JPH01109663A - 電池用電極板 - Google Patents
電池用電極板Info
- Publication number
- JPH01109663A JPH01109663A JP62267384A JP26738487A JPH01109663A JP H01109663 A JPH01109663 A JP H01109663A JP 62267384 A JP62267384 A JP 62267384A JP 26738487 A JP26738487 A JP 26738487A JP H01109663 A JPH01109663 A JP H01109663A
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- JP
- Japan
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- carbon
- conducting
- plate
- adhesive
- cloth
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- Pending
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/96—Carbon-based electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02E60/30—Hydrogen technology
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、電力貯蔵用等の大容量電池に好適に使用でき
る電極板に関するものである。
る電極板に関するものである。
（従 来 の 技 術）
電力貯蔵用等に使用されるＺｎ−Ｃｌ□電池、Ｚｎ−Ｂ
ｒ２電池、レドックス・フロー電池等の大容量電池の電
極板には、通常、黒鉛板又はフェノール樹脂を結合剤と
した導電性カーボン板を、大容量電池に適合し電気化学
反応を必要とする点から接触面積を増加させるための炭
素布と組合せて使用している。
ｒ２電池、レドックス・フロー電池等の大容量電池の電
極板には、通常、黒鉛板又はフェノール樹脂を結合剤と
した導電性カーボン板を、大容量電池に適合し電気化学
反応を必要とする点から接触面積を増加させるための炭
素布と組合せて使用している。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、上記の黒鉛板又はフェノール樹脂を結合
剤とした導電性カーボン板については耐薬品性（耐酸性
）に優れた接着剤がないため、第２図の電池用ユニット
断面概略図（図中、１１は従来の導電性カーボン板、３
は炭素布、４はセパレーター膜）に示すように互いに単
に接触させて使用している。このような方法で使用する
と、導電性カーボン板と炭素布の接触点が変化して電気
化学反応の変動が生じやすく、また炭素布は、腰が弱く
かつ機械的物性が低いので、組立加工時、炭素布単独の
取扱いが複雑で正常に組込むことが困難という問題があ
った。
剤とした導電性カーボン板については耐薬品性（耐酸性
）に優れた接着剤がないため、第２図の電池用ユニット
断面概略図（図中、１１は従来の導電性カーボン板、３
は炭素布、４はセパレーター膜）に示すように互いに単
に接触させて使用している。このような方法で使用する
と、導電性カーボン板と炭素布の接触点が変化して電気
化学反応の変動が生じやすく、また炭素布は、腰が弱く
かつ機械的物性が低いので、組立加工時、炭素布単独の
取扱いが複雑で正常に組込むことが困難という問題があ
った。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記問題点を解消することのできる電極板を見
出したものであって、その要旨とするところは、 塩素系熱可塑性樹脂を結合剤とする導電性カーボン板１
と炭素布３とを塩素系熱可塑性樹脂及び導電性カーボン
を主成分とする溶液型の導電性接着剤２により全面又は
局部的に接合させたことを特徴とする電池用ｔｉ板に存
する。
出したものであって、その要旨とするところは、 塩素系熱可塑性樹脂を結合剤とする導電性カーボン板１
と炭素布３とを塩素系熱可塑性樹脂及び導電性カーボン
を主成分とする溶液型の導電性接着剤２により全面又は
局部的に接合させたことを特徴とする電池用ｔｉ板に存
する。
以下、本発明を図面により詳細に説明する。
第１図は本発明電極板を使用した電池用ユニットの概略
断面図である。
断面図である。
第１図における１は本発明で使用する導電性カーボン板
である。導電性カーボン板１の結合剤として使用される
塩素系熱可塑性樹脂としては、ポリ塩化ビニル樹脂、塩
素化ポリエチレン樹脂又はこれらの混合物、あるいはこ
れらを主体とする共重合物等が挙げられる。
である。導電性カーボン板１の結合剤として使用される
塩素系熱可塑性樹脂としては、ポリ塩化ビニル樹脂、塩
素化ポリエチレン樹脂又はこれらの混合物、あるいはこ
れらを主体とする共重合物等が挙げられる。
また上記カーボン板に使用する導電性カーボンとしては
、例えば黒鉛、カーボンブラック、炭素繊維等が好適に
使用でき、導電性カーボン板中、１５〜５０重量％程度
の範囲で使用する。
、例えば黒鉛、カーボンブラック、炭素繊維等が好適に
使用でき、導電性カーボン板中、１５〜５０重量％程度
の範囲で使用する。
導電性カーボン板の製造方法は上記の塩素系熱可塑性樹
脂に導電性カーボンを添加し混線後、押出し法、熱プレ
ス法あるいはカレンダー法等により製膜して得られ、体
積抵抗値は１０−３〜１０１Ωｃｍ程度のものが好適に
使用でき、板の厚みは０．２〜３ｍｍ程度とするのがよ
い。
脂に導電性カーボンを添加し混線後、押出し法、熱プレ
ス法あるいはカレンダー法等により製膜して得られ、体
積抵抗値は１０−３〜１０１Ωｃｍ程度のものが好適に
使用でき、板の厚みは０．２〜３ｍｍ程度とするのがよ
い。
また、炭素布３としては、通常の炭素繊維を編んだ厚み
０．５〜３ｍｍ程度の織布が好適に使用できる０本発明
の電池用電極板では上記の導電性カーボン板１と炭素布
３を溶液型の導電性接着剤２を用いて接合する必要があ
る。接合する場所は第１図に示すように局部的に設ける
か、全面的に設けるようにする。
０．５〜３ｍｍ程度の織布が好適に使用できる０本発明
の電池用電極板では上記の導電性カーボン板１と炭素布
３を溶液型の導電性接着剤２を用いて接合する必要があ
る。接合する場所は第１図に示すように局部的に設ける
か、全面的に設けるようにする。
上記導電性接着剤２は塩素系熱可塑性樹脂及び導電性カ
ーボンを主成分とする溶液型のものであり、塩素系熱可
塑性樹脂及び導電性カーボンとしては、上述した導電性
カーボン板のものと同一材料が好適に使用できる。さら
に必要に応じて耐薬品性や導電性に悪影響を及ぼさない
範囲で安定剤、分散剤を使用してもよい。
ーボンを主成分とする溶液型のものであり、塩素系熱可
塑性樹脂及び導電性カーボンとしては、上述した導電性
カーボン板のものと同一材料が好適に使用できる。さら
に必要に応じて耐薬品性や導電性に悪影響を及ぼさない
範囲で安定剤、分散剤を使用してもよい。
この接着剤に使用する溶剤は、上記の塩素系熱可塑性樹
脂を溶解する溶剤であればよく、具体的にはテトラヒド
ロフラン（ＴＨＦ）、メチルエチルケトン（ＭＥＫ＞、
シクロヘキサノン等が使用でき、また、溶剤の乾燥速度
を調整するなめトルエン、キシレン等の貧溶媒を添加し
てもよい。
脂を溶解する溶剤であればよく、具体的にはテトラヒド
ロフラン（ＴＨＦ）、メチルエチルケトン（ＭＥＫ＞、
シクロヘキサノン等が使用でき、また、溶剤の乾燥速度
を調整するなめトルエン、キシレン等の貧溶媒を添加し
てもよい。
上記組成からなる固形分の濃度は作業性の点等から５〜
２５重量％程度が好ましく、また使用する導電性カーボ
ンの添加量は固形分に対し、１５〜５０重量％程度がよ
く、乾燥後の体積固有抵抗値を１０〜１０４Ωｍ程度と
する。
２５重量％程度が好ましく、また使用する導電性カーボ
ンの添加量は固形分に対し、１５〜５０重量％程度がよ
く、乾燥後の体積固有抵抗値を１０〜１０４Ωｍ程度と
する。
本発明で使用する接着剤は上述したように溶剤型である
ため固形分濃度を容易に調整することができるので、塗
布層の厚みを薄膜化でき、炭素布の電解液との接触面積
が減少することがない、なお、導電性カーボン板と炭素
布の接着方法には種々の方法が考えられるが、カーボン
板又は炭素布のいずれか一方側に接着剤を全面又は局部
的に塗布後、圧着し乾燥する方法が好適である。また、
カーボン板に炭素布を重ね、炭素布の上面から接着剤を
滴下させて接合する方法も可能である。
ため固形分濃度を容易に調整することができるので、塗
布層の厚みを薄膜化でき、炭素布の電解液との接触面積
が減少することがない、なお、導電性カーボン板と炭素
布の接着方法には種々の方法が考えられるが、カーボン
板又は炭素布のいずれか一方側に接着剤を全面又は局部
的に塗布後、圧着し乾燥する方法が好適である。また、
カーボン板に炭素布を重ね、炭素布の上面から接着剤を
滴下させて接合する方法も可能である。
〈実施例）
実施例１
（１）！Ｌｌｉ、ユ左二工上Ｉ
塩素化ポリエチレン ７０重量部
錫系安定剤 ４〃
滑 剤 ２Ｊ）カーボンブ
ラック ２４１１ 上記組成の配合物を１５０℃でロール混練して、厚み０
．５ｍｍのシートを作成し、１５０℃の加熱温度下で積
層し、厚み１ｍｍの導電性カーボン板を作成した。（抵
抗値 ３×１０−１Ωａ１１） （２）！ユＪＬＩＬｔ朋 ポリ塩化ビニル樹脂 １０ＩｉＣ量部カーボンブラ
ック ３ ツノ 錫系安定剤 ０．２ｎ メチルエチルケトン １００ ツノ（３）上記導電
性カーボン板の全面に膜厚みが２μｍになるように上記
導電性接着剤を塗布した後、厚み３ｍｍの炭素布を積層
し乾燥しな。その結果、導電性カーボン板と炭素布間の
接着力は極めて優れており、また耐薬品性も優れていた
。
ラック ２４１１ 上記組成の配合物を１５０℃でロール混練して、厚み０
．５ｍｍのシートを作成し、１５０℃の加熱温度下で積
層し、厚み１ｍｍの導電性カーボン板を作成した。（抵
抗値 ３×１０−１Ωａ１１） （２）！ユＪＬＩＬｔ朋 ポリ塩化ビニル樹脂 １０ＩｉＣ量部カーボンブラ
ック ３ ツノ 錫系安定剤 ０．２ｎ メチルエチルケトン １００ ツノ（３）上記導電
性カーボン板の全面に膜厚みが２μｍになるように上記
導電性接着剤を塗布した後、厚み３ｍｍの炭素布を積層
し乾燥しな。その結果、導電性カーボン板と炭素布間の
接着力は極めて優れており、また耐薬品性も優れていた
。
実施例２
実施例１に用いた導電性カーボン板を用い、このカーボ
ン板上に厚み１ｍｍの炭素布を載置し、この炭素布の上
から上記接着剤をデイスペンサーを用いて斑点状に滴下
させた後乾燥しな。
ン板上に厚み１ｍｍの炭素布を載置し、この炭素布の上
から上記接着剤をデイスペンサーを用いて斑点状に滴下
させた後乾燥しな。
その結果、導電性カーボン板と炭素布間の接着力は良好
であった。
であった。
（発明の効果）
以上説明したように、本発明電極板は導電性カーボン板
と炭素布の接触点が常に一定で電気化学反応が一定して
いること、炭素布が導電性カーボン板と一体化している
ので取扱いが容易、さらに接着剤の組成が導電性カーボ
ン板の結合剤と同一のために接着力が強くまた耐薬品性
に優れているという利点を有するものである。４
と炭素布の接触点が常に一定で電気化学反応が一定して
いること、炭素布が導電性カーボン板と一体化している
ので取扱いが容易、さらに接着剤の組成が導電性カーボ
ン板の結合剤と同一のために接着力が強くまた耐薬品性
に優れているという利点を有するものである。４
第１図は本発明電極板を使用した電池用ユニットの一例
を示す概略断面図、第２図は従来の電極板を使用した電
池用ユニットの概略断面図である。 １・・・・・・導電性カーボン板 ２・・・・・・溶液型の導電性接着剤 ３・・・・・・炭素布 ・・・ヨ・′
を示す概略断面図、第２図は従来の電極板を使用した電
池用ユニットの概略断面図である。 １・・・・・・導電性カーボン板 ２・・・・・・溶液型の導電性接着剤 ３・・・・・・炭素布 ・・・ヨ・′
Claims (1)
- 塩素系熱可塑性樹脂を結合剤とする導電性カーボン板（
１）と炭素布（３）とを塩素系熱可塑性樹脂及び導電性
カーボンを主成分とする溶液型の導電性接着剤（２）に
より全面又は局部的に接合させたことを特徴とする電池
用電極板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62267384A JPH01109663A (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | 電池用電極板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62267384A JPH01109663A (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | 電池用電極板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01109663A true JPH01109663A (ja) | 1989-04-26 |
Family
ID=17444097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62267384A Pending JPH01109663A (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | 電池用電極板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01109663A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5639847A (en) * | 1995-05-25 | 1997-06-17 | Mearthane Products Corp. | Preparation of conductive polyurethanes using a conductive quasi-solution |
| US6063499A (en) * | 1992-04-16 | 2000-05-16 | Mearthane Products Corp. | Electrically conductive and semi-conductive polymers |
| US6111051A (en) * | 1998-08-07 | 2000-08-29 | Mearthane Products Corporation | Preparation of conductive polyurethanes using a conductive quasi-solution |
| US6451438B1 (en) | 2000-11-30 | 2002-09-17 | Mearthane Products Corporation | Copolymerization of reactive silicone and urethane precursors for use in conductive, soft urethane rollers |
| US8222341B2 (en) | 2009-03-17 | 2012-07-17 | Mearthane Products Corporation | Semi-conductive silicone polymers |
| JP2015138692A (ja) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | 東洋紡株式会社 | 一体化炭素電極 |
-
1987
- 1987-10-23 JP JP62267384A patent/JPH01109663A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6063499A (en) * | 1992-04-16 | 2000-05-16 | Mearthane Products Corp. | Electrically conductive and semi-conductive polymers |
| US6361484B1 (en) | 1992-04-16 | 2002-03-26 | Mearthane Products Corporation | Electrically conductive and semi-conductive polymers |
| US5639847A (en) * | 1995-05-25 | 1997-06-17 | Mearthane Products Corp. | Preparation of conductive polyurethanes using a conductive quasi-solution |
| US5898057A (en) * | 1995-05-25 | 1999-04-27 | Mearthane Products Corp. | Preparation of conductive polyurethanes using a conductive quasi-solution |
| US6184331B1 (en) | 1995-05-25 | 2001-02-06 | Mearthane Products Corporation | Preparation of conductive polyurethanes using a conductive quasi-solution |
| US6417315B2 (en) | 1995-05-25 | 2002-07-09 | Mearthane Products Corporation | Preparation of conductive polyurethanes using a conductive quasi-solution |
| US6111051A (en) * | 1998-08-07 | 2000-08-29 | Mearthane Products Corporation | Preparation of conductive polyurethanes using a conductive quasi-solution |
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| JP2015138692A (ja) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | 東洋紡株式会社 | 一体化炭素電極 |
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