りし
なくなった時点を指触乾燥の終点としその結果を第3表
に示す。
フタータック)が完全に消滅した完全乾燥のデーターで
ある。印刷直後における被印刷物を棒積する際に生じる
裏移りのトラブルは、印刷インキの指接触乾燥(セット
)によって支配される。試験−1と同様に展色した直後
の各インキについて、上質紙展色面に白い上質紙を重ね
たもの、合成紙屑色面に白い合成紙を重ねたものの夫々
についてその上からR1テスターにて硬度70度、直径
65mのゴムロールを10分きざみで断続的にころがし
、時々水を補給し紙を湿らせ乍ら白紙への裏移り状態を
観察した。加えた圧力は線圧12閾巾である。裏移りし
なくなった時点を指触乾燥の終点としその結果を第3表
に示す。
第3表
〈発明の効果〉
本発明で用いる過酸化物は従来のドライヤーに比ベイン
キ乾燥の能率を一段と向上させインキの乾燥遅延によっ
て生じる印刷中のトラブル(印刷適性)及び印刷後のト
ラブル(印刷物適性)をすべて解消させるに効果著しい
ものである。
キ乾燥の能率を一段と向上させインキの乾燥遅延によっ
て生じる印刷中のトラブル(印刷適性)及び印刷後のト
ラブル(印刷物適性)をすべて解消させるに効果著しい
ものである。
(以上)
特許出願人 キングプリンティング株式会社手続補正
書(自発) 1、!IC件の表示 昭和62年 特 許 願 第267462号2、発明の
名称 平版印刷インキ用乾燥剤 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人住所
大阪市西成区玉出西2丁目7番16号氏名 キングプ
リンティング株式会社取締役社長 津 村 卓 4、代理人 〒530 大阪市北区南森町1の1の25八千代ビル
南館 !06 (314) 0248番明細書の発明の
詳細な説明の項 6、補正の内容 別紙の通り補正する。
書(自発) 1、!IC件の表示 昭和62年 特 許 願 第267462号2、発明の
名称 平版印刷インキ用乾燥剤 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人住所
大阪市西成区玉出西2丁目7番16号氏名 キングプ
リンティング株式会社取締役社長 津 村 卓 4、代理人 〒530 大阪市北区南森町1の1の25八千代ビル
南館 !06 (314) 0248番明細書の発明の
詳細な説明の項 6、補正の内容 別紙の通り補正する。
補正の内容
(1)明細書5頁5行中「訂正」を「所定」と補正する
。
。
以上
Claims (1)
- 水不溶性の金属過酸化物を主成分としてなる平版印刷
インキ用乾燥剤
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62267462A JPH01108280A (ja) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | 平版印刷インキ用乾燥剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62267462A JPH01108280A (ja) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | 平版印刷インキ用乾燥剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01108280A true JPH01108280A (ja) | 1989-04-25 |
| JPH0257101B2 JPH0257101B2 (ja) | 1990-12-04 |
Family
ID=17445173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62267462A Granted JPH01108280A (ja) | 1987-10-21 | 1987-10-21 | 平版印刷インキ用乾燥剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01108280A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0346487U (ja) * | 1989-09-18 | 1991-04-30 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51132236A (en) * | 1974-12-28 | 1976-11-17 | Matsushita Electric Works Ltd | After-treatment method of a coating of inorganic paints |
| JPS582367A (ja) * | 1981-06-29 | 1983-01-07 | Adogaa Kogyo Kk | インク組成物 |
-
1987
- 1987-10-21 JP JP62267462A patent/JPH01108280A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51132236A (en) * | 1974-12-28 | 1976-11-17 | Matsushita Electric Works Ltd | After-treatment method of a coating of inorganic paints |
| JPS582367A (ja) * | 1981-06-29 | 1983-01-07 | Adogaa Kogyo Kk | インク組成物 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0346487U (ja) * | 1989-09-18 | 1991-04-30 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0257101B2 (ja) | 1990-12-04 |
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