JPH01110186A - 感熱転写体 - Google Patents
感熱転写体Info
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- JPH01110186A JPH01110186A JP62268864A JP26886487A JPH01110186A JP H01110186 A JPH01110186 A JP H01110186A JP 62268864 A JP62268864 A JP 62268864A JP 26886487 A JP26886487 A JP 26886487A JP H01110186 A JPH01110186 A JP H01110186A
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- Japan
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- ink layer
- ethylene
- ink
- paper
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
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- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は感熱転写体に関する。さらに詳しくは、本発明
は印字の際の地汚れが少ない感熱転写体に関する。
は印字の際の地汚れが少ない感熱転写体に関する。
感熱転写体の基本的構成は、基体と該基体の一方の面に
設けられた熱溶融性または熱軟化性のインク層とからな
るものである。そして、その最も一般的なものは、第４
図に示すように、基体１上に熱溶融性のインク層２だけ
を設けた構造のものである（例えば、特願昭６１−２５
２７０１号）。
設けられた熱溶融性または熱軟化性のインク層とからな
るものである。そして、その最も一般的なものは、第４
図に示すように、基体１上に熱溶融性のインク層２だけ
を設けた構造のものである（例えば、特願昭６１−２５
２７０１号）。
しかしながら、上記感熱転写体のように、印字の際にイ
ンク層２が直接被転写紙に接触する場合には、サーマル
ヘッドが加熱されていないときでも、インク層２がサー
マルヘッドにより被転写紙に押し付けられるため、いわ
ゆる地汚れが生じるという問題があった。
ンク層２が直接被転写紙に接触する場合には、サーマル
ヘッドが加熱されていないときでも、インク層２がサー
マルヘッドにより被転写紙に押し付けられるため、いわ
ゆる地汚れが生じるという問題があった。
この発明は上記従来製品が持っていた印字の際に地汚れ
が生じるという問題点を解決し、印字品質の優れた感熱
転写体を提供することを目的とする。
が生じるという問題点を解決し、印字品質の優れた感熱
転写体を提供することを目的とする。
本発明は、インク層上に、ワックスとメルトインデック
スの小さいエチレン−酢酸ビニル共重合体との混合物か
らなる保護層を設けることによって、インクによる地汚
れを防止し、印字品質を高めたものである。
スの小さいエチレン−酢酸ビニル共重合体との混合物か
らなる保護層を設けることによって、インクによる地汚
れを防止し、印字品質を高めたものである。
上記保護層の形成により、印字の際に、第２図に示すよ
うに、インク層２は直接被転写紙４に接触しなくなり、
それに代わって保護層３が被転写紙４に接触し、この保
護層３がサーマルヘッドによって被転写紙４に押し付け
られることになるが、保護層３にはメルトインデックス
の小さいエチレン−酢酸ビニル共重合体が使用されてい
るので、このメルトインデックスの小さいエチレン−酢
酸ビニル共重合体がインクの紙への浸透を防ぎ、地汚れ
を防止する。すなわち、メルトインデックスの小さいエ
チレン−酢酸ビニル共重合体は高分子量で凝集力が大き
いため、たとえ被転写紙に直接接触し、サーマルヘッド
によって被転写紙に押し付けられても、サーマルヘッド
が加熱されていないかぎり被転写紙上に転写しない。し
たがって、インク層の被転写紙上への転写が防止され、
インクによる地汚れが発生しなくなる。
うに、インク層２は直接被転写紙４に接触しなくなり、
それに代わって保護層３が被転写紙４に接触し、この保
護層３がサーマルヘッドによって被転写紙４に押し付け
られることになるが、保護層３にはメルトインデックス
の小さいエチレン−酢酸ビニル共重合体が使用されてい
るので、このメルトインデックスの小さいエチレン−酢
酸ビニル共重合体がインクの紙への浸透を防ぎ、地汚れ
を防止する。すなわち、メルトインデックスの小さいエ
チレン−酢酸ビニル共重合体は高分子量で凝集力が大き
いため、たとえ被転写紙に直接接触し、サーマルヘッド
によって被転写紙に押し付けられても、サーマルヘッド
が加熱されていないかぎり被転写紙上に転写しない。し
たがって、インク層の被転写紙上への転写が防止され、
インクによる地汚れが発生しなくなる。
しかし、サーマルヘッドが加熱されているときには、上
記保護層３は、ワックスとエチレン−酢酸ビニル共重合
体の熱溶融性物質で構成されているため、インク層２と
ともに、溶融して被転写紙４上に転写するので、インク
層２の転写を妨げず、したがって、印字品質の低下を招
くことがない。
記保護層３は、ワックスとエチレン−酢酸ビニル共重合
体の熱溶融性物質で構成されているため、インク層２と
ともに、溶融して被転写紙４上に転写するので、インク
層２の転写を妨げず、したがって、印字品質の低下を招
くことがない。
むしろ、メルトインデックスの小さいエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体は、溶融時においても粘度が高く凝集力が
大きいので、被転写紙表面の凹凸部分にブリッジ状に転
写してボイドが生じないため、印字濃度が高くなり、印
字品質が向上する。
ニル共重合体は、溶融時においても粘度が高く凝集力が
大きいので、被転写紙表面の凹凸部分にブリッジ状に転
写してボイドが生じないため、印字濃度が高くなり、印
字品質が向上する。
特に粗面紙に対して印字する場合にはその効果が顕著に
なる。
なる。
また、保護層を設けたことにより、インクの紙への浸透
がなくなるので、インクの紙へのしみ込みによる印字濃
度の低下が防止され、インク量を少なくすることができ
るという効果もある。
がなくなるので、インクの紙へのしみ込みによる印字濃
度の低下が防止され、インク量を少なくすることができ
るという効果もある。
上記保護層の形成にあたって使用されるメルトインデッ
クスの小さいエチレン−酢酸ビニル共電合体としては、
メルトインデックスが３０〜６００程度のもの、特に１
５０〜５００程度のものが好用される。なお、メルトイ
ンデックスは、ＪＩＳ Ｋ ６７３０に規定されるよう
に、２１６０ ｇの荷重をピストン上に加えたときに、
１９０℃の溶融体が特定のオリフィスを通して１０分間
に押し出される荷重をいい、その単位はｇ／１０ｍ１ｎ
である。そして、このメルトインデックスが大きいほど
樹脂が軟らかく流れやすくて凝集力が小さいので、本発
明において用いるメルトインデックスの小さいエチレン
−酢酸ビニル共重合体は、上記とは逆に硬く流れにくく
て凝集力が大きいものである。
クスの小さいエチレン−酢酸ビニル共電合体としては、
メルトインデックスが３０〜６００程度のもの、特に１
５０〜５００程度のものが好用される。なお、メルトイ
ンデックスは、ＪＩＳ Ｋ ６７３０に規定されるよう
に、２１６０ ｇの荷重をピストン上に加えたときに、
１９０℃の溶融体が特定のオリフィスを通して１０分間
に押し出される荷重をいい、その単位はｇ／１０ｍ１ｎ
である。そして、このメルトインデックスが大きいほど
樹脂が軟らかく流れやすくて凝集力が小さいので、本発
明において用いるメルトインデックスの小さいエチレン
−酢酸ビニル共重合体は、上記とは逆に硬く流れにくく
て凝集力が大きいものである。
一方、ワックスとしては、例えばパラフィンワックス、
マイクロクリスタリンワックス、カルナウバワックスな
どが用いられる。
マイクロクリスタリンワックス、カルナウバワックスな
どが用いられる。
保護層の形成にあたってエチレン−酢酸ビニル共重合体
だけではなく、ワックスも用いるのは、エチレン−酢酸
ビニル共重合体だけでは溶融時の粘度が高く、薄い層で
の均一な塗布が困難であるという理由によるものであり
、このワックスの使用によって薄くかつ均一な保護層の
形成を可能にしている。
だけではなく、ワックスも用いるのは、エチレン−酢酸
ビニル共重合体だけでは溶融時の粘度が高く、薄い層で
の均一な塗布が困難であるという理由によるものであり
、このワックスの使用によって薄くかつ均一な保護層の
形成を可能にしている。
保護層の形成にあたって、ワックスとエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体との混合比としては、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体のメルトインデックスによっても若干異なる
が、通常、重量比でワックス９〜６：エチレンー酢酸ビ
ニル共重合体１〜４にされる。
ニル共重合体との混合比としては、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体のメルトインデックスによっても若干異なる
が、通常、重量比でワックス９〜６：エチレンー酢酸ビ
ニル共重合体１〜４にされる。
上記保護層の厚さとしては、薄すぎると地汚れを防止す
る効果が充分に発揮できないし、厚すぎると印字の際イ
ンク層の転写にあたって高エネルギーを要することにな
るので、０．５〜２μｍ程度にするのが好ましい。
る効果が充分に発揮できないし、厚すぎると印字の際イ
ンク層の転写にあたって高エネルギーを要することにな
るので、０．５〜２μｍ程度にするのが好ましい。
第１図は本発明の感熱転写体の一例を示す断面図であり
、図中、１はポリエチレンテレフタレートフィルムなど
からなる基体であり、２は熱溶融性インクからなるイン
ク層である。３は上記インク層２上に設けたワックスと
メルトインデックスの小さいエチレン−酢酸ビニル共重
合体との混合物からなる保護層である。
、図中、１はポリエチレンテレフタレートフィルムなど
からなる基体であり、２は熱溶融性インクからなるイン
ク層である。３は上記インク層２上に設けたワックスと
メルトインデックスの小さいエチレン−酢酸ビニル共重
合体との混合物からなる保護層である。
第２図は上記感熱転写体により印字する際の状態を示す
断面図であり、印字の際は、保護層３が被転写紙４に接
触し、インク層２は被転写紙４に接触せず、それによっ
て、前述のごとく、インク層２による被転写紙の地汚れ
が防止される。
断面図であり、印字の際は、保護層３が被転写紙４に接
触し、インク層２は被転写紙４に接触せず、それによっ
て、前述のごとく、インク層２による被転写紙の地汚れ
が防止される。
第３図は本発明の感熱転写体によって粗面紙に印字した
後の状態を示す断面図である。
後の状態を示す断面図である。
この第３図のごとく、被転写紙４の表面に凹凸がある場
合、保護層３はブリッジ状に被転写紙４上に転写され、
その上にインク層２が転写されるので、凹部に基づくボ
イドが生しず、したがって印字濃度の高い印字が得られ
るようになる。
合、保護層３はブリッジ状に被転写紙４上に転写され、
その上にインク層２が転写されるので、凹部に基づくボ
イドが生しず、したがって印字濃度の高い印字が得られ
るようになる。
実施例１〜５および比較例１
基体として厚さ３．５μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルムを用い、この基体上に第１表に示す熱溶融性
インクをホットメルトコーティング法により４μｍの厚
さに塗布し、インク層を形成した。なお、第１表中の配
合量を示す「部」は重量部を意味しており、また、第１
表には、用いた成分の商品名、製造業者名、産地などを
それぞれに応じて括弧内に付記した。
トフィルムを用い、この基体上に第１表に示す熱溶融性
インクをホットメルトコーティング法により４μｍの厚
さに塗布し、インク層を形成した。なお、第１表中の配
合量を示す「部」は重量部を意味しており、また、第１
表には、用いた成分の商品名、製造業者名、産地などを
それぞれに応じて括弧内に付記した。
第 １ 表
次に上記インク層上に第２表に示すワックスとエチレン
−酢酸ビニル共重合体との混合物をホットメルトコーテ
ィング法で１．０μｍの厚さに塗布し、保護層を形成し
て、実施例１〜５の感熱転写体を作製した。これらの感
熱転写体は、第１図に示すような構造をしており、基体
１上にインク層２が形成され、該インク層２上にワック
スとメルトインデックスの小さいエチレン−酢酸ビニル
共重合体との混合物からなる保護層３が設けられて＝７
＝ いる。なお、比較例１の感熱転写体は、第４図に示すよ
うに、基体１上に実施例のものと同様のインク層２のみ
を形成したもので、その上に保護層を設けていないもの
である。
−酢酸ビニル共重合体との混合物をホットメルトコーテ
ィング法で１．０μｍの厚さに塗布し、保護層を形成し
て、実施例１〜５の感熱転写体を作製した。これらの感
熱転写体は、第１図に示すような構造をしており、基体
１上にインク層２が形成され、該インク層２上にワック
スとメルトインデックスの小さいエチレン−酢酸ビニル
共重合体との混合物からなる保護層３が設けられて＝７
＝ いる。なお、比較例１の感熱転写体は、第４図に示すよ
うに、基体１上に実施例のものと同様のインク層２のみ
を形成したもので、その上に保護層を設けていないもの
である。
上記感熱転写体により、高解像度のサーマルプリンター
を用いて、ベック平滑度１６５秒の紙に印字速度４０字
／秒で市松模様を印字し、その印字濃度、転写面積率お
よび地汚れの有無について調べた結果を第２表に示す。
を用いて、ベック平滑度１６５秒の紙に印字速度４０字
／秒で市松模様を印字し、その印字濃度、転写面積率お
よび地汚れの有無について調べた結果を第２表に示す。
印字濃度、転写面積率、地汚れの測定方法はそれぞれ次
に示すとおりである。
に示すとおりである。
印字濃度：
市松模様の印字面をマクベス社製反射濃度計（ＲＤ−９
１５）により測定した。
１５）により測定した。
転写面積率：
サーマルヘッドの１ドツトの大きさに対する印字ドツト
の大きさの比を示したものであり、印字ドツトの大きさ
は光学顕微鏡で１００倍に拡大して測定した。転写面積
率１００％がサーマルヘッドの１ドツトを忠実に再現す
るもので、解像度が優れているものと判定した。
の大きさの比を示したものであり、印字ドツトの大きさ
は光学顕微鏡で１００倍に拡大して測定した。転写面積
率１００％がサーマルヘッドの１ドツトを忠実に再現す
るもので、解像度が優れているものと判定した。
地汚れ：
印字後、印字部分以外のところが汚れていないのを無、
汚れているものを有とした。
汚れているものを有とした。
第２表に示すように、実施例１〜５の感熱転写体では、
地汚れがまったく認められなかった。また、実施例１〜
５の感熱転写体によれば、印字濃度が高く、かつ転写面
積率が１００％に近く、解像度の優れた印字を得ること
ができた。
地汚れがまったく認められなかった。また、実施例１〜
５の感熱転写体によれば、印字濃度が高く、かつ転写面
積率が１００％に近く、解像度の優れた印字を得ること
ができた。
以上説明したように、本発明では、インク層上にワック
スとメルトインデックスの小さいエチレン−酢酸ビニル
共重合体との混合物からなる保護層を設けることにより
、印字時の地汚れを防止することができた。
スとメルトインデックスの小さいエチレン−酢酸ビニル
共重合体との混合物からなる保護層を設けることにより
、印字時の地汚れを防止することができた。
また、保護層に用いたメルトインデックスの小さいエチ
レン−酢酸ビニル共重合体の作用により、粗面紙に対す
るブリッジ状転写が可能になり、ボイドの発生がなくな
って印字濃度が向上し、かつインクが紙に浸透しなくな
って、インクの紙へのしみ込みによる印字濃度の低下も
防止することができるようになった。
レン−酢酸ビニル共重合体の作用により、粗面紙に対す
るブリッジ状転写が可能になり、ボイドの発生がなくな
って印字濃度が向上し、かつインクが紙に浸透しなくな
って、インクの紙へのしみ込みによる印字濃度の低下も
防止することができるようになった。
第１図は本発明の感熱転写体の一例を示す断面図であり
、第２図は本発明の感熱転写体により印字する際の状態
を示す断面図、第３図は本発明の感熱転写体により粗面
紙に印字した時の状態を示す断面図である。第４図は従
来の感熱転写体の一例を示す断面図である。 １・・・基体、 ２・・・インク層、 ３・・・保護層
特許出願人 日立マクセル株式会社 第 １ 図 １・・・基体 ２・・・インク層 ３・・・保護層 第 ２ 図 第３図 １・・・基体 ２・・・インク層 ３・・・保護層 第 ４ 図
、第２図は本発明の感熱転写体により印字する際の状態
を示す断面図、第３図は本発明の感熱転写体により粗面
紙に印字した時の状態を示す断面図である。第４図は従
来の感熱転写体の一例を示す断面図である。 １・・・基体、 ２・・・インク層、 ３・・・保護層
特許出願人 日立マクセル株式会社 第 １ 図 １・・・基体 ２・・・インク層 ３・・・保護層 第 ２ 図 第３図 １・・・基体 ２・・・インク層 ３・・・保護層 第 ４ 図
Claims (3)
- （１）基体の一方の面に熱によって溶融または軟化して
他に転写するインク層を設け、該インク層上にワックス
とメルトインデックスの小さいエチレン−酢酸ビニル共
重合体との混合物からなる保護層を設けたことを特徴と
する感熱転写体。 - （２）エチレン−酢酸ビニル共重合体のメルトインデッ
クスが３０〜６００である特許請求の範囲第１項記載の
感熱転写体。 - （３）保護層の厚みが０．５〜２μｍである特許請求の
範囲第１項記載の感熱転写体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62268864A JPH01110186A (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | 感熱転写体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62268864A JPH01110186A (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | 感熱転写体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01110186A true JPH01110186A (ja) | 1989-04-26 |
Family
ID=17464324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62268864A Pending JPH01110186A (ja) | 1987-10-23 | 1987-10-23 | 感熱転写体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01110186A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5084330A (en) * | 1988-05-18 | 1992-01-28 | Konica Corporation | Thermal transfer recording medium |
| JP2002067518A (ja) * | 2000-08-24 | 2002-03-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート |
-
1987
- 1987-10-23 JP JP62268864A patent/JPH01110186A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5084330A (en) * | 1988-05-18 | 1992-01-28 | Konica Corporation | Thermal transfer recording medium |
| JP2002067518A (ja) * | 2000-08-24 | 2002-03-08 | Dainippon Printing Co Ltd | 熱転写シート |
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