JPH0111040Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0111040Y2 JPH0111040Y2 JP6266684U JP6266684U JPH0111040Y2 JP H0111040 Y2 JPH0111040 Y2 JP H0111040Y2 JP 6266684 U JP6266684 U JP 6266684U JP 6266684 U JP6266684 U JP 6266684U JP H0111040 Y2 JPH0111040 Y2 JP H0111040Y2
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- Japan
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- vacuum
- crystal
- pressure
- cans
- valve
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- Expired
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
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- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
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- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、糖精製に用いられる真空結晶缶を複
数並列運転するプラントにおける、各真空結晶缶
内の圧力を相互干渉なしに調節する制御装置に関
する。
数並列運転するプラントにおける、各真空結晶缶
内の圧力を相互干渉なしに調節する制御装置に関
する。
〈従来の技術〉
第3図〜第5図に基づいて従来技術を説明す
る。第3図は真空結晶缶の基本構成図である。
る。第3図は真空結晶缶の基本構成図である。
真空結晶缶による煎糖処理は例えば第3図に示
すように、カランドリア型の加熱部2を有する直
立型結晶缶1内に、煎糖されるべき糖液3が調節
弁4を介して下部より供給される。加熱用蒸気5
は調節弁6を介して結晶缶1内の加熱部2に与え
られる。糖液を加熱蒸発させて濃縮すると共に糖
液の補充を行ない、結晶析出が可能な起晶濃度に
達した時に、その糖液に対して種糖を投入器7か
ら弁8を介して添加して各品種に適した結晶核を
発生させる。その後はこの結晶核が相互に結合し
たり、希望しない種の結晶核(偽晶)が新らたに
発生することを避けるため、缶内の様子を監視し
ながら差水あるいは糖液を供給し、濃縮と育晶を
続ける。或る程度まで結晶が成長し、単位体積当
りの白下(糖液と結晶の混合液)内の結晶の体積
が或る値以上になり、結晶が互に可成り接近して
くると、偽晶が比較的発生し難くなり、これより
更に濃縮し、結晶が成長し易くすると共に糖液の
供給を行ない缶内のその容積が一定値まで増加
し、結晶の粒度が所要の大きさまで成長すると、
缶内の白下9が排出弁10より排出される。排出
された白下は遠心分離機により結晶と糖液とに分
離され、その糖液は再び煎糖に利用されることが
繰返される。煎糖中に白下の濃度を適当な値にす
るため、差水11を調節弁12を通じて缶1内に
供給することができる。13は白下の流動物を検
出する固さ計、14はこの検出信号に基づいて糖
液弁4、差水弁12の開閉を制御するプログラム
調節計である。缶1内の蒸気はコンデンサ15に
真空ポンプ16により引かれ、このコンデンサ1
5は水17により冷却される。
すように、カランドリア型の加熱部2を有する直
立型結晶缶1内に、煎糖されるべき糖液3が調節
弁4を介して下部より供給される。加熱用蒸気5
は調節弁6を介して結晶缶1内の加熱部2に与え
られる。糖液を加熱蒸発させて濃縮すると共に糖
液の補充を行ない、結晶析出が可能な起晶濃度に
達した時に、その糖液に対して種糖を投入器7か
ら弁8を介して添加して各品種に適した結晶核を
発生させる。その後はこの結晶核が相互に結合し
たり、希望しない種の結晶核(偽晶)が新らたに
発生することを避けるため、缶内の様子を監視し
ながら差水あるいは糖液を供給し、濃縮と育晶を
続ける。或る程度まで結晶が成長し、単位体積当
りの白下(糖液と結晶の混合液)内の結晶の体積
が或る値以上になり、結晶が互に可成り接近して
くると、偽晶が比較的発生し難くなり、これより
更に濃縮し、結晶が成長し易くすると共に糖液の
供給を行ない缶内のその容積が一定値まで増加
し、結晶の粒度が所要の大きさまで成長すると、
缶内の白下9が排出弁10より排出される。排出
された白下は遠心分離機により結晶と糖液とに分
離され、その糖液は再び煎糖に利用されることが
繰返される。煎糖中に白下の濃度を適当な値にす
るため、差水11を調節弁12を通じて缶1内に
供給することができる。13は白下の流動物を検
出する固さ計、14はこの検出信号に基づいて糖
液弁4、差水弁12の開閉を制御するプログラム
調節計である。缶1内の蒸気はコンデンサ15に
真空ポンプ16により引かれ、このコンデンサ1
5は水17により冷却される。
18は缶内の圧力を検出する圧力センサで、そ
の出力PVが圧力調節計19に測定値として導か
れる。SVは圧力設定値、MVは調節出力で、真
空ポンプに接続される管路20の途中に設けた空
気22のブリード弁21の開度が制御され、測定
値PVが設定値SVに一致するように制御される。
の出力PVが圧力調節計19に測定値として導か
れる。SVは圧力設定値、MVは調節出力で、真
空ポンプに接続される管路20の途中に設けた空
気22のブリード弁21の開度が制御され、測定
値PVが設定値SVに一致するように制御される。
このような構成の真空結晶缶が複数設けられる
プラントでは、各真空結晶缶毎に真空ポンプ16
を設けるのは不経済であり、スペースもとるの
で、共通に一台の真空ポンプを設けるか、又は他
の設備で用いられている真空ポンプに余力がある
場合はそれを用いることが行なわれる。
プラントでは、各真空結晶缶毎に真空ポンプ16
を設けるのは不経済であり、スペースもとるの
で、共通に一台の真空ポンプを設けるか、又は他
の設備で用いられている真空ポンプに余力がある
場合はそれを用いることが行なわれる。
第4図は共通の真空ポンプ16による従来構成
を示す。11〜1oはn個の真空結晶缶であり、第
3図に対応する要素は同一符号に各缶に対応する
サフイツクス記号を付して示してある。23は真
空ポンプ16に接続される主管路で、241…2
4oは、この主管路と各真空結晶缶のコンデンサ
151…15oを結ぶ枝管路である。
を示す。11〜1oはn個の真空結晶缶であり、第
3図に対応する要素は同一符号に各缶に対応する
サフイツクス記号を付して示してある。23は真
空ポンプ16に接続される主管路で、241…2
4oは、この主管路と各真空結晶缶のコンデンサ
151…15oを結ぶ枝管路である。
第5図は従来構成の他の例を示し、缶内の圧力
調節の手段として、コンデンサ151…15oに対
する冷却水171…17oを調節する調節弁251
…25oを設け、調節計191…19oの出力MV1
…MVoで冷却水量を制御するように構成した例
であり、基本構成は第4図と同一である。
調節の手段として、コンデンサ151…15oに対
する冷却水171…17oを調節する調節弁251
…25oを設け、調節計191…19oの出力MV1
…MVoで冷却水量を制御するように構成した例
であり、基本構成は第4図と同一である。
このような従来構成では、各真空結晶缶の枝管
路が主管路を介して直接的に結合されるため、各
缶内の圧力の調節値が異なる場合、又は缶内の圧
力が外乱により変動した場合等の影響が他の缶内
の圧力に影響を与えやすく、各真空結晶缶毎に高
精度で安定した缶内圧力制御が実現しにくい欠点
があつた。
路が主管路を介して直接的に結合されるため、各
缶内の圧力の調節値が異なる場合、又は缶内の圧
力が外乱により変動した場合等の影響が他の缶内
の圧力に影響を与えやすく、各真空結晶缶毎に高
精度で安定した缶内圧力制御が実現しにくい欠点
があつた。
〈目的〉
本考案は、共通の真空ポンプを用いる場合に生
ずる上記問題点を解決し、各真空結晶缶を他との
相互干渉なしに高精度で安定した圧力制御を可能
にした制御装置を実現することを目的とする。
ずる上記問題点を解決し、各真空結晶缶を他との
相互干渉なしに高精度で安定した圧力制御を可能
にした制御装置を実現することを目的とする。
〈考案の構成〉
本考案の構成上の特徴は、複数の真空結晶缶と
これら真空結晶缶に対して共通に設けられた真空
ポンプと、この真空ポンプに接続される主管路に
対して上記各真空結晶缶を接続する複数の枝管路
と、各枝管路に設けた複数個の絞り弁と、各枝管
路において上記絞り弁と真空結晶缶の途中に設け
た複数のブリード弁と、上記各真空結晶缶に対応
して設けられた複数の圧力調節計及び複数の圧力
センサとを有し、上記各調節計は上記圧力センサ
よりのPV値と各真空結晶缶毎に設定されるSV値
に基づいて上記各枝管路の絞り弁とブリード弁の
開度をその出力の50%近傍を境界に互いに互方向
に制御するように構成した点にある。
これら真空結晶缶に対して共通に設けられた真空
ポンプと、この真空ポンプに接続される主管路に
対して上記各真空結晶缶を接続する複数の枝管路
と、各枝管路に設けた複数個の絞り弁と、各枝管
路において上記絞り弁と真空結晶缶の途中に設け
た複数のブリード弁と、上記各真空結晶缶に対応
して設けられた複数の圧力調節計及び複数の圧力
センサとを有し、上記各調節計は上記圧力センサ
よりのPV値と各真空結晶缶毎に設定されるSV値
に基づいて上記各枝管路の絞り弁とブリード弁の
開度をその出力の50%近傍を境界に互いに互方向
に制御するように構成した点にある。
〈実施例〉
以下第1図に示した実施例及び第2図に示した
動作説明図に従つて本考案を説明する。第4図、
第5図に示した従来構成と同一要素には同一符号
を付して説明を省略する。
動作説明図に従つて本考案を説明する。第4図、
第5図に示した従来構成と同一要素には同一符号
を付して説明を省略する。
本考案の特徴は、各枝管241…24oにおい
て、コンデンサ151…15oまでの途中に絞り弁
251…25oを設け、調節計の出力MV1…MVo
でこれら絞り弁とブリード弁211…21oの開度
を調節して各真空結晶缶内の圧力を設定圧力SV1
…SVoに制御するようにしたものである。
て、コンデンサ151…15oまでの途中に絞り弁
251…25oを設け、調節計の出力MV1…MVo
でこれら絞り弁とブリード弁211…21oの開度
を調節して各真空結晶缶内の圧力を設定圧力SV1
…SVoに制御するようにしたものである。
第2図はi番目の真空結晶缶1iにおける調節
計出力MViの0〜100%に対応する、ブリード弁
21iの弁開度及び絞り弁25iの弁開度特性を示
すものであつて、MViの0→50%に対応してブリ
ード弁21iは100%→0%の弁開度特性を有し、
MViの50%→100%に対して絞り弁25iは0%→
100%の弁開度特性を有する。このような弁開度
のスプリツト特性により、真空結晶缶内の圧力
は、調節計出力によりブリード弁又は絞り弁の一
方が選択されてその開度により調節されることに
なる。
計出力MViの0〜100%に対応する、ブリード弁
21iの弁開度及び絞り弁25iの弁開度特性を示
すものであつて、MViの0→50%に対応してブリ
ード弁21iは100%→0%の弁開度特性を有し、
MViの50%→100%に対して絞り弁25iは0%→
100%の弁開度特性を有する。このような弁開度
のスプリツト特性により、真空結晶缶内の圧力
は、調節計出力によりブリード弁又は絞り弁の一
方が選択されてその開度により調節されることに
なる。
本考案は、枝管路241…24oの途中に絞り弁
251…25oが設けられる構成により、この絞り
弁が主管路23を介して他の真空結晶缶との結合
を隔離する機能を有し、相互干渉が防止される。
即ち、一般に真空ポンプ16の真空能力はブリー
ド弁によるブリード量よりも大きいので通常の使
用状態では絞り弁の開度は極めてわずかの開度で
制御され、その絞り弁の入力側と出力側の圧力差
は大きく、この大きな圧力差によつて他の真空結
晶缶との隔離が効果的に実現される。
251…25oが設けられる構成により、この絞り
弁が主管路23を介して他の真空結晶缶との結合
を隔離する機能を有し、相互干渉が防止される。
即ち、一般に真空ポンプ16の真空能力はブリー
ド弁によるブリード量よりも大きいので通常の使
用状態では絞り弁の開度は極めてわずかの開度で
制御され、その絞り弁の入力側と出力側の圧力差
は大きく、この大きな圧力差によつて他の真空結
晶缶との隔離が効果的に実現される。
〈効果〉
以上説明したように、本考案によれば、1台の
共通に設けた真空ポンプにより、複数の真空結晶
缶を各々別の圧力に調節して並列的に運転が可能
であり、各結晶缶内の圧力変動が他に影響する相
互干渉を完全に除去し、高精度で安定した圧力制
御装置を実現することができる。
共通に設けた真空ポンプにより、複数の真空結晶
缶を各々別の圧力に調節して並列的に運転が可能
であり、各結晶缶内の圧力変動が他に影響する相
互干渉を完全に除去し、高精度で安定した圧力制
御装置を実現することができる。
第1図は本考案の一実施例を示す構成図、第2
図はその動作説明図、第3図は真空結晶缶の基本
構成図、第4図、第5図は従来の制御装置の一例
を示す構成図である。 11〜1o……真空結晶缶、151〜15o……コ
ンデンサ、16……真空ポンプ、171〜17o…
…冷却水、181〜18o……圧力センサ、191
〜19o……調節計、211〜21o……ブリード
弁、23……主管路、241〜24o……枝管路、
251〜25o……絞り弁。
図はその動作説明図、第3図は真空結晶缶の基本
構成図、第4図、第5図は従来の制御装置の一例
を示す構成図である。 11〜1o……真空結晶缶、151〜15o……コ
ンデンサ、16……真空ポンプ、171〜17o…
…冷却水、181〜18o……圧力センサ、191
〜19o……調節計、211〜21o……ブリード
弁、23……主管路、241〜24o……枝管路、
251〜25o……絞り弁。
Claims (1)
- 複数の真空結晶缶と、これら真空結晶缶に対し
て共通に設けられた真空ポンプと、この真空ポン
プに接続される主管路に対し上記各真空結晶缶を
接続する複数の枝管路と、各枝管路に設けた複数
の絞り弁と、各枝管路において上記絞り弁と真空
結晶缶の途中に設けた複数のブリード弁と、上記
各真空結晶缶に対応して設けられた複数の圧力調
節計及び複数の圧力センサとを有し、上記各調節
計は上記各圧力センサよりのPV値と各真空結晶
缶毎に設定されるSV値に基づいて、上記各枝管
路に設けられ、かつ上記圧力調節計の出力が50%
近傍においてその弁開度がほぼ0%の絞り弁とブ
リード弁の開度をその出力の50%近傍を境界に互
いに逆方向に制御することを特徴とする真空結晶
缶圧力制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6266684U JPS60174600U (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 真空結晶缶圧力制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6266684U JPS60174600U (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 真空結晶缶圧力制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60174600U JPS60174600U (ja) | 1985-11-19 |
| JPH0111040Y2 true JPH0111040Y2 (ja) | 1989-03-30 |
Family
ID=30592093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6266684U Granted JPS60174600U (ja) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | 真空結晶缶圧力制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60174600U (ja) |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP6266684U patent/JPS60174600U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60174600U (ja) | 1985-11-19 |
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