JPH01110325A - 自動製パン機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、所定材料を投入するだけで所望時間に焼きた
てのパンが出来上がる自動製パン機に関するものである
。

従来の技術 最近、練り１発酵、オープン機能をセンサー素子を利用
して制御することによって、一連の工程を遂行し、これ
によシ、従来の煩雑な手間をなくし、手軽に焼きたての
パンがつくれる家庭用製パン機が考えられている。その
構成と動作を第８図と第４図により説明する。まず、パ
ンをつくる場合は、焼成容器２ｏ内に練シ羽根２１を装
着し、次いで小麦粉、水等の材料を入れた練り容器２２
をセットし、蓋２３を閉め、イースト容器２４に所定量
のイーストを入れておく。この状態でスイッチパネル２
６のスイッチを操作してスタートさせると、モーター２
６の力がベルト２７を介して練り羽根２１を回転させて
練シ容器２２内の材料を練る。そして一定時間経過後、
イースト容ｉ２４からイーストが練り容器２２内に落下
し、他の材料と混練され７′ｃ後、制御装置２８のプロ
セスに基づき、センサ一部２９の情報を入力しながらヒ
ーター３ｏの断続通電によシ温度調整をしながら、−次
発酵、ガス抜き、整形発酵、焼成の各工程を行なうこと
によシ、設定時間経過後にパンが焼き上がるものである
。

ここで、焼成容器２０内は蓋２３の下部に設けた内蓋３
１が焼成容器２０内を密閉して練シ容器２２内の温度が
できるだけ早く均一な温度分布となるようにし、そして
センサ一部２９で確実な温度情報入力が行なわれること
により、常に安定し、た美味しいパンが短時間に作れる
ように構成し、また１５０’Ｃ以上の高温熱気を封じ込
めて、火傷等の危険を少なくするとともに、外観部材を
含む構成部品を防錆や耐熱性を必要としない安価な部材
で構成して提供できるようにしている。

しかしながら、パン焼成時に発生する蒸気を封じ込めて
おくと、その蒸気は焼成容器２０内で結露してパンに付
着し、その結果、パンが湿って水っぽくなったり、座屈
により腰折れして変形したシ、あるいは容器２０内の結
露水がパンに滴下して衛生上好ましくない等の種々の弊
害を有するた　。

め、焼成時の蒸気を外部に放出する目的で、蓋２３とス
テンレス環の保護板３２間に、耐熱性の蒸気抜きガイド
３３を配置し、前記内蓋３１に設けた開口穴３４からの
蒸気を保護板３２で案内し、中央部の連通口３５より蒸
気抜きガイド３３の蒸気穴３６より外部に放出する蒸気
抜き流路を設けている。

一方、外観部品に対する消費者指向はインテリア性の高
まシで、カラーバリニーシランが求められておシ、蓋２
３の材質としては、カラー化を考慮し、かつ使用量の多
い点や外観の複雑な形状が容易に出せる点及び比較的耐
熱性の高いことから熱可塑性のポリブロピレン等が採用
されるが、前述の蒸気抜き流路は、ステンレスや熱硬化
性、耐熱性スチーム強度を有するエンジニアプラスチッ
ク材等の高価なものを使用している。このため、より安
価な構成として、上面に複数の蒸気穴３６を有し、かつ
この蒸気穴３６を囲んで上面周囲から下方に延びる略環
状の案内リブ３７をもつ蒸気抜きガイド３３は、上下端
を蓋２３の取付穴３８と保護板３２の連通０３６間に挾
持固定し、そして蓋２３の取付穴３８は案内リブ３７の
上部端面まで延設し、蒸気抜きガイド３３の上面に当接
した形をとっていた。

発明が解決しようとする問題点 このような従来の構成では、パンの焼成時、蒸気抜き流
路からの熱気が１６０℃以上の温度に達するため、繰シ
返じの使用によって比較的短時間に蓋２３の取付穴３８
の端面から変色劣化が進み、商品外観イメージを悪くす
る問題や、誤って材料を入れ忘れた場合の空焼き使用、
さらにはふきん等を不用意に蓋２３にのせた場合、熱気
が密閉された状態となって加熱が促進された場合におけ
る機内温度の上昇は、蓋部材２３の変形や溶は出しＫつ
ながシ、これが瞬時に商品価値を半減させるという問題
があった。

本発明はこのような問題点に鑑み、耐久使用や誤使用で
の熱変形を解決した自動製パン機を提供することを目的
とするものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明は、上方より装脱自
在な練り容器を収容する焼成容器と、この焼成容器を覆
う蓋体とを有し、前記蓋体は下方に隙間を介して保護板
を取付けた熱可塑性衝脂よシなる上蓋と、その下部に位
置して前記焼成容器を密閉する内蓋と、前記上蓋と保護
板間に組み込まれる蒸気抜きガイドから成り、さらにこ
の蓋体には、内蓋の開口穴から内蓋と保鏝板間及び保護
板の連通口に嵌合し、かつ上蓋取付穴に収まる蒸気抜き
ガイドに至る蒸気抜き流路を構成するとともに、前記蒸
気抜きガイドは、上面に設けた蒸気穴と、この蒸気穴を
囲んで下方の保護板に当接する略環状の案内リブと、こ
の案内リブよシ外方に延出されて上蓋に当接するフラン
ジ部を形成したものである。

作　　用 本発明は上記した構成とすることにより、蒸気抜きガイ
ドと上蓋との隙間をなくして外観品位を保ちながら繰り
返し使用での変色劣化や、誤使用での瞬時の変形溶出を
防止することができるとともに、実際の使用時における
熱変形防止をはかって商品価値を高めることができるも
ので、これにより、安価な構成にして商品の需要拡大期
での商品性イメージダウンを解消することができるもの
である。

実施例 以下、本発明の一実施例を第１図および第２図にもとづ
いて説明する。図において、１は焼成容器を覆う蓋体で
、この蓋体１は一端を焼成容器本体と軸嵌合し、かつ他
端は回動して開閉自在な構造としている。またこの蓋体
１は上蓋２に隙間を介して下方よシビス止めされて取付
けられる保護板３と、この保護板３の下面に摺動自在に
組み込まれる内蓋４と、前記上蓋２と保護板３間に挾持
固定される蒸気抜きガイド６を有する。６は内蓋４に設
けた開口穴である。また前記蒸気抜きガイド６は、上蓋
２と路間−の上面とに複数の蒸気穴すと、この蒸気穴す
を囲み、かつ離間して対向する保護板３の連通口ｃｉで
延びる案内リブｄと、上面ａをこの案内リブｄよりさら
に外方に延設した７ラン９部ｅとよシなり、上蓋２の取
付穴ｆと保護板連通口Ｃが蒸気抜きガイド５の７ラン９
部ｅと案内リブｂに当接する形で組み込まれている。

上記構成で焼成時に発生す名蒸気を含む熱気は、開口穴
６よシ内蓋４と保護板３間の隙間を通シ、保護板３の傾
斜面に沿って上面に配置した連通口Ｃに案内され、そし
て排気を十分に行なえる流路を保つ形状の蒸気ガイド６
０案内リブｄ内を通り、蒸気穴すよシ外部に放出される
。ここで蒸気穴すは安全上、小穴やスリット形状として
いる。

また蒸気抜きガイド６は排気時に高温となるもので、耐
熱性の低い熱可塑性樹脂では変形するため、安価で比較
的耐熱性を有するポリブロピレン樹脂が使用されている
。さらに−蒸気抜きガイド６と上蓋２は外観品位上略同
一面とし、蒸気抜きガイド６の７ラン９部ｅに上蓋２の
取付穴ｆの下端面が当接して隙間をなくしている。この
隙間は、本発明のようにイースト容器７を採用し、この
イースト容器７と蒸気抜きガイド５を近接して設けたも
のは、イースト投入時に誤ってイーストが容器７外に落
下した場合、容易にその隙間から蓋内に入り込まないよ
うにするためにも必要な構成である。

このような構成において、さらに蒸気抜きガイド５はパ
ン焼成時に高温度となり、その熱は７ラン９部ｅを伝わ
シ、かつ上蓋２の取付穴ｆの端部に伝わるが、その距離
を十分にとることにより、熱可塑性樹脂でも十分に耐え
びる温度で保証できるように設定した形をとっている。

従来においては、保護板３との距離に留意し、７ラン９
部ｅを有さす上蓋２の取付穴ｆを案内リブｄの上端面ま
で延出して当接させていたものは、単に蒸気抜きガイド
５の板厚分の熱伝導が低下するのみで、温度保証の余裕
はなく、その結果、繰シ返し使用での変色劣化はもちろ
ん、不用意に起こり得る材料の投入忘れによる空焼き及
び湿ったふきん等をのせてしまって蒸気穴すを閉塞して
しまうケースが多く、そしてこの種の使用によって蒸気
抜きガイド５がさらに高温度にさらされ、上蓋２の材料
温度の限界を越えて変形し、かつ溶けてしまって商品イ
メージを著しく低下させるという点があったが、本発明
の一実施例においては、上蓋２と離間した案内リブｄと
ともに案内リブｄの外方への７ラン９部ｅの構成は一体
化した上蓋２の形状外観に合致させ、隙間なく配置して
外観品位を保っているため、蓋材の材料選定においても
７ラン９部ｅの形状を考慮することにより、さらに安価
でカラーや透明部材である熱可塑性樹脂の選択幅を広く
して採用することができる等の実用的効果を発揮できる
ものである。

またその隙間のない配置構造は、イースト容器７等の材
料投入部を蓋部に配置したものにおいては、材料の落下
防止効果を一段と高めるものである。

なお、上記実施例においては、７ラン９部ｅは上面ａと
同一平面で形成しているが、この実施例に限らず、案内
リブｄを含む蒸気穴すの上面ａよシ一定距離を保ち、熱
伝達率を下げるような形状に変更して採用しても良いも
のである。

発萌の効果 上記実施例の説明から明らかなように本発明によれば、
上方よシ装脱自在な練シ容器を収容する焼成容器と、こ
の焼成容器を覆う蓋体とを有し、前記蓋体は下方に隙間
を介して保護板を取付けた熱可塑性樹脂よりなる上蓋と
、その下部に位置して前記焼成容器を密閉する内蓋と、
前記上蓋と保護板間に組み込まれる蒸気抜きガイドから
成り、さらにこの蓋体には、内蓋の開口穴から内蓋と保
°護板聞及び保護板の連通口に嵌合し、かつ上蓋取付穴
に収まる蒸気抜きガイドに至る蒸気抜き経路を構成する
とともに、前記蒸気抜きガイドは、上面に設けた蒸気穴
と、この蒸気穴を囲んで下方の保護板に当接する略環状
の案内リブと、この案内リブよシ外方に延出されて上蓋
に当接する７ランク部を形成しているため、蒸気抜きガ
イドと上蓋とを隙間なく一体感をもって商品性を高める
ことができるとともに、蒸気抜きガイドを通る高温熱気
の温度を７ランク部で効果的に低下させることができ、
その結果、通常での繰シ返し使用による熱耐久性の劣化
はもちろん、誤使用によって材料を入れ忘れた場合にお
ける空焼き及びふきん等で蒸気穴が閉塞された場合にお
ける異常温度上昇による熱変形、溶解も未然に防止する
ことができるもので、これによシ、安価な熱可塑性樹脂
製の上蓋を採用してもその商品価値を十分保証し、かつ
使用材料の選択幅も大きく広げることができるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すパン製造機の半裁断面
図、第２図は同パン製造機の蓋部の一部を断面で示した
上面図、第３図は従来例を示すパン製造機の縦断面図、
第４図は同パン製造機における蒸気抜きガイド取付部の
部分断面図である。 １・・・・・・蓋体、２・・・・・・上蓋、３・・・・
・・保護板、４・・・・・・内蓋、５・・・・・・蒸気
抜きガイド、６・・・・・・開口穴１、８・・・・・・
練り容器、９・・・・・・焼成容器、ａ・・・・・・上
面（蒸気抜きガイド）、ｂ・・・・・・蒸気穴（蒸気抜
きガイド）、Ｃ・・・・・・連通口（保護板）、ｄ・・
・・・・案内リブ（蒸気抜きガイド）、ｅ・・・・・・
７ランク部（蒸気きガイド）、ｆ・・・・・・上蓋の取
付穴。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第２
ｆｌ 区　　　　　　　　　　　　　Ｎ尺目隠第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　上方より装脱自在な練り容器を収容する焼成容器と、
   この焼成容器を覆う蓋体とを有し、前記蓋体は下方に隙
   間を介して保護板を取付けた熱可塑性樹脂よりなる上蓋
   と、その下部に位置して前記焼成容器を密閉する内蓋と
   、前記上蓋と保護板間に組み込まれる蒸気抜きガイドか
   ら成り、さらにこの蓋体には、内蓋の開口穴から内蓋と
   保護板間及び保護板の連通口に嵌合し、かつ上蓋取付穴
   に収まる蒸気抜きガイドに至る蒸気抜き経路を構成する
   とともに、前記蒸気抜きガイドは、上面に設けた蒸気穴
   と、この蒸気穴を囲んで下方の保護板に当接する略環状
   の案内リブと、この案内リブより外方に延出されて上蓋
   に当接するフランジ部を形成してなる自動製パン機。