JPS62130893A - 熱転写インクシ−ト - Google Patents
熱転写インクシ−トInfo
- Publication number
- JPS62130893A JPS62130893A JP60273075A JP27307585A JPS62130893A JP S62130893 A JPS62130893 A JP S62130893A JP 60273075 A JP60273075 A JP 60273075A JP 27307585 A JP27307585 A JP 27307585A JP S62130893 A JPS62130893 A JP S62130893A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal transfer
- ink layer
- penetration
- wax material
- transfer ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
本発明は繰り返し転写可能な熱転写インクシートを用い
た熱転写記録装置やファクシミリ等により印字の転写記
録時に、転写後の熱転写インクシートのインク層表面に
生じた粗面パターン上を、サーマルへ・７ドが押圧した
状態で摺動することにより、記録紙上に前記粗面パター
ンが汚れとして転写されることを解消するため、該熱転
写インクシートの熱溶融性インク層を構成する低融点ワ
ックス材に針入度が１〜１５を有するかたいワックス材
を用いることにより、インク層に発生する粗面パターン
の転写汚れや地汚れのない、鮮明な印字品質の記録を再
現性良く得ることを可能にしたものである。
た熱転写記録装置やファクシミリ等により印字の転写記
録時に、転写後の熱転写インクシートのインク層表面に
生じた粗面パターン上を、サーマルへ・７ドが押圧した
状態で摺動することにより、記録紙上に前記粗面パター
ンが汚れとして転写されることを解消するため、該熱転
写インクシートの熱溶融性インク層を構成する低融点ワ
ックス材に針入度が１〜１５を有するかたいワックス材
を用いることにより、インク層に発生する粗面パターン
の転写汚れや地汚れのない、鮮明な印字品質の記録を再
現性良く得ることを可能にしたものである。
本発明はサーマルヘッドを用いた熱転写記録装置、或い
はファクシミリ等に適用される熱転写インクシートに係
り、特に繰り返し転写可能な熱転写インクシートの改良
に関するものである。
はファクシミリ等に適用される熱転写インクシートに係
り、特に繰り返し転写可能な熱転写インクシートの改良
に関するものである。
サーマルプリンタやファクシミリの記録方式の一つに熱
転写記録方式がある。これはプラテンにガイドされた普
通紙、例えば通常用いられている上質紙等の記録紙に、
支持基村上に熱熔融性インク層を設けた構成の熱転写イ
ンクシーｌ−を介してサーマルヘッドを押圧した状態で
、該サーマルヘラドの複数の発熱部を印字情報に基づい
て選択的に発熱させ、熱溶融性インクを記録紙に転写し
て記録を行うものである。
転写記録方式がある。これはプラテンにガイドされた普
通紙、例えば通常用いられている上質紙等の記録紙に、
支持基村上に熱熔融性インク層を設けた構成の熱転写イ
ンクシーｌ−を介してサーマルヘッドを押圧した状態で
、該サーマルヘラドの複数の発熱部を印字情報に基づい
て選択的に発熱させ、熱溶融性インクを記録紙に転写し
て記録を行うものである。
上記した熱転写インクシートは、一般的にはベースフィ
ルム上に着色材と低融点ワックス材等からなる熱溶融性
インク層を設けた構造からなるため、−回の転写記録で
記録に供したインク層部分が抜けてしまって、多数回の
使用ができないワンタイム型の熱転写インクシートが広
く用いられているが、記録を得るためのコストが高くな
り、記録後に不要となった熱転写インクシートの処分も
問題となってくる。
ルム上に着色材と低融点ワックス材等からなる熱溶融性
インク層を設けた構造からなるため、−回の転写記録で
記録に供したインク層部分が抜けてしまって、多数回の
使用ができないワンタイム型の熱転写インクシートが広
く用いられているが、記録を得るためのコストが高くな
り、記録後に不要となった熱転写インクシートの処分も
問題となってくる。
このような問題を解消するために近来、多数回繰り返し
て使用可能な熱転写インクシートが開発され、種々の構
成のものが提案されている。
て使用可能な熱転写インクシートが開発され、種々の構
成のものが提案されている。
このような多数回繰り返して使用可能とする熱転写イン
クシートでは、転写記録後のインク層表面が粗面となり
、その粗面部分上を、押圧したサーマルヘッドが唯単に
摺動するだけで記録紙上に粗面パターンが汚れとして転
写されて印字品質を悪化させる問題があり、かかる問題
の解消が要望されている。
クシートでは、転写記録後のインク層表面が粗面となり
、その粗面部分上を、押圧したサーマルヘッドが唯単に
摺動するだけで記録紙上に粗面パターンが汚れとして転
写されて印字品質を悪化させる問題があり、かかる問題
の解消が要望されている。
従来の繰り返し転写可能な熱転写インクシートの構造は
第２図に示すように、例えばポリエステルフィルム等か
らなる基材１上にポリエステル樹脂などからなる中間接
着層２を介して、着色剤としてカヤセットプラック（日
本化薬ｔＡ）からなる染料をＩＭ量部と、低融点ワック
ス材として脂肪酸アミド系ワックスを２重量部及びパラ
フィンワックスをｌｆｆ１量部と、更に充瞑材として凝
集性に優れたカーボンブランクからなる０、８重量部の
微粉末とを熔融混合・分散させた熱溶融性インク層３を
設けた構造からなっている。
第２図に示すように、例えばポリエステルフィルム等か
らなる基材１上にポリエステル樹脂などからなる中間接
着層２を介して、着色剤としてカヤセットプラック（日
本化薬ｔＡ）からなる染料をＩＭ量部と、低融点ワック
ス材として脂肪酸アミド系ワックスを２重量部及びパラ
フィンワックスをｌｆｆ１量部と、更に充瞑材として凝
集性に優れたカーボンブランクからなる０、８重量部の
微粉末とを熔融混合・分散させた熱溶融性インク層３を
設けた構造からなっている。
なお、上記カーボンブランクからなる微粉末は、この場
合黒色顔料として用いるものではなく、この微粉末の混
合・分散により前記基材Ｉ上の着色剤と低融点ワックス
材からなるインク組成物質が多孔質なスポンジ状構造体
に形成され、熱によって粘度の低下したインク組成物質
を僅がづつインク層３表面に；ξ出させる媒体の役割を
果たしている。
合黒色顔料として用いるものではなく、この微粉末の混
合・分散により前記基材Ｉ上の着色剤と低融点ワックス
材からなるインク組成物質が多孔質なスポンジ状構造体
に形成され、熱によって粘度の低下したインク組成物質
を僅がづつインク層３表面に；ξ出させる媒体の役割を
果たしている。
そして記録紙上に上記熱転写インクシートのインクＮ３
表面を重ね合わせた状態で、その基材１面にサーマルへ
ラドを押圧し、該サーマルへ−／ ｆ’の複数の発熱部
を印字情報に基づいて選択的に発熱させることにより、
インク層３内のインク組成物質が選択的に加熱溶融され
て、該インク層３表面に通量１ξ出し、この滲出したイ
ンク組成物質のみが記録紙に転写され、繰り返し再現性
良く転写記録を行うことを可能としている。
表面を重ね合わせた状態で、その基材１面にサーマルへ
ラドを押圧し、該サーマルへ−／ ｆ’の複数の発熱部
を印字情報に基づいて選択的に発熱させることにより、
インク層３内のインク組成物質が選択的に加熱溶融され
て、該インク層３表面に通量１ξ出し、この滲出したイ
ンク組成物質のみが記録紙に転写され、繰り返し再現性
良く転写記録を行うことを可能としている。
ところで、このような構成の熱転写インクシートでは、
繰り返し使用時における転写後の熱転写インクシートの
熱溶融性インク層３表面が印字パターン状に粗面化され
、その粗面部分上をサーマルヘッドが押圧した状態で唯
単にｔＨ動することにより記録紙上に前記粗面パターン
がｌηれとして転写されて印字品質を悪化させる欠点が
ある。
繰り返し使用時における転写後の熱転写インクシートの
熱溶融性インク層３表面が印字パターン状に粗面化され
、その粗面部分上をサーマルヘッドが押圧した状態で唯
単にｔＨ動することにより記録紙上に前記粗面パターン
がｌηれとして転写されて印字品質を悪化させる欠点が
ある。
この現象は前記インク層３を構成する低融点ワックス材
の針入度が１７〜３０と大きく、インク層の粗面パター
ンにおける突起している部分が脆いことに起因している
。
の針入度が１７〜３０と大きく、インク層の粗面パター
ンにおける突起している部分が脆いことに起因している
。
上記針入度はワックス材料やアスファルト等のかたさや
粘稠度などを表す尺度であり、ＪＩＳ−に２５３０によ
り標準としては、２５℃の環境温度で、１００ｇの荷重
を付加した規定の針を試料（低融点ワックス材）上に垂
直に立て、５秒間で該試料中に胃大した針の深さで表し
、その単位は０．１ｍｍの貢入深さを１と規定している
。
粘稠度などを表す尺度であり、ＪＩＳ−に２５３０によ
り標準としては、２５℃の環境温度で、１００ｇの荷重
を付加した規定の針を試料（低融点ワックス材）上に垂
直に立て、５秒間で該試料中に胃大した針の深さで表し
、その単位は０．１ｍｍの貢入深さを１と規定している
。
そこでこのような問題を解決するために、熱転写インク
シートの熱熔融性インク層を構成する低融点ワックス材
として、常温では出来るだけ硬い固体の低融点ワックス
材を主材とし、これに微量の液体からなる柔軟剤を添加
して、上記の如き汚れを防止する構成の熱転写インクシ
ートも提案されているが、かかる熱転写インクシートに
あっては、時間経過に伴って前記柔軟剤が分離してイン
り層表面に滲み出し、転写記録特性の劣化を引き起こす
不都合があった。
シートの熱熔融性インク層を構成する低融点ワックス材
として、常温では出来るだけ硬い固体の低融点ワックス
材を主材とし、これに微量の液体からなる柔軟剤を添加
して、上記の如き汚れを防止する構成の熱転写インクシ
ートも提案されているが、かかる熱転写インクシートに
あっては、時間経過に伴って前記柔軟剤が分離してイン
り層表面に滲み出し、転写記録特性の劣化を引き起こす
不都合があった。
本発明はこのような従来の欠点に鑑み、多数回の転写記
録を繰り返しても、記録紙上の印字記録に汚れのない高
印字品質が得られる新規な熱転写インクシートを提供す
ることを目的とするものである。
録を繰り返しても、記録紙上の印字記録に汚れのない高
印字品質が得られる新規な熱転写インクシートを提供す
ることを目的とするものである。
本発明は上記目的を達成するため、第１図に示すように
ポリエステルフィルムからなる基材２Ｉ上に、ポリエス
テル樹脂とポリアミド樹脂とからなる中間接着層２２を
介して、着色剤としてカヤセントブランク（日本化薬！
りからなる染料を１重量部、低融点ワックス材として針
入度：３〜５のダイヤカルナ３０ （三菱化成製）を２
重量部及び針入度：１１のパラフィンワックス（日本ネ
ｎ蝋製）を１重量部とを混合し、更に充填材として凝集
性に優れたカーボンブラック （東海カーボン製）から
なる微粉末の０．８重量部を混合溶融・分散させた熱溶
融性インク層２３を設けた構成の繰り返し転写可能な熱
転写インクシートとする。
ポリエステルフィルムからなる基材２Ｉ上に、ポリエス
テル樹脂とポリアミド樹脂とからなる中間接着層２２を
介して、着色剤としてカヤセントブランク（日本化薬！
りからなる染料を１重量部、低融点ワックス材として針
入度：３〜５のダイヤカルナ３０ （三菱化成製）を２
重量部及び針入度：１１のパラフィンワックス（日本ネ
ｎ蝋製）を１重量部とを混合し、更に充填材として凝集
性に優れたカーボンブラック （東海カーボン製）から
なる微粉末の０．８重量部を混合溶融・分散させた熱溶
融性インク層２３を設けた構成の繰り返し転写可能な熱
転写インクシートとする。
このように構成された本発明の例えば繰り返し転写可能
な熱転写インクシートをリボン状にして、シリアル熱転
写プリンタに装着し、記録紙上に当該熱転写インクリボ
ンを介してサーマルヘッドを押圧した状態で、印字パル
ス幅を１ｍｓ、印字エネルギーを３Ｏｎ＋Ｊ／ｍｍ２と
して繰り返し転写記録を行ったところ、該熱転写インク
リボンのインク層を構成する低融点ワックス材の針入度
が１１以下と従来のものよりもかたいため、インク層に
発生する粗面パターンの転写汚れや地汚れがなく、鮮明
な印字品質の記録を再現性良く得ることができる。
な熱転写インクシートをリボン状にして、シリアル熱転
写プリンタに装着し、記録紙上に当該熱転写インクリボ
ンを介してサーマルヘッドを押圧した状態で、印字パル
ス幅を１ｍｓ、印字エネルギーを３Ｏｎ＋Ｊ／ｍｍ２と
して繰り返し転写記録を行ったところ、該熱転写インク
リボンのインク層を構成する低融点ワックス材の針入度
が１１以下と従来のものよりもかたいため、インク層に
発生する粗面パターンの転写汚れや地汚れがなく、鮮明
な印字品質の記録を再現性良く得ることができる。
以下図面を用いて本発明の実施例について詳細に説明す
る。
る。
第１図は本発明に係る繰り返し転写可能な熱転写インク
シートの一実施例を説明するための要部断面図である。
シートの一実施例を説明するための要部断面図である。
図において、２１は厚さが６μｍのポリエステルフィル
ムからなる基材であり、該基材２１上に、ポリエステル
樹脂とポリアミド樹脂とからなる中間接着層２２を３μ
ｍの厚さに設ける。
ムからなる基材であり、該基材２１上に、ポリエステル
樹脂とポリアミド樹脂とからなる中間接着層２２を３μ
ｍの厚さに設ける。
またその中間接着層２２上に、例えば着色剤としてカヤ
セットブランク（日本化薬社製）からなる染料を１重量
部、低融点ワックス材として針入度＝３〜５のダイヤカ
ルナ３０（三菱化成社製）を２ｉｔ部及び針入度：１１
のパラフィンワックス（日本精蝋社製）を１重量部とを
溶融混合し、更に充填材として凝集性に優れたカーボン
ブラック （東海カーボン社製）からなる微粉末の０．
８重量部を混合分散させた熱溶融性インク層２３を１０
μｍの厚さに設けた構成の繰り返し転写可能な熱転写イ
ンクシートとする。
セットブランク（日本化薬社製）からなる染料を１重量
部、低融点ワックス材として針入度＝３〜５のダイヤカ
ルナ３０（三菱化成社製）を２ｉｔ部及び針入度：１１
のパラフィンワックス（日本精蝋社製）を１重量部とを
溶融混合し、更に充填材として凝集性に優れたカーボン
ブラック （東海カーボン社製）からなる微粉末の０．
８重量部を混合分散させた熱溶融性インク層２３を１０
μｍの厚さに設けた構成の繰り返し転写可能な熱転写イ
ンクシートとする。
しかして、かかる熱転写インクシートをリボン状にして
、シリアル熱転写プリンタにおける記録紙上に装着し、
当該熱転写インクリボン上にサーマルヘッドを押圧して
、印字エネルギーを３０Ｊ／ｍｍ２．印字パルス幅を１
ｍｓとして繰り返し転写記録を行った結果、該熱転写イ
ンクリボンのインク層２３を構成する低融点ワックス材
の針入度が１１以下と従来のものよりもかたいため、従
来の如き粗面パターンの転写汚れや地汚れのない鮮明な
品質の印字記録を再現性良く得ることが可能となる。
、シリアル熱転写プリンタにおける記録紙上に装着し、
当該熱転写インクリボン上にサーマルヘッドを押圧して
、印字エネルギーを３０Ｊ／ｍｍ２．印字パルス幅を１
ｍｓとして繰り返し転写記録を行った結果、該熱転写イ
ンクリボンのインク層２３を構成する低融点ワックス材
の針入度が１１以下と従来のものよりもかたいため、従
来の如き粗面パターンの転写汚れや地汚れのない鮮明な
品質の印字記録を再現性良く得ることが可能となる。
なお、因に前記実施例の熱転写インクリボンの熱溶融性
インク層を構成する低融点ワックス材の内の、針入度：
１１のパラフィンワックス（日本精蝋社製）の替わりに
、針入度：１７のパラフィンワックスを用い、その他の
成分は全て変わらないインク層を有する構成の繰り返し
転写可能な熱転写インクリボンＡ、また同じく前記実施
例の熱転写インクリボンのインク層を構成する低融点ワ
ックス材の内の、針入度＝３〜５のダイヤカルナ３０
（三菱化成社製）の替わりに、針入度：約１の未晒モン
タンを用い、その他の成分は全て変わらないインク層を
有する構成の繰り返し転写可能な熱転写インクリボンＢ
、更に同しく前記実施例の熱転写インクリボンのインク
層を構成する低融点ワックス材の内の、針入度＝３〜５
のダイヤカルナ３０（三菱化成社製）の替わりに、針入
度：６のパラン・ツク１０４を用い、その他の成分は全
て変わらないインク層を有する構成の繰り返し転写可能
な熱転写インクリボンＣ等を作成し、これらをそれぞれ
シリアル熱転写プリンタに装着してその繰り返し転写記
録性を評価した結果、熱転写インクリボンＡを用いた場
合には、僅かに粗面パターンの転写汚れや地汚れが認め
られるが、その他の熱転写インクリボンＢ、Ｃについて
は、何れの汚れも認められず、鮮明な印字品質の記録を
再現性良く得られることが確認できた。
インク層を構成する低融点ワックス材の内の、針入度：
１１のパラフィンワックス（日本精蝋社製）の替わりに
、針入度：１７のパラフィンワックスを用い、その他の
成分は全て変わらないインク層を有する構成の繰り返し
転写可能な熱転写インクリボンＡ、また同じく前記実施
例の熱転写インクリボンのインク層を構成する低融点ワ
ックス材の内の、針入度＝３〜５のダイヤカルナ３０
（三菱化成社製）の替わりに、針入度：約１の未晒モン
タンを用い、その他の成分は全て変わらないインク層を
有する構成の繰り返し転写可能な熱転写インクリボンＢ
、更に同しく前記実施例の熱転写インクリボンのインク
層を構成する低融点ワックス材の内の、針入度＝３〜５
のダイヤカルナ３０（三菱化成社製）の替わりに、針入
度：６のパラン・ツク１０４を用い、その他の成分は全
て変わらないインク層を有する構成の繰り返し転写可能
な熱転写インクリボンＣ等を作成し、これらをそれぞれ
シリアル熱転写プリンタに装着してその繰り返し転写記
録性を評価した結果、熱転写インクリボンＡを用いた場
合には、僅かに粗面パターンの転写汚れや地汚れが認め
られるが、その他の熱転写インクリボンＢ、Ｃについて
は、何れの汚れも認められず、鮮明な印字品質の記録を
再現性良く得られることが確認できた。
以上の説明から明らかなように、本発明に係る繰り返し
転写可能な熱転写インクシートによれば、熱転写インク
リボンの熱熔融性インク層を構成する低融点ワックス材
の針入度を１５以下に小さく、かたくすることにより、
繰り返し転写記録時に熱溶融性インク層に発生する粗面
パターンによる転写汚れや地汚れがなくなり、印字品質
の劣化のない良好な印字記録を再現性良（得ることがで
きる優れた利点を有する。
転写可能な熱転写インクシートによれば、熱転写インク
リボンの熱熔融性インク層を構成する低融点ワックス材
の針入度を１５以下に小さく、かたくすることにより、
繰り返し転写記録時に熱溶融性インク層に発生する粗面
パターンによる転写汚れや地汚れがなくなり、印字品質
の劣化のない良好な印字記録を再現性良（得ることがで
きる優れた利点を有する。
第１図は本発明に係る熱転写インクシートの一実施例を
説明するための要部断面図。 第２図は従来の熱転写インクシートを説明するための要
部断面図である。 第１図において、
説明するための要部断面図。 第２図は従来の熱転写インクシートを説明するための要
部断面図である。 第１図において、
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 基材（２１）上に中間接着層（２２）を介して着色剤と
低融点ワックス材及び充填材とからなる熱溶融性インク
層（２３）を設けて成る熱転写インクシートにおいて、 上記熱溶融性インク層（２３）を構成する低融点ワック
ス材の針入度が１〜１５であることを特徴とする熱転写
インクシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60273075A JPS62130893A (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | 熱転写インクシ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60273075A JPS62130893A (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | 熱転写インクシ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62130893A true JPS62130893A (ja) | 1987-06-13 |
Family
ID=17522794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60273075A Pending JPS62130893A (ja) | 1985-12-03 | 1985-12-03 | 熱転写インクシ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62130893A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6447588A (en) * | 1987-08-18 | 1989-02-22 | Mitsubishi Chem Ind | Thermal transfer recording medium |
| JPH01118484A (ja) * | 1987-10-30 | 1989-05-10 | Mitsubishi Kasei Corp | 感熱転写記録媒体 |
| JPH01123791A (ja) * | 1987-11-07 | 1989-05-16 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | 繰返し使用型熱転写記録媒体 |
| JPH0292586A (ja) * | 1988-09-29 | 1990-04-03 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 熱転写記録用インクシート |
| JPH02134292A (ja) * | 1988-11-15 | 1990-05-23 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
| JPH02160589A (ja) * | 1988-12-14 | 1990-06-20 | General Kk | 感熱転写記録媒体 |
-
1985
- 1985-12-03 JP JP60273075A patent/JPS62130893A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6447588A (en) * | 1987-08-18 | 1989-02-22 | Mitsubishi Chem Ind | Thermal transfer recording medium |
| JPH01118484A (ja) * | 1987-10-30 | 1989-05-10 | Mitsubishi Kasei Corp | 感熱転写記録媒体 |
| JPH01123791A (ja) * | 1987-11-07 | 1989-05-16 | Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd | 繰返し使用型熱転写記録媒体 |
| JPH0292586A (ja) * | 1988-09-29 | 1990-04-03 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 熱転写記録用インクシート |
| JPH02134292A (ja) * | 1988-11-15 | 1990-05-23 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 熱転写記録媒体 |
| JPH02160589A (ja) * | 1988-12-14 | 1990-06-20 | General Kk | 感熱転写記録媒体 |
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