JPH0110882Y2 - - Google Patents
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- JPH0110882Y2 JPH0110882Y2 JP1982051039U JP5103982U JPH0110882Y2 JP H0110882 Y2 JPH0110882 Y2 JP H0110882Y2 JP 1982051039 U JP1982051039 U JP 1982051039U JP 5103982 U JP5103982 U JP 5103982U JP H0110882 Y2 JPH0110882 Y2 JP H0110882Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminals
- group
- electronic component
- plane
- electronic components
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Packages (AREA)
- Details Of Resistors (AREA)
- Adjustable Resistors (AREA)
- Apparatuses And Processes For Manufacturing Resistors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案はテーピング処理が容易に行われ、且
つプリント基板への装着が堅固に行われる電子部
品に関するものである。
つプリント基板への装着が堅固に行われる電子部
品に関するものである。
電子部品においてその電子部品本体から外部に
導出配設されている端子は電子部品の保管管理や
その運搬時において互にからまり合うためその占
有保管空間が増大して電子部品の保管収納効率が
低下する。又電子部品の運搬時においてはこれら
の端子が互にぶつかつて衝撃を及ぼし合つたり、
からまつてねじり合つたりするために端子部分が
破損することもある。この難点を解決するために
互に同一方向に配設される端子に対してその遊端
側においてテーピングを施すことが従来から行わ
れている。
導出配設されている端子は電子部品の保管管理や
その運搬時において互にからまり合うためその占
有保管空間が増大して電子部品の保管収納効率が
低下する。又電子部品の運搬時においてはこれら
の端子が互にぶつかつて衝撃を及ぼし合つたり、
からまつてねじり合つたりするために端子部分が
破損することもある。この難点を解決するために
互に同一方向に配設される端子に対してその遊端
側においてテーピングを施すことが従来から行わ
れている。
従来行われている電子部品に対するテーピング
の形態は第１図に示すように、電子部品本体１１
−１，１１−２……から同一方向に導出される端
子１２−１１〜１２−３３の遊端部に対してテー
プ１３が貼設される。テープ１３に対して端子１
２−１１〜１２−３３の遊端部がその先端をそろ
えて貼設された電子部品１０−１，１０−２……
がこのテープ１３を介して台紙１４に対して貼設
固定され、台紙１４の長手方向の側縁部に直角に
電子部品１０−１，１０−２……が互に等間隔で
固定して取付けられる。
の形態は第１図に示すように、電子部品本体１１
−１，１１−２……から同一方向に導出される端
子１２−１１〜１２−３３の遊端部に対してテー
プ１３が貼設される。テープ１３に対して端子１
２−１１〜１２−３３の遊端部がその先端をそろ
えて貼設された電子部品１０−１，１０−２……
がこのテープ１３を介して台紙１４に対して貼設
固定され、台紙１４の長手方向の側縁部に直角に
電子部品１０−１，１０−２……が互に等間隔で
固定して取付けられる。
このように台紙１４に対してテープ１３でその
端子の遊端側をその先端をそろえてテーピングさ
れて固定配設されたテーピング電子部品は、台紙
１４ごとに同一種類の部品を所定数貼設したり或
はプリント基板に対する装着順序に従つて同一台
紙に対して何種類かの電子部品を貼設したりする
ことが可能となる。従つて電子部品の分類管理が
極めて容易に且つ正確に行われ、又端子の遊端部
側がテーピングされているために電子部品の保管
時や輸送運搬時において端子が折れたり屈曲した
りすることがなくなる。又プリント基板に対する
自動装着工程においてはテーピングされた電子部
品を使用してこの電子部品に対して順次自動的に
テープの切離し、プリント基板の挿入孔に対する
所定端子の挿入及びプリント基板裏面におけるプ
リント基板導体部に対する自動半田付作業が行わ
れる。
端子の遊端側をその先端をそろえてテーピングさ
れて固定配設されたテーピング電子部品は、台紙
１４ごとに同一種類の部品を所定数貼設したり或
はプリント基板に対する装着順序に従つて同一台
紙に対して何種類かの電子部品を貼設したりする
ことが可能となる。従つて電子部品の分類管理が
極めて容易に且つ正確に行われ、又端子の遊端部
側がテーピングされているために電子部品の保管
時や輸送運搬時において端子が折れたり屈曲した
りすることがなくなる。又プリント基板に対する
自動装着工程においてはテーピングされた電子部
品を使用してこの電子部品に対して順次自動的に
テープの切離し、プリント基板の挿入孔に対する
所定端子の挿入及びプリント基板裏面におけるプ
リント基板導体部に対する自動半田付作業が行わ
れる。
端子の遊端部側を完全にテーピングするために
は電子部品本体から取り出された端子がほぼ同一
面上に配設されていることが必要であつた。この
ため従来の電子部品はプリント基板８に対して電
子部品本体１１−１の一端側で固定されるため、
例えばスイツチなどの場合は操作部に対しての繰
り返し操作によつて第２図に示すように電子部品
本体１１−１の端子１２−１１〜１２−１３の配
列側と対向する側縁部がプリント基板８から浮き
上つて装着がゆるむことがある。これは操作部に
対する操作力の印加の場合だけでなく外部振動や
外部から印加される衝撃力などによつても発生し
場合によつては電子部品本体１１−１から配設さ
れている端子１２−１１〜１２−１３が屈曲した
り折れたりすることもある。特に一直線上に配列
される端子１２−１１〜１２−１３に対して直角
の方向から外部振動、外部衝撃力或は電子部品に
対する操作力が印加されると電子部品の端子に対
する悪影響が生じ易い。
は電子部品本体から取り出された端子がほぼ同一
面上に配設されていることが必要であつた。この
ため従来の電子部品はプリント基板８に対して電
子部品本体１１−１の一端側で固定されるため、
例えばスイツチなどの場合は操作部に対しての繰
り返し操作によつて第２図に示すように電子部品
本体１１−１の端子１２−１１〜１２−１３の配
列側と対向する側縁部がプリント基板８から浮き
上つて装着がゆるむことがある。これは操作部に
対する操作力の印加の場合だけでなく外部振動や
外部から印加される衝撃力などによつても発生し
場合によつては電子部品本体１１−１から配設さ
れている端子１２−１１〜１２−１３が屈曲した
り折れたりすることもある。特に一直線上に配列
される端子１２−１１〜１２−１３に対して直角
の方向から外部振動、外部衝撃力或は電子部品に
対する操作力が印加されると電子部品の端子に対
する悪影響が生じ易い。
この考案は上述の従来のテーピング電子部品で
の諸難点を解決し、テーピング処理を容易に行う
ことが可能であり、且つプリント基板に対する装
着強度を増大させることが可能な電子部品を提供
するものである。
の諸難点を解決し、テーピング処理を容易に行う
ことが可能であり、且つプリント基板に対する装
着強度を増大させることが可能な電子部品を提供
するものである。
この考案によると電子部品本体から取り出され
る端子の内少なくとも３個の端子よりなる導出端
子がほぼ同一方向に導出配設されている。これら
の導出端子の少なくとも２個の端子からなる第１
群端子はその遊端部が第１の平面内において互に
ほぼ平行に配設される。又導出端子の少なくとも
１個の端子は第２群端子としてその遊端部が第１
の平面内において第１群端子に平行に配設されて
いる。この第２群端子はその遊端部よりも電子部
品本体側において第１の平面に平行な第２の平面
上に位置し、且つその遊端部に平行な延長部分を
有するような構成となつている。
る端子の内少なくとも３個の端子よりなる導出端
子がほぼ同一方向に導出配設されている。これら
の導出端子の少なくとも２個の端子からなる第１
群端子はその遊端部が第１の平面内において互に
ほぼ平行に配設される。又導出端子の少なくとも
１個の端子は第２群端子としてその遊端部が第１
の平面内において第１群端子に平行に配設されて
いる。この第２群端子はその遊端部よりも電子部
品本体側において第１の平面に平行な第２の平面
上に位置し、且つその遊端部に平行な延長部分を
有するような構成となつている。
以下この考案の電子部品をその実施例に基づき
図面を使用して詳細に説明する。
図面を使用して詳細に説明する。
第３図において従来のものと同一部分に対して
同一符号を付してその構成を示したのは、この考
案の第１の実施例で、この実施例は可変抵抗器に
対してこの考案を具現したものである。
同一符号を付してその構成を示したのは、この考
案の第１の実施例で、この実施例は可変抵抗器に
対してこの考案を具現したものである。
可変抵抗器である電子部品本体１１はほぼ直方
体状に形成され、その上面板に抵抗値の調整設定
を行う操作部９が設けられている。この操作部９
が設けられている上面板に対向する下面板から３
個の導出端子１２−１１，１２−１２及び１５が
導出配設されている。この実施例では端子１２−
１１及び１２−１２が第１群端子とされ端子１５
が第２群端子とされている。
体状に形成され、その上面板に抵抗値の調整設定
を行う操作部９が設けられている。この操作部９
が設けられている上面板に対向する下面板から３
個の導出端子１２−１１，１２−１２及び１５が
導出配設されている。この実施例では端子１２−
１１及び１２−１２が第１群端子とされ端子１５
が第２群端子とされている。
第１群端子１２−１１，１２−１２の遊端部側
は第３図Ｃに点線で示す第１の平面P1上に互に
平行に配設されている。この遊端部側から第１群
端子１２−１１，１２−１２は電子部品本体１１
方向に延長されてその下面板のほぼ中央の両側縁
部側で電子部品本体１１内に導入されている。第
２群端子１５はその遊端部側が第１群端子１２−
１１，１２−１２間において第１の平面P1上に
第１群端子１２−１１，１２−１２に平行に配設
されている。
は第３図Ｃに点線で示す第１の平面P1上に互に
平行に配設されている。この遊端部側から第１群
端子１２−１１，１２−１２は電子部品本体１１
方向に延長されてその下面板のほぼ中央の両側縁
部側で電子部品本体１１内に導入されている。第
２群端子１５はその遊端部側が第１群端子１２−
１１，１２−１２間において第１の平面P1上に
第１群端子１２−１１，１２−１２に平行に配設
されている。
第２群端子１５はこの遊端部から第１の平面
P1上を第１群端子１２−１１，１２−１２に平
行に電子部品本体１１方向に延長され、第１群端
子１２−１１，１２−１２の端子長のほぼ中間位
置で第１の平面P1に直角方向に屈曲され、第１
の平面P1に平行な第３図Ｂに点線で示す第２の
平面P2上において電子部品本体１１方向に再度
屈曲されて延長される。この第２の平面P2上に
おいて第２群端子１５は第１群端子１２−１１，
１２−１２に平行に延長配設され、電子部品本体
１１の下面板の第１群端子１２−１１，１２−１
２が導入される両側縁部に直角な側縁部近傍にお
いて電子部品本体１１に対して導入されている。
P1上を第１群端子１２−１１，１２−１２に平
行に電子部品本体１１方向に延長され、第１群端
子１２−１１，１２−１２の端子長のほぼ中間位
置で第１の平面P1に直角方向に屈曲され、第１
の平面P1に平行な第３図Ｂに点線で示す第２の
平面P2上において電子部品本体１１方向に再度
屈曲されて延長される。この第２の平面P2上に
おいて第２群端子１５は第１群端子１２−１１，
１２−１２に平行に延長配設され、電子部品本体
１１の下面板の第１群端子１２−１１，１２−１
２が導入される両側縁部に直角な側縁部近傍にお
いて電子部品本体１１に対して導入されている。
第１群端子１２−１１，１２−１２及び第２群
端子１５はその遊端部側において同一平面P1上
に互に平行に配設されているので、端子の遊端部
側でのテーピングが一平面上で円滑に行われる。
又プリント基板に対しての装着取付けは互に間隔
を保持して平行に配設される第１群端子１２−１
１，１２−１２及び第２群端子１５の電子部品本
体１１近傍で行われるので、その装着が安定堅固
に行われる。
端子１５はその遊端部側において同一平面P1上
に互に平行に配設されているので、端子の遊端部
側でのテーピングが一平面上で円滑に行われる。
又プリント基板に対しての装着取付けは互に間隔
を保持して平行に配設される第１群端子１２−１
１，１２−１２及び第２群端子１５の電子部品本
体１１近傍で行われるので、その装着が安定堅固
に行われる。
第４図はこの考案の電子部品のテーピングの状
態を示す図で、第１群端子１２−１１，１２−１
２……と第２群端子１５−１，１５−２……が同
一平面上に配設される遊端部側において、これら
の端子が互に平行に配設された状態でテープ１３
より貼設固定される。これら固定された第１群及
び第２群端子はテープ１３を介して台紙１４に貼
設固定され、電子部品１０−１，１０−２……は
台紙１４の長手方向の側縁部に対して直角方向に
互に等間隔で固定配設される。
態を示す図で、第１群端子１２−１１，１２−１
２……と第２群端子１５−１，１５−２……が同
一平面上に配設される遊端部側において、これら
の端子が互に平行に配設された状態でテープ１３
より貼設固定される。これら固定された第１群及
び第２群端子はテープ１３を介して台紙１４に貼
設固定され、電子部品１０−１，１０−２……は
台紙１４の長手方向の側縁部に対して直角方向に
互に等間隔で固定配設される。
電子部品をこの状態にテーピングしておくと、
保管時に包装する必要がなく包装費用が低減され
得る。又同一種類ごと或はプリント基板に対する
装着順序を考慮して同一プリント基板に対して複
数個の電子部品を貼設固定しておくと分類整理さ
れた保管が行われ、又保管時や運搬時において電
子部品の端子が屈曲したり折れたりすることがな
くなる。さらにこのテーピングされた状態でプリ
ント基板に対して自動装着作業を行わせて装着効
率を大幅に向上させることも可能となる。即ちこ
のテーピングされた状態から自動装着作業時にお
いては、テープから電子部品が自動的に切断分離
され、その電子部品を順次自動的にスタンドオフ
部１１−Ｓを当接させた状態でプリント基板８に
対して装着することが可能となる。第９図に示す
ようにプリント基板８の電極部７−１，７−２に
対してそれぞれ自動的に半田付されて装着され
る。
保管時に包装する必要がなく包装費用が低減され
得る。又同一種類ごと或はプリント基板に対する
装着順序を考慮して同一プリント基板に対して複
数個の電子部品を貼設固定しておくと分類整理さ
れた保管が行われ、又保管時や運搬時において電
子部品の端子が屈曲したり折れたりすることがな
くなる。さらにこのテーピングされた状態でプリ
ント基板に対して自動装着作業を行わせて装着効
率を大幅に向上させることも可能となる。即ちこ
のテーピングされた状態から自動装着作業時にお
いては、テープから電子部品が自動的に切断分離
され、その電子部品を順次自動的にスタンドオフ
部１１−Ｓを当接させた状態でプリント基板８に
対して装着することが可能となる。第９図に示す
ようにプリント基板８の電極部７−１，７−２に
対してそれぞれ自動的に半田付されて装着され
る。
第５図乃至第７図にその構成を示したのはそれ
ぞれこの考案の第２乃至第４の実施例であり、こ
れらも可変抵抗器に対してこの考案を具現したも
のである。第５図及び第７図に示す第２及び第４
の実施例は第１図及び第６図に示す第１及び第３
の実施例とは異なり、いずれも操作部９の板面が
導出端子１２−１１，１２−１２及び１５の電子
部品本体１１からの導出方向に対して平行に配設
されている。
ぞれこの考案の第２乃至第４の実施例であり、こ
れらも可変抵抗器に対してこの考案を具現したも
のである。第５図及び第７図に示す第２及び第４
の実施例は第１図及び第６図に示す第１及び第３
の実施例とは異なり、いずれも操作部９の板面が
導出端子１２−１１，１２−１２及び１５の電子
部品本体１１からの導出方向に対して平行に配設
されている。
第８図にその構成を示したのは、この考案の第
５の実施例であり、これはスライド操作形スイツ
チに対してこの考案を具現したものである。この
実施例においては第１群端子１２−１１〜１２−
１３は３個、第２群端子１５−１１〜１５−１３
は３個導出されている。この方式の実施例は所謂
千鳥足配列の端子に対して適用されるものであ
る。
５の実施例であり、これはスライド操作形スイツ
チに対してこの考案を具現したものである。この
実施例においては第１群端子１２−１１〜１２−
１３は３個、第２群端子１５−１１〜１５−１３
は３個導出されている。この方式の実施例は所謂
千鳥足配列の端子に対して適用されるものであ
る。
以上詳細に説明したようにこの考案によると、
電子部品から導出される端子に対してテーピング
操作を容易に行うことが可能であつて、包装費用
を低減させ電子部品の保管、輸送時においての端
子の破損を防止し、占有空間を減少させて保管、
輸送を効率的に行わせ、且つプリント基板に対す
る自動装着工程に便利な形態、例えば一直線上で
の配列でなく、互に配列位置を異ならせた形態に
簡単に構成することが可能で第１群及び第２群端
子をプリント基板に対して間隔を置いて取付け得
るので装着が安定堅固に実現し得る電子部品を提
供することが可能となる。
電子部品から導出される端子に対してテーピング
操作を容易に行うことが可能であつて、包装費用
を低減させ電子部品の保管、輸送時においての端
子の破損を防止し、占有空間を減少させて保管、
輸送を効率的に行わせ、且つプリント基板に対す
る自動装着工程に便利な形態、例えば一直線上で
の配列でなく、互に配列位置を異ならせた形態に
簡単に構成することが可能で第１群及び第２群端
子をプリント基板に対して間隔を置いて取付け得
るので装着が安定堅固に実現し得る電子部品を提
供することが可能となる。
第１図は従来の電子部品に対してテーピングを
施した状態を示す図でＡは正面図、Ｂは側面図、
第２図は従来の電子部品を基板に対して装着した
状態を示す図、第３図及び第５図乃至第８図はこ
の考案の第１乃至第５の実施例の構成を示す図で
第３図においてＡ，Ｂ，Ｃはそれぞれ平面図、正
面図、底面図、第５図及び第７図においてＡ，Ｂ
はそれぞれ正面図及び側面図、第６図及び第８図
においてＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄはそれぞれ平面図、正面
図、底面図及び側面図、第４図はこの考案の電子
部品に対してテーピングを施した状態を示す図で
Ａは正面図、Ｂは側面図、第９図はこの考案の電
子部品をプリント基板に装着した状態を示す図で
ある。 ９：操作部、１０−１，１０−２……：電子部
品、１１−１，１１−２……：電子部品本体、１
２−１１，１２−１２……：第１群端子、１３：
テープ、１５，１５−１，１５−２……：第２群
端子。
施した状態を示す図でＡは正面図、Ｂは側面図、
第２図は従来の電子部品を基板に対して装着した
状態を示す図、第３図及び第５図乃至第８図はこ
の考案の第１乃至第５の実施例の構成を示す図で
第３図においてＡ，Ｂ，Ｃはそれぞれ平面図、正
面図、底面図、第５図及び第７図においてＡ，Ｂ
はそれぞれ正面図及び側面図、第６図及び第８図
においてＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄはそれぞれ平面図、正面
図、底面図及び側面図、第４図はこの考案の電子
部品に対してテーピングを施した状態を示す図で
Ａは正面図、Ｂは側面図、第９図はこの考案の電
子部品をプリント基板に装着した状態を示す図で
ある。 ９：操作部、１０−１，１０−２……：電子部
品、１１−１，１１−２……：電子部品本体、１
２−１１，１２−１２……：第１群端子、１３：
テープ、１５，１５−１，１５−２……：第２群
端子。
Claims (1)
- 電子部品本体から取り出される端子の内少なく
とも３個の端子よりなる導出端子がほぼ同一方向
に導出配設され、これら導出端子の少なくとも２
個の端子は第１群端子としてその遊端部が第１の
平面内において互にほぼ平行に配設され、前記導
出端子の少なくとも１個の端子は第２群端子とし
てその遊端部が前記第１の平面内において前記第
１群端子に平行に配設され、前記第２群端子はそ
の遊端部よりも前記電子部品本体側において前記
第１の平面に平行な第２の平面上に位置し且つそ
の遊端部に平行な延長部分を有することを特徴と
する電子部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982051039U JPS58153499U (ja) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | 電子部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982051039U JPS58153499U (ja) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | 電子部品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58153499U JPS58153499U (ja) | 1983-10-14 |
| JPH0110882Y2 true JPH0110882Y2 (ja) | 1989-03-29 |
Family
ID=30061793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982051039U Granted JPS58153499U (ja) | 1982-04-07 | 1982-04-07 | 電子部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58153499U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0753227Y2 (ja) * | 1987-06-04 | 1995-12-06 | アルプス電気株式会社 | 押釦スイツチ |
| JPH0514481Y2 (ja) * | 1987-12-08 | 1993-04-19 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0413529Y2 (ja) * | 1985-08-29 | 1992-03-30 |
-
1982
- 1982-04-07 JP JP1982051039U patent/JPS58153499U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58153499U (ja) | 1983-10-14 |
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