JPH0110901Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0110901Y2 JPH0110901Y2 JP5775582U JP5775582U JPH0110901Y2 JP H0110901 Y2 JPH0110901 Y2 JP H0110901Y2 JP 5775582 U JP5775582 U JP 5775582U JP 5775582 U JP5775582 U JP 5775582U JP H0110901 Y2 JPH0110901 Y2 JP H0110901Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal board
- insulating case
- coil bobbin
- voltage coil
- high voltage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Details Of Television Scanning (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
- Rectifiers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はテレビジヨン受像機等に使用されるフ
ライバツクトランスに係り、特に多倍圧整流回路
を備えたフライバツクトランスの改良に関するも
のである。
ライバツクトランスに係り、特に多倍圧整流回路
を備えたフライバツクトランスの改良に関するも
のである。
第１図は斯種フライバツクトランスの従来例を
示しており、１は高圧コイル２が巻装された中空
状の高圧コイルボビンであつて、該高圧コイルボ
ビン１の中空部には図示されない低圧コイルが配
置される。３は多倍圧整流回路が組み込まれるタ
ーミナルボードであり、該ターミナルボード３は
高圧コイルボビン１に設けられた保持板４の挾持
片５によつて端部が挾持されるとともに前記保持
板４に設けられた突起６をターミナルボード３の
孔７に通した後、前記突起６を熱融着させてター
ミナルボード３を高圧コイルボビン１に固定する
ようにしている。一般に高圧コイルボビン１やタ
ーミナルボード３等は合成樹脂の成型品であるの
で、熱融着によつてターミナルボードを固定した
場合、その熱融着部分が炭化して著しく絶縁性が
低下し、フライバツクトランスとしての信頼性を
損わせるものであつた。
示しており、１は高圧コイル２が巻装された中空
状の高圧コイルボビンであつて、該高圧コイルボ
ビン１の中空部には図示されない低圧コイルが配
置される。３は多倍圧整流回路が組み込まれるタ
ーミナルボードであり、該ターミナルボード３は
高圧コイルボビン１に設けられた保持板４の挾持
片５によつて端部が挾持されるとともに前記保持
板４に設けられた突起６をターミナルボード３の
孔７に通した後、前記突起６を熱融着させてター
ミナルボード３を高圧コイルボビン１に固定する
ようにしている。一般に高圧コイルボビン１やタ
ーミナルボード３等は合成樹脂の成型品であるの
で、熱融着によつてターミナルボードを固定した
場合、その熱融着部分が炭化して著しく絶縁性が
低下し、フライバツクトランスとしての信頼性を
損わせるものであつた。
また、高圧コイルボビン１とターミナルボード
３を組み合わせたものを絶縁ケース８内に納めた
とき、従来のフライバツクトランスではターミナ
ルボード３の縁部と絶縁ケース８の内面とが当接
するので、この当接部分から絶縁ケース８を介し
て高電圧が絶縁ケース８外部へリークする虞れが
あつた。
３を組み合わせたものを絶縁ケース８内に納めた
とき、従来のフライバツクトランスではターミナ
ルボード３の縁部と絶縁ケース８の内面とが当接
するので、この当接部分から絶縁ケース８を介し
て高電圧が絶縁ケース８外部へリークする虞れが
あつた。
本考案は上記欠点を解消するように工夫された
ものであり、以下第２図乃至第７図を参照しつつ
説明する。
ものであり、以下第２図乃至第７図を参照しつつ
説明する。
第２図は本考案のフライバツクトランスの要部
分解斜視図を示しており、合成樹脂から成る高圧
コイルボビン９の保持板１０には一対の腕部１１
ａ，１１ｂが設けられている。１２は図示されな
い多倍圧整流回路が組み込まれるターミナルボー
ドであつて、該ターミナルボード１２には前記一
対の腕部１１ａ，１１ｂと係合する係合部１３
ａ，１３ｂ及び凹部１４と多倍圧された高電圧を
外部に導き出す為の端子が取り付けられる端子保
持部１５が設けられている。そして前記高圧コイ
ルボビン９とターミナルボード１２との合体は次
のように行なわれる。
分解斜視図を示しており、合成樹脂から成る高圧
コイルボビン９の保持板１０には一対の腕部１１
ａ，１１ｂが設けられている。１２は図示されな
い多倍圧整流回路が組み込まれるターミナルボー
ドであつて、該ターミナルボード１２には前記一
対の腕部１１ａ，１１ｂと係合する係合部１３
ａ，１３ｂ及び凹部１４と多倍圧された高電圧を
外部に導き出す為の端子が取り付けられる端子保
持部１５が設けられている。そして前記高圧コイ
ルボビン９とターミナルボード１２との合体は次
のように行なわれる。
すなわち、第３図の如く高圧コイルボビン９の
腕部１１ａ，１１ｂのうちＬ字型の腕部１１ａを
前記ターミナルボード１２の係合部１３ａに引つ
掛けながら爪部１６を有する他方の腕部１１ｂを
矢印Ａ方向に押せば爪部１６のテーパー部が係合
部１３ｂに当接して腕部１１ｂが樹脂のもつ弾性
力で押し広げられ、更に押し進めると第４図の如
く爪部１６が係合部１３ｂの係合孔１３′ｂ内に
嵌まり込んで弾性的に係合する訳である。
腕部１１ａ，１１ｂのうちＬ字型の腕部１１ａを
前記ターミナルボード１２の係合部１３ａに引つ
掛けながら爪部１６を有する他方の腕部１１ｂを
矢印Ａ方向に押せば爪部１６のテーパー部が係合
部１３ｂに当接して腕部１１ｂが樹脂のもつ弾性
力で押し広げられ、更に押し進めると第４図の如
く爪部１６が係合部１３ｂの係合孔１３′ｂ内に
嵌まり込んで弾性的に係合する訳である。
このようにして高圧コイルボビン９とターミナ
ルボード１２とを合体後、第５図の如く絶縁ケー
ス１７内に収納するが、この絶縁ケース１７の底
部１７ａには前記ターミナルボード１２の凹部１
４に嵌入される凸部１８が設けられこの凹部１４
と凸部１８とでターミナルボード１２が位置決め
されるようになつている。第６図は前記凸部１８
が凹部１４に嵌入される前の状態を示しており、
第７図は嵌入後の状態を示している。この第７図
から分かるように絶縁ケース１７の凸部１８はそ
の先端部分がターミナルボード１２の凹部１４の
底部に当接し、且つターミナルボード１２と絶縁
ケース１７とが一定距離ｌだけ離間するようにな
つている。従つて、絶縁ケース１７内にエポキシ
樹脂等の絶縁樹脂を施したとき前記凸部１８を含
む絶縁ケース１７とターミナルボード１２との間
に前記樹脂が入り込むとともに絶縁ケース１７と
ターミナルボード１２との沿面距離を増大できる
ので絶縁性の向上が図れる。
ルボード１２とを合体後、第５図の如く絶縁ケー
ス１７内に収納するが、この絶縁ケース１７の底
部１７ａには前記ターミナルボード１２の凹部１
４に嵌入される凸部１８が設けられこの凹部１４
と凸部１８とでターミナルボード１２が位置決め
されるようになつている。第６図は前記凸部１８
が凹部１４に嵌入される前の状態を示しており、
第７図は嵌入後の状態を示している。この第７図
から分かるように絶縁ケース１７の凸部１８はそ
の先端部分がターミナルボード１２の凹部１４の
底部に当接し、且つターミナルボード１２と絶縁
ケース１７とが一定距離ｌだけ離間するようにな
つている。従つて、絶縁ケース１７内にエポキシ
樹脂等の絶縁樹脂を施したとき前記凸部１８を含
む絶縁ケース１７とターミナルボード１２との間
に前記樹脂が入り込むとともに絶縁ケース１７と
ターミナルボード１２との沿面距離を増大できる
ので絶縁性の向上が図れる。
また、このとき前記端子保持部１５が、高圧リ
ード線が挿入される突出円錐部１９と嵌合するよ
うになつている。
ード線が挿入される突出円錐部１９と嵌合するよ
うになつている。
尚、本実施例では絶縁ケースに凸部を設け、該
凸部が嵌入される凹部をターミナルボードに設け
たが、絶縁ケースに凹部を設け、該凹部に嵌入さ
れる凸部をターミナルボードに設けても良いこと
は言うまでもない。
凸部が嵌入される凹部をターミナルボードに設け
たが、絶縁ケースに凹部を設け、該凹部に嵌入さ
れる凸部をターミナルボードに設けても良いこと
は言うまでもない。
以上の通り本考案に依れば、従来の如き熱融着
によらずに高圧コイルボビンとターミナルボード
とを堅固に合体でき、また絶縁ケースとターミナ
ルボードとの沿面距離が増大できるので絶縁性が
向上し、信頼性の高いフライバツクトランスを得
ることができる。
によらずに高圧コイルボビンとターミナルボード
とを堅固に合体でき、また絶縁ケースとターミナ
ルボードとの沿面距離が増大できるので絶縁性が
向上し、信頼性の高いフライバツクトランスを得
ることができる。
第１図は従来のフライバツクトランスの要部断
面図である。第２図は本考案のフライバツクトラ
ンスの要部分解斜視図、第３図及び第４図は高圧
コイルボビンとターミナルボードとの合体方法を
示す平面図、第５図は本考案のフライバツクトラ
ンスの要部断面図、第６図及び第７図は絶縁ケー
スとターミナルボードとの関係を示す為の要部断
面図である。 ９……高圧コイルボビン、１１ａ，１１ｂ……
腕部、１２……ターミナルボード、１３ａ，１３
ｂ……係合部、１４……凹部、１７……絶縁ケー
ス、１８……凸部。
面図である。第２図は本考案のフライバツクトラ
ンスの要部分解斜視図、第３図及び第４図は高圧
コイルボビンとターミナルボードとの合体方法を
示す平面図、第５図は本考案のフライバツクトラ
ンスの要部断面図、第６図及び第７図は絶縁ケー
スとターミナルボードとの関係を示す為の要部断
面図である。 ９……高圧コイルボビン、１１ａ，１１ｂ……
腕部、１２……ターミナルボード、１３ａ，１３
ｂ……係合部、１４……凹部、１７……絶縁ケー
ス、１８……凸部。
Claims (1)
- 高圧コイルボビンに一対の腕部を設け、この腕
部に係合する係合部を多倍圧整流回路が組み込ま
れるターミナルボードに設けて、該ターミナルボ
ードと前記高圧コイルボビンとを合体し、この合
体物を絶縁ケースに収納したとき該絶縁ケース底
部又はターミナルボードに設けられた凸部が前記
ターミナルボード又は絶縁ケースに設けられた凹
部内に嵌入され、前記絶縁ケースと前記ターミナ
ルボードは互いに一定距離だけ離間して固定され
るようにしたことを特徴とするフライバツクトラ
ンス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5775582U JPS58159721U (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | フライバツクトランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5775582U JPS58159721U (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | フライバツクトランス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58159721U JPS58159721U (ja) | 1983-10-25 |
| JPH0110901Y2 true JPH0110901Y2 (ja) | 1989-03-29 |
Family
ID=30068181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5775582U Granted JPS58159721U (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | フライバツクトランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58159721U (ja) |
-
1982
- 1982-04-20 JP JP5775582U patent/JPS58159721U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58159721U (ja) | 1983-10-25 |
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